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顶管施工吊装安全专项方案目录1编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)1.3编制说明 (3)1.4强制性条文要求 (3)2工程概况 (3)2.1吊装概况 (3)3施工计划 (4)3.1区间总体筹划 (4)3.2材料与机具计划 (4)3.3组织机构与人员配置 (5)4吊装前准备工作 (5)4.1吊装场地准备 (5)4.2井下附属设施安装 (6)4.3吊车站位及检查 (6)4.4负荷试验 (6)5吊装作业专项方案 (6)5.1设备、管节参数 (6)5.2吊装场地布置 (6)5.3吊装设备选型 (7)5.4顶管机吊装作业 (14)5.5日常吊装作业 (14)6安全文明施工措施 (16)6.1安全管理组织机构 (16)6.2安全操作规程 (16)6.3吊装安全保障措施 (18)6.4安全管理要求 (19)6.5风险识别及削减措施 (20)6.6文明施工 (21)7吊装作业应急救援预案 (24)7.1应急救援工作原则 (24)7.2组织机构及职责 (24)7.3应急处理程序 (25)7.4事件分类与分级 (25)7.5应急响应与处理 (26)7.6应急救援措施 (29)7.7事故报告及应急结束 (30)7.8培训与演练 (31)7.9事故后处理工作 (32)7.10应急处理措施 (32)7.11应急物资 (34)1编制说明1.1编制依据（1）《中华人民共和国特种设备安全法》；（2）国家和行业现行的其他技术标准和施工及验收规范；（3）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）；（4）《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）；（5）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；（6）《大型设备吊拆管理标准》Q/CNPC-YGS G326.12-2002；（7）《起重工操作规程》SYB-4112-80；（8）《建筑施工起重吊拆工程安全技术规范》（JCJ276-2012）；（9）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）；（10）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB-2010）；（11）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（12）《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）；（13）《起重机钢丝绳检验和报废使用规范》（GB/T5972-2016）；（14）《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）；（15）《一般起重用D型和弓形锻造卸扣》（GBT25854-2010）；（16）《钢丝绳通用技术条件》（GB/T20118-2017）；（17）水利水电工程施工安全管理导则SL721-2015（18）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）；（19）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号文。
顶管工程专项施工方案施工工程顶管施工方案XXX2018年5月5日1目录21、工程概述1、工程概况1.1施工概述1.2地质情形地势呈高低落差，省道路面至线路最低有明显落差、坡度，最高高差约5.3米，地面起伏不平。
杂填土主要成分为粘性土，渗少量碎石、砖头。
局部夹粘土、粉土薄层，下部为粉质粘土。
线路沿途杂木、杂草众生。
2、施工内容入土点及出土点在许广高速沿线(详细位置详见线路路径平面图)，采用非开挖方式沿沈海高速道路两侧、顶管过沈海高速占用面积130m2。
为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。
打算采用ZT33水平定向钻机施工。
2、编制依据（1）工程设计图纸；（2）现场查勘场地情况；（3）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；（4）顶管施工规范、施工手艺规程、质量评定尺度与验收办法；33、工程地质及公开管线情形（1）、本工程涉及顶管项目位于XX市XX县XX镇，地质为岩石与坚土。
（2）、根据现场手艺勘查，跨越地底下管道情形复杂，有燃气管道、电信管道、排水管道、电力管道等。
现场管线有路灯线、光缆、雨水、自来水等深度及走向需在导向施工前进一步勘察探明确保安全。
4、主要技术参数1、为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。
打算采用ZT33水平定向钻机施工。
2、本工程采用∅225X5X3500管。
5、主要工程量（1）做好现场安全及防火防护措施，严格按双创要求执行。
（2）做好姑且占地环境清理。
（3）顶管工作井入土、出土点施工现场维护，做好现场围挡，创安全文明施工。
（4）管道焊接、水平定向钻机施工。
（5）管位排设。
（6）顶管井制作。
（7）组织有关部门验收。
（8）施工后地貌恢复。
6、工期本工程打算工期7天。
二、工程现场组织机构1、现场组织机构图4监理工程师项目经理XXX业主项目司理监理工程师现场管理形式项目手艺负责人XXX业主现场管理模式质检员XXX安全员XXX施工员XXX土建开挖组顶管施工组场地清理组2、现场管理人员及联系方项目司理：现场负责人：安全负责人：三、施工准备：1、技术准备：（1）积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作。
第1篇一、工程概况本工程为某市新建的一条城市地下排水管道工程，全长约3公里，管径为DN1000mm，采用HDPE双壁波纹管。
由于施工场地受限，且部分路段穿越既有道路、地下管线等，因此决定采用顶管施工方法进行管道铺设。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
- 组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 技术准备- 对顶管施工技术进行详细研究，包括顶管设备的选型、施工工艺、质量控制等。
- 编制顶管工程施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
3. 材料准备- 根据工程量，提前采购HDPE双壁波纹管、钢管、橡胶密封圈、顶管设备等材料。
- 对材料进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 设备准备- 选择合适的顶管设备，包括顶管机、后座、导向系统、推进系统等。
- 对设备进行检验和维护，确保其性能良好。
5. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。
- 设置施工围挡，做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点位置。
- 前期挖掘：在顶管起点开挖工作井，井深应满足顶管设备吊装要求。
- 设备组装：将顶管机、后座、导向系统、推进系统等设备组装在顶管井内。
- 预埋管道：在顶管井内预埋管道，管道接口应采用热熔连接。
- 吊装顶管机：将顶管机吊装到顶管井内，确保其水平稳定。
- 顶管施工：启动顶管机，开始顶管施工，推进管道穿越障碍物。
- 后期回填：顶管施工完成后，进行工作井回填，并对管道进行检测和验收。
2. 顶管设备- 顶管机：采用履带式顶管机，其长度应满足管道长度要求。
- 后座：采用固定式后座，确保顶管机稳定。
- 导向系统：采用导向装置，确保管道轴线正确。
- 推进系统：采用液压系统，提供顶管动力。
3. 施工技术- 顶管施工前，应对地下管线、地下障碍物进行探测，确保管道安全穿越。
顶管工程专项施工方案一、工程概况(略)二、施工方案(1)组织措施1.1项目部挑选具有同类项目工程施工经验的施工队长和技术员担任本工程的施工队长，将工程质量、安全、进度能否达标将直接与施工队长及全体项目人员的切身利益挂钩，调动全体施工人员的工作积极性，充分发挥人的主观能动性。
1.2开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。
各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底，其内容：尺寸、标高、预留洞、预埋件、材料规格等要求；明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排；明确质量、安全、节约措施和工作目标。
1.3组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例，使他们从思想上认识到质量、安全的重要性，从而为工程的顺利进行创造有利条件。
(2)技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备，几处施工段分为两处阶段顶进。
2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完，下部采取人工开挖作法作业。
为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰，采用深井井点降水法，以保证施工顺利进行，按期完工，为后续顶管施工创造有利条件。
2.3我方所需各材料时，首先对供货方进行质量保证能力评定，确保材料按质、按量、按期供应。
质量保证能力评定主要按以下内容进行：2.3. 1材料供应的表现情况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力；供货方的顾客满意程度；供货方交付材料之后的服务和支持能力；其他如价格、履约能力等。
2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度，加快材料的周转，减少材料的占用量，避免材料损失，变质、按质、按量、按期满足工程需要。
2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格，严格按国家规范和验收标准进行检验。
对水泥。
钢筋、焊条等材料应有合格证，进场必须后取样要复试，不合格材料不得用于工程上。
2.6对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序的施工质量达到合格标准，并及时上报监理，监理认定工序质量合格后，下道工序才能施工的原则。
顶管施工专项方案一、顶管设计顶管采用d1650顶管专用钢筋混凝土管道，井室内及钢筋混凝土管道内输水管线采用∅820x14的给水涂塑钢管，防腐为：内环氧树脂、外PE层，具体要求详见设计说明。
阀门订货招标确定后，应核对阀门尺寸再进行安装，并对阀门及∅273x8排泥管道采用砖砌支墩现场进行支撑处理。
二、顶管施工工艺流程三、机械顶管后背工作坑验收合格后，安装顶管设备，首先浇注后背。
四、导轨安装枕铁的安装间距均匀，铺装纵坡与管道纵坡一致。
两根导轨直顺、平行、等高，导轨安装牢固，其纵坡与管道设计坡度一致。
导轨、高程及内距允许偏差为±2mm，中心线允许偏差为3mm，轨顶高程允许偏差为0～+3mm。
五、止水环安装进出洞口均安装止水圈：为阻止地下泥水及泥浆，从管外壁与土体形成的缝隙流入井内，洞口处需安装洞口止水圈。
采用10×30钢挡圈，50×300遇水膨胀橡胶圈，50×200聚硫密封膏，将止水圈装置初步就位，临时固定在进洞孔井壁上，然后推进掘进机至止水圈，根据掘进机外圆与止水圈内圆的周边等距离来固定止水圈，确保止水圈中心与管道轴线一致。
止水圈里平面与井壁要密实，以防漏浆，影响注浆效果。
六、掘进机就位使用50吨吊车吊装，将掘进进机放入顶进坑内的导轨上，前端距井壁约400毫米。
就位后先检查掘进机的轴线是否与顶进坑轴线、导轨轴线以及主顶油缸的轴线保持一致，发现偏差立即调整。
七、开洞门在顶管洞门上使用风镐将洞门处的桩凿除，人工向前挖土500mm，将杂物清除干净。
八、管材的选用本工程污水重力管顶管段采用Ⅲ级钢筋混凝土顶管专用管，F型接口。
九、管道顶进（一）机头入洞将机头徐徐推进洞口里，待刀盘全部进洞，调整止水圈位置，使其完全封闭地下水。
然后开动顶管机刀盘，待土仓压力升到0.1MPa时，这时螺旋输送机的土压也上升到0.07MPa左右。
掘进机开始入土时，机头外露，只存在轨道对机头的摩擦力，机头易发生旋转，故在入土前两米顶进时，顶进速度控制在5mm/min 以下，以防机头整体旋转，并观测机头倾角和旋转变化，及时修正和调整。
XX事业部XX区域XX大道一期顶管施工专项方案(公司LOGO)XX集团有限公司二零一九年四月三日目录第一章编制说明及依据 (1)第一节编制说明 (1)第二节编制依据 (1)第二章工程概述 (3)第一节工程概况 (3)第二节管线情况 (3)2.2.1顶管概况 (3)2.2.2现状管线概况 (3)第三节工程地质、水文地质 (4)第三章施工总体部署 (5)第一节总体规划 (5)第二节场地总平面布置 (5)第三节主要工程量 (6)3.3.1顶管井工程量 (6)3.3.2管线工程量 (6)第四节工期安排 (6)第五节主要劳动力配置 (7)第六节主要机械设备、仪器配置 (7)第七节主要材料配置 (8)第四章施工方法 (9)第一节沉井施工 (9)4.1.1 沉井施工 (9)4.1.2土方开挖施工 (31)4.1.3井底基底处理 (33)4.1.4恢复井 (34)4.1.5基坑回填 (37)第二节顶管施工 (37)4.2.1顶管机原理 (37)4.2.2施工工艺流程 (39)4.2.4 机械安装 (43)4.2.5顶进施工 (50)4.2.6顶管机姿态控制 (52)4.2.7纠偏措施 (55)4.2.8泥浆系统 (55)4.2.9进出洞措施 (57)第五章建筑物及地下管线保护措施 (59)第一节保护措施 (59)第二节施工过程中地面变形量控制措施 (60)第六章施工监测 (60)第一节、监测目的及内容 (61)第二节监测重点 (61)第三节监测方法和监测点布置 (61)第四节监测频率 (62)第五节人工巡查 (63)第六节险情预警 (63)第七章质量保证措施 (65)第一节质量检查组织机构 (65)第二节质量检查程序 (67)第三节建立质量保证体系 (67)第四节加强施工技术管理 (67)第五节加强施工工序控制 (68)第六节质量控制与质量标准 (69)7.6.1质量通病及处理方法 (69)7.6.2质量控制标准 (70)第八章安全保证措施 (72)第一节安全生产管理体系 (72)第二节安全技术措施 (73)8.2.2沉井施工 (74)8.2.3顶管施工 (75)第三节安全管理措施 (76)8.3.1建立健全安全生产责任制度 (76)8.3.2 安全检查 (76)8.3.3 坚持安全教育 (77)8.3.4 认真落实安全技术措施 (77)8.3.5 抓好安全产管理 (77)8.3.6 其他安全保证措施 (77)第四节施工安全管理措施 (79)8.4.1 危险源控制措施 (79)8.4.2 地下管线保护措施 (79)8.4.3 有限作业空间安全技术措施 (81)8.4.4 用电防护措施 (83)8.4.5 安全用电防雨措施 (84)8.4.6 安全用电防火措施 (85)8.4.7 起重吊装安全措施 (85)第九章雨季施工措施 (86)第十章绿色施工、环保及节能减排 (87)第十一章应急预案 (89)第一节重大危险源辨识 (89)第二节应急预案工作流程 (90)第三节应急处置基本原则 (90)第四节应急救援指挥机构 (90)11.4.1应急组织机构 (90)11.4.2应急指挥小组职责 (90)11.4.3预测与预警机制的建立 (93)11.4.4应急保障 (93)11.4.6善后处置与事故的调查处理 (95)第四节针对性应急预案 (96)11.4.1火灾应急预案 (96)11.4.2触电事故应急预案 (96)11.4.3现场突发事件应急预案 (97)11.4.4机械伤害事故应急预案 (97)11.4.5顶管工作井坍塌事故应急预案 (98)11.4.6顶管掘进时发生路面沉降、塌陷等事故应急预案 (98)11.4.7起重吊装安全作业应急预案 (99)11.4.8有限空间作业应急预案 (99)11.4.9顶管作业遇孤石应急预案 (100)11.4.10管线保护应急预案 (100)11.4.11防周边建筑物变形、裂缝应急预案 (102)第五节应急物资 (103)第一章编制说明及依据第一节编制说明1、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，地下管线错综复杂，涉及给水、排水、电力、通信等多种管线。
为确保施工顺利进行，减少对周边环境的影响，本项目采用顶管施工技术。
以下为专项顶管施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管施工项目组，明确各岗位职责。
- 组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
- 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 技术准备- 完成顶管工程的设计，包括顶管管道的直径、长度、埋深等参数。
- 确定顶管施工工艺，包括顶管设备的选择、施工方法等。
- 编制顶管施工方案，明确施工步骤、质量控制点、安全措施等。
3. 材料设备准备- 顶管设备：顶管机、导向系统、纠偏系统、推进系统等。
- 施工材料：管道、钢筋、混凝土、土工布等。
- 施工工具：钻头、刀具、焊接设备、测量仪器等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置施工围挡，防止施工区域受到干扰。
- 做好排水、照明、通风等设施。
三、施工工艺1. 顶管机安装- 根据设计要求，确定顶管机的型号和规格。
- 在施工现场进行顶管机的组装和调试。
- 检查顶管机的各项性能，确保其正常工作。
2. 导向系统安装- 在顶管机前方安装导向系统，包括导向架、导向轮等。
- 调整导向系统，确保其与顶管机同步移动。
3. 纠偏系统安装- 在顶管机两侧安装纠偏系统，包括纠偏装置、纠偏传感器等。
- 调整纠偏系统，确保其能够及时纠正顶管机的偏移。
4. 推进系统安装- 在顶管机后方安装推进系统，包括推进装置、推进传感器等。
- 调整推进系统，确保其能够平稳推进顶管机。
5. 管道安装- 在顶管机前方安装管道，确保管道与顶管机同步移动。
- 调整管道，确保其位置正确。
6. 顶管施工- 启动顶管机，开始顶管施工。
- 检查顶管机的运行状态，确保其正常工作。
- 监测顶管机的推进速度、纠偏情况等参数，及时调整。
7. 管道连接- 顶管施工完成后，将管道与原有管道进行连接。
顶管设备吊装专项施工方案第一章工程概况1.工程概况和特点（1）工程概况电力隧道穿越道路采用顶管工法施工，顶管始发井、接收井设置在空地内，区间长98m。
本工程吊装内容主要为顶管设备吊装下井、管段吊装、顶管设备吊装出井等吊装内容，顶管吊装最大深度10.23米，管径为DN2400mm的钢筋混凝土管，壁厚230mm，长度2500mm，重10.6t；顶管机外径2920mm，长度4300mm,重26t。
（2）气候特征地处中纬度地带，为温暖半湿润季风性气候。
春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。
气温七月最高，一月最低，年平均气温14.3℃，累年极高气温为42.5℃；累年极低气温为-21.8℃。
（3）工程水文地质情况①地表水本工点范围内未见河流、湖泊等地表水体。
②地下水本标段线路场区地下水分为孔隙潜水一类。
根据沿线相关水文地质资料和沿线钻孔资料，结合地下水赋存条件及其运移特征，本段勘察范围内地下水类型主要为第四系松散层孔隙水，自钻孔内测得地下水位埋深12.4-25.3m水位标高78.91m～81.23m，主要补给来源为大气降水入渗补给、侧向径流补给，以地下径流、向下补给碎屑岩类裂隙水等方式排泄。
2.施工平面布置（1）施工总体布置原则现场平面布置、临时设施和临时道路布置满足周边环境因素、工期安排及施工需要，布置遵循原则如下：①现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，根据现场道路交通情况，设置围挡。
②施工现场进行清理、清除杂物。
保持地面坚实且平整，吊装区域动力触探试验地基承载力的实测值最低为260kpa,满足地面承载能力要求。
③充分考虑文明施工及环保要求，符合安全规定，各种设施布置符合XX市安全文明施工的相关要求，场区裸露面及时用密目网覆盖，加强扬尘治理。
④合理布置施工道路，保证运输方便通畅，减少运输距离和避免二次搬运。
⑤临时设施的布置满足整个施工期间管理和生产的需要，同时满足安全、环境、消防等方面的管理要求。
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
1、工程概况本工程吊装内容主要为沟槽内PCCP管道吊装和两个穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
顶管处最大深度9.6米，管径为DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm,3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
其余均为PCCP管，管径DN2400，沟槽处吊装深度5~9.6米，只有与顶管接头处和穿越坑塘处为9.6米。
倒虹吸处吊装深度达到6~15米。
沟槽处吊装的管道为PCCP管道，占全部管道的94%，直径DN2400，每节6米长，重23.5吨，管沟挖方深度5~9.6米左右，管沟距起吊位置10米。
顶管处吊装因为要开挖操作坑，此处为垂直吊装，操作坑局起吊位置6米。
最大吊装高度9.6米，吊装距离为10米。
倒虹吸处最大深度为15米，我方准备在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米，进行吊装，吊装高度为6米，吊装距离10米。
由于本工程开挖的管道，管径大，开挖深度较深，施工高峰期大部在夏季，夏季为暴雨多发季节，雨后管道内水流量非常大，经雨水的浸泡和冲刷，开挖后的沟槽边坡极易垮塌，为避免这种情况发生，因此采用分段开挖：开挖一段、安装一段、回填一段的施工方案，每段开挖90~100米。
每次吊装15~16节，每节6米长。
做到开挖一段安装一段。
验收合格后回填一段。
2、施工前准备2.1、施工技术组织施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施并对操作人员及管理人员做技术交底和安全交底。
2.2、施工场地的安排及施工机具的准备2.2.1施工场地的安排采用分段分次吊装，首先把吊装范围内的道路重新修整，碾压，清除一切阻碍物，确保道路畅通。
遇到下雨或地质沉陷段时，采用铺筑20~40mm 碎石，确保吊装顺利。
吊装时设2个安全指挥人员。
施工范围内设安全围挡，摆放安全指示牌，严禁非吊装操作人员靠近。
2.2.2施工人员及施工机具设备的组织本工程对于大型设备应采用专人、专项管理，工人员及机械设备见附表投入主要施工机械详见下表2.2.3、施工前的教育培训对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是吊装安全、吊装注意事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。
顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程顶管设施吊装施工专项方案（20161215 第一版）一、工程概况顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程( 二次 ) ，包括西海、桃村、碧江、都宁及坤洲等五个片区污水管网和北滘镇东辅道排水改造，共铺设管道约 35387.70 米，构筑检查井 1242 座，安装拍门 88 套，其中：采用放坡开挖方式铺设管道约15672.59 米，采用支护开挖铺设管道约 8312.41 米，采用顶管方式铺设管道约11402.70 米，污水管最大管径为 DN1000 mm。
由佛山市顺德区顺控顺北环保水务有限公司投资建设，珠海市规划设计研究院进行施工图设计，广州市东建工程建设监理有限公司监理，广东建粤工程有限公司承建，施工总工期为730 日历天 ( 从签订合同之日算起 ) 。
二、编制依据1、顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程施工图2、我单位工地现场勘查情况3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。
三、施工指导方针1、本工程采用顶管方式铺设管道约11402.70 米，污水管最大管径为DN1000 mm。
2、采用设备：顶管机采用 2 套泥水平衡式顶管机设备；起重采用16T 汽车吊；后座顶进采用 300T 整体式钢架顶进系统；泥水系统采用 2 台渣浆泵，泥水分离器分离渣土；测量采用激光导航系统。
3、工作井顶管地面设备安装包括：泥水循环系统设备安装、通风棚及通风设备安装、主顶油泵房及主控室安装。
(1)泥水循环系统设备安装泥水循环系统设备主要由2 个泥浆箱、泥水分离器、一台进泥浆泵、一台排泥浆泵及泥水循环钢管管路等组成，如图 2-10【地面泥水循环现场示意图】所示。
其中泥水分离器主要功能是将循环泥浆中的泥渣、砂石等杂物分离出来，用装泥车运走，而泥浆可以循环再用。
即有利于经济效益，又有利于施工现场的文明措施，泥水分离器如图2-11【泥水分离器现场工作示意图】所示：泥水分离器泥水分离器泥浆箱泥浆泵泥浆管路图 2-10 地面泥水循环现场示意图图 2-11 泥水分离器现场工作示意图(2)通风棚及通风设备安装通风棚采用ф 25 钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。
通风棚内主要放置一个鼓风机，起防晒挡雨作用。
(3)主顶油泵房主顶油泵房采用ф 25 钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。
主要放置组合式主顶油泵一台 (含控制部分 )及油管，整体式顶进构架油缸的推进和回缩是通过主顶油泵的控制部分控制的，操作方式为半自动控制。
(4)主控室主控室采用简易集装箱，主要放置PLC 自动操控台、电脑监控台、以及顶进的配电柜。
可编程控制器 (PLC) 对电气系统进行集中控制，使控制系统更加稳定可靠。
同时可远距离监控顶管机头的工作情况。
顶管施工的所有操作，如刀盘启动、停止、正转、反转，液压动力源的开与关、纠偏油缸的纠偏，进、排泥泵的开与关、旁通循环与工作循环的转换等动作均能由一人在控制台上通过各种按钮来实现。
施工现场的PLC 全自动操控台及电脑监控系统如图 2-12 【地面主控室现场示意图】所示：主控室主顶油泵PLC 操控台工作井电脑监控台图 2-12 地面主控室现场示意图4、工作井内设备安装工作井设备安装包括：整体式顶进构架的安装、后座垫块、导轨、测量棚、穿墙止水设备的安装。
(1)整体式顶进构架的安装在基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整整体式顶进构架的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高整体式顶进构架调整其高度，当纵向及高程调整好后，将整体式顶进构架与底板钢筋用地脚螺栓焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，整体式顶进构架定位安装尺寸误差控制在2mm 以内。
整体式顶进构架如图 2-13 【整体式顶进构架设计及现场示意图】所示：整体式顶进钢架800T 千斤顶图 2-13 整体式顶进构架设计及现场示意图(2)后座垫块安装后座垫块是把主顶油缸推力的反力传递到工作井井壁，通过后座垫块，可把油缸的反力较均匀地传递到井壁上，这样井壁就不太容易损坏。
先将垫铁的安装位置放好线，在井壁表面把后座垫块的四个角的位置用红油漆作好标志，凿平垫铁范围内的墙体，底部用砖块垫平，将后座垫块吊到安装位置，调整横向纵向的方向(采用 2mm 的薄铁皮垫底部)，该平面需要垂直于顶管的顶进方向，定位安装尺寸误差控制在2mm 以内，调整好后，后座垫块与井壁的空位插入Ф18@200 钢筋支模采用混凝土填充密实。
(3)导轨安装基坑导轨是由两道平行的特制钢结构固定在底板上构成，主要作用是使顶进钢管在工作井中有一个稳定的导向，并使推进管沿该导向进入土体。
在基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整导轨的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高导轨调整导轨的高度，当纵向及高程调整好后，将导轨与底板钢筋焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，导轨的定位安装尺寸误差控制在 2mm 以内。
具体做法如图 2-14 【顶管轨道安装示意图】所示：图 2-14 顶管轨道安装示意图(4)测量棚搭设测量棚位于整体式顶进构架内，在测量时的起保护仪器作用。
顶部采用ф20钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。
(5)穿墙止水设备安装洞门内衬墙施工时预埋洞门钢圈，洞门钢圈与盾构外径及管片间存在环向空隙，为防止盾构出洞时土体从该间隙流失，需要安装洞门洞口防水密封环，洞门洞口防水密封环由钢圈止水橡胶、圆环形板、扇形压板及连接螺栓组成的密封装置，作为施工临时防水措施。
该部分的安装时机可穿插在内衬墙施工完毕后就可进行。
其施工分为两步进行：1)在始发端墙施工过程中，做好始发洞门预埋件的埋设工作，预埋件必须与端墙结构钢筋连接在一起。
2)在顶管正式始发之前，清理完洞口的渣土后及时安装洞口密封压板及橡胶压板。
具体做法如图 2-15【穿墙止水设备设计及现场安装示意图】所示：钢管穿墙止水设备墙体止水橡胶圈止水压板图 2-15 穿墙止水设备现场安装示意图(6)顶管机及管线安装上述 (1)~ (5) 设备安装完毕后，进行顶管机及连接管线安装，顶管机安装主要将在地面组装调试好的泥水平衡顶管机整体吊下工作井，放在导轨上，连接好主控室与顶管机的电缆线信号线等管线，连接好泥水管道。
四、顶管设施吊装施工方案1、机械选择：本工程顶管设施泥水平衡式顶管机设备、泥水循环系统设备安装、通风棚及通风设备、主顶油泵房及主控室等，有一定重量并不可以碰伤，故采用机械吊装法。
根据现场实际情况和对吊车起重数据的平衡，采用 20~75吨汽车吊方能满足施工要求。
2、吊装前的准备工作（1）办理相关手续，进行现场布置；（2）组织相关人员进行交底，熟悉图纸和吊装流程，行车路线，明确各人责任。
（3）顶管设施在吊装过程中，应保证其平稳下落，使各部构件不超出容许应力。
（4）检查设备机具，人员到位情况3、吊装、校正与脱钩顶管设施构件运到现场，需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以构件不变形为最佳状态，达到要求后即进行起升旋转，控制吊件在空中的稳定，顶管设施就位后，安装人员可指挥吊车完全松绳落钩。
五、安全应急预案本工程可能出现的事故主要为高处坠落、物体打击、触电事故和脚手架坍塌，万一发生时，应按如下进行救援。
一、发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
1．发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤害发生休克，应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
2．出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。
昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。
有骨折者，应初步固定后再搬运。
遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
3．发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。
搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫。
抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤这的两肩与两腿或单肩背运。
4．发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。
应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。
固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
5．遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
正确的现场止血处理措施。
(1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水 (0 ．9％NaCL溶液 ) 冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
(2)加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，宋增强压力而达到止血。
(3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上、 1／ 2 处( 靠近心脏位置 ) ，下肢出血结扎在大腿上1／3 处( 靠近心脏位置 ) 。
结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。
每隔25—40 分钟放松一次，每次放松 0．5～1 分钟。
6。
动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。
同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
二、发生物体打击事故应急救援当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。
1．发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。
2．在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。
若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经脊髓的附加损伤。
3．观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休第 7 页共 12 页克。
遇呼吸、心跳停止者，应立既进行人式呼吸，胸处心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
4．出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。
昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。
有骨折，应初步固定后再搬运。
遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的医院治疗。
5．防止伤口污染，在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。
但切勿拔出创口内毛发及异物，凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。
