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燃气调压站的工艺流程燃气调压站（Gas pressure regulating station）是用于调节和控制燃气管道压力的关键设备。
它将高压燃气从输气管道中降压到所需的低压水平，供应给各个燃气用户和消费设备。
下面是燃气调压站的工艺流程。
首先，燃气从输气管道进入调压站的进气管道，并经过一个主要的过滤器，该过滤器用于去除燃气中的固体颗粒和杂质，以防止其对调压设备和调压阀的损坏。
这也有助于提高调压效果和设备的寿命。
接下来，燃气进入第一个调压阀前的主调压阀，该阀门通过调整其开度来控制燃气的压力。
主调压阀通常由一个电动执行器控制，通过接收到的压力信号和设定值进行动作。
压力信号可以从调压站控制室或与其他设备和系统连接的传感器中获取。
燃气通过主调压阀后，进入一个由多级次调压阀组成的调压组。
这些次调压阀按照预定的阀门设定值和顺序进行驱动和调节。
它们的作用是进一步将燃气的压力降低到所需的水平。
每个次调压阀都与主调压阀和相邻的次调压阀之间有一定的压力差。
这样，即使在主调压阀发生故障的情况下，燃气也能通过次调压阀进行调节和控制。
随后，在燃气调压站中会安装附属设备，如压力安全阀和调压设备做了齐全的监测分析工作，确保燃气管道的安全和稳定运行。
压力安全阀的作用是在燃气压力超过设定值时，通过控制压力释放部分燃气，保护调压站和相关设备不受过压的损害。
调压器通过对燃气压力进行连续监测，确保燃气从调压站流向燃气用户和消费设备时的稳定性和一致性。
最后，经过最后一级的次调压阀的调节，燃气以所需的低压水平流出调压站，并进入供应管网，分发给各个燃气用户和消费设备。
在供应管网中，还会设置一些额外的阀门和监控设备，以实现更精确的调节和控制。
总而言之，燃气调压站的工艺流程包括进气过滤、主调压阀的调节、多级次调压阀组的驱动和调节、附属设备的安装和监测以及燃气的分发。
这些步骤保证了燃气的稳定供应和使用，提高了燃气管道系统的安全性和可靠性。
燃气调压站在现代社会的经济发展和生活中起着重要的作用，为人们提供了可靠和高效的燃气供应。
燃气工程项目中燃气输配技术研究摘要：燃气输配系统是燃气工程项目中的关键所在，只有确保燃气输配系统的运行效果，才可以满足燃气用户的实际需求，确保燃气输配的安全性及其稳定性。
但是就目前的燃气工程项目来看，燃气输配系统和应用在其中的技术都具有很大的发展空间。
关键词：燃气工程；燃气输配；技术研究1燃气工程项目中的燃气输配技术燃气工程项目建设的目的是满足人们生活、工业以及商业用气需求。
燃气输配技术是燃气工程项目中的重要组成部分，涉及燃气的输送、储存以及分配等环节，对保障燃气供应的安全及稳定意义重大。
在燃气输配技术中，燃气输送是重要一环，需要从生产地输送到用户。
在此过程中，需要对燃气的输送距离、输送能力及输送方式等因素充分考虑。
在燃气输送中，为保证安全，应该控制好燃气的压力、流量。
燃气存储分为地下储存、储罐两种。
地下储存是将燃气储存在地下的洞穴或者岩石中，储量大且安全系数高。
储罐储存是将燃气存储在特殊的容器中，适合应用在存量小的情况。
在燃气储存中，要对燃气库以及储罐的设计、维护等加强重视。
燃气分配包含燃气调压站、燃气计量站等设施，燃气调压站是将输送过来的高压燃气调整为适合用户使用的低压燃气设施。
以隶属于某省天然气有限公司燃气分输站为研究对象。
本站主要功能是接收上游大盂来气，现主要输送至华能电厂。
于2015年08月08日投产，设计年输气量50亿Nm3，占地5033.3333m2，总建筑面积512.4m2，包括生活用房、库房、发电机房。
为保证燃气输配过程的安全性和可靠性，在对现有技术充分运用的基础上，进一步优化和创新。
2燃气工程项目中地燃气输配技术应用措施2.1输配体系压力级制与储气调峰技术输配系统压力级制指的是在燃气输配期间的设定压力，运用压力差达到快速且高效输送目的。
并且在燃气输送过程中，应该将实际现状作为基础，对压力数值合理管控，保证燃气输配过程的稳定性和安全性。
对于天然气分输站而言，在以往压力调节时，经常被季节或者下游用户不规律用气影响，诸如下游用气突然增加或者减少，流量波动大，导致出站压力波动频率较大，工作调压阀频繁工作。
燃气管网的压力调节与稳压技术随着城市化进程的不断加快，燃气作为一种清洁而便捷的能源得到了广泛的应用。
然而，燃气管网系统的安全性和稳定性对于保障人们的生命财产安全至关重要。
燃气管网的压力调节与稳压技术作为保障燃气管网安全运行的重要手段，具有重要的意义。
本文将从工程专家和国家专业的建造师的角度，从压力调节和稳压两个方面，对燃气管网的压力调节与稳压技术进行分析和探讨。
首先，燃气管网的压力调节技术是确保系统正常运行的关键环节。
燃气管网系统中，高压气体需要通过压力调节装置进行降压，以满足市区、工厂和居民用气等低压需求。
压力调节装置的主要作用是将高压气体调节为稳定的低压气体，并保持该低压气体在一定范围内的稳定性。
在施工阶段，根据燃气管网的运行参数和需求，合理选择和设计压力调节设备是确保管网安全运行的基础。
其次，燃气管网的稳压技术能够保障燃气的稳定供应。
稳压技术主要解决管网运行过程中压力的波动问题。
管网中，燃气由输送端到用气端，经过不同管材、管径和燃气设备的影响，压力常常会发生波动。
这种压力波动不仅对燃气设备和管道的正常运行产生影响，还会导致燃气的泄漏和安全隐患。
因此，燃气管网需要配备稳压装置，通过减小波动压力，保证燃气的稳定供应。
稳压技术的关键在于合理设置稳压装置，根据管网运行参数和燃气设备的需求，确定稳压设备的位置和数量，以及是否需要配备备用稳压设备。
在燃气管网的压力调节与稳压技术中，还需要考虑应对突发事件的能力。
由于天灾人祸等原因，燃气管网可能会发生紧急情况，对管网系统的安全性提出更高的要求。
在设计和施工阶段，工程专家和国家专业的建造师需要考虑到这种情况，合理设置紧急停气系统，并制定相关应急预案，以便在突发事件发生时，能够及时有效地处置。
此外，燃气管网的压力调节与稳压技术需要与其他管网设备紧密配合。
例如，配气站、调峰系统、监测与控制系统等。
只有这些设备能够有机地配合工作，才能确保整个燃气管网系统的正常、稳定和安全运行。
![一种燃气管道自动调压装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/1f7c5920aa00b52acec7ca9e.png)
专利名称：一种燃气管道自动调压装置专利类型：发明专利
发明人：江钟
申请号：CN202011293333.X
申请日：20201118
公开号：CN112431936A
公开日：
20210302
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种燃气管道自动调压装置，包括壳体，所述壳体内开设有T型空腔，所述T 型空腔的左右两端分别固定套接有输气管，所述输气管的另一端分别延伸至壳体外，且输气管的输出端上固接有连接管，所述连接管的内壁上安装有气垫，且连接管的另一端固接有延伸部，所述延伸部的侧壁上啮合套接有铆钉，所述铆钉的另一端贯穿延伸部，且铆钉的伸出端上安装有卡块，且壳体的顶面固接有衔接架，所述衔接架的内底壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有丝杆。
该燃气管道自动调压装置能够提高燃气管道内的气密性，使得燃气不易泄漏，降低了成本损失，提高了安全系数，且能够达到恒温控制和自动调节压力的目的。
申请人：江钟
地址：231500 安徽省巢湖市庐江县柯坦镇蒲岗村槎山村民组
国籍：CN
代理机构：北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：胡阔雷
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燃气调压器工作原理燃气调压器是一种用于调节燃气供应压力的装置，它在燃气系统中起到了关键的作用。
本文将详细介绍燃气调压器的工作原理，包括其结构、工作过程以及调压器的类型和应用。
一、燃气调压器的结构燃气调压器通常由以下几个主要部份组成：1. 调压器外壳：通常由金属材料制成，用于保护内部部件免受外界环境的影响。
2. 调压器座：位于调压器外壳内部，用于固定和支撑调压器的内部构件。
3. 弹簧：调压器中的关键部件之一，用于提供调压器的调节力。
4. 调节膜片：位于调压器座和弹簧之间，通过受力使调压器实现压力调节。
5. 阀芯：与调节膜片相连，通过开启或者关闭来调节燃气的流量。
6. 进气口和出气口：用于燃气的进出。
二、燃气调压器的工作过程燃气调压器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 进气阶段：燃气从进气口进入调压器。
进气口通常与燃气管道相连，燃气通过管道进入调压器。
2. 压力调节阶段：燃气进入调压器后，通过调节膜片和阀芯的协同作用，调压器会根据设定的压力要求，调节燃气的流量和压力。
当燃气压力高于设定值时，阀芯会关闭，减小燃气流量，从而降低压力。
当燃气压力低于设定值时，阀芯会打开，增加燃气流量，从而提高压力。
3. 出气阶段：经过压力调节后，燃气从出气口流出，并进入下游的燃气设备或者管道。
三、燃气调压器的类型和应用根据不同的应用场景和要求，燃气调压器可以分为以下几种类型：1. 依据调压方式分类：常见的调压方式包括自力式调压器、气动调压器和电动调压器。
自力式调压器通过弹簧的力量进行调压，气动调压器则通过气源提供的动力进行调压，电动调压器则通过电动机驱动进行调压。
2. 依据调压范围分类：调压器的调压范围通常根据具体的应用需求进行设计。
常见的调压范围包括低压调压器、中压调压器和高压调压器。
3. 依据应用场景分类：燃气调压器广泛应用于各种燃气设备和系统中，包括家用燃气灶具、工业燃气炉、燃气锅炉等。
不同的应用场景对燃气调压器的要求也有所不同，需要根据具体的使用环境和要求进行选择。
燃气调压器工作原理燃气调压器是一种用于调节燃气管道中气体压力的设备，其主要作用是将高压气体调节为适合使用的低压气体。
燃气调压器的工作原理涉及到压力传感器、调节阀和控制系统等关键部件。
1. 压力传感器燃气调压器中的压力传感器用于感知管道中的气体压力。
传感器通常采用压电传感器或者压阻传感器，能够将气体压力转化为电信号，并传输给控制系统进行处理。
2. 调节阀燃气调压器中的调节阀根据控制系统接收到的压力信号，调整阀门的开启程度，从而改变气体通过阀门的流量。
调节阀普通采用膜片式设计，其中膜片受到气体压力的作用，通过改变膜片的形状和位置来调节气体流量。
3. 控制系统燃气调压器的控制系统主要由微处理器、电子元件和传感器组成。
控制系统接收到压力传感器传输的压力信号后，根据预设的压力范围和设定值，通过控制调节阀的开启程度来实现对燃气压力的调节。
燃气调压器的工作过程如下：1. 初始状态当燃气调压器处于初始状态时，控制系统接收到压力传感器传输的气体压力信号，并与预设的压力范围进行比较。
2. 压力调节如果气体压力超过预设的上限，则控制系统会发送信号给调节阀，使其逐渐关闭，减小气体通过阀门的流量，从而降低气体压力。
相反，如果气体压力低于预设的下限，则控制系统会发送信号给调节阀，使其逐渐打开，增大气体通过阀门的流量，从而提高气体压力。
3. 压力稳定一旦气体压力达到预设的范围内，控制系统会维持调节阀的开启程度，保持气体压力稳定在设定值附近。
4. 故障保护燃气调压器还配备了故障保护系统，用于检测和处理异常情况。
例如，如果传感器浮现故障或者压力超过设定的安全范围，控制系统会发出警报并采取相应的措施，如关闭调节阀或者切断气源，以确保燃气供应的安全性。
总结：燃气调压器通过压力传感器感知气体压力，通过调节阀控制气体流量，通过控制系统实现对燃气压力的调节。
其工作原理简单明了，通过不断调整阀门的开启程度，使得燃气压力能够稳定在设定值附近，确保燃气供应的安全性和稳定性。
燃气调压器市场调研报告1. 前言燃气调压器是一种用来将高压燃气调整为适合使用的低压燃气的设备。
燃气调压器在燃气供应系统中起到关键的作用，主要用于工业领域和家庭生活中的燃气装置、设备。
本报告旨在对燃气调压器市场进行调研，分析市场规模、市场竞争情况、主要厂商和产品特点等内容，以期为相关企业和投资者提供参考。
2. 市场规模分析根据调研数据显示，燃气调压器市场在过去几年保持了较为稳定的增长态势。
市场规模从2016年的X亿美元增长到2019年的Y亿美元。
分析显示，市场规模的增长主要受到工业发展和家庭生活水平提高的影响。
在国内市场中，燃气调压器的需求量不断增加，主要因为国内工业领域对燃气调压器的需求较高。
另外，随着城市化进程的推进，家庭生活对燃气调压器的需求也逐渐增加。
3. 市场竞争情况燃气调压器市场竞争激烈，主要表现在以下几个方面：3.1 厂商竞争市场上存在多家主要燃气调压器厂商，主要包括A公司、B公司和C公司等。
这些厂商在产品设计、制造工艺、销售渠道等方面存在竞争，通过不断提升产品品质和服务水平来争夺市场份额。
3.2 价格竞争价格竞争是燃气调压器市场竞争的重要方面。
厂商之间通过价格策略来争夺市场份额，低价产品成为吸引消费者的重要因素。
然而，厂商也需要平衡价格和产品质量，以避免降低产品品牌形象。
3.3 技术竞争技术创新是燃气调压器市场竞争的关键。
厂商投入大量资源用于研发和创新，以提升产品性能和功能。
技术创新不仅可以提高产品竞争力，还可以满足不同客户的需求。
4. 主要厂商和产品特点4.1 A公司A公司是燃气调压器市场的主要厂商之一，拥有多年的生产经验和技术积累。
A公司的产品以稳定性和可靠性著称，广泛应用于各个领域。
产品包括标准型燃气调压器和智能型燃气调压器，满足不同客户的需求。
4.2 B公司B公司是燃气调压器市场的领导者之一，以创新和技术领先为特点。
B公司的产品注重性能和能效，采用先进的调压技术和智能控制系统。
城镇燃气调压工艺pdf城镇燃气调压工艺是一个关键的领域，它涉及到燃气的输送和使用，以确保人们在安全和便捷的条件下使用燃气。
这个领域很重要，特别是在城市化进程逐渐加速的今天，城市燃气系统的安全运行至关重要。
在这篇文章中，我们将分步骤阐述城镇燃气调压工艺，以帮助读者加深对该领域的理解。
第一步：了解城镇燃气系统的基本构成城镇燃气系统是由燃气管网、压力调节站、燃气储罐等组成的，其中，燃气管网是燃气输送的骨架，压力调节站是将高压燃气通过管道输送到用户处时调节压力的场所，燃气储罐是将燃气存储在地下罐中，保障供应的连续性。
这些组成部分共同构成了城镇燃气系统的基本构成。
第二步：了解城镇燃气调压系统的工作原理城镇燃气调压系统的工作原理是，将高压燃气经过管道输送到压力调节站，然后在压力调节站中将燃气压力调整到合适的范围内，再通过管道输送到用户处。
在这个过程中，燃气的流量和压力需要经过严格的监控和控制，以确保运行的安全和正常。
第三步：了解城镇燃气调压系统的主要设备和控制器城镇燃气调压系统的主要设备包括压力调节器、气量计、压力控制器等。
压力调节器是控制燃气压力的主要设备，气量计用来检测燃气的流量，压力控制器用来监控和控制燃气的压力变化。
在城镇燃气系统中，这些设备都需要经过可靠的监控和控制，以确保调压系统的正常运行。
第四步：了解城镇燃气调压系统的维护和故障排除城镇燃气调压系统的维护和故障排除是系统稳定运行的关键。
维护工作包括定期检查和清理设备、更换损坏的部件等。
故障排除包括故障诊断、更换损坏的部件等。
当发现问题时，必须及时处理，以免造成严重的后果。
总的来说，城镇燃气调压工艺是一个非常复杂的领域，需要多方面的技术支持和高水平的管理能力，以确保系统的正常运行和用户的安全使用。
如果想深入了解这个领域，建议您参考相关专业书籍或Enipedia上的文献，同时也可以关注国内外先进城镇燃气系统的发展情况，以找到最新的技术和管理方法。
燃气调压站设计有关问题的探讨摘要：探讨了燃气调压站的设计规模、调压流程、调压器选型及降低投资的途径等问题。
关键词：燃气调压站；设计规模；调压流程；调压器中图分类号：TU996文献标识码：B0 引言调压站设计规模不仅决定了本身的投资，也对输配系统的投资产生较大影响，因而调压站的设计工作必须给予高度重视[1—4]。
下面主要从燃气调压站的设计规模、调压流程、调压器选择及降低投资的途径等几方面进行探讨。
1 设计规模的确定要确定燃气调压站的设计规模，必须首先了解和确定以下3方面情况：①下游近期和远期的用气负荷；②上游和下游近期和远期管网的设计压力及运行压力；③上游和下游管网建设情况。
(1)用气负荷用气负荷是确定调压站设计规模的基本参数。
如果调压站的下游管网自成体系，应合理划分调压站的供气区域。
如果调压站的下游管网是环网中的一部分，则应合理分配调压站的供气量。
用气负荷的确定应具有“发展的眼光、远近结合的思路、以近期为主的观念”[5]。
调压站的建设不是短期行为，在确定用气负荷时应考虑到随着城市建设的进展、人民生活水平的提高和燃气应用领域的扩展，将近期和远期、现实和潜在的各类负荷进行认真的分析和筛选，以期得到准确的负荷数据。
(2)设计压力及运行压力设计压力及运行压力是确定调压站设计规模的必要参数。
设计压力应与输配系统保持一致，运行压力则可以根据用气负荷发展和管网工况定期做相应调整。
对于某个确定的调压站，在不同的上下游管网运行压力下，可以得到调压站不同的输出能力。
当调压站出口压力不变时，其人口压力的增加必然引起调压站输出能力的提高。
当调压站人口绝对压力不变且出口绝对压力高于人口绝对压力的0．5倍时(0．5为燃气的临界压力比)，其出口压力的增加一般会引起调压站输出能力的降低；出口绝对压力不大于人口绝对压力的0．5倍时，出口压力升高时调压站的输出我能力基本不变。
那么，当调压站入口、出口压力同时发生变化时，就应当慎重考虑调压站输出能力的变化情况。
一种燃气调压系统工艺及其关键设备设计研究南京工程学院一、简介燃气调压设备是城市燃气输配系统的重要设施之一。
随着各类用户对用气质量的要求不断提高，燃气调压器更加安全、经济、可靠地运行将成为燃气安全工程中重要课题之一。
如何保证供气的连续性，既是燃气企业效益连续性的保证，也是燃气供应方在签署了供气合同后履行合同的义务和职责，对一些供气要求较高的用户（尤其是工业企业）来说，短时间的停气将会给用户带来巨大的损失，会给供气和用气双方带来诸多矛盾甚至付诸法律。
多数时候，我们只能依靠燃气调压设备自身的可靠性，缺乏主动的对燃气调压系统的针对性设计。
不间断调压供气方案一路完整的燃气调压器系统至少应该由进口截断阀、紧急切断阀、调压器和出口截断阀构成。
当调压器发生故障时，紧急切断阀感应到超压或者失压并做出切断动作，该路调压系统停止工作。
对于在生产中不允许停气的用户而言，这种供气方式形式单一、风险高，很难实现无人值守。
不间断调压供气应具备以下要求：（1）当运行路发生故障或下游用气量突然增大，造成出口压力过低时，备用路能在自动不停气的情况下补上运作供气；（2）当运行路发生故障，若导致出口压力上升，并令运行路上的超压切断阀发生作用，将运行路关上时，备用路能自动投人(注：当出口压力上升时，备用路上的超压切断阀不可发生作用。
)（3）以上（1）及（2）的工序不可用电子或电力装置或人手调控来实现，并必须在调压站电力供应中断时仍能运作。
目前，国内外主要采用工作监视调压和一用一备两种调压流程来保证燃气调压系统的安全性，下面先就两种方案展开比较和讨论。
工作监视调压供气系统工作监视调压系统设计已经被普遍接受和认同，并且被大量使用在一些关键的燃气输配系统中。
工作监视调压顾名思义即是由工作调压器和监视调压器共同组成，监视调压器的位置位于工作调压器上游、紧急切断阀下游，它的出口压力设定点高于工作调压器的设定点，低于紧急切断阀超压切断的设定点，当调压系统正常工作时，监视调压器因为设定值高于工作出口压力，处于全开状态，不妨碍工作调压器正常工作；当工作调压器失效，下游压力升高，并达到监视调压器的设定值时，监视调压器开始工作，保持下游压力处于监视调压器的控制范围当中。
工作监视调压的设计需要几个有效的前提，一是调压器的设计为Fail Open结构，即失效全开，只有工作调压器失效全开，监视调压器才能够发挥作用；其次，监视调压器必须处于监视状态，意味着它的出口压力设计值必须高于工作调压器的设定值，具体的设定值依据不同的调压器性能有所不同，取决于调压器的调压精度和工作范围；同时，下游用户可以接受一定压力范围的波动。
另一方面，调压器并非全通径设备，即使是轴流式调压器，也会在一定程度上阻碍流通的流量并带来一定的压损，所以在设计工作监视调压时，必须要考虑调压器串联所造成的流量损失和压损增大问题。
这就使得工作监视调压的设计并不适合于低压差的调压系统和下游用户需要压力波动范围极小的调压系统。
目前，天然气紧缺的情况时有发生，燃气供应初期入口压力往往较低，调压系统在某种程度上起到的是稳压的作用，这个时候如果采用监视工作调压，由于调压器的串联结构，势必在一定程度上牺牲流量和出口压力。
国内外背景当今全球石油资源的日趋短缺以及世界环保呼声的日益高涨，天然气的优势日益突显，并越来越受到重视。
海内外能源专家皆称，21世纪是天然气的时代。
随着中国长期高速的经济增长对能源的需求，人们对生活的质量和生态环境的要求也越来越高。
西气东输、川气东送以及引进俄罗斯天然气等世纪工程显示了天然气这一优质、洁净和环保的能源，正受到我国政府前所未有的高度重视。
中国燃气在西气东输和川气东送沿线的十几个省份先后成立了几十家拥有天然气专营权的合资公司，投资五十多个天然气管网项目，而这一数字将随着中国燃气市场的迅猛扩张而不断递增。
我国在天然气时代的发展路径变得越发清晰，其已成为新时代的发展主题。
近5年来，工业方面越来越多的燃气加气站建立了起来，替代部分加油站；民用方面越来越多的管道燃气代替老式的瓶装液化气进入了百姓的家里。
液化天然气（LNG）在全球能源市场上正受到越来越多的重视。
燃气调压系统站和城市门站是衔接天然气输配管网和城市燃气管网的重要纽带，即从天然气输配管网经过天然气分输站调压后进入城市门站，在门站再次调压后进行输送，该系统就是一种无论上游的燃气压力和流量如何变化都能保证下游的燃气压力和流量相对稳定的调节系统。
目前在分输站和门站中燃气调压器一般分为两种：一种是电动式调压器；另为一种是自立式调压器。
根据GB 50251-1994输气管道工程设计规范第7.4 条的规定，同时由于自立式调压器有无需外在力量、调压稳定、调压精度高等特点在天然气站场得到了大量应用。
目前燃气调压系统站调压器主要有德国RMG、美国EMERSON 旗下的TATANINI（塔塔里尼）、日本ITOKOKI 等，各种自立式调压器的调压原理基本相似。
我国的LNG相关产业起步远迟于欧美发达国家，燃气调压系统的设计与建立也相对较晚。
然而经历了天然气气田开发与管网铺设、西气东输工程运营的铺垫，大气污染治理的强化和公交运输优先等政策实施，我国已进入LNG相关的供销两旺平稳期。
近5年来国内诸如上海菲奥燃气设备有限公司、常州信力奥燃气设备有限公司先后通过与国外相关公司的合作，开展了燃气调压系统的研究，燃气调压系统部分已国产化，其产品在东南亚地区也赢得了宝贵的份额，但其核心工艺及关键设备基本依然由国外公司进口。
主要设备燃气调压器（gas pressure regulator）俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式调压器由测量元件（薄膜）、传动部件（阀杆）和调节机构（阀门）组成。
当出口后的用气量增加或进口压力降低时，出口压力就下降，这时由导压管反映的压力使作用在薄膜下侧的力小于膜上重块（或弹簧）的力，薄膜下降，阀瓣也随着阀杆下移，使阀门开大，燃气流量增加，出口压力恢复到原来给定的数值。
反之，当出口后的用气量减少或进口压力升高时，阀门关小，流量降低，仍使出口压力得到恢复。
出口压力值可用调节重块的重量或弹簧力来给定。
小型液化石油气减压阀和用户调压器都是直接作用式的。
间接作用式调压器它由主调压器、指挥器和排气阀组成。
当出口压力p2低于给定值时，指挥器的薄膜就下降，使指挥器阀门开启，经节流后压力为p3的燃气补充到主调压器的膜下空间。
由于p3大于p2,使主调压器阀门开大,流量增加，p2恢复到给定值。
反之,当p2超过给定值时,指挥器薄膜上升，使阀门关闭。
同时，由于作用在排气阀薄膜下侧的力使排气阀开启，一部分压力为p3的燃气排入大气，使主调压器薄膜下侧的力减小，又由于p2偏大，故使主调压器的阀门关小，p2也即恢复到给定值。
燃气储配站、区域调压站和大型用户专用调压站，基本上都采用间接作用式调压器。
我国使用液化石油气的热水器和煤气灶安全使用的燃气压力均为2800Pa，瓶装液化石油气钢瓶内煤气压力一般有4kg，通过钢瓶前的减压阀将煤气压力降到0.028kg（即2800Pa）后供热水器或煤气灶使用。
YK43X/F型先导活塞式气体减压阀结构特点和用途本减压阀属于先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分组成。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
国外品种分类美国FISHER调压器、意大利飞奥调压器、法国莫瑞拉调压器、日本ITOKOKI、荷兰高特、韩国华阳调压器、日本伊藤调压器、法国MESURA调压器、巴西GASCT、英国JEAVONS调压器二．调压原理调压阀工作原理减压阀的工作原理如下：高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连，这样只要给一个固定的压力，那么出口腔的压力就会一直等于这个压力，这个认为给定的压力可以有弹簧或气源或液压源来提供。
一个完整的调压系统可集成压力调节、流量调节、流量计算、安全装置、加热装置、加臭装置、除尘分离装置、燃气过滤装置等。
在整个燃气输配系统中，对于不同压力、不同流量的管网中，其所用的调压计量系统会有很大的不同。
按其压力及适用的规模一般可分为三种类型：城市门站、调压计量站和楼栋调压箱。
调压器是燃气调压系统中关键核心设备，其由指挥器、稳定器和调压器主体三部分构成，如图1所示。
目前调压器主要有两种，一种是将指挥器和稳定器固化到一个设备中，另一种是分别制作了指挥器和稳定器两个设备然后同调压器主体部分再连接到一起。
工作时，上游过来燃气由指挥器判断其压力和流量是否合适，经稳压器调剂其压力和流量，使燃气达到相对稳定的压力和流量，后经阀门排出，提供给下游用户。
图1 调压器的基本原理示意图目前燃气调压站工艺流程是：接收高压管网来气，经过滤、计量、流量调节、调压后向下游中压管网供应燃气。
关于燃气调压系统工艺研究主要集中在调压力学机理分析，压力特性分析、流量分析、节流效应分析、稳压工艺分析、超压保护工艺分析、温度及热量衡算、过滤特性分析、调节方法、噪声分析等方面。
目前燃气调压系统主要由入口管网、过滤系统、调压系统、出口管网等组成，其系统结构设计的重点主要是过滤器设计以及管网设计。
三．研究目标及主要内容1 .研究目标本项目拟从调压器力学机理分析研究方面入手，研究其压力特性分析、节流效应分析、过滤特性分析等工艺特性，确定一条适合目前国内燃气调节市场的调压系统工艺，绘制出其工艺流程；并对调压器、过滤器、管网等关键设备进行原理研究和结构设计，最终设计出这些关键设备，完成相关图纸的绘制，以国内相关研究和产品的开发奠定一定理论基础和技术支持。
2. 研究内容本项目的研究内容主要包括工艺研究设计及关键设备设计两部分。
（1）工艺研究与设计从收集查阅国内外燃气输送与调节相关领域资料入手，分析国内燃气输送与调节特点，对调压器力学平衡进行分析，研究调压器力学调压和稳压机理，在此基础上对燃气流量、供排气量及节流效应进行分析，研究温度对工艺的影响，对工艺燃气进行热量衡算，进而建立调压器进出口压力关系，分析调压器的稳压工艺及其超压保护工艺，并对燃气过滤特性及压力损失进行研究，最终建立系统设备与管网的能量和特性方程，并对整个过程中的噪声进行分析，建立一完整工艺分析过程；在此基础上研究其不同精度稳压调节方法，并绘制出整个燃气调压系统的带控制点工艺流程图和物料工艺流程图。
