水泥学习PPT培训资料.ppt

5.接缝施工
1）胀缝施工
2）横向缩缝施 工
3）纵缝施工
课题三 两种水泥混凝土 路面施工
6.表面整修与防滑措施
混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。当用人 工抹光时，不仅劳动强度大、工效低，而且还会把水分、 水泥和细砂带至混凝土表面，致使它比下部混凝土或砂干 缩性高且强度低，而采用机械抹面时可以克服以上缺点。
（3）当基层产生纵向扩展裂缝时，应分析原因，采取有效的 路基稳固措施根治裂缝。
（4）基层被碾坏成坑或破损面积较小的部位，应挖除并采用 贫混凝土局部修复。
课题三 两种水泥混凝土
路面施工
一、小型机具施工
2.传力杆设置
1—先浇的混凝土；2—钢筋；3—压缝板条；4—胀缝模板；
5—
6—传力杆；7—金属套管；8—支架
（3）应根据路面施工进度安排，保证及时地供给符合原材料技 术指标规定的各种原材料，不合格原材料不得进场。
（4）施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具 工具及各种试验仪器等进行全面的检查、调试、校核、标定、维 修和保养。
课题二 路面施工准备
四、路基、基层和封层的检测与修整
路基应稳定、密实、均质，对路面结构提供均匀的 支撑。对桥头、软基、高填方、填挖方交界等处的路基 段，应进行连续沉降观测，并采取切实有效的措施保证
（1）在施工准备阶段，应依据混凝土路面设计要求、工程规 模，对当地及周边的水泥、钢材、粉煤灰、外加剂、砂石料、水 资源、电力、运输等状况进行实地调研，确认符合铺筑混凝土路 面的原材料质量、品种、规格，原材料的供应量、供应强度和供
（2）开工前，工地实验室应对计划使用的原材料进行质量检验 和混凝土配合比优选；监理应对原材料抽检和配合比试验验证，

后得到水泥
“两磨一烧
〞
1.硅酸盐水泥熟料的烧成：
消费硅酸盐水泥熟料的原料：
石灰石：主要提供CaO;
粘土：主要提供SiO2,Al2O3, Fe2O3;
铁矿石： 是含有铁元素或铁化合物的矿石都 可以叫做铁矿石。(主要有磁铁矿Fe3O4 、赤 铁矿Fe2O3 、褐铁矿Fe2O3．H2O 、菱铁矿
教学难点
硅酸盐水泥、掺混合料的硅酸盐水泥的技术 性质及运用,各种水泥的运用。
教学内容
• 第一节 硅酸盐水泥 • 第二节 掺混合资料的硅酸盐水泥 • 第三节 公用水泥 • 第四节 特性水泥 • 第五节 水泥的运输和保管
• 水泥：是一种粉末状资料，加水拌和成塑 性浆体后，在常温下，能将散粒状资料或 块状资料胶结为整体，既能在空气中也能 在水中硬化，并且能继续坚持、开展其强 度的一种资料。
• 开展趋势： • 在水泥种类方面，将加速开展快硬、高强、
低热等特种和多用途的水泥；
• 大力开展水泥外加剂；
• 水泥的分类
硅酸盐系水泥
铝酸盐系水泥
1、按照水泥主要矿物成分
硫酸盐系水泥 硫铝酸盐系水泥
FeA1酸盐系水泥
FA1酸盐系水泥等
通用水泥：用于一般土
木工程的水泥。
硅酸盐水泥：料含量
5 % 普通硅酸水泥：混合料
★凝结－水泥加水拌和初期构成具有可塑性的 浆体，然后逐渐变稠并失去可塑性的过程称为 凝结。
硬化－水化、凝结之后，浆体的强度逐渐提高 并变成巩固的石状固体〔水泥石〕，这一过程 称为硬化。
1.硅酸盐水泥的水化
〔1〕水化反响式
不溶于水的凝胶体
晶体
2(3CaO·SiO2 ) + 6H2O → 3CaO·2Si02 ·3H2O + 3Ca(OH) 2

3、粉磨
破碎与烘干后的物料，通过配料过程和配料设 备送至生料磨进行粉磨。粉磨系统主要有开路和 闭路两种。在粉磨过程中，当物料一次通过磨机 后即为产品时，称为开路系统，当物料出磨后经 过分级设备（选粉机）选出产品，而使粗料返回 磨内再磨时称为闭路系统。
三、生料均化

出磨的生料粉或生料浆，其化学成分难免有 些波动，为保证入窑生料化学成分均齐、合格， 生料应在贮存均化库内进行均化。 干法生料的均化可采用多库搭配，机械倒库和 压缩空气搅拌库。

4.1 碱含量（选择性指标） 水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算 值表示。若使用活性骨料，用户要求提供 低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于 0.60%或由买卖双方协商确定。

4.2 物理指标


4.2.1 凝结时间 硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min； 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅 酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝 不小于45min，终凝不大于600min。 4.2.2 安定性 沸煮法合格。 4.2.3 强度 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不 同各龄期的强度应符合表3的规定。


4.3 细度（选择性指标） 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比 表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅 酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余 表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或 45μm方孔筛筛余不大于30%。


5、编号与取样 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。 袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。 每一编号为一取样单位。 水泥出厂编号按年生产能力规定： 200万吨以上，不超过4000吨为一编号； 120万吨-200万吨，不超过2400吨为一编号； 60万吨-120万吨，不超过1000吨为一编号； 30万吨-60万吨，不超过600吨为一编号； 10万吨-30万吨，不超过400吨为一编号； 10万吨以下，不超过200吨为一编号；

04
水泥质量控制与检验 方法
质量控制指标体系建立
确定关键质量指标
根据水泥产品特性和生产要求，确定 关键质量指标，如强度、凝结时间、 安定性等。
制定质量指标限值
建立质量控制图
基于历史数据和统计分析，建立质量 控制图，用于实时监控水泥生产过程 中的质量波动。
根据国家和行业标准，结合企业实际 情况，制定各质量指标的合格限值。
企业应对
水泥企业积极响应国家政策，加强环保设施建设，推广使用清洁能源，降低生产过程中的能耗和排放 。
行业竞争格局变化
企业兼并重组
在市场竞争和政策推动下，水泥企业兼 并重组步伐加快，行业集中度不断提高 。
VS
产业链整合
水泥企业向上下游产业链延伸，形成完整 的产业链竞争优势，提高市场竞争力。
06
安全生产与环境保护 要求
产等特点；预热器采用多级旋风筒结构，提高预热效果，降低能耗。
03
工作原理
通过高温煅烧，使生料发生化学反应，生成熟料。
包装设备功能介绍
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包装设备种类
自动包装机、手动包装机等。
功能特点
自动完成计量、充填、制袋、封口等工序，提高 包装效率；手动包装机操作简单，适用于小批量 生产。
应用场景
用于水泥成品的包装，便于储存、运输和销售。
强度发展。
水泥应用领域
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
01
适用于重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程，如桥梁
、大坝、高层建筑等。
矿渣硅酸盐水泥
02
适用于大体积混凝土工程，如大型设备基础、地下室等。
火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥
03
适用于有抗渗要求的混凝土工程，如水池、地下室等。同时也