大连橡胶塑料机械股份有限公司企业简介
- 格式:docx
- 大小:56.77 KB
- 文档页数:7
537生物基聚酰胺56/聚酯混合帘线的开发陆福梅,刘全来,江晓峰,王晓龙,许其军(江苏太极实业新材料有限公司,江苏 扬州 225006)摘要:对生物基聚酰胺56(PA56)与聚酯混合帘线进行开发及性能研究。
结果表明:通过设计生物基PA56和聚酯工业丝的纤度,选用不同类型的聚酯工业丝,控制混捻捻度,可以得到不同结构的生物基PA56/聚酯混合帘线,其浸胶帘线可满足不同性能要求;与采用锦纶66帘线冠带层的轮胎相比,采用生物基PA56/聚酯混合帘线冠带层的轮胎高速性能和耐久性能有所提升。
关键词:生物基聚酰胺56;聚酯;混合帘线;轮胎;性能中图分类号:TQ330.38+9 文章编号:2095-5448(2023)11-0537-04文献标志码:A DOI :10.12137/j.issn.2095-5448.2023.11.0537当前半钢子午线轮胎的冠带层基本使用聚酰胺66(PA66)浸胶帘线。
我公司开发并工业化生产的生物基聚酰胺56(PA56)工业丝及其浸胶帘布与石油基PA66帘布相比,生物基含量为45%,碳减排可以下降50%左右[1],目前已经在轮胎生产中得到应用[2-5]。
冠带层的主要作用是限制轮胎在高速运转时产生的离心力,减小轮胎变形,提高轮胎的高速和耐久性能。
因此,冠带层帘线的模量或热收缩力是使用时需要考虑的两项重要性能。
针对提升冠带层帘线的模量或收缩力,国外一些公司开展了一系列研究,如开发了纯聚酯冠带层帘线,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )/PA66混合帘线、芳纶/PA66或PET 混合帘线。
混合帘线集中了两种材料的优点,可改进冠带层帘线的性能。
我公司在混合帘线的研究开发方面与国际同步,特别是借助于生物基PA56工业丝的成功开发,研制出一系列生物基PA56/聚酯混合帘线。
本工作主要研究生物基PA56/聚酯混合帘线的开发,并对其性能进行评价。
1 实验1.1 主要原材料生物基PA56工业丝(规格为930dtex 和1400dtex )和聚酯工业丝(规格为930dtex ,1100dtex ,1440dtex 和1670dtex ),江苏太极实业新材料有限公司产品;浸胶液采用江苏太极实业新材料有限公司专有配方。
2023年 第49卷·45·作者简介:代伟鹏(1985-),男,工程师,本科,主要从事全钢轮胎配方配方设计工作。
收稿日期:2023-04-25轮胎的胎面挤出工序是轮胎制造过程中一道重要的工序,其作用是将混炼胶通过挤出机制成胎面半部件,挤出胎面半部件的质量与轮胎的质量及磨耗息息相关[1]。
现国内各轮胎企业主流胎面生产方式是冷喂料挤出,该生产方法劳动生产效率高,但挤出胎面易产生气孔,气孔的存在会影响到轮胎的质量及耐磨性,容易出现崩花、掉块、沟裂等质量问题,影响客户使用效果[2]。
冷喂料挤出胎面产生原因很多,包括胶料配方中原材料含水份和挥发物太多,胶料中炭黑分散不均,胶料可塑度低,胶料混炼温度过高导致配合剂分解,胶料停放时间过长产生凝胶,挤出速度过快使胶料中的空气未及时排出,挤出时供胶不足等[3]。
本文主要研究,胎面半部件气孔率超出可控范围一倍以上与胎面半部件气孔率在可控范围以内的胎面生产出的轮胎在实际使用中磨耗的差异。
1 实验1.1 主要原材料NR ,STR20#,泰国产品; N234炭黑,江西黑猫炭黑股份有限公司产品,氧化锌,大连氧化锌有限公司;硬脂酸,丰益油脂科技(连云港)有限公司;其他均为轮胎工业常用原材料。
1.2 配方生产配方:NR 100,N234 52,氧化锌 3.5;胎面挤出气孔率高低对轮胎磨耗的影响研究代伟鹏,雷振,李维鸽,沈春和(陕西延长石油集团橡胶有限公司,陕西 西安 712000)摘要:主要研究胎面挤出气孔率超出可控范围一倍以上时对全钢载重子午线轮胎实际磨耗的影响。
结果表明:胶料配方随停放时间延长,在使用时供胶不足、提高压出速度,挤出胎面气孔率增大明显;挤出的大气孔率胎面硫化胶料的300%定伸应力、撕裂强度、磨耗性能与正常相比均有差异;挤出气孔率超出可控范围一倍以上的胎面生产的轮胎,会损失轮胎使用寿命。
关键词:胎面;气孔率;全钢丝载重子午线轮胎;磨耗性能中图分类号:TQ330.61文章编号:1009-797X(2023)09-0045-05文献标识码:B DOI:10.13520/ki.rpte.2023.09.010硬脂酸 2,其他9.85。
作者简介:韩帮阔(1982-),男,高级工程师,现主要从事密炼生产线设备的研发设计工作。
已发表论文26篇,获批国家专利13项(2项发明专利),参与编写了第三版《橡胶工业手册》,曾获中国机械工业联合会科技进步三等奖和大连市技术发明二等奖。
收稿日期:2019-08-071 行业现状密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备,具有生产效率高、环保性好(对比开炼机和加压式捏炼机)和自动化程度高等突出优点。
从实践看,密炼机又是轮胎等橡胶制品生产的源头,也是核心设备之一。
当前,密炼机的市场保有量特别大,在橡胶制品企业发挥着重要的作用。
在用户的实际使用过程中,因为设备的原始结构不够完善、渐进性磨损及维护不及时等因素,使密炼机在使用过程中出现这样或那样的问题,影响生产。
一般客户对密炼机的工作原理和设备细节结构不熟悉,导致维修时间长或者不能彻底解决问题。
根据笔者多年的工作经验,本文就密炼机一些常见问题的产生原因和解决措施进行描述,以期对行业能有所裨益。
2 常见问题的分析及解决措施作为一种重载且连续运转的设备,在生产实践中,密炼机常见的问题不外乎以下几类:(1) 密封泄漏的问题;(2) 测温精度不准的问题;(3) 漏水、漏油的问题;(4) 生产效率下降的问题;(5) 混炼质量不好的问题;(6) 其它不正常的问题。
因为涉及的内容较多,本文仅就密封泄漏的问题进行详细的描述。
3 密封泄漏的问题密炼机常见问题的分析及解决措施韩帮阔,王琨(1.大连橡胶塑料机械有限公司,辽宁 大连 116036;2.山东丰源轮胎制造股份有限公司,山东 枣庄 277300)摘要:密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备。
用户在日常使用密炼机时常遇到密封不好导致的泄漏、生产效率下降等问题,本文对其进行分析并提出相应的解决措施。
鉴于篇幅限制,本文仅就密封问题进行详细的阐述。
关键词:密炼机;橡胶;密封;泄漏中图分类号:TQ332文章编号:1009-797X(2020)13-0027-04文献标识码:B DOI:10.13520/ki.rpte.2020.13.005虽然工作状态下密炼机是封闭的,现场环保整洁性较开炼机有较大提高,但密封泄漏问题一直是很多用户所头疼的问题。
证券代码:600346 证券简称:大橡塑编号:临2013—031大连橡胶塑料机械股份有限公司第五届董事会第二十四次会议决议公告本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。
一、董事会会议召开情况大连橡胶塑料机械股份有限公司于2013年6月9日以传真和电子邮件的方式通知召开第五届董事会第二十四次会议,会议于2013年6月13日以通讯方式召开。
会议应参加表决董事7人,实际参加表决董事7人。
本次会议出席人员、召开程序、议事内容均符合《公司法》和《公司章程》的规定。
二、董事会会议审议情况会议审议通过了关于聘任副总经理的议案。
根据总经理提名,聘任陈瑞平先生为公司副总经理,聘任期至第五届董事会任期届满。
表决结果:同意7票,反对0票,弃权0票。
公司独立董事对以上议案发表了如下独立意见:经对新聘任副总经理的职业、学历、职称、详细的工作经历等进行了解的基础上,我们认为新聘任副总经理具备相应的任职资格,符合所聘任岗位的要求,未发现有《公司法》、《公司章程》限制担任公司副总经理的情况。
其提名、审议、表决过程及表决结果符合相关法律、法规及公司章程有关规定。
我们同意聘任陈瑞平先生担任公司副总经理。
特此公告。
附件:新聘任副总经理简历大连橡胶塑料机械股份有限公司董事会2013年6月13日附:新聘任副总经理简历:陈瑞平:男,汉族,中共党员,1970年3月出生,研究生学历,硕士学位,经济师,高级职业经理。
历任唐山市康华医药有限公司副总经理,唐山市医药药材公司总经理,唐山市医药股份有限公司董事长,唐山市胜友机械有限公司执行董事,唐山市轧钢有限公司副董事长,唐山市轧钢厂副厂长、厂长、党委书记,唐山汇达资产经营公司(唐山汇达煤炭集团)副总经理、董事、党委委员,大连市国有资产投资经营集团副总经理,大连国创投资管理有限公司董事,大连国通资产经营管理有限公司董事,大连国正电子有限公司总经理,大连国运房地产开发有限公司董事,中山天彩包装有限公司副董事长,大连爱康国信新型建材产业园有限公司董事,大连海洋经济产业园发展有限公司董事。
大连橡胶塑料机械股份有限公司2013年第三次临时股东大会会议资料2013年6月20日目录2013年第三次临时股东大会议程 (2)关于授权大连大橡机械制造有限责任公司办理抵押贷款的议案 (3)大连橡胶塑料机械股份有限公司2013年第三次临时股东大会议程会议召开时间:2013 年6月20日上午 9:30会议地点:公司所在地会议室会议主持:董事长洛少宁先生会议内容:一、主持人宣布股东及股东代表到会情况二、审议议案:审议关于授权大连大橡机械制造有限责任公司办理抵押贷款的议案。
三、股东提问和发言四、投票表决(1)推举监票人、计票人(2)监票小组成员宣读表决票说明(3)投票表决(4)监票小组成员宣读表决结果五、见证律师宣读本次股东大会法律意见书六、主持人宣读股东大会决议七、闭会议案:关于授权大连大橡机械制造有限责任公司办理抵押贷款的议案各位股东及股东代表:公司全资子公司大连大橡机械制造有限责任公司(以下简称“大橡机械制造”)拟以其拥有的土地使用权、在建工程、设备等资产作抵押,向中国建设银行股份有限公司大连周水子支行申请固定资产项目贷款50,000万元,贷款期限为五年。
上述贷款将用于长兴岛厂区项目建设。
公司第五届董事会第二十三次会议审议通过了《关于授权大连大橡机械制造有限责任公司办理抵押贷款的议案》。
根据《上海证券交易所股票上市规则》、《公司章程》等有关规定,上述事项需提交股东大会审议批准。
本次抵押贷款具体情况如下:一、抵押贷款基本情况1、大连大橡机械制造有限责任公司的基本情况注册地址:长兴岛临港工业区新港村原新港小学注册资本:30,000万元成立时间:2009年11月经营范围:机械设备及配套件制造、安装、销售、维修;铆焊加工;铸件制造;锻件制造;金属表面处理与热处理及其制品销售;机械加工;机械设备的技术开发及咨询服务。
2、抵押贷款的具体情况大连大橡机械制造有限责任公司为公司的全资子公司,为了满足大橡机械制造的资金需求,大橡机械制造拟以其拥有的的位于大连长兴岛临港工业区产业区的土地使用权(面积250,000平方米,土地证大国用2010第06107号)、在建工程及设备作抵押,向中国建设银行股份有限公司大连周水子支行申请固定资产项目贷款50,000万元,贷款期限为五年。
作者简介:郭忠良(1984-),男,中级工程师,本科,大橡塑石化部电仪设计。
收稿日期:2019-11-12大连橡胶塑料机械股份有限公司,成立于1907年,做为国内橡胶塑料行业的龙头企业,不仅率先获得ISO9001质量体系认证,且是行业唯一的国家一级计量单位;产品获得CE 认证。
公司曾经诞生了九十多个国内首台套机组,填补了多项国内外空白,主要生产的橡胶、塑料机械设备共有150多个品种,300多个规格,畅销全国34个省、市、自治区,远销欧、美、亚、等60多个国家和地区。
技术实力一直处于行业领先地位,为中国橡胶塑料行业的发展和技术的进步发挥了巨大作用。
大橡塑正是以其百年的历史沉淀及雄厚的技术实力,作为中国橡胶塑料机械行业主导厂和出口基地,赢得了中石化集团的信任,担纲大型挤压造粒机组的研制重任。
1 大型挤压造粒机组介绍国家的发展离不开装备技术的提升,要提升装备制造业的水平,就要加大培养自主创新的能力。
大型挤压造粒机组,作为石化行业中聚乙烯、聚丙烯装置中的关键设备、“国之重器”,因其工艺流程及结构复杂、设计制造和操作难度大,且机、电、仪高度一体化等诸多条件的限制,导致我国的大型挤压造粒机组需长期依赖于进口,受制于人,严重制约了我国石化行业的健康快速发展。
因此国产化势在必行。
在“十一五”期间,大型混炼挤压造粒机组被列为国家重大技术装备国产化攻关项目,并交由大连橡胶塑料机械有限公司承担研制工作。
2010年,由大橡塑制造的国产化首台套20万t/年聚丙烯混炼挤压造粒机组安家落户于中石化燕山分公司,且一次性试车成功。
设备运行至今状况良好,且各项技术指标及性能均达到国际先进水平。
这标志着大连橡胶塑料机械有限公司成为继日钢、神钢、科贝隆后的世界上第四家大型挤压造粒机组的制造厂家,意味着我国大型乙烯装备制造步入国际先进行列。
近年来,大橡塑不断研制成功年产10万t 、14万t 、20万t 、30万t 、35万t 多种规格的大型挤压造粒机组,打破了国外对挤压机制造业的垄断,摆脱了其钳制。
励志创新,砥砺前行,谱写大橡塑新篇章——访大连橡胶塑料机械有限公司董事长王元江先生本刊记者(全国橡胶塑料设计技术中心,北京 100143)中图分类号:TQ330.4文章编号:1009-797X(2021)01-0001-05文献标识码:B DOI:10.13520/ki.rpte.2021.01.001王元江男,中共党员,1974年07月出生, 2000年08月参加工作,管理学学士学位,总会计师,国际注册会计师。
历任大连重工.起重集团有限公司计财部会计、部长助理、副部长、审计监察部部长、纪委办公室主任、总裁助理、大连华锐重工集团股份有限公司通用减速机厂总会计师。
现任大连重工.起重集团有限公司总经理助理、大连橡胶塑料机械有限公司党委书记、董事长。
作为我国橡塑机械的“摇篮”和龙头企业,大连橡胶塑料机械有限公司成立113年来为中国的橡塑机企业的技术研发、创新驱动、宽领域发展、经营管理等方面发挥了巨大的引领作用。
特别是2020年初疫情后,大橡塑频传捷报,在生产效率和经济效益方面都为行业交出了傲人的答卷。
本刊杂志社就行业关注的几个问题,采访了董事长王元江先生,希望给行业以借鉴和启迪。
编者按:第47卷 第1期·2·记者:王董,您好,感谢您接受《橡塑技术与装备》的采访,就行业关注的几个问题与行业进行分享。
2020年初,突如其来的疫情给整个行业打击很大,很多企业无法开工,订单无法交付,整个行业笼罩在一片阴霾中。
当时贵司是如何应对这些困难的?王董:大橡塑主要经济指标连续三年取得了较大幅度的增长,为了提升服务,快速响应市场需求,我们生产经营工作做到了边分析研判边超前摆布,在2019年四季度就着手做好了2020年出产产品预安排。
大橡塑正月初四就按计划开始主要产品的生产制造工作,当时虽然发动力量筹备了一些口罩、消毒防疫物资,但不足以支撑持续生产经营,在市委、市政府的统筹安排下,我们从区政府免费获得了物资支持,在集团公司周密防疫措施的指导下,我们实现了疫情防控和复工复产两不误,保证了重点产品的工期。
大连橡胶塑料机械股份有限公司博士后招收启事大连橡胶塑料机械股份有限公司(原大连橡塑机械厂)始建于1907年。
从上世纪五十年代中期开始,由国家定点开始研制生产橡胶塑料机械,经过几代人的努力,如今已成为全国规模最大的橡胶塑料机械专业生产主导厂和出口基地之一。
公司是辽宁省省级技术中心单位,是中国橡胶塑料机械行业中历史最悠久、研发和制造能力最强的企业之一。
2001年8月在上海证券交易所挂牌上市。
公司的主导产品有橡胶机械和塑料机械两大类、150多个品种、近300个规格。
产品遍销全国(包括港、澳、台)34个省、市、自治区,还远销到包括德、美、日、澳、加等发达国家在内的欧、亚、美、澳、非五大洲60多个国家和地区。
公司从上世纪五十年代生产橡胶塑料机械,通过近六十年的自主开发、技术引进、消化吸收等手段,创造了国内80多台套设备橡胶塑料机械产品的首台首套,填补了国内多种产品的空白,也完成过多项国家重大技术装备的国产化项目,取得过骄人的业绩。
但是,随着中国改革开放和市场经济的发展,橡胶塑料机械的技术迅猛发展,国内需求也发生了很大的变化,使得我们的产品品种、产品质量和性能不适应市场的需要,技术与国内、外最新技术相比产生差距,特别企业只重视产品生产,不注重产品机理、理论的研究、实验手段缺乏,使得我们公司的产品创新缺乏后劲。
为了企业的长远发展,适应当今国内外市场的需要,公司要在技术创新、产品创新方面有所突破,并建立主导产品的研发平台,从产品研发的前期技术理论研究、产品试验、产品中试到产品的批量生产和系列化生产,形成产品研发体系。
公司近几年加大了技术中心的建设力度,投入增加,各种手段增加,研发能力有所加强。
但是,在与产品相关的基础理论和技术深层次的研究还有欠缺,博士后工作站就是对技术中心体系的一种补充和提高,可利用博士后工作站这个平台,针对公司主导产品、关键产品或技术进行长期的跟踪研究,系统地解决重要产品开发中的难点问题。
使企业真正做到自主创新、原始创新。
2009年末,公司被辽宁省政府批准建立博士后科研基地,我们要充分利用博士后科研基地这个平台,开展公司关键产品和技术的研究和技术创新,迫切需要引进博士后人才,增加企业的技术实力和创新能力。
以下是公司提出的博士后研究课题。
(一)大型挤压造粒机组关键技术-齿轮泵技术研究项目1、项目提出的背景:大型挤压造粒机组是乙烯工程所用的专用技术装备,是国家重大技术装备国产化项目。
大型挤压造粒机组是将在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯的粉料,根据用户的要求,与其它辅料按严格的比例均匀混合,并通过机组对其进行混炼、塑化、挤出、水下切粒、离心分离、干燥,被加工成直径约3mm,长度约为3mm规则颗粒的具有高技术含量的全套工艺装置。
目前,国内乙烯工程用的大型挤压造粒机组全部进口。
在国际上,只有德国W& P、日本制钢所(JSW)以及神户制钢所(Kobe l)三家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的能力。
进口一套机组需人民币1~1. 2亿元。
价格昂贵。
国家发改委已将大型挤压造粒机组作为百万吨乙烯成套装备列入国家重大技术装备国产化项目,并由大连橡胶塑料机械股份有限公司作为项目的主承担单位。
2007年开始,在国家发改委和中石化的支持下,自主研制20万吨/年大型挤压造粒机组,并于2009年完成首台挤压造粒机组研发工作。
虽然,我们完成了大型挤压造粒机组整机的研发,但是,大型挤压造粒机组研发中的许多关键技术还没有彻底解决(如熔体齿轮泵技术等),齿轮泵装置是大型挤压造粒机的核心部件,也是机组的最关键技术之一,是不同规格挤压造粒机组的关键共性技术,也是大型挤压造粒机组研发的瓶颈技术,该机组的结构、参数主要是参考国外的样机技术,对这些结构和技术的原理、机理、数学模型建立、计算方法等还需要进行深入的研究,以便于进行机组的系列化、大型化设计和研发,要摸索出齿轮泵装置关键技术的设计方法、试验方法和手段、参数确定的方法等的技术路线,从而建立齿轮泵关键技术的研发平台,这样可以进行任何规格的产品技术的设计和研发。
2、项目拟解决的关键技术齿轮泵是大型挤压造粒机组的关键技术之一,也是不同规格挤压造粒机组的共性技术。
大型机组采用齿轮泵装置,可以大大减少挤压系统的压力,使螺杆、芯轴、减速箱的运行工况得到缓解,同时使物料的挤出、输送、计量稳定可靠,可以降低机组可靠运行的风险,是国外大型挤压造粒机组普遍采用的技术。
国内在这一技术方面比较落后,特别是大型机组使用的齿轮泵一直是空白。
本项目的主要目标是:建立挤压造粒机组齿轮泵技术的研发平台,解决齿轮泵研发过程中的数学模型建立、熔体温度、压力、流量等理论计算、工程设计和试验问题、以及采用齿轮泵对挤压系统影响、关键零部件的选材、加工制造以及安装调试等关键技术。
该项目涉及机械结构、传热学、流变学、聚合物加工工艺学等多个学科领域,重点研究熔体齿轮泵输送单元的生产率和容积效率的设计计算基础、润滑和密封系统结构的设计基础和主要参数的计算方法、熔体齿轮泵的放大设计理论及方法。
通过系统的理论和实验研究,提出用于指导熔体齿轮泵工程设计的基本准则,完成设计和计算软件包的开发,逐步实现挤压造粒机齿轮泵系统的系列化开发和批量生产,产品水平达到国际当代先进产品水平。
3、现有条件大连橡胶塑料机械股份有限公司是专业生产橡胶塑料机械的公司,对双螺杆挤出机有着多年的生产实践经验,并且建立了挤压造粒试验机台,对机组的各个系统的研究、开发能够提出各种要求,可以提供必要的试验手段和实验条件。
另外,大连橡胶塑料机械股份有限公司经过多年的双螺杆产品技术的开发,有较厚实的技术基础,有一批丰富实践经验的研发人员,对齿轮泵的工况有一定的了解。
希望利用博士后科研基地这个平台,引进社会高层次人才资源,对这齿轮泵进行科学研究,彻底解决这项技术的理论和实践问题,解决大型挤压造粒机组的关键瓶颈技术。
4、对招收博士后研究人员的要求(1)要求博士所从事的专业是橡胶塑料机械或化工机械,较强综合能力和协作能力。
对高分子材料加工、机械设计和制造、传热学、流体动力学比较了解,对计算机仿真、有限元分析及C或VB或JAVA、数据库等编程有过项目经历,能够组织、规划、实施实验、试验项目的能力。
(2)要求至少有成功完成过一个博士层次研究项目的经历。
(3)首选博士毕业后三年工作和研究经历。
(1)博士可以在原单位完成项目,也可以进本公司完成项目。
(1)进站博士对企业的要求和条件,可以面谈。
(二)丁基胶后处理生产线关键技术-TCU 热工学技术研究项目1、项目提出背景:后处理生产线是合成橡胶干燥的专用装备,是合成橡胶成套设备中的重大关键装备之一,也是中石化的重大技术装备国产化项目。
后处理生产线是将胶粒水经振动筛脱除游离水,脱水后的胶粒依次进入挤压脱水机、挤压干燥机、双螺杆膨胀干燥机,在出口经模板,挤出的胶料被切刀切成一定长度的胶粒,送至冷却干燥系统(TCU)完成冷却、干燥,被控制在合适温度的胶粒,经计量、压块成型,最终包装装箱,完成合成橡胶脱水、膨胀、干燥的工序。
后处理生产线是具有高技术含量的全套工艺装置。
目前,国内高性能的合成橡胶后处理生产线全部进口。
在国际上,只有美国的French、Anderson、瑞典WE几家公司拥有设计、制造成套后处理生产线的能力。
进口一套后处理生产线需人民币5000~6000万元,价格昂贵。
中石化科技部已将后处理生产线列入中石化重大技术装备国产化项目,并由大连橡胶塑料机械股份有限公司作为项目的主承担单位。
大连橡胶塑料机械股份有限公司于2008年开始,在中石化的支持下,自主研制9万吨/年丁基胶后处理生产线,并于2009年完成首台后处理生产线关键设备的研发工作。
虽然,我们完成了后处理生产线的研发,但是,后处理生产线研发中的许多关键技术还不成熟,如冷却干燥系统(TCU)的热工学方面的参数确定主要是参考国外的样机技术,对热工学方面的原理、参数的确定、计算方法等还不能自已提出,需要进行深入的研究。
为了提出一套设计理论和方法,以便于进行产品机组的系列化、大型化设计和研发,必须要摸索出冷却干燥系统(TCU)热工学方面参数如何提出、计算、确定的方法等,从而建立冷却干燥系统(TCU)关键技术的研发平台,这样可以进行任何规格的产品技术的设计和研发。
冷却干燥系统(TCU),是后处理生产线的关键部件,也是后处理生产线的关键技术之一,冷却干燥系统(TCU)的热工学方面设计是后处理生产线研发的瓶颈技术。
为了完成后处理生产线的系列化开发和全面国产化,必须要解决的这一关键技术。
2、项目拟解决的关键技术后处理生产线是合成橡胶成套设备中的重大关键装备,冷却干燥系统(TCU)是后处理的最关键、核心技术之一,是不同规格后处理生产线的共性技术。
冷却干燥系统(TCU)包括:振动输送床、振动电机、送风系统、空气加热系统、管路等组成,系统要求被风送系统输送来的胶粒在冷却干燥系统(TCU)完成冷却、干燥,在系统的出口处挥发份及质量满足国家标准,在完成冷却、干燥的过程中无阻塞和滞留现象,而且系统要求稳定、可靠。
本项目的主要目标是:建立后处理生产线冷却干燥系统(TCU)的研发平台;解决冷却干燥系统(TCU)热工学方面参数设计、计算、确定的方法。
本项目涉及流体动力学、传热学等,涉及工业试验和模型机试验过程的数学模拟和仿真等领域。
要通过该项目研究,创建后处理生产线冷却干燥系统(TCU)工程设计理论,解决后处理生产线冷却干燥系统(TCU)热工学的问题,逐步实现从的系列化开发到批量生产,产品水平达到国际当代先进产品水平。
3、现有条件大连橡胶塑料机械股份有限公司是专业生产橡胶塑料机械的公司,对橡胶双螺杆机挤出有着多年的生产实践经验,经过多年的双螺杆产品技术的开发,有较厚实的技术基础,有一批丰富实践经验的研发人员,对冷却干燥系统(TCU)的工况有一定的了解。
加上公司十分重视后处理生产线的开发,积极投资进行深入的研究。
希望利用博士后科研基地这个平台,引进社会高层次人才资源,对这冷却干燥系统(TCU)的热工学设计进行科学研究,彻底解决这项技术的理论和实践问题,解决它的关键瓶颈技术。
4、对招收博士后研究人员的要求5、对博士后研究人员的要求(5)要求博士所从事的专业是橡胶塑料机械或化工机械,较强综合能力和协作能力。
对高分子材料加工、机械设计和制造、传热学、流体动力学比较了解,对计算机仿真、有限元分析及C或VB或JAVA、数据库等编程有过项目经历,有组织、规划、实施实验、试验项目的能力。
(6)要求至少有成功完成过一个博士层次研究项目的经历。
(7)首选博士毕业后有三年工作和研究经历。
(8)博士可以在原单位完成项目,也可以进本公司完成项目(5)进站博士对企业的要求和条件,可以面谈。