布洛芬制作工艺流程共25页
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布洛芬的化学合成路线
布洛芬是一种常用的非甾体抗炎药,具有镇痛、抗炎和退热的作用。
布洛芬的化学名为2-苯基丙酸,其化学式为C13H18O2,分子量为206.28。
布洛芬的化学合成路线主要分为以下几个步骤:
1. 以苯乙烯为原料,通过氧化反应制备苯乙酸。
2. 将苯乙酸与乙酰氯反应,得到苯乙酸乙酯。
3. 将苯乙酸乙酯与丙酮进行酯化反应,得到布洛芬前体2-(4-异丙基苯基)丙酸乙酯。
4. 将布洛芬前体与氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙等碱催化剂反应,水解得到布洛芬。
布洛芬的化学合成路线简单明了,但在实际生产中需要考虑到反应条件、反应物质的纯度和催化剂的选择等因素,以确保合成的产品质量和产量。
同时,在使用布洛芬时也需注意其药理作用和副作用,遵照医嘱使用。
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2布洛芬的生产实用工艺规程二、实用标准文档文案大全ZSL NO:991-01-21 布洛芬生产工艺规程目录一、产品概述:1.1产品特点二、产品的包装及规格2.1包装2.2包装规格三、原辅料包装、材料质量标准3.1原辅料质量标准3.2包装材料质量标准四、合成路线及工艺流程图4.1合成路线4.2简易流程图五、工艺过程5.1原料配比5.2重点工艺控制5.3异常现象的处理和有关注意事项六、停水、停电、汽、漏七、质量问题八、中间体和半成品质量标准和检验方法8.1安全防护制度8.2危化品防护救治九、综合治理与“三废”治理十、注意事项10.1 防中毒、防火、防爆10.2 防中毒10.3 防火、防爆十一、三废处理十三、设备一览表十四、物料横算十五、附录一、产品概述:1.1产品特点【中文名称】布洛芬【英文名称】 Ibuprofen【其他名称】拔怒风,异丁苯丙酸,异丁洛芬,Brufen ,Emodin ,Motrin ,【结构式】【分子式】 C 13H 18O 2 【分子量】 206.27 【CAS 编号】15687-27-1 在乙醇、丙酮、三氯甲烷或乙醚中易溶,在水中几乎不溶;在氢氧化钠或碳酸钠试液中易溶。
【化学名】α-甲基-4-(2-甲基丙基)苯乙酸【质量标准】BP(2000)/USP25/EP Ⅲ/CHP2005 【包装】25Kg/桶。
纸桶20Kg Φ38.5×47cm 【包装】贮存于密封性好的容器中。
【用途】解热镇痛非甾体抗炎药。
具有抗炎、镇痛、解热作用。
治产品名称布洛芬化学名布洛芬用途其他原料药规格 99% 质量标准 USP BP CP外观性状白色粉末含量 99(%)保质期 24(月) CAS15687-27-15疗风湿和类风湿关节炎的疗效稍逊于乙酰水酸和保泰松。
适用于治疗风湿性关节炎、类风湿性关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎和神经炎二、产品的包装及规格2.1包装:纸板桶/铝罐/复合膜2.2产品规格:20Kg/桶2.3规格:药用2.4存储:密闭保存。
布洛芬(aspirin)是一种常用的非甾体消炎药,它具有抗炎、止痛和镇痛作用。
布洛芬的主要成分是阿司匹林(acetylsalicylic acid),它是一种药物中间体,通常需要经过进一步的合成才能制成药物。
布洛芬的合成方法有很多种,其中最常见的方法是将苯甲酸(phenol)和乙酰氯(acetic anhydride)反应,得到乙酰苯甲酸(acetylphenol),再将乙酰苯甲酸和硫酸(sulfuric acid)反应,得到阿司匹林。
这种方法称为“阿司匹林合成法”,是目前布洛芬合成的主要方法。
布洛芬合成的具体流程如下:1 苯甲酸和乙酰氯在乙醇溶液中反应,得到乙酰苯甲酸。
这一步需要加热和加压,常见的反应条件是温度在80-100℃,压力在5-10MPa。
2 将乙酰苯甲酸和硫酸在氢氧化钠(sodium hydroxide)的存在下反应,得到阿司匹林。
这一步的反应条件常见的是温度在70-80℃,pH值在7-8。
3 将阿司匹林经过精制、提纯和干燥等工艺后,即可制成布洛芬药物。
布洛芬合成是一个经过优化的化学过程,需要控制反应条件和使用合适的药物中间体和反应剂。
在生产过程中,还需要注意控制污染物的排放,保证生产过程的环保。
布洛芬的合成方法不仅仅是科学技术的问题,同时也是一个社会、经济和政治问题。
布洛芬是一种广泛使用的药物,它的生产和使用直接关系到人们的健康和生活质量。
因此,布洛芬的合成方法也受到了许多方面的关注,包括技术、环境、经济和政治等。
目前,布洛芬的合成方法已经得到了极大的改进和优化,使得布洛芬的生产效率更高,成本更低,同时也减少了对环境的污染。
这些改进主要是通过改进反应条件、开发新型反应催化剂和改进生产工艺等方式实现的。
布洛芬的合成方法也是不断发展的,新的合成方法和技术不断出现,使得布洛芬的生产更加安全、高效、环保。
希望未来能有更多的技术和方法能够帮助我们提高布洛芬的生产效率,同时保护环境,提高人们的生活质量。
布洛芬混悬液工艺1. 引言布洛芬混悬液是一种常用的非处方药物,用于缓解疼痛、退烧和消炎。
本文档将介绍布洛芬混悬液的生产工艺,包括配方、生产流程和质量控制。
2. 配方布洛芬混悬液的主要配方包括以下成分:•布洛芬:作为药物的主要成分,用于缓解疼痛和消炎。
•辅料:包括甘油、聚山梨酯80、苯酚和蔗糖,用于调整药物的性状和保护药物稳定性。
具体的配方比例根据不同的生产厂家和产品要求而有所差异。
3. 生产流程3.1 原料准备在生产布洛芬混悬液之前,需要准备各种原料。
这些原料需要符合药典规定的质量标准,并经过严格的检验与验收。
3.2 混悬液制备下面是布洛芬混悬液的制备流程:1.材料称量:按照配方比例,精确称量布洛芬和辅料。
2.混合:将称量好的布洛芬和辅料加入一个合适大小的容器中。
3.搅拌:使用搅拌机将混合物搅拌均匀,直到溶解完全。
4.过滤:将搅拌均匀的混合物通过滤网过滤,去除杂质和固体颗粒。
5.灌装:将过滤后的混悬液进行灌装,用适当的容器密封保存。
3.3 后续处理经过灌装后,布洛芬混悬液还需要进行以下处理:1.标签贴附:在容器上贴上标签,标明产品名称、规格、生产日期和批号等信息。
2.外包装:将包装好的布洛芬混悬液装入适当的外包装盒中,以保护产品安全性。
3.存储:按照药品储存条件要求,储存布洛芬混悬液,确保产品质量和稳定性。
4. 质量控制为确保布洛芬混悬液的质量和安全性,需要进行严格的质量控制。
以下是一些常用的质量控制方法:•外观检查:检查混悬液的外观是否均匀、无明显颗粒或沉淀等。
•pH测定:测量混悬液的pH值,确保其在规定范围内。
•溶解度测试:测试混悬液在不同溶剂中的溶解度,以评估其溶解性。
•含量测定:使用高效液相色谱仪等仪器,测定布洛芬的含量,确保其符合规定标准。
•微生物检验:进行微生物检测,以确保布洛芬混悬液符合无菌要求。
5. 总结本文档介绍了布洛芬混悬液的生产工艺,包括配方、生产流程和质量控制。
通过严格按照这些工艺要求进行生产,可以确保布洛芬混悬液的质量和安全性。
布洛芬合成工艺布洛芬合成工艺是一种复杂的有机反应,它主要用于合成苯乙酸布洛芬(ibuprofen)和其他衍生物。
它是一种经典的研究反应,近年来得到了广泛的应用。
布洛芬合成工艺首先将吡啶和丙酮经过异丙基氯化反应转化为异丙基氯化物。
然后在此反应中加入碳酸亚胺,将异丙基氯化物反应为异丙基氯酸,再将异丙基氯酸通过羟基化反应与乙二醇反应生成异丙基乙酸。
最后,将异丙基乙酸通过汞(II)氰化反应转化为苯乙酸布洛芬(ibuprofen)。
整个工艺从吡啶到苯乙酸布洛芬(ibuprofen)的转化,一共需要7步反应,其中每一步反应都需要准备当量的试剂,并且有关反应温度、时间、pH值等都要精确控制,这样才能保证反应的高效率和成活率。
第一步:吡啶和丙酮反应,在氯仿存在下由异丙基氯化反应产生异丙基氯化物。
第二步:将异丙基氯化物和碳酸亚胺反应,生成异丙基氯酸。
第三步:将异丙基氯酸反应与乙二醇,经羟基化反应生成异丙基乙酸。
第四步:将异丙基乙酸与汞(II)氰化反应,生成苯乙酸布洛芬(ibuprofen)。
布洛芬合成工艺不但要求反应条件准确,而且还要求良好的操作技巧。
在反应的过程中,使用的盐和有机溶剂必须严格控制浓度,以保证反应的有效性和稳定性,并尽可能减少浪费和污染。
此外,为了避免反应中的有机溶剂污染,在反应过程中可以采用蒸馏、萃取、分离等多种方法,以达到净化的目的。
另外,布洛芬合成工艺还要求在反应的过程中,要经常对反应溶液进行检测,以便于检验反应是否发生,并判断反应的效率和收率。
这些检测可以通过原子吸收光谱(AAS)等实验技术来进行,以确保反应的顺利进行。
总之,布洛芬合成工艺是一种复杂的有机反应,它主要用于合成苯乙酸布洛芬(ibuprofen)和其他衍生物。
它要求反应条件准确,并且操作技巧要熟练,在反应过程中要控制好反应温度和时间,并且进行定期的检测,以确保反应的顺利进行。
处方生产工艺一、产品名称及剂型:名称:布洛芬片规格:0.1g批准文号:国药准字H61020215剂型:片剂二、产品概述:本品成份主要为布洛芬,含布洛芬应为标示量的95.0%~105.0%,本品白色糖衣片,除去包衣后显白色。
包装规格:0.1g×100片三、质量标准:中华人民共和国药典2010年版标准。
四、处方:五、生产操作过程及工艺条件:1.生产操作过程:1.1粉碎、过筛:取布洛芬、淀粉均为100目筛。
1.2称量:按处方规定分别称取布洛芬、淀粉备用。
1.3 配制干燥:取已称量好的布洛芬、淀粉投入湿法制粒机内混合5分钟,加10%的淀粉浆制软材,14目尼龙筛制粒,50~60℃干燥,14目尼龙筛整粒。
1.4总混:干颗粒加入硬脂酸镁和干掺淀粉(80℃干燥8小时)置三维混合机内混合5分钟后,放置于套有塑料袋的不绣钢桶内交中转站。
1.5中间体检验:化验室取样化验合格后,计算片重交压片。
1.6压片、包衣:合格颗粒用Φ8mm深冲压片,每天15分钟检查一次片重差异。
包白色糖衣。
1.7包装:用聚乙烯塑料瓶按包装规格0.1mg×100片进行包装。
1.8质量检验:按质量标准进行全检,检验合格后入库。
2、工艺条件:2.1布洛芬、淀粉、硬脂酸镁质量应符合中国药典2010年版标准。
2.2计量器具经校验,并在使用有效期内,称量准确值达到处方投料量规定。
2.3原铺料必须过100目筛。
2.4淀粉桨使用时温度低于30℃。
2.5片子的重量差异及溶出度应符合规定。
2.6内外包装材料应符合质量标准。
2.7原铺料的粉碎、过筛、配制、干燥、混合、压片、包衣、分装均在30万级区进行,装箱、捆扎在一般生产区进行。
六、工序质量控制点:七、工艺流程图:称 量 淀粉混 合配 制 10% 淀粉桨干 燥整 粒总 混压 片包 衣 滑石粉、糖桨分 装包 装质量全检入 库中间体质量检验 聚已烯瓶。
布洛芬合成工艺路线布洛芬,这可是个大名鼎鼎的家伙,在缓解疼痛和退烧方面那可是一把好手!要说它的合成工艺路线,那可真是有点门道。
咱先来说说这合成的起始材料,就好像盖房子得先有砖头一样,选对了材料那是成功的第一步。
要是材料不对,就好比你想做糖醋排骨却买成了五花肉,那能行吗?然后呢,经过一系列复杂又神奇的化学反应。
这化学反应就像是一场精心编排的舞蹈,每个步骤都得精准无误。
比如说有氧化反应,这就好比是给原材料穿上一件新衣服,让它有了新的面貌。
还有还原反应,像是给这个新面貌进行了一番精装修,变得更加完美。
在这过程中,温度、压力、反应时间,每一个因素都至关重要。
温度高了,可能就把东西给烧糊了;温度低了,反应又进行不下去,这不就跟做饭火候没掌握好一样?压力也是,太大了可能会“爆炸”,太小了又达不到效果,多让人头疼啊!反应时间也得拿捏得死死的。
时间短了,反应不充分;时间长了,又浪费时间和资源。
这就好比你煮饺子,时间短了饺子皮还是生的,时间长了饺子都煮破了,多糟心!还有啊,各种催化剂的使用也很关键。
催化剂就像是化学反应中的小精灵,能让反应进行得又快又好。
但是选不对催化剂,那可就麻烦大了,就像找错了领路人,带你走进了死胡同。
在整个合成工艺路线中,每一步都得小心翼翼,如同走钢丝一般。
稍有差错,可能就会前功尽弃。
这就好像是一场精密的手术,主刀医生必须全神贯注,不能有丝毫的马虎。
最后经过一系列的分离、提纯等操作,才能得到我们想要的纯净的布洛芬。
这就像是从一堆沙子里淘出金子一样,需要耐心和精细的操作。
总之,布洛芬的合成工艺路线是一个极其复杂又精细的过程,需要科学家们的智慧和严谨,才能让这个“止痛退烧的小能手”来到我们身边,为我们的健康保驾护航!。
布洛芬的生产工艺规程(共28页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-xxx药业有限公司布洛芬的生产工艺规程文件编号:起草人:职务:日期:年月日审核人:职务:日期:年月日审核人:职务:日期:年月日批准人:职务:日期:年月日执行日期:年月日分发部门:目录1 产品概述................................................. 错误!未定义书签。
. 中文名:布洛芬..................................... 错误!未定义书签。
. 化学名称:2-(4-一定基本集)丙酸................... 错误!未定义书签。
. 俗称:新诺明,新明磺............................... 错误!未定义书签。
. 汉语拼音:Buluofen ................................. 错误!未定义书签。
. 英文名称:2-(4-Isobutylphenyl)propanoic Acid ... 错误!未定义书签。
. 结构式:........................................... 错误!未定义书签。
. 分子式:C13H1O2 ..................................... 错误!未定义书签。
. 分子量:160 ........................................ 错误!未定义书签。
. 执行标准:BP98/CP2000 .............................. 错误!未定义书签。
. 临床用途:轻到中度的偏头痛发作期的治疗,偏头痛的预防性治疗。
慢性发作性偏侧头痛的治疗。
奋力性和月经性头痛的治疗。
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. 包装规格及储存:................................................................. . (4)2.原辅料、包装材料质量标准及规格........................... 错误!未定义书签。