交通安全设施检测作业指导书合集

交通安全设施检测作业指导书合集Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-作业指导书（交通安全设施检测）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：股份有限公司工程检测中心目录一、标志检测1．开展项目表1 开展检测项目2．依据文件《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)；《公路交通标志板等十七项》(JT/T279、280、、593~600-2004)；《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》（JT/T 495—2004）；《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTG D81-2006）；《公路交通标志反光膜》（GB/T 18833-2002）；《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTG F80/1-2004）。

3．主要仪器设备表3 主要仪器设备4．操作规程钢直尺操作规程读数时视线与刻度垂直。

钢卷尺操作规程测距仪操作规程千分尺操作规程反光标志逆反射系数测定仪操作规程全站仪操作规程全自动色差计操作规程电子式万能试验机在该模块的控制参数输入完毕后，单击“下一步”可设定下一个控制模块的各项参数。

如果上一个控制模块的参数设置有误，还可以单击“上一步”按钮返回到上一个控制模块的参数设定窗口。

所有控制参数设定完毕后，单击“完成”按钮计算机会自动查找当前试验数据，并显示即可预览该试样的试验报告。

单击“打印”按钮即可打印该报告。

单击“退出”按钮即可退出数据库气流式盐雾试验箱启动电源开关。

打开压缩机开关,压缩机启动.调整电接点压力表的指针,上限指针的位置设在6KG,下限指针的位置设在2KG。

调整调压阀的压力,转动调压阀调整柄调整喷雾压力,随着调压阀慢慢的打开,空气饱和器顶端上的压力表渐渐向上，箱内有喷雾塔口有气雾喷出；压力表上的压力应在基础上1 kg左右。

控制器上设定喷雾时间和停止的时间，最小设定时间不得小于10秒，同时观测周期喷雾是否正常。

关闭压缩机开关，合上箱盖，用饱和器温度控温仪表设定饱和器的工作温度，设定温度大于试验温度5~10℃左右。

用试验温度控温仪表设定工作室内的试验温度。

当试验温度和饱和器温度升到设定温度并恒定时，此时可打开箱盖放入试样合上箱盖，打开压缩机开关后便可以正式工作了。

5．试验/检测的工作程序标志板外形尺寸及标志底板厚度；标志板下缘至路面净空、标志板内缘距路边缘距离；立柱竖直度检测基础尺寸检测混凝土强度检测反光标志逆反射系数检测。

变换头，转动观察角调节轮使观察角至20，。

将标准板插入压板和入射角变换头之间，反光面应朝向光源，使角度变换头紧压到标准板上，数显表上应显示该标准板的逆反射系数标准值；-4。

）与观察角（20，）条件下所测得的逆反射系数值。

反光膜附着性能检测色度色差的检测反光膜抗拉强度反光膜耐盐雾腐蚀性能试验6．安全注意事项钢尺测距仪千分尺反光标志逆反射系数测定仪全站仪将漆面擦拭干净，吹去镜片上的灰尘，然后用干净的脱脂棉小心擦净镜片处片，必要时，可蘸取少许纯酒精，切勿用如油，汽油或水等液体，不可用手触摸镜片。

擦拭湿的仪器时要小心地将仪器从包箱中取出，使其充分干透。

保持包箱内外清洁、干燥。

长期存放时，将仪器从包箱内取出，以便空气流通，防止镜头生霉。

贮存必须防尘，空气流通，低湿度。

长途运输应将仪器装入有泡沫塑料的运输包装箱内。

全自动色差计电子式万能试验机气流式盐雾试验箱7．数据处理根据实测数据与设计数据，为标准评定每项合格点数；每项合格点数除以每项检测总点数，得出合格率；将检测试验结果实际数据附在报告上，反映出工程的总体质量；总体检测报告（附记录表）。

备注：具体检测报告格式应于业主协商确定。

8．测量不确定度报告测量数学模型：y=x最佳测量结果：y 1=x 1方差及灵敏系数：方差 )(22)(2)(y R u xy ue ∂∂=灵敏系数 1)(=∂∂=xy c x 标准不确定度计算测量标准不确定度u(y)包括测量设备示值误差引入的标准不确定度u(y1)和读数不准引入的标准不确定度u(y2)。

a ）测量设备示值误差引入的标准不确定度u (y1)u (y1)=k ∆=3∆ ∆为仪器示值误差 均匀分布k=3b ）读数不准引入的标准不确定度u (y2)u (y2)=ke =341e 是测量读数时，读数误差，取e=41均匀分布k=3 c) 测量标准不确定度u (y)u (y)=)2(2)1(2y y u u +合成标准不确定u(Re)：扩展标准不确定度U：K=2不确定度报告：y 1=x1223413⎪⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎪⎪⎭⎫⎝⎛∆=u K=29. 原始记录表格交通安全设施（标志）检测记录表编号：ZY06-040-2012-01 序号：项目名称及编号：试验环境：仪器设备名称及型号：检测/判定试验：交通安全设施（标志）检测记录表编号：ZY06-040-2012-02 序号：项目名称及编号：试验：复核：二、标线检测1. 开展项目表1 开展检测项目2．依据文件《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）；《路面标线涂料》（JT/T280-2004）；《道路交通标线质量要求和检测方法》（GB/T 16311-2005）；《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》（JT/T 495—2004）；《公路工程质量检验评定标准－土建工程》（JTG F80/1-2004）。

3．主要仪器设备表3 主要仪器设备4．操作规程钢直尺操作规程读数时视线与刻度垂直。

钢卷尺操作规程路面标线测厚仪操作规程反光标线逆反射系数测定仪操作规程摆式摩擦系数测定仪操作规程玻璃珠晒分器操作规程漆膜磨耗仪操作规程5．试验/检测的工作程序厚度检测标线宽度检测标线长度检测纵向间距检测横向偏位检测反光标线逆反射系数检测标线抗滑性能检测），取整数，以BPN表示；B玻璃珠含量检测涂料耐磨耗性能检测6．安全注意事项钢直尺刚直尺不要与地面或结构物表面摩擦； 钢卷尺路面标线测厚仪反光标线逆反射系数测定仪 摆式摩擦系数测定仪 玻璃珠晒分器 漆膜磨耗仪7．数据处理在试验中所记录的数字都是有效数字； 尾数取舍按“四舍六入，五看单双”的原则；在测试结果的计算中，加减法中各个数据取用的位数应以小数点后的有效数字位数最小的一个数为准，其余各数均凑成比该数多一位；乘除法中以有效数字个数最少的为准，其余均凑成比该数多一位；乘除法中以有效数字个数最少的为准，其余均凑成比该数字多一位数字； 总体检测报告（附记录表）。

备注：具体检测报告格式应于业主协商确定。

8．测量不确定度报告测量数学模型：y=x最佳测量结果：y 1=x 1方差及灵敏系数：方差 )(22)(2)(y R u xy ue ∂∂=灵敏系数 1)(=∂∂=xy c x 标准不确定度计算测量标准不确定度u (y)包括测量设备示值误差引入的标准不确定度u (y1)和读数不准引入的标准不确定度u (y2)。

a ）测量设备示值误差引入的标准不确定度u (y1) u (y1)=k ∆=3∆ ∆为仪器示值误差 均匀分布k=3b ）读数不准引入的标准不确定度u (y2)u (y2)=ke =341e 是测量读数时，读数误差，取e=41均匀分布k=3 c) 测量标准不确定度u (y)u (y)=)2(2)1(2y y u u +合成标准不确定u (Re)： 扩展标准不确定度U ：K=2不确定度报告：y 1=x 1 223413⎪⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫⎝⎛∆=u K=2 9．原始记录表格交通安全设施（标线）检测记录表编号：ZY06-040-2012-03 序号：项目名称及编号：试验环境：试验：交通安全设施（标线）检测记录表编号：ZY06-040-2012-04 序号：项目名称及编号：试验：复核：三、防护栏检测1．开展项目表1 开展检测项目2．依据文件《公路波形梁钢护栏》（JT/T281-2007）；《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T 228-2002）；《公路三波形梁钢护栏》（JT/T 457-2007）；《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》（JT/T 495—2004）；《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTG F80/1-2004）；3．主要仪器设备表3 主要仪器设备4．操作规程钢直尺操作规程读数时视线与刻度垂直。

钢卷尺尺操作规程千分尺操作规程回弹仪操作规程将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆伸出，并使挂钩挂上弹击锤；使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数并记录回弹值。

如条件不利于读数，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数；碳化深度尺电子式万能试验机在输入完所有试样参数后，“试验”和“控制设置”两个变为可选。

单击“试验”即可进入试验界面。

单击“控制设置”则会进入控制参数设置窗口；计算机会自动查找当前试验数据，并显示即可预览该试样的试验报告。

单击“打印”按钮即可打印该报告。

单击“退出”按钮即可退出数据库；磁性涂层测厚仪覆层测厚仪超声波测厚仪5．试验/检测的工作程序波形板厚度、立柱壁厚度横梁中心高度混凝土护栏强度；混凝土护栏断面尺寸金属构件防腐层性能（磁性涂层测厚仪）金属构件防腐层性能（覆层测厚仪）检查电源，更换电池；0；再在有涂料的喷丸的被测样本上测得中值Xm;m 与X差±s就是峰值上的平均覆层厚度。

其中s是Xm与X二个值的标准偏差。

金属构件防腐层性能（超声波测厚仪）拼接螺栓抗拉强度荷载6．安全注意事项钢尺千分尺回弹仪使用完以后把仪器擦拭干净，必要时用清洗剂清洗机芯的中心导杆、弹击拉簧、拉簧座、弹击杆及其内孔，缓冲压簧、弹击锤及其内孔和冲击面、指针块及其内孔、指针片、指针轴、刻度尺、卡环以及机壳的内壁和指针导槽等；经过清洗后的零部件，除中心导杆薄薄地抹上一层清洁机油外，其他部件均不得抹油；回弹仪不使用时，应将弹击杆压入机壳内，弹击后应使弹击锤脱钩，按下按钮，锁住机芯，将回弹仪装入套筒内，储存在干燥阴凉处。

（1）弹击超过2000次；（2）对检测值有怀疑时； （3）钢站率定值不合格。

碳化深度尺 电子式万能试验机 磁性涂层测厚仪 覆层测厚仪 超声波测厚仪7．数据处理以设计文件的要求为合格判断依据，实测值与设计值的允许误差《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004为标准评定每项合格点数；统计实测点数的合格率，将其与检测总点数相除，得出合格率； 在报告内附上检测数据，反映出工程的整体质量； 总体检测报告（附记录表）。

备注：具体检测报告格式应于业主协商确定。

8．测量不确定度报告测量数学模型：y=x最佳测量结果：y 1=x 1方差及灵敏系数：方差 )(22)(2)(y R u xy u e∂∂=灵敏系数 1)(=∂∂=xy c x 标准不确定度计算测量标准不确定度u (y)包括测量设备示值误差引入的标准不确定度u (y1)和读数不准引入的标准不确定度u (y2)。