皮革原材料
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整张牛皮用途标注牛皮是从牛身上剥离下来的皮肤,具有广泛的用途。
以下是关于牛皮的用途的详细标注。
1. 皮革制品:牛皮是最常见和广泛应用于制作皮革制品的原材料之一。
通过将牛皮加工和处理,可以生产出各种类型的皮革制品,如鞋子、包包、衣物、手套等。
牛皮的韧性和耐用性使得其在制作高质量的皮革产品方面非常受欢迎。
2. 家具制造:牛皮广泛用于制作家具,特别是沙发和椅子。
牛皮制成的家具有着豪华的外观和高品质的质感,同时也非常耐用。
此外,牛皮还可以用于制作床头板、地毯和其他家具配件。
3. 汽车内饰:牛皮也是汽车内饰的常用材料之一。
通过使用牛皮来包裹汽车座椅、方向盘和其他部件,可以提高汽车的豪华感和舒适度。
牛皮具有良好的透气性和耐磨性,能够承受长时间的使用。
4. 医疗用途:牛皮在医疗领域也有一定的应用。
牛皮提供了一种天然的材料用于制作皮肤移植或皮肤替代品,用于治疗烧伤、创伤和其他损伤。
此外,牛皮还可以被用于制造药用胶囊的薄膜包装。
5. 工业用途:牛皮也可以用于各种工业应用。
由于其强大的抗拉强度和耐磨性,牛皮可以用于制作传送带、密封件、皮带和其他高强度的工业齿轮。
此外,牛皮还可以用于制作护具、手套和其他工业保护用品。
6. 装饰品:一些牛皮也被用于制作装饰品,如手镯、项链、戒指等。
牛皮的天然纹理和颜色使得制作的装饰品独特而有吸引力。
7. 工艺品:由于牛皮的可塑性,它还可以被制成各种工艺品,如壁挂、琴盒、盆栽花盆等。
这些工艺品通过雕刻、刻画和染色等工艺加工,展示了牛皮的自然美和独特的纹理。
8. 书籍装订:传统上,牛皮也常用于制作书籍的装订封面。
由于其坚韧和耐久性,牛皮能够保护书本内页,并赋予书籍一种优雅和高贵的感觉。
总结起来,牛皮具有广泛的用途,包括皮革制品、家具制造、汽车内饰、医疗用途、工业用途、装饰品、工艺品和书籍装订等。
牛皮的强度、耐久性和美观外观使其成为许多不同领域的理想选择。
常见皮革的分类一、皮革的分类:主要分为天然皮革和代用革两类。
二、皮革的一般特点:(一)天然皮革:牛皮、羊皮、猪皮、杂皮、修面革等1、牛皮(1)黄牛皮:毛孔细小而浅,呈圆形分布,均匀而紧密,毛孔较直而伸向里面,手感丰满,光滑光亮、柔软、纹细,坚实富有弹性。
(可分六层使用)(2)水牛皮:毛稀,毛根粗大而深,表皮厚,革面粗糙,质地较差。
一般用于鞋底。
2、羊皮(1)xx:面革纹络呈半圆的弧,弧上排列着2—4个针毛孔,周围有大量的细绒毛孔,毛孔呈鱼鳞状排列,手感富有延伸性;(2)xx皮:革面平整光洁,皮板薄,毛孔细小,呈扁圆形,由几个毛孔组成一组、排成长列,颜色均匀一致,革身丰满、柔软,富有延伸性,革里清洁,无油腻感,但强度较低。
3、猪皮:面革粗糙,有明显的毛眼孔,呈三角形排列,弹性差,美观效果差,耐穿,牢固性强。
4、杂皮(马皮、驴皮等):与牛皮稍有相似,毛孔呈椭圆形,毛孔浅,不明显,粒面比牛皮细腻,但比牛皮毛孔略大,斜入革里,呈山脉形状,有规律排列,革面软而松,色泽昏暗,光亮度不如牛皮。
5、修面革:牛皮、马皮、驴皮等皮革经修饰后制成,无原有特征,但色泽均匀、美观、柔和,但毛孔有裂层。
(二)代用革:1、再生革:把皮革的边角料、废料粉碎成纤维状,加植物纤维粘合剂及各种配合剂,压制成型而制成,多用于旅游鞋,皮带。
由于生产再生革的原材料主要是天然皮革的废料,所以再生革有一定的吸湿性和透水、透气性,也有一定的耐热性、耐磨性和弹性,但强度小,撕裂性能差。
2、人造革:以纺织或针织材料为底基的合成树脂,属仿革制品,涂层材料以PVC树脂为主,光泽较亮,色泽鲜艳、多样,表面无伤痕痕迹。
仿羊皮手感外观似羊皮,细看无毛孔。
3、合成革:以无纺布为底基,经过新型树脂材料涂浸后制成。
吸湿性、透气性很好,涂层是新型材料聚氨脂,手感好,耐磨,耐弯曲,强力比人造革好。
4、PU革:(高革)外观涂层仿真性强,可压出多种花纹,颜色鲜艳美丽,但吸湿性差,受气温影响差,撕裂性差,有切口时容易扩大,但质量均匀一致,且表面无伤残,不生霉,对水及溶剂有一定的抵抗性。
pu皮革制作流程
pu皮革是一种人造革革,具有细腻、柔软、手感好、易清洗、环保等特点,广泛应用于服装、箱包、鞋帽、家居等领域。
那么pu 皮革的制作流程是怎样的呢?
1、原材料准备:pu皮革的主要原材料是聚氨酯,还需要添加色母、助剂等各种辅助材料。
2、混合:将聚氨酯、色母、助剂等原材料放入混合机中进行混合,以达到均匀分散的效果。
3、涂层:将混合好的涂料通过喷涂、刮涂等方式涂到基材(通常是织物)上,形成pu涂层。
涂层厚度和均匀度对pu皮革的质量有着重要影响。
4、干燥:涂层后的基材需要在高温干燥室中进行干燥,使pu涂层完全固化。
5、压花:在pu涂层干燥后,可以通过压花机将各种图案、纹路压制到pu皮革上,增加pu皮革的美观性。
6、切割:将pu皮革按照设计要求切割成各种尺寸的面料,为后续生产提供基础。
7、缝制:将切割好的pu皮革面料通过缝纫机等设备进行缝制,制作成各种不同种类的产品。
以上就是pu皮革的制作流程,每一步都需要严格把控,以确保生产出高质量的pu皮革产品。
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黄牛皮制作方法
1. 原料准备:选择优质的黄牛皮作为原材料。
确保牛皮没有瑕疵、损伤或过多的毛发。
2. 清洁处理:将黄牛皮浸泡在水中,去除表面的污垢和杂质。
然后使用刷子或刮刀轻轻刷洗牛皮表面,以去除残留的污垢和毛发。
3. 去毛处理:使用适当的去毛方法,如烫毛或机械去毛,去除牛皮表面的毛发。
这可以根据你的具体需求和设备来选择。
4. 鞣制处理:将处理过的黄牛皮放入鞣制液中进行鞣制。
鞣制液可以是植物鞣剂、矿物鞣剂或合成鞣剂。
根据你的要求和目标,选择适当的鞣制方法和鞣制液。
5. 干燥处理:将鞣制后的黄牛皮晾干或在通风良好的地方自然风干。
确保牛皮在干燥过程中不受潮或受到污染。
6. 整理和加工:根据需要,对干燥的黄牛皮进行整理和加工。
这可能包括裁剪、缝制、染色或添加其他装饰。
7. 质量检查:在整个制作过程中,进行质量检查,确保黄牛皮的质量符合要求。
检查包括外观、质地、柔软度和耐用性等方面。
需要注意的是,黄牛皮的制作过程可能因地区、传统和具体用途而有所不同。
如果你有特定的需求或想要更详细的信息,建议咨询专业的皮革制造商或相关的行业专家。
人造皮革制成工艺
人造皮革制成工艺一般包括以下步骤:
1. 准备原材料:通常人造皮革采用合成纤维材料作为基质,如聚氨酯、聚酯等。
根据产品需求,还可以添加其他化学品和填充物,如增强剂、染料、防腐剂等。
2. 制备涂层基材:通过将合成纤维材料织造、针织或无纺布等工艺,制成一定大小的面料。
3. 涂层处理:将面料通过涂层机或浸渍工艺,将胶类物质涂覆在面料的表面,形成撑起的纹理。
涂层物质可以是热塑性聚氨酯、PVC(聚氯乙烯)等,也可以采用液态涂层技术。
4. 压花处理:将涂层处理过的面料放置在压花机中,经过加热和压力作用,使面料上的涂层形成模拟皮革的花纹和纹理。
5. 干燥处理:将压花后的面料进行干燥处理,以去除多余的水分和溶剂。
6. 补色和固化处理:在需要的情况下,对涂层进行补色和固化处理,以增加色彩稳定性和耐用性。
7. 后处理:进行表面光泽处理、防水处理等工艺,以增加人造皮革的外观和性能。
8. 切割和缝制:根据产品设计和尺寸要求,使用切割机器将人
造皮革切割成所需要的形状,并进行缝制工艺,制成最终的人造皮革制品。
最终的人造皮革制品具有类似皮革的外观和触感,但通常具有更好的耐磨、抗水、耐高温等特性。
与天然皮革相比,人造皮革的生产工艺更加灵活、环保,并且可以根据需求进行多样化的设计和加工。
皮革的生产工艺1. 介绍皮革是一种由动物皮肤经过加工处理后制成的材料,具有耐磨、柔软、透气等特性,广泛应用于服装、鞋类、家具等行业。
皮革的生产工艺涉及多个环节,包括原材料的采集、鞣制过程以及后续的整理和加工。
2. 原材料采集皮革的原材料主要来自于动物的皮肤,常见的来源包括牛、羊、猪等。
原材料采集主要分为屠宰和剥皮两个步骤。
•屠宰:动物在屠宰场进行屠宰,以取得其皮肤。
屠宰过程需要遵循卫生和安全规范,确保取得的皮肤符合质量要求。
•剥皮:在屠宰完成后,将动物的皮肤剥离下来。
这一步需要专业技术人员进行操作,以确保不损坏皮肤。
3. 鞣制过程鞣制是将新鲜的动物皮肤经过化学或植物草药处理后,使其变得耐用、柔软和耐水的过程。
常见的鞣制方法包括植鞣和化学鞣。
•植鞣:植鞣是使用植物草药对皮肤进行处理。
首先,将动物皮肤浸泡在水中,使其软化。
然后,将植物草药(如栲胶、栲木等)煮沸后加入到水中,再将皮肤浸泡在这个溶液中。
经过一定时间的浸泡,皮肤会吸收草药中的鞣质,从而完成鞣制过程。
•化学鞣:化学鞣是使用化学物质对皮肤进行处理。
常用的化学鞣剂包括铬盐和合成鞣剂。
首先,将动物皮肤浸泡在含有化学鞣剂的溶液中,通过调节温度和PH值等参数来控制鞣制过程。
经过一段时间后,皮肤会与化学鞣剂发生反应并固定在一起。
4. 后续处理经过鞣制后,还需要进行一系列的后续处理步骤来提高皮革的质量和外观。
•去毛:经过鞣制的皮肤上可能残留有一些毛发,需要进行去毛处理。
常见的方法包括机械去毛和化学去毛。
•干燥:鞣制后的皮革需要进行干燥处理,以去除水分。
干燥的方法包括自然晾干和机械烘干。
•润色:为了提高皮革的外观,可以对其进行润色处理。
润色可以改变皮革的颜色和光泽度,使其更具吸引力。
•整理:最后一步是对皮革进行整理,包括修剪边缘、修复损坏部分以及打磨等。
这些步骤可以使皮革更加平整、光滑,并提高其质量和外观。
5. 应用领域皮革广泛应用于服装、鞋类、家具等行业。
鞋子原材料知识点总结一、皮革类皮革是鞋子制作中最常用的原材料之一,它可以分为真皮和合成皮革两种。
1. 真皮真皮是由动物皮肤经过鞣制、染色等工艺处理而成的一种天然材料。
常用的真皮包括牛皮、猪皮、羊皮和鳄鱼皮等。
在鞋子制作中,真皮常被用于制作鞋面、鞋帮和鞋底等部位。
(1)牛皮牛皮是最常见的真皮材料,具有较好的强度和耐磨性,常用于制作工作鞋、运动鞋等。
(2)羊皮羊皮质地柔软,具有良好的舒适性和透气性,常用于制作高档休闲鞋、皮鞋等。
(3)猪皮猪皮质地较厚,具有一定的韧性和耐磨性,常用于制作厚底鞋、冬季靴子等。
(4)鳄鱼皮鳄鱼皮质地坚韧,具有独特的纹理和光泽,常用于制作高档皮鞋、手工定制鞋等。
2. 合成皮革合成皮革是通过化学合成工艺制成的一种人造皮革材料,常见的包括PU皮、PVC皮等。
与真皮相比,合成皮革具有成本低、颜色丰富、易清洗等优点,但同时也存在耐磨性差、不透气等缺点。
二、织物类织物是鞋子中另一类常用的原材料,它具有轻便、透气、易清洗等优点,广泛用于休闲鞋、运动鞋等的制作。
1. 涤纶涤纶是一种常用的合成纤维材料,具有重量轻、耐磨、易干等特点,常用于运动鞋和户外鞋中。
2. 棉布棉布是一种天然纤维织物,舒适透气,常用于休闲鞋、帆布鞋等的制作。
3. 麻布麻布是一种天然纤维织物,具有良好的透气性和吸湿性,常用于夏季凉鞋、拖鞋等的制作。
4. 蜡面织物蜡面织物是一种经过表面处理防水、防污的织物,常用于户外鞋和雨鞋等。
三、橡胶类橡胶是鞋子中最常用的鞋底材料,具有耐磨、防滑、减震等特点,常用于运动鞋、靴子、雨鞋等的制作。
1. 天然橡胶天然橡胶是一种从橡胶树中提取的天然材料,具有优良的弹性和耐磨性,常用于高档运动鞋、登山鞋、雨靴等。
2. 合成橡胶合成橡胶是通过化学合成工艺制成的人造材料,具有耐磨、耐高温等特点,常用于普通运动鞋、胶鞋等。
四、其他原材料除了上述几种常见原材料外,鞋子制作中还会用到一些其他原材料,如EVA泡沫、PVC塑料、金属配件等。
皮革化工材料皮革化工材料是指用于制造皮革制品的化工原料和辅助材料,包括鞣制剂、染料、助剂等。
在皮革工业中,化工材料起着至关重要的作用,它们直接影响着皮革制品的质量、颜色、手感等方面。
因此,选择合适的皮革化工材料对于生产优质皮革制品至关重要。
首先,鞣制剂是制革过程中不可或缺的材料。
鞣制剂能够改变皮革的物理结构,使其具有柔软、耐磨、抗拉等特性。
常见的鞣制剂有植鞣剂、铬鞣剂、鞣酸等,它们分别适用于不同类型的皮革制品。
选择合适的鞣制剂可以使皮革制品具有不同的特性,满足不同的用途需求。
其次,染料是赋予皮革颜色的关键材料。
通过染色过程,可以使皮革呈现出丰富多彩的色彩,满足市场需求。
在选择染料时,需要考虑染色效果、牢固度、环保性等因素,以确保染色后的皮革色彩鲜艳持久,且符合环保标准。
此外,助剂也是皮革化工材料中不可或缺的一部分。
助剂包括酶、脱脂剂、润饰剂等,它们在制革过程中起着辅助作用。
例如,酶可以帮助去除皮革中的蛋白质残留,使得皮革更加柔软;脱脂剂可以去除皮革表面的油脂和污渍,提高染色效果;润饰剂可以赋予皮革光泽和手感。
在选择皮革化工材料时,需要综合考虑产品的用途、质量要求、环保标准等因素。
此外,还需要关注原材料的稳定性、供应渠道、价格等方面。
只有选择合适的化工材料,并严格控制生产过程,才能生产出高质量的皮革制品。
总的来说,皮革化工材料在皮革工业中起着至关重要的作用。
选择合适的鞣制剂、染料和助剂,对于生产优质的皮革制品至关重要。
因此,制革企业应该加强对化工材料的研究和选用,不断提升产品质量,满足市场需求。
同时,还需要关注环保标准,推动皮革工业的可持续发展。
浅谈皮料知识点总结一、皮革的来源皮革是通过加工动物皮肤而得到的天然材料,主要来源包括牛皮、猪皮、羊皮、鳄鱼皮、蛇皮等。
不同的动物皮肤,其纤维结构、表面纹理、厚薄度、柔软度等特性各不相同,因此在使用和加工中需要有所区分。
1.牛皮:牛皮是最常见的皮革原料之一,其纤维结构坚固,柔韧性好,适合用于制作靴子、包等耐磨的产品。
牛皮可以分为全粒牛皮和表面处理牛皮两种,全粒牛皮保留了皮肤天然的纹理和纤维,表面处理牛皮则经过了加工和处理,表面更光滑且易护理。
2.猪皮:猪皮通常被用于制作廉价的皮革制品,其纤维较松散,柔软适中,适合用于制作手套、挎包等柔软性要求较高的产品。
3.羊皮:羊皮具有细密的纤维结构和柔软的手感,适合用于制作服装、鞋类等产品。
羊皮通常经过加工处理,表面会更具有光泽和柔软度。
4.鳄鱼皮:鳄鱼皮质地坚韧,表面具有独特的鳞纹,常被用于制作奢侈品箱包和皮带等产品。
5.蛇皮:蛇皮通常具有独特的纹路和颜色,经过加工处理后,表面更具有光泽和质感,常被用于制作高档皮具产品。
以上是皮革主要的来源及特点,不同的动物皮肤具有不同的特性,消费者在购买产品时要根据实际需要和使用环境来选择合适的皮革材料。
二、皮革的加工工艺皮革的加工工艺主要包括原皮处理、鞣制、整理和后整理等环节。
1.原皮处理:原皮处理是指从动物身上取下的生皮经过初步的加工和处理,去掉多余的脂肪、血迹、毛发等杂质,使其成为可用的皮革原料。
原皮处理是影响皮革质量的重要环节,处理不当会导致后续工序难以进行,影响皮革的质量和使用寿命。
2.鞣制:鞣制是将原皮中的胶原纤维转化为稳定、柔软、不易腐烂的皮革的过程。
传统的鞣制方法包括植物鞣、矿物鞣、酸鞣、铬鞣等多种方式,各种方法在效果和环保性上有所不同。
目前,主要采用的是铬鞣,这种方法鞣制出来的皮革不易腐烂,具有较好的防水性和耐磨性。
3.整理:整理是指对已经鞣制完成的皮革进行去毛、染色、整理等一系列加工工序,使其具备所需的颜色、纹理和手感等特性。
皮革化工材料随着现代工业和消费市场的发展,皮革化工材料作为一种重要的产业原材料,得到了广泛的应用和重视。
皮革化工材料主要指能够用于制造皮革的化学原料和化学制品,包括染料、鞣料、助剂、树脂、粘合剂、涂料、油脂等。
它们的作用是通过多种化学反应和技术配合加工,使生皮转化为真正的皮革,并赋予其各种颜色、质感、多样性等特性,从而应用于各种领域,如鞋、包、衣服、家具、汽车等。
一、染料染料是皮革化工材料中非常重要的一类,其作用是能够直接穿透皮革有效染色。
染料种类繁多,主要有酸性染料、中性染料、媒染剂、碱性染料、还原性染料等。
酸性染料适用于制造柔软不皱的皮革,如高档皮鞋;中性染料适用于制造软硬适中的皮革,如手袋、衣服;媒染剂能够使染料更好地渗透皮革,提高染色效果;碱性染料适用于加工硬质皮革,如箱包、皮带;还原性染料是因为其对皮革的化学反应能力,能够将光亮的皮革颜色变得更深沉和重量感。
二、鞣料鞣料是制造皮革必不可少的一类化学原料,其作用是与蛋白质结合,并形成交叉连锁的三维网络,从而使皮革变成坚韧、耐磨和具有弹性的材料。
鞣料种类较多,主要有植物鞣料、合成鞣料、动物鞣料等。
植物鞣料通过植物提取物进行制作,对皮革的柔软度有影响;合成鞣料也称为有机鞣料,主要是由苯、酚、醛等化学物质制成,能够使皮革具有耐水、耐油、抗酸碱腐蚀等特性;动物鞣料分为硬质鞣料和软质鞣料两种,主要通过养分对皮革的鞣制,使皮革具有耐高温、防火、难燃等性质。
三、助剂助剂是皮革化工材料中帮助染料、鞣料、涂料等其他化学原料完成各项功能和提高产品性能的材料。
主要有膨胀剂、消泡剂、分散剂、增塑剂等。
膨胀剂能够增加皮革柔软度,同时增强它的透气性;消泡剂能够消除皮革加工过程中产生的气泡和泡沫,从而使皮革表面保持平整;分散剂主要是治理染料、鞣料、涂料等化学原料的混合分散问题;增塑剂则是为了增加皮革弹性和塑性。
四、树脂树脂是一类包含有多种化学原料的高分子材料,具有优异的粘合性、硬度和防腐性等特性。
皮具原料知识点总结大全皮具是一种常见的时尚配饰,由于其大气、经典,且不失时尚感的特性,深受人们的喜爱。
而皮具制品的品质和颜色与材料有着直接的关系,因此了解皮具的原料是非常重要的。
以下是皮具原料知识点的总结。
一、皮具原料的种类皮革皮革是制作皮具的常见原材料之一。
它主要分为天然皮革和合成皮革两种。
天然皮革主要包括牛皮、羊皮、猪皮等,这些皮革经过各种处理工艺后,可以用来制作包包、钱包、皮带、鞋子等皮具制品。
合成皮革则是指由合成纤维等材料制成的一种类似皮革的材料,它具有质地柔软、耐磨等特性,用途广泛。
布料布料是另一种常见的皮具原料,它主要包括棉布、尼龙布、帆布等。
这些布料制成的皮具,比如帆布包、帆布鞋等,具有轻便、耐磨等特性,适合日常使用。
金属配件金属配件是制作皮具中不可或缺的一部分,它主要包括拉链、扣环、铆钉等。
这些金属配件不仅起到装饰作用,还能增加皮具的使用寿命。
涂料涂料是制作皮具中常用的一种原料,它能够改变皮具的颜色和质地,使得皮具更具时尚感。
二、皮具原料的特性牛皮牛皮具有质地坚韧、耐磨、耐腐蚀等特性,是制作皮具的常用原料。
通常情况下,牛皮制成的皮具使用寿命较长。
羊皮羊皮具有柔软、细腻、保暖等特性,适合用来制作冬季的皮具,比如皮手套、皮大衣等。
猪皮猪皮具有质地均匀、柔软、弹性好等特性,适合用来制作皮具,如皮包、皮鞋等。
合成皮革合成皮革质地柔软、坚韧、耐磨等特性,且颜色丰富,可以满足不同需求的人。
布料布料具有轻便、透气、柔软等特性,适合用来制作夏季的皮具,如帆布包、帆布鞋等。
金属配件金属配件具有耐腐蚀、不易损坏等特性,能够增加皮具的使用寿命。
涂料涂料能够改变皮具的颜色和质地,使得皮具更具时尚感。
三、皮具原料的选择在选择皮具原料时,需要考虑皮具的用途、款式和季节等因素,以确保皮具质量和颜色与材料相匹配。
如果是制作耐磨的皮具,可以选择牛皮或者合成皮革,这样可以保证皮具的使用寿命。
如果是制作柔软、保暖的皮具,可以选择羊皮或者猪皮,这样可以确保皮具的舒适性和保暖性。
牛皮分类及等级在中国古代的经济中,牛皮一直是重要的交换货币之一。
在当今市场经济下,牛皮仍然是非常有价值的商品,被广泛用于制革、皮具、纺织等行业。
牛皮按照不同的颜色、厚度、加工方式等进行分类,同时还有不同等级的划分,这些分类和等级的划分对于牛皮的使用和交易具有很重要的意义。
1. 牛皮的分类1.1 颜色分类牛皮的颜色分为黑、白、黄、灰、红和花等几种。
其中黑色牛皮通常质地较好,为制作高档皮革的首选之一。
而白色和黄色牛皮较为常见,主要用于普通鞋、包等的制作。
1.2 厚度分类牛皮的厚度参差不齐,一般分为分、二、三等级。
牛皮越厚,其质量越好,相对地,也越适合制作短靴、靴子、帆布鞋等需要结实底部的鞋子。
1.3 加工方式分类根据牛皮被加工的方式,可以分为全粒皮、半粒皮、表皮等类型。
其中,全粒皮是在制革过程中对牛皮的表层进行打磨和抛光,从而保留最完整的皮肤层。
而半粒皮剔去了表皮和下层组织,在压滤和染色等过程中显得更加柔软和有弹性。
表皮则指除掉毛发之外的牛皮部分,一般用于制作皮革饰品等简单制品。
2. 牛皮的等级2.1 一级牛皮一级牛皮是品质最好的皮革原材料,其表面平整、光滑,色泽明亮,没有任何痕迹和瑕疵。
这种皮革一般用于制作高档的皮具和皮鞋。
2.2 二级牛皮二级牛皮中间的质量,表层略有瑕疵,但整体质量良好,适合制作中高档的皮鞋和皮具。
2.3 三级牛皮三级牛皮是普通的皮革材料,表面可能存在一些小的瑕疵和痕迹。
尽管这种皮革质量稍差,但她们在体积和成本方面优势明显,被广泛用于制作低档皮具和皮鞋等商品。
综上,牛皮作为生产皮具、皮靴的原材料,其的质量被极大程度上影响制品的质量。
而对于消费者而言,根据自身需求来选择不同等级的牛皮制品才能更好地满足需求,以此达到经济价值和使用价值的最大化。
皮革修复修补皮革修补原材料一般主原料为皮革色浆,又名颜料膏,其它还有补伤膏、固色剂、消光剂、亮光剂、手感剂、改色剂(着色剂)、401胶水、海绵胶、蜡乳液等。
工具认识工具配备主要包括排笔、毛笔、镊子、皮纹纸模、烤枪式电吹风、气泵、喷枪、压皮纹花海绵。
皮革修补对象1.皮革服装、沙发、皮床2.皮包、皮带、汽车皮座3.皮鞋、日常皮用品等皮革生产过程及其工艺的涉及面比较复杂,所以皮革修复主要针对掉色、刮伤、改变原来色泽的表面处理技术。
皮革修补的目的弥补产品皮革缺陷及人为损伤。
皮制品尤其是皮质家具在运输、生产、使用过程中难免会有损伤皮层或皮泽角膜,通过表面处理可以弥补这些缺陷。
满足不同的消费者的不同品位。
可以根据顾客的要求,进行色彩色泽的转换,可以达到以旧换新的目的。
降低成本用较差的较便宜的皮料处理出好的效果使其增加产品价值。
例如:碎皮改色,水牛皮仿直打蜡皮效果等。
油性光油特点1.878:价位低只能喷革(pvc/pu)对pvc材可以干、对皮的安全性差、成模较硬易脱落、易发白2.4229:中档产品喷皮、革都可以,偏向中高光对pvc底可干,浓度较高,干得比较慢可以打磨、抛光3.4439:只能喷真皮对pvc底不干附着性较强以上油性分有清洁剂、光油、改色剂、擦色油、鞋底油墨。
对皮/革维修对象相关材质认识A.按动物种类分黄牛皮:胎牛皮、小牛皮、大牛皮、其它类:水牛皮、羊皮、猪皮、马皮、鸵鸟皮、鳄鱼皮、珍珠鱼皮等。
鉴别方法(观察毛孔):牛皮比较杂乱、羊皮排列整齐、猪皮呈发射状毛孔。
其它也可以用手感及绒面区分。
B.按制革处理类型分:全颗粒:(比较原始,价格较贵)手感柔软,尽量保持真皮感之本色、粒面纹路清晰,价格较贵,常用无缺陷的胎牛皮、小牛皮或大牛皮制作。
半粒面:(轻修)皮面较毛,手感略硬于全粒面,常用略有缺陷的小牛皮或大牛皮来制作。
修面:(重磨)重磨平整,手感较硬,表面光滑平整,常用于较大缺陷的牛皮。
特殊效果皮料:打蜡皮,擦色皮,水晶皮,油皮,磨砂皮,反绒皮,压花皮等。
皮革的种类及识别区分一、皮革分为天然皮革(真皮)、再生皮革、人造革(PU/PVC)。
真皮是牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮,经皮革厂加工后,制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料,是现代真皮制品的必需材料。
真皮一般是由表皮层(去掉)、真皮层、网状层、皮下层(去掉)等组成。
其中,牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。
二、皮料的特性与区别:1.真皮:真皮的含义: 真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。
在消费者的观念中,“真皮”也具有非假的含义。
它主要是由动物的皮加工而成。
真皮种类繁多,品种多样,结构不同,质量各异,价格也相差悬殊。
因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。
依生理的观点言之,任何兽皮均有毛发、表皮及真皮部分。
由于真皮中含有网状的小纤维束,故皆具相当的强力和透气性。
表皮位于毛发之下,紧贴在真皮的上面,由不同形状的表皮细胞排列组成。
表皮的厚度随着动物的不同而异,例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5~1.5%;绵羊皮和山羊皮为2~3%;而猪皮则为2~5%。
真皮则位于表皮之下,介于表皮与皮下组织之间,是生皮的主要部分。
其重量或厚度约占生皮的90%以上。
真皮又有头层皮和二层皮区分。
按皮革的层次分,有头层和二层革,其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革、压花革;二层革又分猪二层和牛二层革等。
(1)头层皮是指带有粒面(真皮层)的牛、羊、猪皮等,皮面有自然特殊的纹路效果。
进口皮可能还有烙印。
全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。
牛皮种类较多,如:黄牛皮(肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮)、水牛皮、奶牛皮、牦牛皮和犏牛皮等,黄牛皮质最好的是属我国山东、河南两省和我国中部等地的,但我国皮资源缺少(美国,巴西等牛肉出口国皮源最丰富)。
黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密,粒纹细小平整。
超全面珍稀皮革博览:33种罕见皮革材料图文集合本文致力于从个人体验的角度记录各种材质的特征,集各常见资料客观描述之所遗漏,饱含感官的温度与呼吸。
希望通过此文,能够缩短皮革爱好者了解皮料的进程,少走弯路,节省搜集功夫。
天然皮革是最最具有质感的材料。
金银珠宝、玉石草木,有的宝气夺目,有的温润可人,但与皮革比起来,先是在物种的亲缘性上就远了一大截,皮革是动物皮肤的制品,与人的亲近有生物基础,在亲肤感上当仁不让有过人之处。
皮革需要鞣制,好的鞣制仿佛可以令皮肤脱离活体后获得重生,一件皮具打理得当,从新变旧渐渐产生历久弥新的光泽,如同一个活物慢慢养成变老的过程。
多数人生活中接触的皮革制品无外乎皮鞋皮包皮带,种类以牛皮、羊皮为主,猪皮在近些年都少见得多了,其中不乏有pu 等人造革制品。
由于方方面面的原因,供售品种的单一和“生产决定消费”,造成多数人对天然皮革认知的单调,这种单调认知仅停留在真皮、牛皮、小牛皮这类定性词汇的大范围内,天然皮革的种类远远超过我们的日常所见,牛羊猪皮以外的天然皮革大有可观,动物都有自己独特的生长环境,最直接接触外界环境的器官,就是皮肤。
经过亿万年进化至今的动物,为了适应外界环境,进化出各种各样的皮肤,所以,也就有了各种各样的皮革,其中很多动物的皮革是连奢侈品也所用不多的材料,成为对小众皮革有着独特追求的人的珍藏爱物。
通过本文,您将看到数十种非常罕见的皮革的介绍,每一种都有自己的特点,经过这些天然皮革的争奇斗艳,才知道牛皮羊皮只是天然皮革的冰山一角。
现按照水族、兽族、羽族的顺序逐一出场。
01鲨鱼皮大白鲨鲨鱼皮表面有老树皮一样的沟纹,沟纹呈锯齿形前进,是鞣制时皮面抽缩形成的。
虽然表面看起来没有鳞片,摸起来却有沙手感,沙手感不是因为沟纹,而是来自于细小到肉眼难以察觉的棘状鳞片。
鲨鱼皮的棘状鳞片极其细小,密集排列,不影响看上去的光洁,所以保留。
棘状鳞片使鲨鱼皮免于被藤壶这一类海洋生物吸附,具有抗菌能力,这是因为如果细菌落入棘状鳞片表面的沟槽中恰好会被卡死,周围没有更多的空间给细菌分裂繁殖。
皮革产品的成分
一、引言
皮革产品是人类文明历史上的重要发明之一,经过数千年的演化和发展,已成为现代生活中不可或缺的一部分。
皮革产品的制作过程复杂,其中最重要的就是成分。
本文将详细介绍皮革产品的成分。
二、动物皮毛
皮革产品最基本的原材料就是动物皮毛。
常见的动物包括牛、羊、猪、马等。
不同种类的动物皮毛在质地、强度和柔软度等方面都有所不同,因此在制作过程中需要选择合适种类的动物皮毛。
三、鞣料
鞣料是将生皮转化为可用于制作皮革产品的关键步骤。
常见的鞣料包
括植物鞣料和化学鞣料两种。
植物鞣料主要来自于树木、植物根茎等,如橡胶树、栲树等;化学鞣料则是通过化学方法合成而来。
四、染料
染料是使得皮革产品具备色彩和美观外观的关键因素之一。
常见的染
料包括天然染料和合成染料两种。
天然染料主要来自于植物、昆虫等,如茜草、紫菜等;合成染料则是通过化学方法合成而来。
五、助剂
助剂是指在制作过程中为了达到某些特定的物理或化学性质而添加的物质。
常见的助剂包括软化剂、防腐剂、防水剂等。
六、其他材料
除了上述几种基本原材料外,制作皮革产品还需要其他一些材料。
例如,缝线用于缝合不同部分的皮革;鞋垫用于加强鞋底的支撑力度;拉链用于方便穿脱等。
七、总结
综上所述,皮革产品的成分包括动物皮毛、鞣料、染料、助剂和其他材料。
这些不同成分之间相互作用,共同构成了高质量的皮革产品。
在制作过程中,需要精心选择和处理这些原材料,才能够制造出具有优良品质和美观外观的皮革产品。
皮革材料的理解1.皮革的工艺历史欧洲皮革工艺的历史得远溯至古老的史前时代。
公元前一四五O年左右在埃及的浮雕物上发现了皮革加工的情形。
现存最古老的皮革制品─皮带鞋是从古坟里发现的。
古希腊罗马时代以后,由探测罗马文明而得到的线索显示:再著名的意大利古都庞贝城的废墟遗迹中,发现有皮革工场已大量地制造,衣料、武器、鞋等日常用品,而且装饰技巧已相当发达。
到了中世纪,欧洲的工会制度发达起来。
皮革制造业者也产生了同业公会。
业者有了保障、于是技术进步而生产亦更加地兴盛起来。
刻花和压擦的技巧,这时已经被使用了。
当时华丽的作品,大多数被保存在欧洲各地的博物馆。
之后十四世纪起至十七世纪以意大利为中心兴起的文艺复兴时期,皮革工艺里被溶入绘画的装饰,作出了美丽的书皮。
十八世纪产业革命兴起,产生了皮革制造科学的研究,开启了工场提高生产量的方法。
尤其到了十九世纪发明了铬皮,也改良了机械类,奠定今天皮革工业的基础。
另一方面,美国的印地安人依其独特的制革技术,制作了马具、衣物等物。
公元一四九二年、哥伦布发现美洲的同时,欧洲文化传入美洲,而皮革公义也经由西班人传入。
正统的欧洲风格的皮革工艺,因为采用了新大陆的娇嫩植物加入蔓藤花纹图案而产生变化、各种技巧也逐渐地应运而生,成了西部牛仔的马具和皮带的装饰。
将美丽的图案雕刻在皮革上的皮雕艺术、再西部开拓时代可说是已开花而极优美的皮革工艺。
但是这种皮雕技术被长期的私下传授,并没有公开,一直到二十世纪以后,皮雕才成为美洲男性间的喜好。
日本则是第二次世界大战时由占领军传入日本,达到目前的流行。
我国则在近年间亦逐渐萌芽了。
原料大部分是牛皮日常生活的种种物品都爱用皮革,而皮革的总消费量有一半以上适用来做皮鞋材料。
其次,提包、夹袋、运动器具、衣服、皮带、工业用途等都持续的使用皮革。
但是依流行和其它的因素,每年这种需要量并不一定。
而皮雕用的皮革需要亮虽急速增加、但整体看来确实是一点点而已。
这些雕刻皮大部分是牛皮,占了皮革原料的7~8成。
一、皮有许多种,按原材料种类分,可分为:
真皮,超纤皮,环保皮,西皮,仿皮:
1* 仿皮其实就是PVC塑料,只是表面做成皮纹而已!仿皮的好坏由厚度
决定,国标规定:厚0.65MM—0.5MM。
一般的仿皮厚0.7MM,有厚1.0MM,1.2MM,1.5MM,2.0MM的,仿皮越厚越好!仿皮的颜色很重要,必须与真皮同色或接近,如相差比较大,会严重影响家具的质量!仿皮有天那水的味道。
2* 西皮是一种人造皮,主要由PVC制成,一般厚1.0MM以上。
3* 环保皮是新型的人造皮,手感很软,皮纹与真皮相似, 一般厚1.0MM 或1.0MM以上。
4* 超纤皮是最好的人造皮,皮纹与真皮十分相似,手感有点偏硬,外人很难分辨是真皮还是再生皮。
超纤皮,全称为超细纤维仿真沙发革,也叫再生皮,属于合成革中的一种新研制开发的高档皮革,不是真皮。
因其具有耐
磨、耐寒、透气、耐老化、质地柔软以及外观漂亮等优点,已成为代替天然皮革的理想选择。
天然真皮是由许多粗细不等的胶原纤维“编织”而成,分粒面层和网状层两层,粒面层由极细的胶原纤维织而成,网状由较粗的胶原纤维编织而成。
(另有一种皮浆皮,也叫做再生皮,这种皮浆皮是用真皮的碎皮打成浆后通过各种加工再合成的,表面贴膜,可附在家具特别是木制家具的表面)而超纤皮表面层是采用与天然真皮粒面层结构相近的聚胺酯层组成,底基层是采用超细纤维无纺布,其结构和天然真皮的网状层极其相似,因而超纤皮与天然真皮有极其相似的结构与性能。
和天然真皮相比,超纤皮主要有以下特点:
1.耐折牢度可以和天然皮革相媲美。
常温弯曲达到20万次无裂纹低温(-20℃)弯曲3万次无裂纹(耐温性、机械性好)。
2.伸长率适中(皮感好)。
3.撕裂强度和剥离强度较高(耐磨性、撕裂力、拉力强度高)。
4.从生产到使用不会有任何污染,环保性能优越。
超纤皮的外观效果最像真皮,其产品的厚薄均匀性、撕裂强度、色彩鲜艳度及革面利用率等方面还优于天然皮革,已经成为当代合成革的发展方向。
超纤皮表面如有脏污,可用高标号汽油或清水擦洗,切不可用其它有机溶剂或带有碱性的物质擦洗,以防质量受损。
超纤皮使用条件:热定型温度100℃时不超过25分钟,120℃时不超过10分钟,130℃时不超过5分钟
二、真皮一般有三种:羊皮,猪皮,牛皮.
羊皮:皮张较小,皮面较细,纹路有规律,手感柔韧,但由于加工面料适应往
往需要拼接,影响美观。
(比较适合做皮衣哦)
猪皮:毛孔呈品字形三角排列,皮质疏松,皮质粗糙,光泽度差,不适宜做沙发。
(鞋材也是不错的选择,还有一种猪皮内锂,质地很软,用于鞋材)
牛皮:光洁细腻,纹理清晰,色泽柔和,薄厚均匀,皮张较大,牛皮毛孔细而
密,呈不规则排列,适宜做沙发面料。
皮质按产地分,有进口皮、国产皮之分。
牛皮分为进口皮,国产皮两大类,进口皮以意大利居多,国产皮以四川皮、河北皮为主;好的皮手感细腻,韧性好,厚度大,弹性佳,耐磨。
进口皮与国产皮主要是由于加工工艺不同,进口皮在加工时加入的化学药剂较之国内少,因而皮表仍然能清晰地看到细密的毛孔,真实感、透气性和触感俱佳。
三、进口皮按加工工艺分可分为全青皮、半青皮和压花皮,油皮。
1、全青皮是头层的一种,采用皮面比较好的皮胚真接染色并作轻微喷涂以填充伤痕的成皮,主要特点是粒面清晰,手感特别柔软,真皮感觉最强。
是指对去毛和肉的厚皮,真接染色并作轻微喷涂以填充伤痕的成皮,由于在加工时使用的化学药剂较少,也无害健康,皮面上保留完好的天然状态,皮表能清晰地看到细密的毛孔,真实感,透气性极佳,价格在皮质种类中是最昂贵的,但贵不在制革的工艺繁杂和化工用料多,而是在厚皮的品质上,
全青皮与普通的皮不同之处:就是在选皮胚方面一定要选用圈养,而且经过阉割的公牛皮,因为公牛皮的纤维组织比较整密,而且张幅较大,最重要的是圈养,使其皮面伤痕较少,是制作高档皮料的上上选,其次是在制造方面,使其整体效果更加高贵,典雅!全青皮是意皮中最好的一种,市场上不多见;
2、半青皮也是头层的一种,也叫轻修面皮相对全青皮来说,伤痕和虻眼较多,需要经过适度打磨才能作为沙发用皮。
采用稍差的二级皮胚轻微打磨染色并作适度喷涂以填充伤痕的成皮。
这个层次的判断标准比较模糊,因为根据打磨的程度不同分为几个档次。
根据皮胚的皮面好坏导致打磨的不同程度分不同的操作方法,好一点接近全青的不用压花,再差一点的轻压再摔。
再差一点的重压再摔。
手感和粒面清晰度是判断这类皮革档次的关键。
因半青皮成品沙发真实感尚足,观感、质感和舒适感都较好,涂层薄,耐磨、透气性较好,所以还是皮中上品,价格较全青皮沙发来说也便宜很多,是大多消费者的选择。
3、压花皮又称磨面皮,采用比较差的皮胚打磨染色并作适度喷涂以填充伤痕的成皮。
这类皮伤痕较重,虻眼较深,需经深度打磨再填充后选用沙发用皮。
因为皮表面的观感和质感较差,为了弥补这种不足,工艺上大都加以压花和摔软次数较多。
但其色彩丰富、款式多变,易于挑选。
3、象油皮,蜡变皮等是根据皮革的工艺和成品效果来区分的称谓,和我们讲的全、半青不是一个区分系统,但是家具厂和皮革厂家形成了一个固定的沟通方式。
比如说有全青油皮,半青油皮。
它们是经过特殊的化料及特殊工序加工而成,通过拉力不同而呈现出不同的色彩效果在保养方面较为麻烦,沾上油迹难以清洗。
四、进口皮市场上通常有:进口意皮、进口泰皮、进口巴西皮,意皮最好.
通常把牛皮的分成三层,第一层是头层皮(也叫面皮),第二层叫二层皮,第三层市场上很少用。
根据皮胚不同称为黄牛皮,水牛皮。
黄牛皮较水牛皮档次高点。
国产皮通常有:黄牛面皮、水牛面皮、黄牛二层、水牛二层。
大部分说进口皮的沙发都是黄牛头层皮。
黄牛头层皮,是国产皮中最好的,
所有生皮片下头层之后剩下的都叫二层,二层皮是最差的真皮,用片皮机剖层而得,经过涂饰、湿发、贴膜等工序制成,牢度、耐磨性较差。
碎皮经过打磨,再用胶水粘起来,就是二层皮,二层皮一般比较硬,手感不好,有浓裂的臭味。