Incoloy 926金相结构及对应牌号

一：牌号：Incoloy 800HT
钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。

钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。

钒与碳
形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的
合金元素。

在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。

在普
通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。

铌可改善焊接性能。

在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。

氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。

这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。

钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各
种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。

在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。

N08926屈服强度对应牌号
一：对应牌号Incoloy926/ alloy926/ N08926/1.4529/25-6mo 不锈钢X1NiCrMoCu N 25-20-7
不锈钢
二：化学成分：
碳C：≤0.02锰Mn：≤1.00硅Si：≤0.50磷P：≤0.03硫S：≤0.010 铬Cr：19.0~21.0
镍Ni：24.0~26.0 铁Fe：余量钼Mo：6.0~7.0 铜Cu：0.5~1.5 氮N：0.15~0.25
三：应用范围应用领域：常年现货库存圆棒板材无缝管卷带！
合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。

2、纤维素纸浆生产中的漂白池。

3、腐蚀性油井中的抛光棒材。

4、海洋工程中的软管系统。

5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。

6、烟气脱硫系统中的部件。

7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。

8、硫酸分离和冷凝系统。

四：物理性能
密度：8.1g/cm3 熔点：1320-1390℃抗拉强度650RmN/mm2 屈服强度295RP0.2N/mm2 延伸率A5%：35 五：概况
超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。

Alloy926（1.4529，N08926）合金是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

不锈钢金相一、铁素体不锈钢：⏹成分、牌号、特点⏹成分：含Cr：11~30%，尚可含少量的Mo、Nb、Ti，基本上不含Ni。

Cr17型和Cr25型⏹常用牌号：06Cr13Al、10Cr17、10Cr17Mo、008Cr27Mo、008Cr30Mo2等⏹特点：加热不发生相变不能采用热处理来强化；有强磁；冷加工成型和焊接工艺较差；具有三种脆性倾向：475℃、相析出脆、高温脆性铁素体+ M7C3（或M23C6），如长期时效（500～800 ℃）σ相析出。

⏹400～550℃内长时间加热，耐蚀性下降，出现脆化。

加热至600 ℃，保温一小时后快冷可消除。

⏹900 ℃以上加热，晶粒会长大，且不能细化，需控制温度。

1Cr17钢：900℃空冷铁素体＋碳化物淬火后组织为铁素体＋低碳马氏体二、马氏体不锈钢成分：含Cr12～14%，含C：0.1～0.4%，Cr13型。

常用牌号：12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13等。

特点：含碳量较高，淬火后得到马氏体组织；有较高的强度、硬度、耐磨性；通过热处理得到所要求的性能；切削加工性能较好。

焊接性能差；有回火脆性。

退火或高温回火：铁素体+ M23C6 淬火：马氏体+少量δ铁素体（高温相）淬火+高温回火：保留马氏体位向索氏体（过热：晶粒粗大，大量δ铁素体形成；欠热：未溶解碳化物存在）。

淬火+低温回火：回火马氏体1Cr13淬火：1000℃～1050℃，组织为马氏体＋少量δ铁素体，再650回火：为回火索氏体＋铁素体三、奥氏体不锈钢成分：含Cr：16～25%，含Ni：7～20%，基本成分18%Cr，8%Ni。

常用牌号：304（18Cr-8Ni）、321 （18Cr-9Ni-Ti）、347 （18Cr-9Ni-Nb）316（18Cr-12Ni-2.5Mo）等特点：不能热处理强化；无磁性，具有优异的的耐腐蚀性；有良好的冷热成型性和焊接性能；切削加工较困难。

固溶处理：1050～1100℃，组织：奥氏体+少量铁素体（过热：晶粒长大，δ铁素体形成）。

Incoloy 926Incoloy 926特性及应用领域概述：特性：1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）Incoloy 926相近牌号：美国UNS德国SEW VDIUVIncoloy 926 N08926W.Nr.1.4529Mo6CuNIncoloy 926 化学成份：合金 C Mn Si P S Cr Ni MoIncoloy 926 ≤0.02 ≤2.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.01019.0～21.024.0～26.06.0～7.0Incoloy 926物理性能：密度8.1g/cm3熔点1320-1390℃耐腐蚀性：926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。

氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。

出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。

在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。

926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。

926合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。