写出五种特种加工的方法

特种加工

亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。

与传统机械加工方法相比具有许多独到之处：

(1)加工范围不受材料物理 、机械性能的限制，[1]能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。

(2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。

(3)易获得 良好的表面质量，热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小。

(4)各种加工方法易复合形成新工艺方法，便于推广应用。

特种加工技术的主要应用领域是：

难加工材料，如钛合金、耐热不锈钢、高强钢、复合材料、工程陶瓷、金刚石、红宝石、硬化玻璃等高硬度、高韧性、高强度、高熔点材料。

难加工零件，如复杂零件三维型腔、型孔、群孔和窄缝等的加工。

低刚度零件，如薄壁零件、弹性元件等零件的加工。

以高能量密度束流实现焊接、切割、制孔、喷涂、表面改性、刻蚀和精细加工。

电加工技术

原理

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工

电火花加工特点

1：电火花加工速度与表面质量

模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也极小，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。

2：电火花碳渣与排渣

电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件，对症的采取一些方法来积极处理。

3：电火花工件与电极相互损耗

1.热处理：热处理是一种特殊的加工方法，它通过改变材料的组织结构，改变材料的性能，以满足特定的要求。热处理可以改变材料的硬度、强度、疲劳强度、耐腐蚀性、抗拉强度等性能。

2.激光加工：激光加工是一种特殊的加工方法，它利用激光束的热能，将材料表面的熔融层切割或熔化，以达到加工的目的。激光加工可以实现高精度、高速度、高效率的加工，并且可以实现复杂形状的加工。

3.火花机加工：火花机加工是一种特殊的加工方法，它利用火花机的高速旋转刀具，将材料表面的熔融层切割或熔化，以达到加工的目的。火花机加工可以实现高精度、高速度、高效率的加工，并且可以实现复杂形状的加工。

4.电火花加工：电火花加工是一种特殊的加工方法，它利用电火花的高速旋转刀具，将材料表面的熔融层切割或熔化，以达到加工的目的。电火花加工可以实现高精度、高速度、高效率的加工，并且可以实现复杂形状的加工。

5.气体保护焊接：气体保护焊接是一种特殊的加工方法，它利用气体保护焊接的高速旋转刀具，将材料表面的熔融层切割或熔化，以达到加工的目的。气体保护焊接可以实现高精度、高速度、高效率的加工，并且可以实现复杂形状的加工。

第一章

特种加工的定义:

特种加工是除了只单独利用机械能进行加工以外的所有加工方法的总和，其可以利用电能、热能、流体能、光能、声能、化学能、机械能等，已经找到了多种这类方法

特种加工的特点:

1）不只用机械能，与工件的机械性能无关。故可加工各种硬、软、脆、热敏、耐腐蚀、高熔点、高强度、特殊性能的材料。

2）非接触加工。工具硬度可低于工件硬度，故使刚性极低元件及弹性元件得以加工。

3）微细加工。加工余量微细，可加工微孔或窄缝，加工质量好。

4）无机械应变或大面积的热应变，表面粗糙度好，热应力、残余应力、冷作硬化等小，尺寸稳定性好。

5）特种加工对简化加工工艺、变革新产品的设计及零件结构工艺性等产生积极的影响

特种加工的发展趋势:

减小污染、绿色加工 特种加工新方法 复合加工 原理和规律研究 学科交叉

第二章 电火花加工

电火花加工又称放电加工（EDM）。

它是在加工过程中使工件和工具之间不断产生脉冲性火花放电，靠放电时的局部瞬间高温把金属材料蚀除的

电火花加工特点:1 难加工导电材料的加工 2特殊及复杂形面的加工 3只能加工导电材料 4 加工速度慢 5电极有损耗

电火花加工分类: 1电火花穿孔、成型 2电火花线切割 3电火花内外圆和成型加工

4电火花同步共轭回转加工 5电火花高速打小孔 6电火花表面强化、刻字

电火花加工微观机理:一、极间介质的电离、击穿，形成放电通道 二、介质的热分解、电极熔化气化和热膨胀 三、电极材料的抛出 四、介质的消电离

电火花加工常用术语: 工具电极 脉冲宽度 脉冲间隔 占空比 放电间隙 电流脉宽

脉冲周期 脉宽系数 脉冲频率 峰值电压 火花维持电压 开路电压 加工电压 加工电流 峰值电流

机床本体:平动头 工作台 主轴头 电极装夹夹头

平动头是使装在其上的电极能产生向外机械补偿动作的工艺附件

5种常用的特种印刷工艺

一般我们把采用具有特殊性能油墨、印刷方法、在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷的特殊加工方法统称为特种印刷。特种印前技术是在长期发展过程中与最新的边缘科学相结合而形成的一个庞大的印刷机技术群，因此特种印刷的工艺有五种最常用的工艺。

第一：珠光印刷工艺也就是指运用珠光油墨技术，由于珠光油墨有着蚌珠天然光泽，因此承印物的表面平滑度比较高、印刷效果最好。

第二：香料油墨印刷工艺，香料油墨是将香料直接加入油墨当中，有柔性版凸印、和胶印机印刷，方法比较简单，缺点是香味难以持久保存。

第三：发泡印刷工艺，所谓的发泡印刷就是指用微球发泡油墨通过丝网印刷

在纸张等印刷品上，然后经加热而形成隆起的浮雕状图文或盲文读物的印刷方法。

第四：贴花印刷工艺，一般是通过间接转移的方式实现的，贴花印刷工艺主要过程有制版、印刷、转印和后加工环节。

第五：柔性版印刷，由于柔性版工艺具有平印、凸印和工艺等共性，因此对承印物特性的适应范围较广，结构简单，精度高。

特种印刷在产品包装印刷的印后加工过程中的作用越来越重要，为了进一步提高产品个性化，许多厂家除了开发应用新的特种工艺外，还将原有加工工艺与特种油墨和特种材料等结合起来，形成新的特种印刷技术，从而提高了产品在市场中的竞争力。