混凝土工程雨季施工措施

雨季施工措施季节雨季较多，不可能避开雨季施工，因此在雨季施工时需采取必要措施。

一、雨季土方施工：1、工程中土方大多为填方，且填实层度较厚，在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证质量。

2、回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹．碾压时压轮足迹按规范施工。

3、填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填。

4、管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。

二、雨季路基施工：1、搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。

在两侧路肩上每隔5—10m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。

2、集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。

渣层施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工序，抢在下雨之前完成，防止摊搞好的三渣未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工，修筑砂石底层时，应使当天摊铺的砂石材料，在收工前至少碾压l—2遍。

3、因地制宜，采取必要的防雨措施。

压实后的三渣层对防雨能力有一定的功效，因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，三渣到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。

三、雨季砼施工1、工程中砼数量较多，在桥梁施工时有可能遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：2、混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。

3、混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。

4、混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。

雨期施工质量保证技术措施1.准备工作1）进入雨期施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。

2）为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。

2.技术措施1）混凝土工程严格控制混凝土配合比的用水量。

考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。

大面积混凝土浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。

当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇混凝土后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。

控制混凝土的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制混凝土时适当减少一些用水量，以利于保证混凝土的密实度。

2）屋面工程屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。

防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。

防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。

3）抹灰工程雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。

室内抹灰宜在屋面完成后进行。

内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。

雨天不宜作罩面油漆。

3.安全措施1）现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。

雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。

雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。

2）临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不倒，周围不积水。

脚手架、塔吊等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。

通道上必须钉好防滑条。

施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。

雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。

怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

1.雨季施工措施（1）施工前的准备1）、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究, 编制实施性的雨季施工组织计划；2）、修好施工便道并保证晴雨畅通；3）、修建临时排水设施, 保证雨季作业的场地能及时排除地面水；4）、贮备足够的工程材料和生活物资。

（2）雨季施工措施1）、沥青路面雨季施工应符合下列要求:①、注意气象预报, 加强工地现场、沥青拌和厂及气象台站之间的联系, 控制施工长度, 各项工序紧密衔接。

②、沥青砼施工时, 当摊铺现场下雨而混合料尚未卸载完时, 就需要尽快作出决断。

一种选择是停止摊铺, 将车箱内剩余的混合料运回拌和场以待循环使用。

如果现场只是持续小雨且路面已洒布黏层油、路面表面无积水, 则可考虑采取尽快卸载摊铺, 此时要求压路机直接在摊铺机后压实, 以保证在混合料完全冷却前压实混合料。

但是, 如果现有路面表面有积水, 就不能继续摊铺沥青混合料。

如果是短时阵雨则可以将混合料保持在运输车里, 而不要卸入摊铺机料斗内。

阵雨过后, 如果路面表面没有积水, 则可立即进行摊铺。

再次, 由于混合料全部储存在卡车车箱内, 如果混合料防水得当—雨水没有进入车箱, 混合料温度损失就比较缓慢, 一旦停雨, 就可立即组织清扫掉路表面积水, 将混合料从等待的卡车上卸载至摊铺机并进行摊铺。

只要摊铺时熨平板后不出现大块的混合料, 压路机就能充分压实混合料, 将混合料储存在运输车内即使长达2～3h引起的危害是可以接受的。

2）、路堤填筑:场地处理: 在填筑路堤前, 应在填方坡脚以外挖掘排水沟, 保持场地不积水。

如果原地面松软, 还应采取换填等措施进行处理。

填料选择: 在路堤填筑时, 应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。

利用挖方土作填方时, 应随挖随填及时压实。

含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

填筑方法：路堤应分层填筑。

每一层的表面, 应做成2%～4%的排水横坡。

当天填筑的土层应当天完成压实。

第1篇一、前言雨季施工是建筑工程中常见的施工环境之一，由于雨季气候多变，给砼工程带来了诸多困难。

为确保砼工程在雨季施工中的质量和安全，以下提出一系列雨季施工措施。

二、雨季施工前的准备工作1. 成立雨季施工领导小组，明确各部门职责，加强组织协调。

2. 对施工现场进行全面检查，确保排水系统畅通，防止积水。

3. 对施工人员进行雨季施工安全教育和培训，提高安全意识。

4. 准备充足的防雨、防水材料，如雨布、防水布、防水涂料等。

5. 检查施工现场用电设备，确保防雷、防漏电措施到位。

三、雨季施工措施1. 合理安排施工进度，避开连续降雨时段。

在雨季施工前，要提前掌握天气预报，尽量避开雨天进行砼浇筑。

2. 加强施工现场排水系统，确保排水畅通。

在施工现场设置排水沟、集水井，配备足够的排水设备，如水泵等。

3. 雨季施工时，加强对砼原材料的管理。

对砂、石、水泥等原材料进行防潮、防雨处理，确保原材料质量。

4. 对砼配合比进行调整，根据雨季施工特点，适当增加外加剂，如防水剂、抗渗剂等，以提高砼的耐水性。

5. 雨季施工时，加强砼浇筑过程中的质量控制。

在浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止砼出现蜂窝、麻面等质量问题。

6. 雨后及时清理施工现场，清除积水、淤泥等杂物，防止影响砼强度和外观。

7. 雨季施工时，加强砼养护。

在砼表面覆盖塑料薄膜、湿布等，保持砼表面湿润，防止砼出现裂缝、干缩等质量问题。

8. 雨季施工时，加强施工现场用电安全管理。

对施工现场的临时用电设备进行定期检查，确保用电安全。

四、雨季施工结束后的工作1. 对雨季施工过程中的质量问题进行总结，分析原因，制定整改措施。

2. 对施工现场进行全面清理，确保场地整洁。

3. 对施工人员进行总结表彰，提高团队凝聚力。

五、结语雨季施工给砼工程带来了诸多挑战，但通过采取以上措施，可以有效降低雨季施工对工程质量和安全的影响。

在实际施工过程中，要根据现场具体情况，灵活调整施工方案，确保砼工程顺利进行。

混凝土结构工程雨季施工措施1. 引言混凝土结构工程在雨季进行施工时需要采取一定的措施，以确保施工质量和工期的顺利进行。

本文将介绍一些在雨季施工中可采用的措施。

2. 预防措施在雨季施工混凝土结构工程时，以下措施是必要的：2.1 严密的施工计划在施工前制定详细的施工计划，考虑到雨季的天气条件和可能的延误因素。

合理安排施工任务的顺序，以最大程度减少雨季对施工进度的影响。

2.2 监测天气情况密切关注天气预报，及时了解雨季的降雨情况。

如果有可能，尽量避开预测降雨较多的时段进行施工。

2.3 预防水在施工现场设置合适的水，用于收集雨水。

及时清理这些，确保它们能够有效地处理雨季期间的大量降雨。

2.4 施工覆盖物在施工过程中，需要使用覆盖物来保护正在进行的工作面，防止雨水直接接触到混凝土结构。

选用防水材料或搭建临时遮盖物，在施工区域提供足够的保护。

2.5 排水系统确保施工现场设置了良好的排水系统，及时排走雨季期间的积水，避免给混凝土结构施工带来不必要的困扰。

3. 施工过程中的注意事项3.1 施工调度合理调度施工人员和设备，确保在施工过程中的每个阶段都有足够的人力和资源。

根据天气条件的变化，灵活调整施工计划。

3.2 混凝土配比调整根据雨季施工的特点，适当调整混凝土的配比。

增加粉炭、添加剂等措施可以提高混凝土的抗渗透性和耐水性。

3.3 施工质量控制雨季施工中，要加强对混凝土浇筑和养护过程的质量控制。

投入足够的人力和时间，确保混凝土有足够的时间进行充分的固结和硬化。

3.4 安全管理加强施工现场的安全管理，确保人员在雨季施工时的安全。

保持施工现场的整洁，防止滑倒和其他安全事故的发生。

4. 结论在雨季施工混凝土结构工程时，预防措施和施工过程中的注意事项非常重要。

合理规划施工计划，并执行科学的施工措施，可以有效提高施工质量，确保工期的顺利进行。

同时，加强安全管理，保障人员的安全。

以上措施将有助于降低雨季施工可能遇到的困难和风险，提高工程的成功率。

第1篇一、加强施工组织管理1. 成立防汛领导小组：由项目经理为组长，相关部门成员及项目经理部主要成员参加，负责协调、指挥和监督雨季施工工作。

2. 编制雨季施工组织计划：根据现场具体情况，确定可进行的雨季施工项目，编制实施性的雨季施工组织计划，并提交工程师审查批准。

二、完善排水设施1. 搞好临时排水设施的设计，加强雨季的成品、半成品保护工作，防止水灾发生。

2. 加强施工便道的养护和维修，确保雨季施工交通顺畅。

三、做好材料储备工作1. 水泥库保证不漏雨，地面不反潮，四周设排水沟，严禁积水。

2. 雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。

四、优化施工工艺1. 模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。

2. 遇到大雨应停止浇筑混凝土，按施工缝要求设置停浇缝，已浇部位应加以覆盖。

要了解2～3天的天气预报，尽量避开大雨浇筑混凝土。

3. 雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。

4. 模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。

5. 下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨棚工作。

五、加强质量监控1. 雨后应将模板表面淤泥、积水及钢筋上的淤泥清除掉，施工前应检查板、墙的模板内是否有积水，若有积水应清理后再浇筑混凝土。

2. 浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。

梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑。

此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在弯矩剪力较小处的次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

3. 预埋管线施工完毕之后，对所有的管头，一律加堵封严。

通过以上措施，可以有效应对混凝土工程雨季施工的挑战，确保工程质量和进度。

在实际施工过程中，还需根据现场实际情况，灵活调整施工方案，确保雨季施工顺利进行。

第2篇在我国的气候条件下，雨季施工是建筑工程中常见的一种施工方式。

由于雨季施工期间，天气多变，雨量充沛，给混凝土施工带来了一系列的挑战。

混凝土雨季施工措施
1、雨季施工应做好下列工作：
1 砂石料仓应排水畅通；
2 运输工具应有防雨及防滑措施；
3 浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料；
4 增加骨料含水率测定次数，及时调整拌和用水量。

2、在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施：
1 适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；
2 加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；
3 做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。

3、中雨以上的雨天采取下列措施：
不得新开混凝土浇注仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。

4、遇大雨、暴雨应采取的措施：
在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。

雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。

施工现场雨季施工措施一、钢筋混凝土雨季施工措施1、钢筋临时堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240mm ×300mm（宽×高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

2、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。

3、电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。

4、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。

5、认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。

一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。

不得少于七昼夜。

掺加缓凝型外加剂及有抗涌性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。

梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

6、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。

7、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。

8、如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。

9、浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。

10、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。

11、遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。

二、屋面工程雨季施工措施1、无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在雨水天气和高温烈日下进行操作。

2、刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C-35°C时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。

混凝土工程雨季施工措施
1现场存放水泥必须放在库房内，地面垫方木和大板，防止水泥受潮。

喷射混凝土所用砂石料要经常检测含水量，根据检测情况及时调整混凝土配合比，确保喷射混凝土的质量。

2、加强商品混凝土的质量控制。

较大体积混凝土浇筑前关注天气情况，以防因大雨甚至是暴雨被迫中断浇灌，造成技术上的困难,混凝土量较大的应特别注意。

已入模振捣成的混凝土，遇雨时加以覆盖，防止雨水冲淋形成砂面。

3、雨施期间也是高温季节，要加强混凝土浇水养护。

保护混凝土的湿度，加强温湿控制，防止出现应力裂缝。

4、混凝土浇注应避免在雨天进行，如临时遇大雨时，应对已浇筑且尚未凝固的混凝土面加盖塑料薄膜，混凝土浇筑段全部架雨蓬遮雨，防止雨水直接冲洗混凝土。

底板浇注混凝土时在两侧设集水井。

当大雨连续不断无法进行混凝土浇筑时，则应停止浇筑混凝土，在规范允许留临时施工缝，按施工筵的要求处理，
5、若不宜中断混凝土浇筑时，可将混凝土标号适当提高继续浇筑雨后继续施工时，按施工缝的要求进行处理后，再进行浇筑。

6、雨季施工期间加强防风紧固措施，各类模板要进行妥善的防
风固接。

混凝土雨季施工措施
一、雨季砼施工
1、工程中砼数量较多，在桥梁施工时有可能遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：
2、混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。

3、混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。

4、混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。

5、刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。

6、雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成,反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。

二、雨季施工其它注意事项：
1、加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。

2、对各种电器、机具加强监护，防止危险。

3、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。