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论强夯法处理软土地基摘要本文从强夯法处理软土地基的宏观和微观原理入手，介绍了强夯法的一些设计参数的选取，探讨如何在工程实际中对强夯法的施工质量进行控制，对相关工作人员有一定的借鉴作用。
关键词强夯法；软土地基；处理20世纪70年代初，法国率先采用强夯法进行软土地基的处理，强夯法也称为强力夯实法，国外称其为动力固结法，以便将其与静力固结法区别开来；这种方法是使用重锤从高空坠落对地基进行冲击，以达到振密和压密地基土的效果，进而实现减少地基土的压缩性、提高地基土自身强度的目的。
使用强夯法进行地基土的加固，它施工工期短、消耗材料少、处理效果好、适用于各种土质，因而得到设计和施工人员的青睐，成为我国进行软土地基处理常用的一种方法。
1强夯法进行地基处理的原理1.1强夯法处理软土地基的宏观原理1）强夯法进行非饱和性土处理的原理：当重锤作用所产生的冲击力大于土体强度，就会导致土体出现破坏以及瞬时沉降，重锤作用处的土往下运动，由于土的强度小于土中压力，进而导致土出现结构破坏；因土出现结构破坏而引起软化现象，使得土体的测压系数变大，土体受到三维压力作用而被挤密，此时土受到主压力作用部位为破坏压实区。
此部位的所受到的应力作用大于土体强度，就会出现压实和破坏。
因土体被压坏，使得侧向应力作用变大，使得加固区的水平向增大，这就使得土体加固区呈现水平方向宽度增大的苹果形。
在直接受压区以外为次压实区，土体所受到的应力作用要小于土的自身重力，压实区底部土体受到侧向力作用而向四周挤出，压实区以外土体受到侧向力挤压作用而出现隆起现象，进而导致被动破坏区的形成。
重锤所夯击的深度越大，土体所受到的内聚力也会相应增大，进而使土体受到的被动土压力加大，土体就不会轻易因破坏而出现隆起情况。
2）强夯法进行饱和土处理的原理：饱和土体主要是由液体和固体颗粒组成，液体中存在一定数量的气泡，气泡的总体积占土体总体积的2%左右，当重锤夯击土体时，土中的气体会受力压缩，进而使得土体被压缩。
强夯法加固吹填软土地基试验研究和数值模拟的开题报告摘要：强夯法是一种常用的软土地基加固技术。
本文通过试验研究和数值模拟的方法，探究了强夯法加固吹填软土地基的效果和机理。
试验结果表明，强夯法能够有效地改善软土地基的物理性质和力学特性，增加固结密度和剪切强度；数值模拟结果与试验结果基本吻合，验证了模型的可靠性和准确性。
研究表明，强夯法是一种有效的软土地基加固技术，可用于吹填软土地基的加固和处理。
关键词：强夯法；加固；吹填软土；试验研究；数值模拟一、研究背景软土地基是一种常见的地基类型，在基础工程中占据了重要地位。
吹填软土地基是指由于地形变化、岸线调整等原因，使用人工填料填补水域或低洼地带，形成的新土地。
吹填软土地基具有低承载力、易液化、收缩膨胀等缺陷，对基础工程的安全稳定性产生了很大的影响。
强夯法是一种常用的软土地基加固技术，具有操作简单、效果明显、成本低廉等优点。
强夯法通过强力打击钢筛板等工具，压实土层，使其物理性质和力学特性得到改善，从而提高地基的承载力和稳定性。
强夯法主要适用于各类混凝土基础工程、交通公路工程、防汛及水利工程等领域。
二、研究内容本文旨在通过试验研究和数值模拟的方法，探究强夯法加固吹填软土地基的效果和机理。
具体来说，本文将开展以下几方面的研究：1.了解强夯法的基本原理、操作流程和适用范围；2.明确试验研究的目的和方法，选择试验材料，设计试验方案，开展试验研究；3.建立数值模型，通过ANSYS软件进行数值模拟，验证模型的可靠性和准确性；4.分析试验和数值模拟结果，探讨强夯法加固吹填软土地基的效果和机理；5.总结得出结论，提出加固工程实施建议。
三、研究意义本文的研究意义在于：1.探究强夯法加固吹填软土地基的效果和机理，为科学合理地选择地基加固方案提供理论指导和技术支持；2.通过试验研究和数值模拟的方法，评价强夯法加固吹填软土地基的可行性和效果，为工程实施提供技术依据；3.为促进地基工程的发展，提升土木工程技术水平做出贡献。
强夯技术在加固松软地基中的应用研究谭湘赟【摘要】强夯法是法国人梅纳首创,上世纪七十年代末传入我国的地基处理技术.该技术以其需要设备简单、操作易行、经济效益高的优点,在我国乃至世界各地得到了迅速推广和发展.本文主要对强夯技术在加固松软地基中的应用进行了研究.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2010(029)031【总页数】2页(P114-115)【关键词】强夯法;软土地基;应用【作者】谭湘赟【作者单位】苏州建设交通高等职业技术学校,苏州,215104【正文语种】中文【中图分类】TU741 概述强夯法又名动力固结法（Dynamic Consolidation Method）或动力压实法（Dynamic Compaction Method），是一种新的压密地基土的处理方法。
它是用起重机械（起重机或起重机配三脚架、龙门架）反复将8~40t 的夯锤从高处（落距一般为6-40m）自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和冲击应力，迫使土体空隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，空隙水和气体逸出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基土的强度并降低其压缩性，并能改善其抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。
此法是60 年代末由法国Menard 技术公司研究成功的加固技术。
最初仅用于砂土和碎石土地基，后来由于施工方法的改进和排水条件的改善，逐步推广应用于细粒土地基。
2 强夯法加固机理与设计原则和方法2.1 加固机理目前普遍认同的观点有动力固结理论和波动法理论，动力固结理论认为强夯法加固地基有三种明显不同的阶段。
第一，加密作用，指空气或气体的排出；第二，固结作用，反映了水或流体的排出；第三，预加变形作用，指各种颗粒成份在结构上的重新排列，还包括颗粒组构或形态的变化。
波场理论假设地基为弹性半空间连续介质，在表面荷载巨大冲击力的作用下，质点在连续介质内振动，其振动能量又引起周围介质的振动。
综述强夯在软土地基中的施工技术一、加固机理强夯法是处理松软地基土的一种有效的加固方法，它是在过去"重锤夯实法"的基础上发展起来而又与该法截然不同的一种软土地基加固方法。
强夯法加固多空隙、粗颗粒、非饱和土时，是基于动力压密的概念.即以很大的冲击能量作用于地基上，使土体产主较大的瞬时沉降。
这样夯坑深度可达lm左右，土体中孔隙可减少60%，土体强度可提高2～3倍。
而强夯法处理细粒饱和土是借助于动力固结理论，以巨大的冲击能在土中产生应力波.破坏土体原状结构，使土体局部发生液化并产生许多裂隙，增加了排水通道，使孔隙水顺利流出。
待超孔隙水压力消散后，土体固结。
由于软土的触变性，强度得到提高。
二、强夯施工机具（一）起重机械起重机械是在工程中实现强夯技术的重要机具，强夯施工中选择合理的机具对于施工效果具有重要的意义。
通常情况下首先应当考虑的是工程要求，然后是使工程费用尽量降低。
基于满足工程要求的角度，选择单击夯击能则应当以设计要求的地基处理深度为依据，进而确定起重机械。
砂土、碎石土地基的单击夯击能范围为1000knm至6000knm，对应有效加固深度范围为5m至9.75m，所以需要通过单击夯击能的大幅提升实现加固深度的增加。
根据实践经验，单击夯击能大于3000knm时，施工费用和单击夯击能呈正比关系。
同时，强夯施工费用多为机械台班费，所以要想降低施工费就应当选择台班费较低且性能良好的起重机械。
根据以上分析可知，要想提升经济性应当将我国的软地基强夯施工中的单击夯击应当控制在3000knm以内，所以施工单位应当采用一机多用的办法。
（二）夯锤实际当中处理深度和起重机的起重能力综合决定夯锤重，进而影响夯击效果。
当前各种图纸、能级、处理深度、处理目的要求通过分体组合式夯锤、一体夯锤都能够得到满足。
我国当前采用的10只25吨重的夯锤，最大重量为40吨。
夯锤平面形状是否合理也会对夯击效果产生影响，实际当中多采用圆形，能够有效解决正方形锤无法保证夯击夯坑有效重合的问题。
强夯法在高灵敏度软土地基处理中的应用摘要：压缩方法是一种很常见的执行方法。
虽然施工技术薄弱，但施工操作简单快捷，因此应用广泛，在软土地基的实际处理中，有关施工人员必须掌握施工过程的全部细节，严格按照施工设计标准进行施工。
关键词：强夯法；高灵敏度；软土地基处理；应用策略引言随着中国经济的发展，带动了建设项目的快速发展，有效设计的速度给部分建设项目带来了建设问题。
通过了解强夯法的应用，该法在软土地基施工中明显、安全、快捷，值得推广。
1强夯法概述强夯法也称为强夯法，主要目的是提高软弱地基的抗御能力。
其工作原理是，在使用起重装置将重锤吊在一定高度后，它会自由下落，依靠其撞击力和重力值来压缩土层，从而使土层更加密集。
压实方法主要适用于未饱和砂土和粘土土。
在应用该技术时，有关技术人员应在施工区进行地质勘察，并根据实际施工需要确定适当的爆破次数和重力值。
12 .淡水土地的基因建造工艺简单易用，适用的土地条件广泛，价格低廉，广泛应用于所有建设领域。
但是，振动在打桩过程中强度较大，因此不能在人口稠密的城市地区使用技术，如果需要使用技术，则必须及时采取防震措施，以减少对环境的影响。
现阶段，中国的压实技术得到了显着发展，不仅提高了地基的稳定性，而且还利用排水固结法减轻了地质结构的压力，使其能够迅速凝固，并补充地基上的砾石等材料，从而提高了回填土能力。
2软土地基概述软土地基通常是低强度、高含水量、高压缩性和低渗透性的软土地基，也含有某种有机物。
在建筑工程中，软土地基属于较差的基础类型，在施工过程中通常由地质调查确定，以避免在环境条件下施工软土地基。
然而，在某些情况下，由于各种因素的影响，如果要在软土地基上施工，则需要采用某些技术手段来处理软土地基，提高地基的承载能力，避免地基沉降问题，从而确保工程的安全和稳定软土地基的压缩系数较高，主要由自己较高的孔隙比决定。
软土地基的这一特点在受到更大的垂直压力时会使其变形，从而造成建筑物沉降和安全问题。
强夯法加固新近吹填土软弱地基强夯法作为一种常用的软弱地基处理技术，在科学的应用下能够有效提升地基的坚实度。
本文针对强夯法加固新近吹填土软弱地基处理技术应用进行了专门的分析，希望在本文的研究帮助下能够提升强夯法在软弱地基施工中的应用效果。
标签：强夯法；吹填土；软弱地基；承载力建筑工程的快速发展，在一定程度上提升了我国建筑事业的发展能力，但是在建筑工程的发展过程中，由于区域与区域之间的地质环境不同，使得建筑工程发展中的地基处理出现了较为严重的地基差异性。
软弱地基作为地基异质化表现中的一项重要性因素，在整个建筑工程地基技术的处理中，占据着重要的位置。
本文通过对建筑工程施工技术应用中的强夯法处理软弱地基研究，能够在研究过程中，协调好技术处理的优势，保障建筑施工地基处理技术应用的效果。
1、强夯法概述在现代化建筑工程的施工技术应用管理中，由于地基处理技术的应用需求存在着不同，需要全面对施工中的技术应用进行全面的分析，进而在施工技术的处理应用过程中，提升施工技术应用的效果。
强夯法就是较为常用的一项施工地基处理技术，在该技术的处理应用过程中，能够借助技术实施的自身优势，及时的将施工中的地基夯实，全面的提升技术处理的效果[1]。
2、强夯法应用实验分析为了检验强夯法在软弱地基施工技术处理中的效果，在此次研究中，特别针对A区和B区两个不同的施工区域地基处理进行了强夯法实验分析对比[2]。
整个实验对比区域内面积225㎡，运用三维地基夯实技术处理，整个夯实过程运用夯能1400KN.m。
采用此夯能作为专门的夯实技术处理应用，当第三遍夯实技术处理结束之后，将夯实区域内的夯能设置转变为1600KN.m，继续夯实，直到夯实区域没有明显的压缩沉降现象为止，具体的夯实区域参数设置如下图1所示：按照图1中的强夯法实验检测区域数据应用分析，将其数据的应用处理设置在不同的压力范围内，借助压力值的变化进行专门的强夯法实践效果处理分析，通过分析之后，得出的夯锤落地半径为10-15m，而对应的夯实加固区域宽度则为4-6m。
强夯法在软土地基处理中的应用探讨强夯法是一种常见的软土地基处理方法，可以有效地加固软土地基，提高其承载力和稳定性。
本文将从强夯法的工作原理、适用范围、施工要点和效果评价等方面，对其在软土地基处理中的应用进行探讨。
一、强夯法的工作原理强夯法是指利用高能量的液压夯击设备，对软土地基进行多次夯击，使土层发生塑性变形和固结收缩现象，从而形成新的颗粒间接触和相互挤压，使土体密实度提高，内摩擦角增大，从而提高土体的承载力和稳定性。
强夯过程中，土层会发生垂向压实、侧向挤压、孔隙水压力的快速消散等多种作用，这些作用共同作用，可使软弱土壤变得更加致密，并增加地基抗沉降能力和抗震性能。
二、强夯法的适用范围强夯法适用于软土地基的加固处理，包括黏性土、膨胀土、含水量较高的砂土、泥质土等，特别是适用于沉降较大的地区。
同时，强夯法也适用于一些特殊情况下的地基加固，如管涌、地基液化等问题。
三、强夯法的施工要点1. 初期勘探与设计在施工前需要进行初期勘探，明确土层厚度、地下水水位、土质情况、地下管线等情况，以便制定合适的加固方案。
设计时需根据实际情况确定夯击层数、夯击深度、夯击间距等施工参数，并合理安排施工周期。
2. 夯击前的准备工作在进行夯击前需要对施工区域进行围护，防止周围建筑物和管线遭受损害。
并需要对施工区进行平整处理，确保夯击设备平稳运行。
3. 夯击施工过程夯击过程中需要注意液压夯击设备的设置和调试，保证设备运行正常。
夯击时尽量采用水平夯击和垂直夯击相间隔的排布方式，以增加夯击面积和均匀度。
在夯击的同时，应不断加水喷淋，保持设备周围湿润状态，以改善夯击效果。
4. 强夯后的检测在完成强夯施工后，需要对地基进行检测，以确定加固是否成功，是否达到预期效果。
检测方法包括静载试验、动态荷载试验等多种方法，可根据具体情况选择。
四、强夯法的效果评价强夯法的效果评价主要从三个方面进行：一是地基承载力和稳定性的提高。
经过强夯处理后，软土地基的承载力明显增加，稳定性也得到了提升。
强夯加固软粘土地基的理论与工艺研究Research on theory an d technology of improvin g soft clay with DCM郑颖人 陆 新(后勤工程学院军事土木工程系,重庆,400041)李学志(八五六一工程建设指挥部,上海,200092) 冯遗兴(西伦土木结构事务所,深圳,518053)文 摘 分析了用传统的强夯工艺加固软粘土地基失败的原因,通过试验提出了软粘土地基强夯机理及适用于软粘土地基的强夯新工艺,并在某大型工程中取得了成功。
本文较详细地介绍了研究结果及工艺研究成果。
关键词 软粘土,强夯,地基处理,工艺中图法分类号 T U 441.6作者简介 郑颖人,男,1933年生,毕业于北京石油学院,现为后勤工程学院教授,博士生导师,从事岩土工程教学与研究工作。
Zheng Y ingren Lu Xin(Logistical Engineering University ,Ch ongqing ,400041)Li Xuezhi Feng Y ix ing(Construction Office of 8561Engineering ,Sh angh ai ,200092) (Xilun Civil Engineering &Structure Ins titute ,Shengzhen ,518053)Abstract In this paper ,the cause responsible for the failure of sof t clay improved with tr aditional method of DCM is analyzed .The mechanism of sof t clay improved with DCM and the technology suited to sof t clay is introduced .The mechanism and technology has been applied to a large engineer ing pr oject successfully .The results of tests and the technology are also introduced in detail in this paper .Key words sof t cla y ,DCM ,gr ound impr ovement ,technology1 前 言强夯法加固软弱地基,是利用强夯降低土的压缩性,消除主固结沉降,提高土的强度与承载力。
强夯法加固地基具有效果明显、经济易行、设备简单、节约三材等明显优点,因而得到了广泛应用。
然而,强夯法对地基土质有一定的要求。
一般认为此法特别适合于粗颗粒非饱和土,含水量不大的杂填土与湿陷性黄土。
低饱和粘性土与粉土也可采用。
对于饱和粘性土,如有工程经验或试验证明加固有效时方可应用。
对于软粘土,一般教科书或工程标准中都有明确规定不宜采用或不能采用,因为存在一些失败工程的例子。
事实表明强夯法加固软粘土地基,只要方法适合,也能达到预期的加固效果。
本文是以某工程地基强夯加固为例,研究了软粘土地基的加固机理,并探讨了其工艺特点。
2 软粘土地基强夯失败的表现与原因当前在软粘土地基上强夯失败的例子很多,其突出表现为施工过程中出现橡皮土,此时土体抗剪强度丧失,不能承载,需要以高昂的代价挖除或处理橡皮土。
同时不能再起到压密作用,导致强夯失败。
其次,表现为软粘土地基上没有完成主固结沉降,工后沉降很大,如天津80年代某工程,采用强夯砂井排水法加固软粘土地基,夯后仍有大量剩余沉降,强夯失败。
在我们的现场试验中还发现按现行强夯工艺,地基表层2m 左右土体强度没有恢复与提高(见图4)。
由上表明按现行强夯方法,在软粘土地基上强夯不仅难以达到加固目的,还会造成更大的损失。
我们发现,当前软粘土地基上强夯失败的原因主要在于现行强夯工艺不适应软粘土的特性。
软粘土孔隙比大、含水量高、渗透性差、强度低,而在强夯动力作用下,要求瞬时内从土体孔隙中排出大量水,但由于时间短、渗透性差,水来不及排出,从而导致土中孔隙水压增高,且短时间内难以消散,因而土体抗剪强度大大降低,在这种情况下继续夯击,就必然会出现橡皮土。
可见,孔隙水压力居高不下是出现橡皮土的直接原因。
其次,软粘土具有结构性与结构强度,在现行强夯工艺下,地基表层土结构遭受破坏,不仅损失结构强度还会大幅度地降低渗透性。
沈珠江在文献[1]中指出,天然粘土多具架空结构,大孔隙之间形成透水通道,因此在高孔隙比的同时必具有较强透水性。
不少试验资料表明,在结构破坏以前,天然粘土的固结系数可以达到同样条件下重塑土的10～15倍。
就渗透系数来说,天然土的渗透系数可能达到重塑土的2～4倍。
上述观点也得到本次试验的证实。
图1示出表层到稿日期:1999-02-22 第22卷 第1期岩 土 工 程 学 报Vol .22 No .1 2000年 1月Chinese Journal of Geotechnic al Engineer ingJan ., 2000 18土体结构破坏后的孔隙水压力监测曲线,图2示出表层土体结构未破坏的孔隙水压力监测曲线。
由图可见,土体结构破坏后不仅孔压高,其峰值达60kPa ,且历时半个月才消散50%。
而土体结构未破坏时,孔压峰值只有20～30kPa ,两天内就基本消散(图2)。
再次表明,土结构破坏后渗透性大幅度降低。
图1 表层土体结构破坏时孔隙水压力监测曲线(高夯能、多击数、插塑料排水板)Fig .1 Pore water pres sure curve monitored in structural damagetopsoil (high ram energy ,multi -bl ow count ,in plastic drain)图2 表层土结构未破坏时孔隙水压力监测曲线(低夯能、少击数、插塑料排水板)ig .2 Pore water pressure curve mo nitored in undamaged topsoil(lo w ram energy ,less -blow count ,in plastic drain)图3 表层土结构未破坏时孔隙水压力监测曲线(低夯能、少击数、不插塑料排水板)g .3 Pore water pressure curve mo nito red in undamaged of topsoil(low ram energy ,less -blow count ,no plastic drain )综上所述,产生橡皮土的直接原因是孔压高、消散慢。
而它的进一步原因是与强夯动力作用过大、软粘土含水量高、渗透性差及软粘土结构性遭受破坏有关。
这都与强夯工艺直接有关,按现行强夯工艺,一开始就采用高夯击能,单击能通常为1000～6000kN ·m ,每遍击数为5～15击,有的甚至达到20击。
收锤标准为最后两击累计沉降差小于5～10cm ,只考虑夯击能的利用而置土体结构是否破坏而不顾。
此外,也未规定采用人工排水。
这些规定,不能改善土的渗透性,还会增大强夯的动力效应与破坏土体结构性,使孔压增高、消散延缓,因而必须建立适用于软粘土地基强夯的新工艺。
3 软粘土地基强夯新工艺的研究适用于软粘土地基的强夯新工艺包括如下内容,并通过试验与工程实践得到证实,证明强夯新工艺能有效抑制孔隙水压力的升高,加速孔隙水压力的消散,确保不出现橡皮土,并达到预期效果。
3.1 适合软基强夯的合理排水体系研究软土地基强夯容易产生橡皮土,其中一个原因是排水问题没有解决好,以往国内许多工程没有采用人工排水体系,主要认为排水体系在强夯中被破坏,强夯后排水体系的作用将大大降低,因而并无多大效果。
我们经过研究论证,认为在淤泥质土基强夯时,插设塑料排水板对减小及消散孔隙水压力是非常有利的,并且进行了试验,试验结果也证明了人工排水体系效果非常明显,试验结果如表1。
表1 试验区排水体系-强夯效果对比表Table 1 Co ntrast results of drain sy stem -DCM effect in test area试验区段T 1-2T 1-3T 1-4排水措施插塑料排水板无无有在原地面上堆填垫层1.5m 厚的砂1.5m 厚粘性土1.5m 厚的砂在原地面开挖砂盲沟无无有铺 50软式透水管无无有强夯效果静力触探p s 值提高倍数1.2～41.2～32～4.3超孔隙水压力最大值/kPa—浅层25,深层42浅层24,深层25孔压消散时间/d 351有效加固深度/m3.83.54.2原地表平均沉降量/cm20—24 从表1可看出,有塑料排水板的试验区段的超孔隙水压力峰值低、消散快,加固深度大,因而人工排水设施是十分必要的,试验证明,竖向塑料排水板,在强夯施工中发挥了重要的作用,效果明显,同样砂垫层比土垫层的排水效果好得多。
我们在强夯实验时,在水平向还铺设了软式透水管,软式透水管在施工初期是有一定效果的,但到后来,大能量夯击时被破坏,后期效果不太理想,因此在大面积施工时,为了改善横向排水,将由塑料排水板排至地表、夯坑中的水及时用泵抽走。
从强夯试验区的孔隙水压力测试结果看,最大孔隙水压力的峰值u max 一般发生在第二遍夯完后。
对插设了塑料排水板的试验区块,u m ax =25～30kPa 左19 第1期郑颖人等.强夯加固软粘土地基的理论与工艺研究 右,且孔隙水压力的消散时间不到2d (见图2)。
对没有插设塑料排水板的试验区块,u max =30～40kPa ,且孔隙水压力的消散时间在3～5d (见图3)。
这说明插设塑料排水板不仅可以减小孔隙水压力的增长,而且还可以缩短孔隙水压力的消散时间,这对增强强夯效果和缩短强夯施工工期是非常有利的。
3.2 软粘土地基强夯加固工艺指导原则研究(1)单击夯击能的选取以“先轻后重,逐级加能,轻重适度”的原则现行的强夯工艺是先用大能量加固深层土体,再用小能量加固浅层土体,这对于含水量小、渗透性大、强度较高的土体是适合的。
如果将此种方法用在软粘土地基上,必然会造成渗透性小的淤泥质土基孔压升高过大、消散变慢,同时使得大范围内土体宏观结构破坏、促进液化、降低渗透性、进一步延缓孔隙水压力消散、强度降低,且难以恢复。
图1按现行强夯工艺施工时孔隙水压力监测曲线,其峰值达60kPa ,且历时半个月才消散50%左右,一个月尚未完全消散,图4是按现行强夯工艺测得的p s 曲线,表层2m 范围内土体宏观结构基本破坏,强度丧失,也难以恢复,因而大大降低了加固效果。
