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雨污水井施工方案与技术措施1、现浇检查井的施工工艺沟槽验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。
（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处沟槽（随沟槽开挖一起进行），沟槽周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，沟槽底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C15。
（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室沟槽现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用覆膜木模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==污水检查井施工方案篇一：雨污水检查井施工方案Ａ３.1施工组织设计／方案报审表英飞凌厂区道路雨污井盖更换改造工程英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工方案编制人：审核人：审批人：日期： 201X年5月25日一、工程概况英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工，根据道路周边返水与接水情况增设雨水井或小明沟（路边）。
二、施工方案施工流程：设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖（升井座）→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→砼面层→开放交通1、由测量人员对各个检查井高程进行复核，在原有井的位置进行混凝土井圈的放线，逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整的具体数值；2、对检查井井盖周边200mm范围内的路面结构予以破除，使用锯缝机锯缝、凿岩机破除；3、处理深度至井座底面以下40cm位置；4、砌筑井筒。
根据路面横坡和高度调整井座位置，若井座损坏，应更换；5、清除坑槽底面的浮土并整平；6、第一层水泥稳定碎石为20cm厚，充分压实后，安放环形箍筋网片，再施工第二层水泥稳定碎石；三、注意事项1、混凝土浇筑时，必须保证井圈的牢固性，贴边流放，在新老砼交接处清洗干净然后刷水泥浆，振捣密实，振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外；2、混凝土浇筑完24小时后进行养护，养护时间不得小于7天；3、混凝土浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人；4、在施工过程中，井周外延500mm铺设帆布，防止水泥砂浆损坏铺设完的路面。
做好井周混凝土的养护工作，防止开裂；四、交通疏导1、遵循边通车、边施工的基本原则。
2、安全原则：本工程施工期间，必须保障厂区人员车辆的行驶安全，同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。
3、畅通原则：本工程施工期间，道路应保持畅通。
现浇雨污水检查井施工方案一、施工准备现场勘查：施工前应对现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线等分布情况，确保施工方案的安全性和可行性。
图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保理解设计意图，掌握施工要点。
施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员分工、材料设备需求等。
安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中安全可控。
二、材料与设备水泥、砂、石、钢筋等原材料应符合国家标准，具有相应的质量保证。
模板、脚手架等周转材料应质量合格，尺寸准确。
施工设备如搅拌机、振动器、泵车等应提前检修，确保施工过程中运行正常。
三、基础处理对施工区域进行清理，移除障碍物，确保施工场地平整。
对基础进行夯实或处理，确保基础承载能力满足设计要求。
四、钢筋铺设按照图纸要求，准确放置钢筋，确保钢筋间距、直径、数量等符合设计要求。
钢筋连接应牢固可靠，符合规范要求。
五、模板搭建模板应搭设稳固，尺寸准确，确保混凝土浇筑后形成准确的井体形状。
模板间应密封严密，防止漏浆。
六、混凝土浇筑混凝土浇筑前应对模板进行检查，确保模板无损坏、无杂物。
混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中应控制振捣力度和时间，确保混凝土密实无空洞。
七、井筒安装井筒应按照设计要求进行预制或现场浇筑。
井筒安装应确保垂直度、水平度满足要求，与基础连接牢固。
八、质量验收施工过程中应进行各道工序的自检和互检，确保施工质量符合规范要求。
施工完成后应组织专业人员进行质量验收，对发现的问题及时整改。
验收合格后方可进行下一道工序施工。
九、安全注意事项施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。
施工设备应定期维护保养，确保设备运行安全。
施工过程中应遵守安全操作规程，严禁违章作业。
十、环保措施施工现场应设置洒水降尘设施，减少扬尘污染。
废弃材料应分类堆放，及时清运，防止对环境造成污染。
施工废水应经处理达标后排放，严禁直接排放。
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑;一、施工准备1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线;2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求;3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求;4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人;二、施工安排及方法总说明1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工;2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥;3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土粘性土挖除一层左右,有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2～3道顶撑支护,铺设管道;4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度;三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000,DN1350全部为HDPE管;一雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填二测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩;管道中心线和井中心位置须经监理复核;根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核;三沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工;边坡1:1;沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工;2、槽边堆土高度不宜高于堆土边坡内侧按照1：控制,在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于;3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下：4、在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥;5、排水沟深度比沟槽底低,集水井比排水沟低～,并保持水流畅通;6、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;四管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高;龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示;基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实;2、管底砂垫层当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂铺设;铺筑前槽内不得有积水和淤泥;砂土垫层具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;3、石屑的铺设石屑以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实;五管节的预制、运输及现场堆放1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查;管道采用汽车运输;2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放;堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行;待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂;管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内;两节管间要有一定间隙,以便捆管;管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳;钢丝绳不得从管心串过吊装;3、吊绳宜采用Ф钢丝绳抗拉强度为1961Mpa,所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣;4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备;采用汽车吊或者履带吊、挖掘机等下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂;5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固;下管时要有专人指挥;6、操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外;六铺设管道1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN200～DN1000,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净;2、稳管时,相邻两管底部应齐平;为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约１厘米的间隙;3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线;标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准;4、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动;5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球;管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管;6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工;7、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求,具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm１中线控制：本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快;２高程控制：管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程;相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线;坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数;高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确;管线平面位置与高程误差必须符合规范要求;管中心控制与高程控制必须同时进行;七检查井及进水井施工：1、雨水管道检查井及雨水口砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑;排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降;2、井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏;此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平;3、依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌筑基础,浆砌墙身;施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整;砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满;4、具体施工措施见本章第五节;八管腔回填本工程设计的管道管腔覆土采用石屑,回填土须回填至管顶以上300mm处,回填至管中心,;回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求;九沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填;污水管道施工工艺一污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水闭水试验→管腔回填→沟槽回填二测量放线根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩;管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用;根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核;三沟槽开挖及支护1、沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,采用两台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响;挖土深度至2m时,应先距地面～处撑头道支撑;管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑;沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑;防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌;挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内;2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过,堆置点离坑边距离不小于2m;施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性;3、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;四管道基础施工：同雨水管道施工工艺;基础施工前必须复核高程样板的标高;基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填;五铺设管道1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同;2、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm;3、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口;六钢筋混凝土检查井施工施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工;排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游。
雨污水检查井施工方案北坞村南路是一条城市支路，位于海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域，全长1.471公里，西起茶棚路，东至金河路（颐和园西门）。
工程内容包括道路、雨水、污水及排水边沟工程。
沿道路修建雨污水管线，其中北坞村路以西段雨水从西向东排入北坞村路西侧雨水方沟内，干线管径为D=500-1400mm，北坞村路以东段排入北坞村路东侧雨水方沟内。
方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。
北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径为D=400-500mm。
工程计划于2009年6月23日开工，计划竣工日期为2009年9月10日，合同工期为80个日历天。
该工程的设计等级为城市支路，设计速度为30公里/小时，红线宽度为30米。
平面设计包括西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门）的全长1.471公里，在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交。
纵断面设计中，本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%；最大坡长为541.42米，最小坡长为116.85米；最小凸曲线半径为8000米，最小凹曲线半径为7000米。
横断面设计中，路面设i=1.5%双向横坡，坡向外侧；路肩设置i=2%单向横坡，坡向内侧。
道路标准横断面采用一幅路横断面形式，路面宽16米，机非混行，两侧人行步道各宽4米，内含1.5×1.5米树池及无障碍人行道，外侧3米为绿化带或排水边沟，其中茶棚路~北坞村路外侧3米为绿化带，北坞村路~终点外侧3米为排水边沟设置区。
XXX。
The exposed height of the curbstone is 15cm。
The curbstone of the motorway is made of Type B1 12×30×74.5cm concrete curbstone。
雨污水井施工安全方案范文一、工程概况。
咱们这个雨污水井施工工程啊，就像是给城市的排水系统打造一个个重要的“小据点”。
工程地点就在[具体地点]，总共要建[X]个雨污水井呢。
这可不是个小工程，而且周围的环境也有点复杂，有车来车往的道路，还有附近的居民楼，所以安全问题必须得重视起来，就像守护宝贝一样守护施工安全。
二、安全目标。
咱们的目标就是在这个雨污水井施工过程中，做到零伤亡、零事故。
不管是咱们的施工人员，还是路过的行人、车辆，都不能受到安全威胁。
这就好比一场战斗，咱们要在保证所有人安全的前提下，把这个工程漂亮地完成。
三、安全管理组织机构及职责。
# （一）组织机构。
成立一个超级安全管理小组，就像一个超级英雄战队一样。
组长呢，就由项目经理[组长姓名]担任，他可是整个工程的“大当家”，要对安全问题全面负责。
组员有[列出其他组员姓名和对应的职位]，这些人就像战队里的各个高手，分别负责不同的安全管理工作。
# （二）职责。
1. 组长职责。
项目经理这个组长啊，每天都得像个操心的大家长一样。
要制定安全管理的各种计划、制度，还要检查这些制度有没有被好好执行。
一旦发生安全事故，他就得像个指挥官一样，迅速组织救援，然后调查事故原因，该处理谁就处理谁，绝不姑息。
2. 组员职责。
技术人员就像个智慧锦囊。
要根据施工现场的实际情况，制定安全的施工技术方案，指导施工人员怎么干活才安全。
如果发现施工中有不符合安全技术要求的地方，就得赶紧喊停，然后想办法解决。
安全员就像个安全卫士。
每天都得在施工现场巡逻，像个警惕的小侦探一样，查找安全隐患。
要是发现有工人没戴安全帽、没系安全带，就得像个严厉的老师一样，马上纠正他们。
还要组织安全培训和应急演练，让大家都知道遇到危险怎么应对。
施工班组长就像个小队长。
要管理好自己班组的工人，每天上班前得给大家开个小会，讲讲今天的安全注意事项。
要是班组里有人违反安全规定，班组长就得负责教育和纠正。
四、安全管理制度。
雨水检查井施工方案雨水检查井施工方案一、工程概况本工程是对现有雨水检查井进行改造和维修，以确保其正常运行和排水功能。
二、施工方案1.材料准备A.雨水检查井盖板、井身及管道等所需材料要符合国家标准及技术规范要求。
B.备好所需工具，包括测量工具、砂轮机、铁锤、钢筋切割机等。
2.施工流程A.确定施工方向和位置，标注井盖板中心点。
B.用砂轮机和铁锤将现有损坏或破裂的井盖板砸碎，并清理井内杂物。
C.测量井盖板中心点至井壁的水平距离，根据测量结果自制木模，用于铸造新的井盖板。
D.修复井内混凝土井壁，清理井壁表面，并填充修复剂，使其平整牢固。
E.安装新的井盖板，确保与井内井壁紧密贴合，并采取必要的固定措施。
F.对井内管道进行清理和疏通，确保排水通畅。
G.浇注混凝土，修复井口周围的地面，使其平整且与周围地面保持一致。
3.施工要求A.施工过程中要注意安全，操作人员必须佩戴相关的安全防护用品。
B.施工现场要保持整洁，杂物要及时清理并妥善处理。
C.施工方案及材料要符合相关标准和规范，施工质量要达到相应要求。
D.施工过程中要确保对周围环境、设备和人员的影响最小化。
E.施工完毕后，对施工现场进行清理，恢复原状。
将废弃材料和垃圾妥善处理。
四、施工安全措施A.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等相关防护用品。
B.施工现场应设置必要的警示标志，如“施工中”、“脚手架搭设”等，以提醒周边人员注意安全。
C.对水、电、气等管线进行检查和标记，并确保操作人员了解其位置和情况。
D.使用修复剂和混凝土时，要做好防护措施，避免对皮肤和呼吸道产生不良反应。
E.施工过程中应遵守相关环境管理、废弃物处理和消防安全规定。
以上是雨水检查井施工方案的内容，该方案从材料准备、施工流程、施工要求到施工安全措施，全面考虑了施工的各个环节和工作要求。
在施工过程中，要严格按照方案进行操作，并将安全放在首位，确保工程质量和人员安全。
雨污水井施工方案1. 概述本文档提供了一份雨污水井施工方案，旨在帮助施工人员正确进行雨污水井的施工工作。
本方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程的注意事项以及施工后的清理和维护工作。
遵循本方案的指导，能够确保施工过程安全、高效，并最大程度上减少对环境的影响。
2. 施工前准备工作在进行雨污水井施工之前，需进行以下准备工作：2.1 方案设计和图纸准备根据实际情况，设计合理的雨污水井方案，并绘制详细的施工图纸。
方案设计应包括井的尺寸、材料选型、施工要求等内容。
图纸应清晰、准确地标示井的位置、尺寸、深度等信息。
2.2 施工材料和设备准备根据方案设计的要求，准备好所需的施工材料和设备。
常用的施工材料包括钢筋、混凝土、砖块等。
常用的施工设备包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
2.3 施工场地准备清理和平整施工场地，确保施工地面没有障碍物，以确保施工过程的安全。
需要注意的是，施工场地应远离建筑物、道路等敏感区域，以免影响周边环境。
2.4 安全防护施工过程中，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，对施工现场进行必要的标识和警示，保证人员和施工设备的安全。
3. 施工过程注意事项在开始施工之前，务必对施工流程和安全事项进行详细的讲解，并确保施工人员具备相关的技术知识和操作经验。
下面是施工过程的一些注意事项：按照施工图纸的要求，使用挖掘机挖掘出井的基坑，并根据井的尺寸和深度要求进行调整。
在挖掘过程中，需遵循土方工程的规范和安全操作规程，以确保施工安全。
3.2 钢筋的布置根据施工图纸的要求，将钢筋按照预定的布置方案固定在井壁和井底，以增强井的承载能力和稳定性。
钢筋的固定应使用专用的连接件或焊接，确保牢固可靠。
3.3 混凝土浇筑在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时应采用适当的施工工艺，确保混凝土均匀、牢固，以增强井体的整体强度和密封性。
同时，要注意混凝土的加水量和搅拌时间，以保证混凝土质量。
待混凝土凝固后，根据施工图纸的要求，安装井盖。
修复雨水收集系统检查井施工方案
概述
本文档描述了修复雨水收集系统检查井的详细施工方案。
通过实施本方案，旨在解决检查井存在的问题，确保雨水收集系统的正常运行。
问题描述
当前雨水收集系统的检查井存在以下问题：
- 检查井盖板破损严重，需要更换。
- 检查井内部结构受损，需要修复。
- 检查井周围存在积水，导致系统功能受限。
施工方案
为修复雨水收集系统的检查井问题，我们将采取以下步骤：
1. 拆除旧的检查井盖板
首先，将拆除破损的检查井盖板。
在拆除前，确保施工区域安全，并采取必要的防护措施。
2. 清理和修复检查井内部结构
清理检查井内部，清除积水和杂物。
检查井内部结构受损的部分将进行修复。
修复涉及以下步骤：
- 修复或更换破损的井筒墙壁。
- 修复或更换破损的井底板。
- 修复或更换井盖板支撑结构。
3. 安装新的检查井盖板
在完成检查井内部结构的修复后，将安装新的检查井盖板。
确保新的盖板与井筒紧密连接，并严密防止雨水渗漏。
4. 测试和调试
完成施工后，对修复的检查井进行测试和调试，以确保其正常运行。
测试包括检查井盖板的稳固性，以及检查井内部结构的完整性。
安全措施
在施工过程中，应采取以下安全措施：
- 工程人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
- 施工现场应设置必要的警示标志，确保人员和车辆不误入施工区域。
- 施工过程中应严格遵守相关操作规程和安全制度。
以上即为修复雨水收集系统检查井的施工方案，通过实施本方案，将确保雨水收集系统的正常运行和维护。
目录一, 编制依据2二, 施工打算22.1材料要求22.2施工机具与设备22.3作业条件2三, 施工工艺23.1施工排水：23.2基础施工：33.3工艺流程：33.4操作方法33.5检查井周的回填土：43.6井框（盖）安装施工：5 3.7检查井施工的质量监控：5一, 编制依据1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515)1.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006)1.3踏勘现场所获得的调查资料。
二, 施工打算2.1材料要求2.1.1水泥, 砂, 砖, 掺合料及水等经检验合格，其数量应满意施工须要，质量要满意砂浆拌制的各项要求。
砖, 砂浆, 盖板砼抗压强度应符合设计要求。
井圈, 井盖, 踏步的选用符合设计要求。
2.2施工机具及设备砂浆拌制设备, 数量, 实力应满意现场拌制须要。
2.3作业条件排水管道检查井基础强度应满意设计要求，表面清理干净整齐。
测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
所用材料已运至施工现场，数量满意施工须要。
施工用砂浆协作比已完成并满意施工须要。
井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
三, 施工工艺3.1施工排水：在检查井施工过程中，必需做到不间断排水，严禁带水操作。
沟槽开挖采纳明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
3.2基础施工：井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必需符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
检查井基础施工：不落底的检查井：井基础应及管道基础同时浇筑。
3.2.2.2有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
雨污水检查井施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]一、编制依据1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）施工图纸2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）工程地勘报告3、施工组织设计4、相关施工规范、技术标准5、现况周边环境考察及施工需要二、工程概况工程概况该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域，主要位于玉泉行政村北坞村范围内。
北坞村南路为城市支路，西起茶棚路、东至金河路（颐和园西门），在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交，全长公里。
工程内容包括：道路、雨水、污水及排水边沟工程。
沿道路修建雨污水管线。
北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内，干线管径D=500-1400mm，北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。
方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W ×H=1200×1230mm。
北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径D=400-500mm。
本工程计划开工日期为2009年6月23日，计划竣工日期为2009年9月10日，合同工期为80日历天。
设计概况技术标准：设计等级为城市支路，设计速度为30公里/小时，红线宽度为30米。
平面设计：北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门），全长公里，在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交。
纵断面设计：本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为%；最大坡长米，最小坡长为米；最小凸曲线半径为8000米，最小凹曲线半径为7000米。
横断面设计：路面设i=%双向横坡，坡向外侧；路肩设置i=2%单向横坡，坡向内侧。
道路工程概况北坞村南路规划为城市支路，道路红线宽30m,道路标准横断面采用一幅路横断面形式，路面宽16m，机非混行，两侧人行步道各宽4m，内含×米树池及无障碍人行道，外侧3m为绿化带或排水边沟，其中茶棚路~北坞村路外侧3m为绿化带，北坞村路~终点外侧3m为排水边沟设置区。
方砖步道横坡采用一面坡2%，坡向机动车道。
路缘石外露高度均为15cm。
机动车道路缘石采用乙型12×30×74.5cm砼路缘石，方砖步道外边侧路缘石1型8/10×30×49.5cm砼路缘石。
采用乙2车行道：横坡采用一面坡%，坡向人行步道。
细粒式沥青砼AC-13C厚4cm、中粒式沥青砼AC-20C厚6cm、下封层厚1cm、石灰粉煤灰稳定砂砾混合料厚40cm，结构总厚51cm。
基层顶部洒布乳化沥青透层油，面层之间喷洒粘层油。
人行道：10×20×6cm水泥混凝土透水砖、1：3水泥砂浆卧底厚2cm、C15无砂混凝土厚15cm、粗砂垫层厚5cm。
结构总厚28cm。
污水管线工程沿道路新建一条D=400mm～D500mm污水管道，北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管。
其中管径D400mm的管道长532.2m、D500mm的管道长729.9m。
其中共有检查井37座。
管中在道路永中北侧。
雨水管线工程沿道路新建一条D=400mm～D1400mm雨水管道及W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm方沟管道工程。
其中管径D400mm的管道长80m、D500mm的管道长40m、D800mm的管道长64m、D1000mm的管道长、D1400mm的管道长。
W×H=800×1050mm方沟长、W×H=1600×870mm方沟长、W×H=1200×1230mm方沟长。
其中共有检查井57座。
其中混凝土管道管中在道路永中北侧4m；方沟管道管中分别位于道路永中北侧13m、南侧13m。
三、编制说明由于本工程雨、污水管线共有各类检查井94座，均采用混凝土模块砌体，因此需进行混凝土模块砌筑施工，为保证施工顺利进行，特编制此方案。
四、施工方案施工准备1、组织人员熟悉现场，并对工人进行安全、技术交底。
2、准备好施工工具：如云石机、20~30mm插入式振捣器、紧固器等。
、技术要求1、污水检查井均为圆形检查井，井型为05SS522-12及-13型。
井室内径为Ф900及Ф1100，井筒内径为Ф700。
雨水检查井为圆形或方形检查井，井型为05SS522-12及05SS522-26、-27、-28型。
井室内径为Ф900及W×H=1200×1600、W×H=1200×2000、W×H=2200×2400、W×H=2200×1800，井墙宽度为400mm。
井基础砼浇筑完毕后，井室及井筒均采用排水工程专用的混凝土井壁墙体模块砌筑。
其强度等级为MU10。
2、开槽后，每个井位必须得做钎探，如遇地基松软或其他特殊情况应做地基处理。
3、底板基础浇筑时不得出现跑模等现象发生，测量人员及时复核其高程及中心线。
4、浇筑时振捣均匀，不得有漏振现象发生。
5、检查井基础底层模块之灌孔混凝土必须与底板混凝土同步浇筑，井室墙体砌筑施工前，应将基础面按标高找平依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线及边线。
6、模块孔洞采用的灌孔混凝土强度等级为Cb25。
灌孔混凝土的一次灌注高度不宜超过10层模块，且一次投料高度不大于40厘米，并用振捣棒隔孔插捣（振捣棒直径不大于30毫米），确保灌孔混凝土密实。
7、砌筑圆形井筒部位时，应在混凝土灌孔之前，将井筒或井室最上一层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔工作。
8、检查井井内踏步采用球墨铸铁踏步。
踏步安装时，用垂球使踏步上下在同一直线上，以保证踏步上下一线。
9、井室流槽用专用流槽模块砖砌筑。
砌砖前对与混凝土基础相接的砌筑面应清扫,用水冲刷干净、并凿毛。
砖块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，砌砖时砂浆满挤，灰缝不得有竖向通缝，缝宽以10mm为标准，误差不应大于±2mm。
10、井室墙体要同时砌起，中途不得停歇，以保证灌孔砼成为一体及井墙结构的整体稳定性。
11、检查井内径R=900mm时，圆形砌块尺寸为900π/9×240×170，墙体为240墙。
混凝土垫层厚100mm，基础厚180mm，基础内拍子筋∮10@200，标号为C25，垫层外径R=1780mm基础外径R=1580mm。
12、检查井盖板覆土不小于0.6米，不满足覆土要求时，应调整井室高度。
井室高度自下游管内底至盖板内顶起算,高度为1980mm。
13、盖板上、下180mm各设一控制踏步，以此控制踏步向井筒及井室按340mm距离，水平净距150mm，交错设置踏步，踏步外露100mm。
起点踏步控制在井盖下220mm以内。
14、D=400mm时的井室流槽内不设脚窝，最下层踏步距流水面的间距为330mm。
、砌筑要求：⑴、砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物及落灰清理干净。
⑵、气候炎热干燥时，砌筑前1-2小时宜对混凝土模块进行喷水湿润。
⑶、模块可直接干码砌筑。
砌筑至第五层时应修正一次累计误差，因侧墙高小于10层，故此方沟侧墙可一次码砌到位。
⑷、混凝土模块砌筑时，上下层应错缝、对孔砌筑。
⑸、混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，灰缝采用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝后须清扫墙面。
混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。
⑹、雨期施工应有防雨措施，降雨时，对新砌筑的混凝土模块砌体应及时遮盖，防止雨水冲刷、浸泡。
⑺、检查井部位选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度时不得踩踏。
、在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。
⑴、混凝土弧形模块砌筑圆形井筒部位时，应在混凝土灌孔之前，将井筒最上一层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔工作。
参照下页照片。
⑵、混凝土直墙模块砌筑矩形墙体时，应在混凝土灌孔之前，将矩形墙体的角部及相关部位采取支护措施，方可进行混凝土灌孔工作。
参照下页照片。
、灌孔与振捣⑴、灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔道畅通；灌孔混凝土采用单级配，强度为C25、S4，坍落度宜控制在220-240mm。
⑵、灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300~500mm,依次灌筑完成，不宜留置施工缝。
⑶、振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。
振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振，确保灌孔混凝土密实。
⑷、严禁在混凝土模块砌体上留设脚手架孔。
、施工现场模块码放及搬运⑴、验收合格的混凝土模块经清点后，按规格、类别码放整齐、牢固，不宜过高。
⑵、混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷。
⑶、向沟槽内输送混凝土模块，宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下，不得在槽上松手任其自由下滑。
、安全要求1、码放混凝土模块的基础要坚实平整，防止地面松软，造成模块倾倒。
2、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
3、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
2、从模块垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
附参考资料混凝土弧形模块砌筑圆形井筒部位时，混凝土直墙模块砌筑矩形墙体时，混应在混凝土灌孔之前，将井筒最上一凝土灌孔之前，将矩形墙体的角部及层模块用紧固工具紧固。
相关部位采取支护措施。
