盘式过滤机安全操作规程(标准版)

圆盘过滤机操作规程1.环境准备1.确保圆盘过滤机的周围环境整洁，并进行必要的清理，避免杂物进入机器内部。

2.确保圆盘过滤机的供电正常，并接好地线。

3.检查机器的润滑油是否充足，必要时进行添加或更换。

4.确保操作人员已经具备相关的安全培训，并佩戴好所需的个人防护装备。

2.操作步骤1.打开圆盘过滤机的电源开关，确保机器正常运行。

2.将待过滤的物料均匀地放在滤盘上，以使其能够均匀分布在圆盘上。

3.调整圆盘过滤机的运转速度和震动幅度，以便实现最佳的过滤效果。

4.监控圆盘过滤机的工作情况，确保机器的正常运转，并根据需要进行适当的调整。

5.当物料通过过滤后，及时清理滤盘上的积聚物，以免影响过滤效果。

6.定期检查圆盘过滤机的各个部件，确保其正常运行，如有异常情况及时进行维修或更换。

3.安全注意事项1.在操作过程中，禁止擅自拆卸或改动圆盘过滤机的任何部件，必要时应由专业人员进行操作。

2.避免将手部或其他物体放入圆盘过滤机的工作区域，以免造成伤害。

3.在清理滤盘上的积聚物时，应先停机并切断电源，确保操作人员的安全。

4.在维护和保养圆盘过滤机时，必须按照相关的操作规定进行，严格按照要求使用工具和润滑油。

5.当圆盘过滤机出现故障或异常时，应立即停机并通知维修人员进行维修。

4.操作记录1.在每次使用圆盘过滤机之前，应记录相关的操作人员信息、操作时间以及操作过程中的关键步骤和结果。

2.在圆盘过滤机维修和保养过程中，应对维修人员的姓名、维修时间、维修内容进行记录，并保存相应的维修记录。

5.周期检查与保养1.定期对圆盘过滤机进行全面检查，并及时发现和处理异常问题。

2.根据使用情况和维修记录，制定相应的保养计划，并按计划进行保养和维修工作。

3.对圆盘过滤机的润滑油进行定期更换，并保证润滑油的充足。

以上就是圆盘过滤机的操作规程，通过严格按照规程进行操作，可以确保圆盘过滤机的正常运行，并提高过滤效果。

同时，注重安全注意事项和记录工作的执行，可以保障操作人员的安全，并为后续的维修和保养工作提供重要的参考依据。

平盘过滤机操作规程 1.目的：为保证平盘过滤工序生产出合格的氢氧化铝，特制定本作业的规程。

2.范围：本作业指导书适用于平盘过滤泵房工序的作业。

3.职责： 3.1负责将AH料浆送到平盘过滤机及滤液的外送；3.2按平盘主控室的要求，向平盘平稳地供应AH料浆； 4.工艺流程 4.1工艺流程描述来自种子分解的氢氧化铝料浆，进入氢氧化铝料浆搅拌槽，经料浆泵打至平盘过滤机，在真空作用下进行液固分离，产出合格的氢氧化铝, 送往焙烧炉或氢氧化铝储仓，产生的母液、强滤液及第一、第二弱滤液经母液真空受液槽、强滤液真空受液槽和第一、第二弱液真空受液槽，分别进入母液澄清槽、强滤液澄清槽和第一、第二弱滤液澄清槽，母液由母液泵送至分解，强滤液由强滤液泵送至分解。

第一弱滤液经泵送至平盘作二次洗涤，第二弱滤液经泵送至分解，母液，强滤液和第一、第二弱滤液中的汽体进入汽液分离器进行分离，所产生的液体回到弱滤液澄清槽I，由弱滤液泵I送至平盘作二次洗涤，气体通过真空泵排空。

真空泵所用循环水起冷却密封和填料函作用，真空泵排出的水经管道流回循环下水管。

蒸发槽罐区来的好水、新水进入热水槽，经蒸汽加热合格后泵至平盘作三次洗涤，各平面及地沟污水和母液槽、第一、第二弱滤液槽的溢流进入污水槽，经过污水泵打至料浆槽。

4.2技术条件及指标1）AH滤饼：附水含量≤5% 附碱含量≤0.06% 2）母液、强滤液、弱滤液浮液物≤1g/L 4.3正常操作及开停车顺序 4.3.1开车前的准备与检查1）计算机正常好用，各控制点均在“MAN”位置。

2）按照所确定的工艺流程检查设备，阀门等是否具备开车条件。

通知泵房检查相应所需启动的设备。

3）通知电工检查电机及控制系统是否正常。

4）检查各种联系通讯设施是否畅通。

5）检查各种仪表及附属设施是否安全可靠。

6）检查设备的各个润滑点是否润滑良好7）停车8小时以上，应通知电工检查电机绝缘。

（阴雨天4小时）8）检查各种设备的备用情况，并作记录；9）检查压缩机和真空泵冷却水系统是否畅通；10）向AH料浆槽供应母液，当母液淹没搅拌器螺旋桨叶后，启动搅拌，之后联系分解，向AH料浆槽供应料浆；11）与蒸发工序联系向洗水槽（热水槽）供蒸发冷凝水；12）必要时用蒸汽加热洗水槽中热水，到温度为90℃左右，到此准备完毕。

板框过滤机岗位安全操作规程岗位安全操作规程之板框过滤机：一、岗位概述：板框过滤机被广泛应用于各类生产线上，用于对物料进行过滤和分离。

此岗位操作规程旨在确保岗位操作人员在操作板框过滤机过程中能够做到安全、高效、精益。

二、操作前准备：1. 熟悉和掌握板框过滤机的结构、工作原理和操作流程，了解相关安全操作规程；2. 确保操作人员符合相关操作资格和健康条件，不得饮酒、吸烟或服用药物；3. 对板框过滤机进行日常检查和维护，确保机器正常运转；4. 检查和准备操作所需的工具、耗材和个人防护装备；5. 确定操作区域清洁和整理，保持货物堆放整齐。

三、操作流程：1. 进行相关安全培训后，佩戴个人防护装备（如头盔、耳塞、防护眼镜、手套等）；2. 检查板框过滤机的电源，确保电源正常连接并合理接地；3. 对板框过滤机进行预热，确保温度达到工作要求；4. 根据物料特性，在板框过滤机上调节好过滤和分离的参数（如速度、压力、温度等）；5. 将物料准备好，确保干燥、均匀、无大颗粒杂质；6. 操作板框过滤机，将物料均匀地投放到过滤区域；7. 在操作过程中，保持机器周围的空气流通，确保操作人员不受粉尘或异味影响；8. 定期检查过滤器的状况，发现堵塞及时清理或更换；9. 在操作完成后，关闭板框过滤机的电源，清理工作区域和维护设备。

四、操作注意事项：1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改动机器参数；2. 操作人员应严禁戴手套操作，防止手套卡入机器造成伤害；3. 操作人员应及时清理和处理产生的废料和滤渣，防止污染环境；4. 操作人员应遵守机器的安全防护装置，禁止随意拆卸或停用；5. 操作人员应定期接受安全培训，增强安全意识和操作技能；6. 在操作过程中如发现异常情况（如机器异常、漏电、异味等），应立即停机并向相关负责人报告；7. 禁止将板框过滤机用于非法用途或将不符合要求的物料投入过滤区域；8. 禁止在操作板框过滤机时进行多任务操作，集中注意力保证操作的安全性和有效性；9. 操作人员应定期对板框过滤机进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全使用。

圆盘过滤机技术操作规程一、前期准备1.确保操作人员已经接受过相关培训，了解设备的结构、工作原理和操作规程。

2.检查圆盘过滤机的进出口管道、电气设备、密封件等是否完好，并进行必要的维护和修理。

3.准备好操作所需的工具和物料。

二、操作步骤1.开机准备a.打开圆盘过滤机的电源开关，并观察仪表板上的指示灯，确保电气设备正常工作。

b.检查液压系统的油温和油压，确保工作参数在正常范围内。

c.检查用于供料和排渣的阀门是否关闭，确保过滤机内部处于关闭状态。

2.操作启动a.将待过滤液体通过进料管道输入过滤机，注意控制进料流量和压力，避免超过设备承受范围。

b.根据需要调整过滤机的工作参数，如分离时间、分离速度等。

观察仪表板上的指示，确保设备正常运行。

c.打开排渣阀，将固体颗粒随废液排出。

同时，注意观察废液的排出情况，确保排渣通畅。

3.过滤结束a.当过滤液体的压力达到设定值或指示碗内液位下降到一定程度时，自动停止进料，进入过滤结束状态。

b.关闭排渣阀，等待过滤机内部压力释放完毕。

c.关闭过滤机的电源开关，将圆盘过滤机归零，清理过滤机上的液体和固体残渣。

d.对过滤机进行常规的维护和保养，包括清洗、擦拭、润滑等。

4.故障处理a.如果在操作过程中发现过滤机出现异常，如压力过高、液位异常等，应立即停机检查，排除故障原因。

三、安全注意事项1.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入过滤机内部，避免发生意外伤害。

2.操作人员应穿戴好防护用具，如手套、面罩、防护服等，以保护自身安全。

3.操作结束后，应将过滤机清洁干净，避免污染和交叉感染的风险。

4.操作人员应经常检查过滤机的漏水情况，并及时维护和修理泄漏处，避免液体外泄。

5.在操作圆盘过滤机时，应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整机器参数，保证设备的稳定运行。

通过严格遵守以上操作规程，能够确保圆盘过滤机的正常运行和操作人员的安全。

操作人员应严格按照规程行事，并及时报告和处理任何异常情况，确保设备的长期稳定运行。

目录一、概述二、工作原理及技术参数三、主要部件结构介绍四、操作与控制说明五、日常维护及注意事项六、常见故障分析及处理七、安全注意事项八、随机备件清单附录一、零备件明细表附录二、电控系统元器件明细表附录三、操作、维护、安全规程一、概述盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备。

ZPG 型盘式真空过滤机适合于铁精矿、有色金属精矿的脱水作业，也适合洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业。

该机对脱水对象的要求如下：①矿物粒度为200目至400目。

②矿浆浓度为35%～65%（金属矿物）或20%～40%（煤和其他轻质物料）。

③矿浆温度10℃～50℃。

④物料无腐蚀性（在处理腐蚀性物料时，需要进行特殊设计）。

二、工作原理及技术参数盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。

而滤液则经滤液管及分配头排出。

当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。

进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。

整个作业过程连续不断地进行。

ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机的技术参数如下：过滤面积 m260 72 96 120滤盘直径 mm3100滤盘数量个 5 6 8 10滤扇数量个100 120 160 200矿槽容积 m3外形尺寸（长×宽×高）mm A mm A×3840×36504775 5275 6275 7275设备自重 t 23作业重量 t～～～～主轴传动装置电机功率 kw主轴转速（无级调速）～1rpm摆线针轮减速机BW系列 i=87皮带传动i=开式齿轮副m=10 i=搅拌装置型式无级调速、桨叶式电机功率 kw 11 15搅拌转速（无级调速）22～110rpm带调速摆线针轮减速机BWP系列 i=链传动i=1建议配用真空泵真空度 MPa＞抽气量 m3/min85 85 110 180三、主要部件结构介绍ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机结构外形见图（1），它主要由分配头1，轴承2、导料及卸料装置3、滤盘4、主轴5、搅拌装置6、槽体7、给矿装置8、搅拌传动9、主轴传动10、集中自动润滑系统11等主要部件组成。

PG型盘式真空过滤机（A系列）使用说明书中实洛阳重型机械有限公司年月目录一、前言二、用途三、技术规格四、工作原理五、主要结构六、安装调试七、运转维护一、前言随着科学技术的发展，我厂总结多年来制造和用户使用的经验，本着科学实用的原则，开发了“A系列”PG型盘式真空过滤机，“A系列”与老系列相比有以下主要特点：1、主传动由原来的电机——齿链无级变速器——齿轮减速器——蜗轮传动改为电磁无级调速电机——摆线针轮减速器——蜗轮传动、且电机和摆线针轮减速器联为一体，使机器结构简单操作方便，提高效率，减少噪音，降低能耗。

2、主轴为钢板焊接主轴，彻底解决了原铸铁组合主轴刚性差，漏气，寿命短等毛病，使主轴寿命提高2倍。

3、扇形板为工程塑料制造的格子式或星点式等，还有铝合金扇形板，弹性扇形板等供用户选用，这些新型扇形板大大提高了使用性能和使用寿命。

如上技术也可用于老产品改造，有意改造老设备的用户请与我厂联系，我们将尽力提供满意的服务。

我们亦根据用户要求改进该设备，做非标准设计，比如增加卸料装置等。

欢迎用户多提宝贵意见，以提高我厂的技术水平，提高产品质量和服务水平。

二、用途PG型盘式真空过滤机用于选煤厂和选矿厂对悬浮液过滤脱水。

三、技术规格PG型盘式真空过滤机过滤盘直径有1.8m和2.7m两种，过滤机的型号用过滤面积和过滤盘数来表示。

过滤机主要技术规格和配套辅助设备列于表1。

注：过滤机的过滤盘转速由用户选定，如用户不提出则按第一种供货。

四、工作原理PG型盘式真空过滤机的过滤过程是借助于负压作用在过滤表面两侧的压力差，使悬浮液中的固相颗粒与水分离，过滤表面的网目小于固相颗粒的直径，这样使水流过过滤表面，而固相颗粒因为负压附着在过滤表面上形成滤饼，过滤表面两侧的压力差由水环式真空泵所产生的负压来维持，整个过滤过程如图1表示。

工作时，过滤盘旋转，在过滤区，过滤盘浸没在悬浮液中，真空泵产生的负压使滤饼形成，在干燥区，滤饼继续脱水，使水分降低，在吹落区，形成的滤饼被压缩空气吹落。

陶瓷过滤机的安全操作规程陶瓷过滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了确保操作人员的安全，陶瓷过滤机在使用过程中应遵守以下安全操作规程：一、操作前的准备工作：1. 检查陶瓷过滤机的各个部件是否完好，如滤板、滤布、密封圈等是否破损或老化，如有破损应及时更换。

2. 检查陶瓷过滤机的液压系统、电气系统、气体系统等是否正常运行，并确保其它设备与陶瓷过滤机的连接正常。

3. 检查陶瓷过滤机的过滤介质（如滤布）是否干净，并根据具体工艺要求进行处理。

二、操作时的注意事项：1. 在操作陶瓷过滤机之前，要对操作人员进行必要的安全培训，了解陶瓷过滤机的操作原理、结构以及可能存在的危险因素。

2. 在操作过程中，严禁戴手套、戴手表等珠宝类物品，以免发生卡入设备中的危险。

3. 操作人员应在工作服、安全鞋和安全帽的基础上佩戴防护眼镜和口罩，以免发生溅射伤害。

4. 操作人员应保持清醒，切勿在疲劳、饮酒或服用药物后操作。

5. 在操作陶瓷过滤机时，应严格按照设备的工作程序进行操作，不得随意更改操作步骤。

6. 在进料和排料时，应注意控制流量，防止因过大的流量造成设备损坏或操作人员受伤。

7. 操作人员禁止在工作时将手伸入设备内部或触摸滤布或滤板，以免发生伤害事故。

8. 在操作陶瓷过滤机时，要注意设备的稳定性，不得通过物品加重、倚靠等方式改变设备的平衡状态。

9. 在操作过程中，发现设备温度异常升高、压力异常波动等情况时，应立即停机检修。

10. 在操作陶瓷过滤机时，要注意保持操作区域的整洁，防止因为杂物或积水而引发意外事故。

三、操作后的安全措施：1. 在操作完毕后，切勿直接拔掉电源，应先关闭陶瓷过滤机的所有开关，然后再切断电源。

2. 严禁将未经处理的液体倒入陶瓷过滤机，以免对设备造成损坏或污染。

3. 在停机后，应及时清理陶瓷过滤机内部的残留物，清洗各个部件，并进行必要的维护保养。

4. 设备长时间不使用时，应将其存放在干燥、通风、温度适宜的地方，并做好防尘、防潮等措施。

盘式浓缩机安全操作规程范本1. 操作前准备- 在操作盘式浓缩机之前，必须先确认设备的正常运行状态。

检查设备是否有任何异常情况，如漏水、松动的零件等，并及时处理。

- 确保操作人员已经穿戴好适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

不得戴有长发、宽松衣物和其他可能导致卡住或受伤的物品。

- 检查硬件设备，如电源、排气管道、水源等是否正常运行。

确保设备的各项参数设置准确无误。

- 在操作前，必须清除设备周围的杂物和防止堵塞物的存在。

2. 启动设备- 打开电源开关，并等待设备进行系统自检。

确保设备各项功能正常运行。

- 启动设备后，等待设备达到工作温度，并进行预热。

在预热过程中，不得进行任何人为操作或接触设备。

- 在设备预热完成后，可以进行下一步操作。

3. 操作步骤- 根据设备的实际需求，选择合适的浓缩介质和加入适量的浓缩物料。

确保浓缩介质符合设备要求，并且浓缩物料的质量符合要求。

- 打开设备的进料阀门，并逐渐调节进料流量。

避免一次性将大量浓缩物料导入设备，以免超出设备的承载能力。

- 监控设备运行状态，包括进料速度、浓缩效果、温度等参数。

根据实际情况进行调整，并随时记录相关操作数据。

- 定期清理设备内部的沉淀物和杂质，避免设备堵塞或产生其他故障。

每次操作结束后，必须进行彻底的清洗和消毒。

4. 停止设备- 在操作结束后，先关闭进料阀门，逐渐减少出料流量。

确保设备内的浓缩物料全部排出。

- 关闭电源开关，并切断所有电源。

确保设备处于停机状态。

- 清理设备表面和周围环境的杂物和残留物。

保持设备的整洁和干燥，避免腐蚀或其他损坏。

5. 安全警示- 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力。

不得进行无关的讨论、嬉戏或其他分散注意力的行为。

- 禁止在操作过程中穿插其他非相关工作，如接电话、处理文件等。

确保操作人员完全投入到盘式浓缩机的操作中。

- 遇到设备故障或异常情况时，应及时报告，并采取相应的紧急措施，以确保人员和设备的安全。

盘式过滤机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了保证盘式过滤机的正常运行，防止事故的发生，保障人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于所有从事盘式过滤机操纵、检修、维护和管理工作的人员。

第三条安全责任1. 盘式过滤机设备的管理人员要落实安全生产责任，确保设备的正常运行和人员的安全。

2. 盘式过滤机操作人员要认真履行安全操作规程，切实保障设备和人员的安全。

第四条安全原则1. 安全第一，预防为主。

2. 操作规范，不得违章操作。

3. 人员素质，岗位合格，必须经过相关培训。

第五条安全教育1. 新人员应接受必要的培训，达到合格标准后方可上岗。

2. 定期组织盘式过滤机操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。

第二章设备安全操作规程第六条安全防护规定1. 必须配备适当的防护装置，如防护罩、安全开关等。

2. 操作人员要佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

第七条设备操作规程1. 在操作盘式过滤机前，必须检查设备的运行状态，确保各部位良好无损。

2. 严禁在设备运行时进行维修和检修工作，必须停机后进行。

3. 在进行设备安装和拆卸工作时，必须按照规定的程序操作，配合专业人员完成。

第八条设备运行与维护规程1. 盘式过滤机的运行必须经过严格的操作程序，严禁违章操作。

2. 定期对设备进行维护保养，及时清理设备内部的杂物，保持设备的良好状态。

3. 如发现设备异常情况，应立即停机进行检查和维修。

第三章环境安全规程第九条作业区域安全1. 作业区必须保持干燥，严禁积水。

2. 作业区域必须保持通风良好，排除有毒有害气体。

3. 作业区域内应明确安全通道，随时保持畅通，便于人员疏散。

第十条火灾防范1. 作业区内不得堆放易燃、易爆物品。

2. 严禁在作业区内吸烟或使用明火。

3. 注意用火用电安全，确保电气设备无漏电、无老化情况。

第十一条紧急救援措施1. 盘式过滤机出现故障或事故时，操作人员应第一时间报告主管人员，并及时采取应急措施，确保人员安全。