循环冷却水加药及水质处理 (2)

南开大学科技成果——循环冷却水水质处理剂在敞开式循环冷却水系统中，冷却水长期循环使用后，必然会带来沉积物附着，金属腐蚀和微生物滋生着三个问题，而循环冷却水处理就是通过水质处理的办法解决这些问题。

这样做法的好处如下：（1）稳定生产：没有沉积物附着，腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害，冷却水系统中的换热器可以始终在良好的环境中工作。

除计划中的检修外，意外的停产检修事故减少，为工厂的长周期安全生产提供保证。

（2）节约水资源：每小时耗水量达23500立方米的直流冷却水系统，如改为循环冷却水系统，并以1.5倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量降为1100立方米，如果将浓缩倍数提高到3倍，则每小时耗水量只需550立方米。

（3）减少环境污染：直流冷却水系统除了形成热污染外，如果采用化学药剂处理以消除结垢、腐蚀，大量排放对水源产生严重污染。

由于循环冷却水系统可以大大减少冷却水的排放量，对排放的少量污水进行处理，可达到所允许的排放标准，甚至作进一步处理后，可收回作系统的补充水用。

这样使循环系统形成闭路循环，不向外界排放污水，就不会存在污染环境，破坏生态平衡的问题。

循环冷却水在运行中，使用水处理药剂是最经济最有效的方法。

冷却循环水的处理药剂应该有阻垢、缓蚀、抗氧化的作用，在运行中延缓硬垢的生成。

同时水处理药剂中应有可以抗铜件氧化的药剂，以避免设备中铜件的腐蚀。

还必须减少生物污泥的生成速度。

本项目推荐的几种循环冷却水水质处理剂（1）阻垢缓蚀剂使用阻垢缓蚀剂后的钢、铜腐蚀率现场监测数据汇总：冬季和夏季配方的缓蚀效果曲线以上实验证明阻垢缓蚀剂的腐蚀率完全达标。

水处理方案实施两个月后，钢腐蚀率、铜腐蚀率基本控制在钢腐蚀率＜0.125mm/a，铜腐蚀率监测：每月一次测试系统钢、铜腐蚀率＜0.005mm/a，达到国标GB50050-1995对钢、铜腐蚀率的要求。

说明阻垢缓蚀剂LM-927及铜缓蚀剂LM-9101同时使用，可以有效减缓系统碳钢及铜材设备的腐蚀。

循环冷却⽔监督及加药处理规程循环冷却⽔监督及加药处理规程7.1 循环冷却⽔监督及加药处理的⽬的循环冷却⽔处理⼀般采⽤物理化学⽅法，在循环冷却⽔浓缩倍率维持在规定的范围以内运⾏时，向循环冷却⽔中投加稳定剂及硫酸处理，同时加杀菌剂处理，阻⽌凝汽器铜管内及循环冷却⽔系统结垢，并且不腐蚀，⽆藻类及微⽣物滋⽣，为机组安全经济运⾏提供保障。

7.2 设备规范7.2.1 ⼀期循环⽔设备规范7.2.2 ⼆期循环⽔设备规范7.3 循环冷却⽔⽔质控制标准7.3.1 循环冷却⽔补充⽔的监督项⽬7.3.2 循环⽔的监测项⽬与控制标准7.4 循环冷却⽔联合加药处理7.4.1 加药系统概述7.4.1.1 加硫酸系统为了进⼀步提⾼循环⽔浓缩倍率，减缓结垢，需对循环⽔进⾏加酸处理。

其系统流程如下：硫酸贮存罐硫酸计量泵循环⽔吸⽔井7.4.1.2 加⽔质稳定剂系统为了提⾼循环⽔浓缩倍率，减缓循环⽔系统结垢和腐蚀，需向循环⽔中投加稳定剂。

其系统流程如下：溶液箱计量泵循环⽔泵吸⽔池7.4.1.3 循环⽔加杀菌剂处理为了减缓循环⽔系统微⽣物菌藻类的繁衍⽣长，采⽤⼈⼯定期加杀菌剂进⾏处理。

7.4.2 循环冷却⽔加硫酸操作7.4.2.1 循环冷却⽔加硫酸处理的必要性⽕电⼚的凝汽器冷却系统中⽣成的⽔垢，⼀般为Ca(HCO3)2受热分解⽽⽣成难溶的CaCO3，反应如下：Ca(HCO3)2 △CaCO3↓＋CO2↑＋H2O在循环式冷却⽔系统中，由于冷却⽔循环使⽤，有不断蒸发和浓缩的过程，⽐较容易⽣成碳酸盐⽔垢。

⽔中的Ca(HCO3)2含量越来越⼤，但游离的CO2含量却会因挥发⽽减⼩，这两个因素都会促进Ca(HCO3)2分解成CaCO3析出。

7.4.2.2 循环冷却⽔加硫酸处理的原理循环冷却⽔加硫酸处理的⽬的是中和⽔中的碳酸盐，这是⼀种改变⽔中碳酸化合物组成的防垢法。

硫酸和碳酸氢钙的反应如下式：Ca(HCO3)2 + H2SO4 CaSO4 + CO2↑+ 2H2O加硫酸的作⽤就是把碳酸氢根的碱性中和掉，将⽔中碳酸盐硬度转变为⾮碳酸盐硬度，⽽⾮碳酸盐硬度⼀般不会在循环⽔系统中转化为沉淀。

循环水加药治理报告一、引言循环水加药治理是一种有效的水处理方法，可以用于工业生产中的循环水系统，通过加入适量的药剂，可以有效地去除水中的污染物，提高水质质量，保持循环水系统的正常运行。

本报告将详细介绍循环水加药治理的原理、方法和效果，并对其在工业生产中的应用进行分析和总结。

二、循环水加药治理原理循环水加药治理的原理主要包括两个方面：药物的机械作用和化学作用。

首先，加入药剂可以通过机械作用去除水中的悬浮固体和颗粒物，以净化水质。

其次，药剂可以通过化学作用与水中的有机物、无机盐等进行反应，使其发生沉淀、氧化等过程，从而达到净化水质的效果。

三、循环水加药治理方法1.确定适当的药剂种类和添加量。

不同的循环水系统对于药剂的需求不同，因此需要根据具体情况选择适合的药剂种类和添加量。

常用的药剂种类包括抗菌剂、缓蚀剂、抗氧化剂等。

2.药剂的加入。

药剂可以通过直接加入循环水系统中，也可以通过加药器进行控制和调节。

在加药的过程中要注意控制药剂的浓度和均匀性，避免出现过量或不均匀的情况。

3.定期检测和调整。

循环水加药治理是一个动态过程，需要定期检测水质参数，如悬浮物浓度、PH值、氧化还原电位等，以及药剂的浓度和添加量，根据实际情况进行调整和优化。

四、循环水加药治理效果通过循环水加药治理，可以获得以下几方面的效果：1.提高水质质量。

药剂的加入可以去除水中的有机物、无机盐等污染物，使循环水的水质得到改善，达到更高的水质标准。

2.延长设备使用寿命。

通过循环水加药治理，可以避免循环水系统中的悬浮物和颗粒物对设备的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。

3.减少能耗。

循环水加药治理可以减少设备的堵塞和维修次数，降低能耗和维护成本。

4.提高生产效率。

优质的循环水可以提供更稳定的工艺条件，保证产品质量和生产效率。

五、循环水加药治理在工业生产中的应用循环水加药治理在各个行业的工业生产中都得到了广泛应用。

例如，在钢铁厂、电厂、造纸厂等工业生产中，循环水用于冷却设备，通过加药来保护设备正常运行，防止设备的堵塞和腐蚀。

循环冷却水系统清洗、预膜、加药操作规程根据循环冷却水系统水量、平衡参数、水质，自然条件，确一、清洗新老系统运行前，由于设备表面及过水管道内存在着大量的油污杂质，粘泥等，为了清洁设备表面，给预膜造就一个良好而光洁的金属表面，必须对设备进行清洗处理。

1、选用药剂，选用仙桃水质稳定剂厂生产的WT—301清洗剂2、使用浓度：根据水质实验报告确定使用浓度1000PPm。

3、投加方法：一次性加入4、运行时间：8—10小时5、清洗过程为不停车清洗6、各系统清洗药剂耗量（1）系统1（V1+M1X10）*1000PPmX1=1000（200+16*100）*1000PPmX1=1000=360Kg式中：X1—WT—301清洗剂耗量，Kg V1 —系统贮水量 m3M1 —系统补水量 m3/h (2) 系统2（V2+M2X10）*1000PPmX2=1000（200+15.2*100）*1000PPmX2=1000=352Kg式中：X2—WT—301清洗剂耗量，Kg V2 —系统贮水量 m3M2 —系统补水量 m3/h （3）. 系统3（V3+M3X10）*1000PPmX3=1000（200+17.5*100）*1000PPm X3=1000=375Kg式中：X3—WT—301清洗剂耗量，Kg V3 —系统贮水量 m3M3 —系统补水量 m3/h （4）. 系统4（V4+M4X10）*1000PPmX4=1000（200+16*100）*1000PPmX3=1000=360Kg式中：X4—WT—301清洗剂耗量，KgV4 —系统贮水量 m3M4 —系统补水量 m3/h7．操作方法及终点判定控制PH值在4.5—5.5之间，将清洗液一次性加入系统中，系统正常运行后，每隔一小时监测一次PH值及浊度，根据浊度变化曲线，浊度不再上升时表明清洗结束，更换清洗液，准备预膜。

三、预膜预膜是投加一种化学药剂，使之与水中的某种离子螯合，并吸附在金属表面，使水与金属隔开，保护金属设备不受水的侵蚀，提高设备的缓蚀能力。

循环冷却水处理药剂使用注意事项1.了解冷却水系统情况：在使用冷却水处理药剂之前，首先要了解冷却水系统的整体情况，包括系统容量、循环水流量、水质指标和设备使用情况等。

只有了解冷却水系统的具体情况，才能更好地选择和使用冷却水处理药剂。

2.合理选择药剂种类：根据冷却水系统的特点和要求，选择合适的冷却水处理药剂。

常见的冷却水处理药剂有抗腐剂、缓蚀剂、杀菌剂、颗粒分散剂等。

根据具体情况，可以选择单剂使用或者复合使用多种处理药剂。

3.注意药剂的浓度和用量：在使用处理药剂时，要确保药剂的浓度和用量按照要求使用。

药剂浓度太低无法起到预期效果，而浓度太高则可能对设备有不良影响。

因此，必须按照药剂说明书的要求，正确控制药剂的浓度和用量。

4.定期检测水质参数：在药剂使用期间，需要定期检测冷却水的水质参数，如pH值、硬度、浊度、总溶解固体、总碱度等。

通过定期检测水质参数，可以及时发现问题并调整药剂的使用方法和浓度，以确保水质合格和系统正常运行。

5.注意药剂的存储和使用环境：冷却水处理药剂一般都是化学物质，因此需要注意存储和使用环境。

药剂应存放在干燥、通风的地方，远离火源和明火。

在使用药剂时，需要戴好防护用品，如口罩、手套、安全镜等，以防止药剂对皮肤和眼睛造成刺激或损害。

6.配合其他维护工作：冷却水处理药剂的使用只是冷却水系统维护的一部分，还需要配合其他维护工作。

比如定期清洗冷却水管道和冷却塔，清理沉淀物和水垢等，以保持冷却系统的正常运行。

7.常规维护和保养：除了使用冷却水处理药剂，还要进行常规维护和保养。

定期检查冷却设备的工作状态，清理冷却塔和冷却器的堵塞，定期更换陈旧的设备和管道等。

通过常规维护和保养，可以保证冷却水系统的长期稳定运行。

总之，循环冷却水处理药剂的使用是保证冷却系统正常运行的重要手段之一、正确选择药剂种类、控制药剂浓度和用量、定期检测水质参数等都是确保药剂使用效果的关键。

同时，还要配合其他维护工作和常规保养，以保证冷却水系统的长期稳定运行。

循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。

在新鲜水中,细菌和藻类都较少。

但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。

1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。

但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。

另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。

1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。

国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。

但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。

针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。

循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况：贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3，循环量大约为1200—1600m3，循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却，目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂，为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生，还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂，尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。

二、水处理药剂的发展趋势：循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题，解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂，目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方，这类药剂水解产物是微生物的营养源，可以说循环水系统就是微生物的温床，微生物不但腐蚀管材，还可以形成大量的黏泥附着在管道表面，为了控制微生物滋生，需要投加杀菌灭藻剂，循环水中一旦投加杀菌剂后，大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高，而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性，可见药剂之间有很多互相矛盾的问题，为了解决这些问题，未来循环水药剂必定向以下三方面发展：1、向低毒、无毒、无公害方向发展；2、向易生物降解方向发展；3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展，过去功能单一，分别投加，今后利用药剂之间协同效应开发复合配方，提高综合效果，从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂，这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。

三、无磷复合水处理药剂优势分析：我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂，同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效，打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂（氧化性和非氧化性）、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂，才能保证系统在高浓缩倍率下运行。

1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂，该产品无磷、无毒、无污染环境，属于绿色环保药剂，循环水的排污水可以用来浇花、浇草。

2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上，最大限度的减少了循环水的排污量，而且排污水不含磷，大大减轻环保压力。

循环冷却水系统加药管理冷却水系统预膜之后就逐渐转入正常操作状态。

正解地使用水处理药剂和将水中药剂浓度控制在要求的范围内，选取合适的加药地点和加药方式是操作管理人员最主要的工作。

一旦开始加药，就不应中断，因此，药剂的供应要跟上，不能加加停停。

1、加药方式大中型循环水系统应采用连续加药的方式，即将缓蚀剂和阻垢剂等配成一定浓度的溶液，用计量泵连续地加入水池，并根据水中药量的分析数据调整加量。

连续加药的药剂浓度稳定，波动范围小。

化学处理要求保证最低剂量的药剂浓度，不能把循环冷却水中的药剂浓度的平均值作为指标管理。

连续加药时的最低剂量与最高剂量相差少，因而药剂的利用率高，效果好。

但必须配备有药剂储罐和能够调节流量的加药设施，仪表和控制设施也应比较完备。

小型循环水系统如无条件，也可采用间断加药。

即每班或每日加1〜2次，可采取定时定量的加药方式。

间断加药一般较省事，但药剂耗量大，药剂浓度经常变化而影响处理效果，所以一般仅在较小的系统和缺人手和设备的时候用。

采用间断排污时，应在排污之后加药。

连续加药方式和间断加药方式下水中药剂浓度的变化情况分别如图所示：水处理的药剂品种较多，性质不一，在储存、配制和使用时都应遵照其使用说明，注意药剂的相容性，不能草率处理。

新洁尔灭和聚丙烯酸反应会生成沉淀；六偏磷酸钠用蒸汽或高温水溶化会水解为易形成水垢的正磷酸盐；把聚磷酸盐和锌盐一起配制往往会生成氢氧化锌沉淀。

在使用粉剂十应防止结块，投入水中的速度也不应太快；药剂种类太多应分批投加；药剂投加顺序也应注意，先投入阻垢分散剂再投入易发生沉淀的药剂；投药过程应注意安全和配备必要的安全防护和事故处理用品或设施。

2、加药位置1、药剂加入循环水池，其位置以保证混合均匀为原则；2、避免靠近排污门，以免药剂不进循环系统就被排走；3、应保证药剂在池中有充分混合的时间，加药点要避免靠近某一台泵的入口，以防止药剂分布不均；4、加酸时更要注意这一点，酸的局部过量会使腐蚀加剧。

电站冷却循环水系统投药技术方案书公司简介经营宗旨：荟萃国内外水处置技术精华，为客户在水处置领域制造新价值。

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成立了较完备的实验室，配置了全套的反渗透清洗检测设备、实验锅炉、万分一的电子分析天平、可见光分光度计、紫外分光光度计、马福炉等完备水质化验及技术研发仪器和设备。

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总之佳逸公司是一个老实、负责、专业、富有制造力的团队，是一个让你感到亲切和中意的公司!循环冷却水系统的要紧问题：侵蚀 :侵蚀的缘故主若是水中存在溶解的氧气，氧气与碳钢或其它金属在有水做介质的条件下很容易发生氧化反映生成金属氧化物而使金属慢慢被侵蚀丧失原有强度。

金属被侵蚀后易造成穿孔泄漏，其侵蚀产物亦容易沉积下来形成锈垢降低传热效率，增加运行本钱。

侵蚀常常使设备意外损坏，增加意外停机的机遇，增加维修费用。