45号钢热处理(专业教育)

45号钢的热处理硬度要求45号钢的热处理硬度要求指的是对45号钢进行热处理后所要求达到的硬度水平。

热处理是通过调整钢材的组织结构和硬度来改善其力学性能的方法之一、热处理可分为淬火、回火、正火、等温淬火等不同的步骤和工艺。

下面将介绍45号钢的热处理硬度要求。

45号钢是一种常用的碳素结构钢，主要成分为碳、硅、锰等元素。

通过热处理可以调整45号钢的组织结构，从而改变其硬度和力学性能。

淬火是热处理的主要步骤之一，通过迅速冷却45号钢，使其从高温状态转变为马氏体组织。

淬火可以显著提高45号钢的硬度，同时增加其脆性。

淬火后的45号钢硬度要求根据具体的使用要求来确定。

一般来说，45号钢的淬火硬度要求在45-55HRC之间。

回火是淬火处理后的进一步处理步骤，通过加热45号钢至适当温度并保温一段时间后冷却，可以消除淬火时产生的内应力，减少脆性，并使钢材具有一定的韧性。

回火的温度和时间根据具体的要求进行选择。

一般来说，45号钢的回火硬度要求在25-35HRC之间。

正火是将45号钢加热到适当温度，保温一段时间后自然冷却，以调整其组织和硬度。

正火可减少淬火时产生的内应力，提高钢材的韧性，但硬度回退较大。

45号钢的正火硬度要求一般在30-40HRC之间。

等温淬火是指将45号钢加热到适当温度，保温一段时间后以较慢速度冷却，以获得马氏体和残余奥氏体双相结构。

等温淬火可在保持较高的硬度的同时增加韧性。

45号钢的等温淬火硬度要求一般在40-50HRC之间。

综上所述，45号钢的热处理硬度要求根据具体的使用要求和工艺选择进行调整。

通过合理的热处理工艺，可以使45号钢达到所需的硬度水平，并兼顾其力学性能和韧性。

45度常见处理方法
45号钢是一种中碳结构钢，具有良好的机械性能和较低的成本，广泛应用于各种机械零件的制造。

对于45号钢的常见处理方法，可能包括以下几种：
1. 正火：正火处理可以细化晶粒，提高材料的韧性和机械性能。

45号钢的推荐正火温度为850℃。

2. 淬火：淬火是为了提高硬度和强度，45号钢的推荐淬火温度为840℃。

淬火后，材料可以达到较高的硬度，如HRC55，但这样会使材料变得硬而脆，因此通常需要进行回火处理来改善其韧性。

3. 回火：回火是淬火后的热处理过程，用于消除淬火应力，提高材料的韧性。

45号钢的推荐回火温度为600℃。

4. 调质处理：调质处理是指淬火加回火的组合工艺，可以提高45号钢的综合力学性能。

调质处理后的45号钢具有较好的强度和韧性。

5. 表面处理：为了进一步提高45号钢的表面硬度和耐磨性，还可以进行表面处理，如渗碳、氮化或硬质合金喷涂等。

总的来说，在实际应用中，选择哪种处理方法取决于零件的使用要求和工作条件。

例如，对于承受冲击负荷的零件，可能需要更好的韧性，而对于要求高硬度和耐磨性的零件，则可能需要进行淬火和低温回火。

因此，在进行热处理时，应根据具体的应用需求和技术标准来确定最合适的处理工艺。

45号钢最佳热处理硬度
45号钢的最佳热处理硬度取决于处理工艺。

如果采用的是调质处理（淬火+高温回火），其硬度范围一般在225～297HB 之间，最高可达31～32HRC。

如果进行淬火处理，用水淬火一般能够达到40～60HRC（根据水温及材料的大小），而用油淬火则一般在30～55HRC之间（根据材料的厚度大小及淬火油的种类不同）。

热处理过程中，淬火和回火的温度控制也相当重要。

正火处理的温度通常要达到850℃，而淬火处理的温度则需要达到840℃。

回火的温度则更高，通常都要达到600℃以上。

希望这些信息对您有帮助，如果还有疑问建议咨询材料热处理工程师或查阅相关手册获取帮助。

45号钢要求硬度HRC40-50，是不是要淬火+低温回火？换算成布氏硬度大约是380～470HB，根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致如下：淬火温度：840℃水淬回火温度：150℃回火，硬度约为57HRC；200℃回火，硬度约为55HRC；250℃回火，硬度约为53HRC；300℃回火，硬度约为48HRC；350℃回火，硬度约为45HRC；400℃回火，硬度约为43HRC；500 ℃回火，硬度约为33HRC；600℃回火，硬度约为20HRC一般情况下热处理工艺都指标准范围内中间成分，且热处理温度都存在一个调整范围，如成分在范围内存在偏差，可以相应调整淬火温度和回火温度21.临界温度指钢材的奥氏体转变温度。

不同含量的钢材有着不同的临界点，但临界点有着一个范围内的浮动，所以下临界点温度指的就是奥氏体转变的最低温度。

2. 常用碳钢的临界点钢号临界点(℃)20钢735-855 (℃)45钢724-780 (℃)T8钢730 -770(℃)T12钢730-820 (℃)3 20Cr，40Cr，35CrMo，40CrMo，42CrMo：正火温度850-900℃，45号钢正火温度850℃左右。

4 20CrMnTi Ac1 Ac3 Ar1 Ar3740 825 680 7305Cr12MoV热处理知识Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，常用于冷作模具，含碳量比Cr12钢低。

该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。

其热处理制度为：钢棒与锻件960℃空冷+ 700～720℃回火，空冷。

最终热处理工艺：1、淬火：第一次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1050℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，HRC=60～63。

2、回火：经过以下淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：加热温度400～425℃，得到HRC=57～59。

45钢热处理工艺过程45钢是一种碳素结构钢，通常用于制造较大的机械零件，如轴承和齿轮等。

热处理是一种通过控制钢材的加热和冷却过程来改变其力学性能和组织结构的方法。

下面将介绍45钢的热处理工艺过程。

1.准备工作：在进行热处理之前，首先需要对钢材进行清洁。

清洁的钢材表面能够更好地与热处理介质接触，提高热处理效果。

清洁通常采用化学洗涤、钢丝刷或机械抛光等方法。

2.加热：将45钢放入坩埚或加热炉中，采用逐渐升温的方式进行加热。

钢材的加热速度要控制在适当的范围内，过快的加热会导致表面和内部温度差异过大，引起工件的质量问题。

通常，加热过程分为三个阶段：加热至550-600摄氏度，保持一段时间以消除应力，再升温至850-900摄氏度，保持一段时间以充分溶解碳化物，最后再升温至1100-1200摄氏度，保持一段时间以提高奥氏体的晶体细化程度。

3.保温：保温是指在达到所需温度后，将钢材保持一段时间以保证温度均匀性和充分的组织转变。

保温时间取决于材料的厚度和热处理工艺的要求。

对于45钢而言，保温时间通常在15-30分钟之间。

4.冷却：冷却过程是热处理中最关键的一步。

通过不同的冷却速度可以控制钢材的硬度和韧性。

对于45钢，常见的冷却方法有油淬、水淬和空冷三种。

-油淬：将加热保温的45钢迅速放入油中，油的冷却速度适中，可得到较好的硬度和韧性的组织结构。

油淬后的钢材表面有一定的冷却气体存在，此气体在钢表面附近出现了“气冷油淬”现象，使淬火后的钢材表面出现了不均匀、裂纹现象。

-水淬：将加热保温的45钢迅速放入水中，水的冷却速度非常快，可以得到更高的硬度。

水淬的缺点是易产生内部应力和组织不均匀。

-空冷：将加热保温的钢材放置在空气中自然冷却。

这种冷却方法冷却速度较慢，产生的大多数组织结构是珠光体和铁素体的混合，具有良好的韧性。

空冷适用于对硬度要求不高的部件。

5.回火：回火是为了消除材料的内部应力和脆性，提高其韧性和塑性。

回火的温度和时间取决于所需的力学性能和组织结构。

45钢完全退火、正火、淬火、淬火+低温回火、调质处理温度摘要：1.钢的完全退火处理2.钢的正火处理3.钢的淬火处理4.钢的淬火+低温回火处理5.钢的调质处理6.各种处理方式的温度要求及应用场景正文：在金属材料加工中，热处理是关键的环节，它直接影响着金属材料的性能和用途。

本文将介绍钢的完全退火、正火、淬火、淬火+低温回火、调质处理五种常见热处理方法，以及它们在实际应用中的温度要求。

一、钢的完全退火处理钢的完全退火是一种将钢加热到Ac3或Ac1以上适当温度，保持一段时间后冷却至室温的热处理工艺。

其主要目的是消除钢中的残余应力，提高塑性和韧性，为后续加工和使用提供良好的基础。

完全退火的温度一般在800-900℃左右，具体取决于钢的成分和所需的性能。

二、钢的正火处理钢的正火处理是将钢加热到Ac3或Ac1以上适当温度，保温一段时间后，以适当速度冷却至室温的热处理工艺。

正火处理可以改善钢的组织形态，提高硬度和强度，同时保持一定的韧性。

正火处理的温度一般在800-900℃左右，与完全退火相似。

三、钢的淬火处理钢的淬火处理是将钢加热到相变温度以上，保温一段时间后，迅速冷却至室温的热处理过程。

淬火处理可以使钢获得高硬度、高强度和良好的耐磨性，但韧性相对较低。

淬火处理的温度根据钢的成分和性能要求有所不同，一般在800-1000℃之间。

四、钢的淬火+低温回火处理钢的淬火+低温回火处理是在淬火的基础上，将钢加热到低温回火温度（一般为150-250℃），保温一段时间后冷却至室温的热处理工艺。

这种处理方式旨在提高钢的韧性和稳定性，平衡强度与韧性的关系。

五、钢的调质处理钢的调质处理是将钢加热到Ac3或Ac1以上适当温度，保温一段时间后，以适当速度冷却至室温的热处理工艺。

调质处理可以获得较高的综合性能，既具有良好的强度，又具有较高的韧性。

调质处理的温度一般在800-900℃左右。

总之，钢的热处理方法多种多样，针对不同的性能要求和应用场景选择合适的处理方式至关重要。

45号钢热处理45号钢热处理热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低，不耐磨。

可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。

经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。

现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。

0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。

可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。

但正如你担心的，要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，的确是硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。

如果没有耐磨性的要求，更常用的是调质处理。

45号钢可以采取碳氮共渗的热处理工艺获得较高的硬度，硬度可达HRC55-HRC65，不知你做什么用，这种热处理工艺值得参考，常常被人们忽略。

45钢完全退火、正火、淬火、淬火+低温回火、调质处理温度【原创版】目录1.45 钢的概述2.45 钢的完全退火3.45 钢的正火4.45 钢的淬火5.45 钢的淬火 + 低温回火6.45 钢的调质处理温度正文一、45 钢的概述45 钢是我国常用的高质碳结构钢，具有较高的强度、良好的韧性和良好的耐磨性。

它主要应用于齿轮、轴承、螺纹、拉杆等机械零件的制造。

在 45 钢的加工过程中，热处理是非常重要的环节，可以显著提高其性能。

下面我们来详细了解一下 45 钢的热处理过程。

二、45 钢的完全退火完全退火是将 45 钢加热到 750-800℃，保温一段时间后，缓慢冷却至室温。

完全退火可以降低钢的硬度，提高钢的塑性，消除内部应力，以便进行下一步的加工。

三、45 钢的正火正火是将 45 钢加热到 950-1000℃，保温一段时间后，立即放入水、油或空气中快速冷却。

正火可以提高钢的硬度和强度，但会降低钢的塑性。

正火后的 45 钢适用于要求有一定硬度和强度，但不需要太高韧性的零件。

四、45 钢的淬火淬火是将 45 钢加热到 1050-1100℃，保温一段时间后，立即放入水、油或空气中快速冷却。

淬火可以显著提高钢的硬度和强度，但会降低钢的塑性。

淬火后的 45 钢适用于要求高硬度和高强度的零件。

五、45 钢的淬火 + 低温回火淬火后的 45 钢进行低温回火，可以适当提高钢的韧性，降低钢的脆性。

低温回火是将淬火后的钢加热到 150-250℃，保温一段时间后，自然冷却。

这种方法适用于要求高硬度、高强度和一定韧性的零件。

六、45 钢的调质处理温度调质处理是将 45 钢加热到适当的温度，保温一段时间后，进行冷却。

调质处理可以获得较好的综合性能，即具有一定的硬度、强度和韧性。

调质处理温度的选择要根据具体零件的使用要求和 45 钢的性能来确定。

总之，45 钢的热处理过程包括完全退火、正火、淬火、淬火 + 低温回火和调质处理。

45号钢最佳热处理硬度全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：45号钢是一种优质的工业材料，被广泛应用于制造汽车零部件、机械零件和刀具等领域。

对于45号钢进行热处理是非常重要的步骤，能够显著提高其硬度和耐磨性，从而增加其使用寿命和性能。

45号钢主要由碳、硅、锰和铬等元素组成，其碳含量在0.42-0.50%之间，硬度较高，强度大，耐磨性好，但塑性较差，容易出现断裂。

通过热处理可以改善其综合性能，使其适应不同的工艺要求和使用环境。

热处理是通过加热、保温和冷却等过程改变金属的结构和性能的一种方法。

对于45号钢来说，主要有退火、正火、淬火、回火等几种热处理方式。

不同的热处理工艺会对45号钢的硬度造成不同的影响。

首先是退火处理，通过缓慢加热至临界温度以上，保温一定时间后再慢慢冷却至室温，可以使45号钢的组织均匀化，减小内应力，提高韧性和塑性，但会降低硬度。

其次是正火处理，将45号钢加热至适当温度保温一段时间后再冷却，可以提高其机械性能，增加硬度，但会降低一定的韧性。

在正火处理中，温度和保温时间的选择对45号钢的硬度影响较大。

另外还有淬火处理，将45号钢加热至临界温度以上后迅速冷却，使其组织转变为马氏体结构，从而提高硬度和抗拉伸强度。

但淬火也容易造成内部应力过大，导致变形和开裂，因此需要进行回火处理来消除应力，提高韧性。

不同的热处理工艺会对45号钢的硬度产生不同的影响，选择合适的热处理工艺可以使45号钢在不同的工程应用中发挥最佳性能。

在许多情况下，经过适当的热处理后的45号钢硬度达到最佳状态，能够满足特定的使用要求，延长其使用寿命，提高工作效率。

对45号钢进行热处理可以有效提高其硬度和耐磨性，增加其使用寿命和性能，选择合适的热处理工艺是非常重要的。

要充分了解45号钢的组成和性能，结合具体的使用要求和环境，选择适当的热处理工艺，才能使45号钢发挥最佳效果，为工业生产提供更好的支持。

【效果篇】第二篇示例：45号钢是一种优质的工业材料，具有出色的机械性能和热处理特性。

45钢的热处理方法
45钢是一种中碳合金钢，在进行热处理之前，通常需要先进行退火处理，以消除内部应力和组织不均匀性。

具体的热处理方法如下：
1. 预热：将45钢加热到800-850，保持一段时间，使温度均匀分布。

2. 热处理：将预热好的45钢迅速冷却到温度区间550-650之间，保持一段时间，然后再迅速冷却到室温。

这个过程通常称为正火处理，可以使钢材达到所需的硬度和强度。

3. 硬化处理：对于需要更高硬度和强度的应用，可以进一步进行淬火处理。

将经过正火处理后的45钢迅速冷却到温度区间800-830之间，然后再快速冷却到室温，以使钢材获得高硬度和强度。

4. 回火处理：为了提高45钢的韧性和减少脆性，可以进行回火处理。

将经过淬火处理后的钢材加热到300-700之间，保持一段时间后再冷却，可以达到所需的韧性和强度平衡。

需要注意的是，具体的热处理参数和处理时间可能会根据具体的应用和要求而有所不同，因此在实际操作中，最好咨询专业的材料工程师或进行试验研究，以获得最佳的热处理效果。

45钢热处理的方法
45钢是一种中碳钢，其热处理方法一般包括退火、正火和淬火。

1. 退火：将45钢加热到800-880的温度区间，保温一段时间后慢冷至室温。

退火可以消除内部应力，提高塑性和韧性，并改善加工性能。

2. 正火：将退火后的45钢加热至760-780的温度区间，保温一段时间后冷却至室温。

正火可以提高钢材的硬度和强度，但对韧性和塑性有一定的影响。

3. 淬火：将退火后的45钢加热至850-900的温度区间，保温一段时间后迅速冷却（通常是通过水淬或油淬）。

淬火可以使钢材表面形成硬的马氏体组织，提高硬度和强度，但会导致钢材变脆。

此外，根据不同要求，还可以进行回火和表面处理等加工工艺。

回火可以通过将淬火后的钢材再次加热至较低的温度并保温一段时间，以降低脆性和提高韧性。

表面处理可以包括镀锌、电镀、镀铬等，用于改善钢材的耐腐蚀性能和美观度。

45钢预备热处理和最终热处理今天咱们来聊一聊45钢的热处理哦。

这45钢呀，就像是一个小面团，通过不同的处理方法，能让它变成不同的样子，有不同的本事呢。

先来说说预备热处理吧。

这就好比是在做一个很厉害的手工之前，我们要先把材料准备一下。

比如说我们要做一个特别结实的小凳子。

45钢如果不经过预备热处理，它可能就会有很多小毛病，像里面的结构不均匀呀。

就像咱们做蛋糕，如果面粉没有先过筛，做出来的蛋糕就会疙疙瘩瘩的。

预备热处理就是要把45钢变得均匀一些，让它里面的力量分布得更合理。

那预备热处理有一些很有趣的办法呢。

有一种叫退火。

想象一下，45钢原本是一个很紧张的小战士，浑身的力量都紧绷着。

退火就像是让这个小战士好好休息一下，把它放在一个很舒服的环境里，温度慢慢变化。

经过退火后的45钢就变得很柔软啦，就像面团经过揉和后变得软软的，这样后面再加工就容易得多啦。

还有正火呢。

正火就像是给45钢做一个小锻炼。

它的温度比退火高一点，速度也快一点。

就好像我们跑步的时候，不是慢悠悠地走，而是稍微快一点跑起来。

经过正火的45钢，它的力量就会更集中，而且它的表面会变得更光滑，就像小朋友们的脸蛋，洗干净后滑溜溜的。

接下来就是最终热处理啦。

这可是让45钢真正变成厉害角色的关键步骤哦。

就像我们做小凳子，前面准备工作做好了，现在要让它变得超级结实耐用。

淬火是最终热处理里很重要的一环。

这就像把45钢放到一个超级冷的冰窖里，但是这个冰窖不是普通的冰窖，而是我们人为控制的一种环境。

45钢在淬火的时候，就像一个小英雄突然接受了一个超级大的挑战。

它会变得超级硬，就像我们的指甲一样硬。

但是这个时候也有个小问题，它会变得很脆，就像玻璃一样，容易碎掉。

这时候就需要回火啦。

回火就像是给淬火后的45钢一个温柔的安抚。

比如说淬火后的45钢像一个生气的小刺猬，浑身都是刺，很容易受伤。

回火就是让它慢慢放松下来，变得既坚硬又不会那么容易断掉。

就像我们的小凳子，经过淬火和回火，坐上去的时候既不会把凳子坐坏，也不用担心凳子突然就断了。

45号钢热处理热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低，不耐磨。

可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。

经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。

现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。

0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。

可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。

但正如你担心的，要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，的确是硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。

如果没有耐磨性的要求，更常用的是调质处理。

45号钢可以采取碳氮共渗的热处理工艺获得较高的硬度，硬度可达HRC55-HRC65，不知你做什么用，这种热处理工艺值得参考，常常被人们忽略。

45号钢要求硬度HRC40-50，是不是要淬火+低温回火？换算成布氏硬度大约是380～470HB，根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致如下：淬火温度：840℃水淬回火温度：150℃回火，硬度约为57HRC；200℃回火，硬度约为55HRC；250℃回火，硬度约为53HRC；300℃回火，硬度约为48HRC；350℃回火，硬度约为45HRC；400℃回火，硬度约为43HRC；500 ℃回火，硬度约为33HRC；600℃回火，硬度约为20HRC一般情况下热处理工艺都指标准范围内中间成分，且热处理温度都存在一个调整范围，如成分在范围内存在偏差，可以相应调整淬火温度和回火温度21.临界温度指钢材的奥氏体转变温度。

不同含量的钢材有着不同的临界点，但临界点有着一个范围内的浮动，所以下临界点温度指的就是奥氏体转变的最低温度。

2. 常用碳钢的临界点钢号临界点(℃)20钢735-855 (℃)45钢724-780 (℃)T8钢730 -770(℃)T12钢730-820 (℃)3 20Cr，40Cr，35CrMo，40CrMo，42CrMo：正火温度850-900℃，45号钢正火温度850℃左右。

4 20CrMnTi Ac1 Ac3 Ar1 Ar3740 825 680 7305Cr12MoV热处理知识Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，常用于冷作模具，含碳量比Cr12钢低。

该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。

其热处理制度为：钢棒与锻件960℃空冷+ 700～720℃回火，空冷。

最终热处理工艺：1、淬火：第一次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1050℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，HRC=60～63。

2、回火：经过以下淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：加热温度400～425℃，得到HRC=57～59。

45钢正确热处理流程今天咱来唠唠45钢正确的热处理流程哈。

一、45钢是啥。

45钢呀，那可是咱机械制造里特别常用的一种材料呢。

它的含碳量大概在0.42% - 0.50%之间，这个含碳量可就决定了它好多的性能特点哦。

45钢的强度、硬度啥的还不错，而且韧性也还行，所以就被广泛地用在各种零件制造上，像轴啊、齿轮啊之类的小零件，很多都是用45钢做的。

二、热处理的前期准备。

在对45钢进行热处理之前呢，咱得先把材料准备好。

这材料啊，可得保证它是合格的45钢，不能是那种假冒伪劣的哦。

然后呢，咱要根据要加工的零件的形状和大小，把45钢切割或者锻造加工成合适的坯料。

比如说，如果要做个小轴，就得把45钢切成合适的长度，并且可能还得把它锻造一下，让它的内部组织更均匀些。

还有哦，在热处理之前，得把坯料表面的铁锈、油污啥的清理干净，这就像咱洗脸一样，脸洗干净了才能做保养嘛。

要是表面不干净，热处理的时候就可能会出问题，比如说加热不均匀啊之类的。

三、加热过程。

接下来就是加热啦。

加热可是热处理里特别关键的一步呢。

一般来说啊，对于45钢，我们要是想让它整体的性能提升，就会把它加热到一定的温度。

这个温度大概在840℃ - 860℃左右。

为啥是这个温度范围呢？这是根据45钢的特性决定的哦。

在这个温度下，45钢内部的组织结构会发生一些奇妙的变化。

在加热的时候啊，咱得让45钢在炉子里均匀受热。

这就好比咱烤红薯，得让红薯各个地方都烤到，不能一边熟了另一边还是生的。

而且加热的速度也不能太快或者太慢，太快了可能会让45钢内部产生应力，太慢了又会浪费时间和能源。

四、保温。

加热到合适的温度之后呢，可不能马上就拿出来哦，得保温一段时间。

这个保温时间就和坯料的大小、形状有关了。

如果坯料比较大、比较厚，那保温的时间就得长一些。

为啥呢？因为热量从表面传到内部需要时间呀。

就像咱冬天盖被子，厚被子的话热量传进去就慢一些。

一般来说呢，对于一些不是特别大的零件，保温时间可能在半个小时到一个小时左右。

45钢完全退火、正火、淬火、淬火+低温回火、调质处理温度摘要：1.45 钢的完全退火2.45 钢的正火处理3.45 钢的淬火处理4.45 钢的淬火+ 低温回火处理5.45 钢的调质处理温度正文：45 钢是一种高质碳结构钢，因其良好的综合性能被广泛应用于机械制造、汽车制造等领域。

为了提高45 钢的性能，需要对其进行热处理，包括完全退火、正火、淬火、淬火+ 低温回火和调质处理等。

1.45 钢的完全退火完全退火是将45 钢加热至Ac3 线以上30-50℃，保温一段时间后，缓慢冷却至室温。

通过完全退火，可以消除45 钢的内应力，改善加工性能，为后续的正火和淬火做准备。

2.45 钢的正火处理正火处理是将45 钢加热至Ac3 线以上100-150℃，保温一段时间后，缓慢冷却至室温。

正火后，45 钢的硬度、强度和韧性得到适当配合，具有良好的综合性能。

3.45 钢的淬火处理淬火处理是将45 钢加热至Ac3 线以上，然后迅速冷却。

淬火后，45 钢的硬度和强度显著提高，但韧性降低。

因此，需要进行后续的回火处理。

4.45 钢的淬火+ 低温回火处理淬火+ 低温回火处理是将45 钢加热至Ac3 线以上，迅速冷却后，再将其加热至150-200℃，保温一段时间，然后缓慢冷却至室温。

这种处理方法既保证了45 钢的高硬度，又提高了其韧性。

5.45 钢的调质处理温度调质处理是将45 钢加热至Ac3 线以上，然后迅速冷却，再加热至Ac1 线以上，保温一段时间，然后缓慢冷却至室温。

调质处理能够使45 钢的硬度、强度和韧性达到最佳配合。

综上所述，45 钢通过不同的热处理工艺，可以获得不同的性能，满足不同场合的使用需求。

45钢热处理工艺流程钢材热处理是一种通过控制材料的加热和冷却过程来改变钢材的组织和性能的方法。

常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火等。

本文将详细介绍45钢的热处理工艺流程。

1.准备工作在进行热处理之前，首先需要对钢材进行准备工作。

包括去除表面的氧化皮、油脂和锈蚀物等，保证钢材表面清洁。

同时检查钢材是否有裂纹、缺陷等，如果有需要进行修补。

2.加热45钢的加热温度通常在800-900摄氏度之间。

加热温度的选择取决于钢材的成分和所需的热处理效果。

加热可以通过电阻加热炉、燃气加热炉等设备进行。

加热时间通常根据钢材的厚度和形状来确定。

3.保温在达到所需加热温度后，需要对钢材进行一定时间的保温。

保温时间的长短也根据钢材的厚度和形状来确定。

保温的目的是使钢材内部温度均匀，并使相变准备充分。

4.冷却钢材经过保温后，需要进行快速冷却来实现相变。

快速冷却的方式主要有淬火和正火两种。

-淬火：淬火是将加热后的钢材快速浸入冷却介质中，如水、油、盐水等。

淬火使钢材在短时间内获得高硬度和高强度，但可能导致脆性增加。

淬火后的钢材通常需要进行回火处理来改善其韧性。

-正火：正火是将加热后的钢材在空气中自然冷却。

正火使钢材内部组织均匀化，获得适中的硬度和韧性。

但正火的硬度和强度相对较低，通常用于要求较高韧性的零部件。

5.回火淬火后的钢材通常需要进行回火处理来改善其韧性。

回火是将淬火后的钢材加热到适当温度，然后经过一定时间的保温后冷却。

回火可以消除淬火后的内应力，减少钢材的脆性并提高其韧性。

6.检测和品质控制完成热处理后，需要对钢材进行检测和品质控制。

常用的检测方法包括金相组织观察、硬度测试、拉伸试验、冲击试验等。

通过这些检测可以评估热处理的效果并确定钢材是否符合要求。

同时还需要对热处理设备和工艺进行记录，以便后续工作的参考和追溯。

总结：45钢的热处理工艺流程包括准备工作、加热、保温、冷却、回火等步骤。

通过控制温度、时间和冷却方式等参数，可以改变钢材的组织和性能。

45钢加工工艺及热处理方法45号钢在行业俗称万能钢，是应用最广泛的一种钢铁材料，那么你一定对45号钢的加工工艺和热处理感兴趣吧。

下面就由店铺为你带来45钢加工工艺及热处理方法，希望你喜欢。

45钢加工工艺1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。

其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。

经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。

采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。

0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。

可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

加工处理规范冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。

正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火;回火温度600±10℃，出炉空冷。

执行标准中GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。

45号钢的热处理45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。

但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。

45钢40Cr钢调质调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。

如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。

为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。

通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。

小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

1、 45钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。

偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。

如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。

但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。

因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。

另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。

静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。