无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施简易版

防止漏风和降低风阻安全技术措施1、井下通风设施及构筑物施工标准设计采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭、风桥和风帘等。

对其结构和设计简述如下：（1）风门：铁制，设在晋、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。

门前后5m内支架完好，门墙厚度不小于0.5m。

四周掏槽0.2—0.3m；结构严密，漏风少，向关门方向倾向80º—85º；风门迎风开启；列车通风风门区域，设置声光信号。

（2）调节风门：铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

（3）风门的密封条采用阻燃和抗老化材料。

（4）密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。

临时密闭用木板及黄泥建筑，永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。

密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，岩石中不得小于0.5m；用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。

（5）风桥：主要用于进回风巷交叉处，回风巷从进风巷上方通过时形成风桥，使进风风流不泄露。

风桥采用不燃性材料构筑成流线型，坡度不大于25º，结构坚固；主要风桥断面积不小于原巷道断面的80%。

（6）风帘：采用不燃性材料制作，主要设在回采工作面的上隅角，用于疏导风流。

（7）挡风墙：用以截断风流流动或防止瓦斯自采空区向工作区扩散。

临时挡风墙用木板及黄泥建筑，永久挡风墙用料石、水泥等建筑。

挡风墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，岩石中小于0.5m；用不燃性材料建筑，墙无裂缝，无漏风；墙内外5m内支架完好。

（8）测风站：用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面、掘进工作面的进风量和回风量。

测风站设在直线巷道中；测风站本身的长度不得小于4m，附近至少要有10—15m断面没有变化；测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍。

测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、测风时间。

（9）风硐：主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风硐排除地面，风硐内应安装风速和负压传感器。

《煤矿防灭火细则》知识答卷（C）时间: 单位: 姓名: 分数:一、判断题（每题1分, 计20分）1.开采容易自燃和自燃煤层的矿井, 必须建立注浆系统和注惰性气体防火系统, 并建立煤矿自然发火监测系统。

（X）2.煤矿必须编制火灾事故应急预案, 每年至少组织1次应急预案演练。

（√）3、煤矿防灭火工作必须坚持预防为主、早期预警、因地制宜、综合治理的原则, 制定井下防灭火措施。

（X）4.开采容易自燃煤层的新建矿井应当采用分区式通风或者对角式通风。

初期采用中央并列式通风的只能布置1个采区生产。

（√）5.木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于50m。

木料场距离矸石山不得小于30m。

（X）6.移动式空气压缩机必须设置在采用不燃性材料支护且具有新鲜风流的巷道中。

（√）7、井下使用柴油机车, 如确需在井下贮存柴油的, 必须设有独立通风的专用贮存硐室, 并制定安全措施。

井下柴油最大贮存量不得超过矿井1天柴油需要量。

（X）8、开采容易自燃和自燃煤层应当通过统计法、类比法或者实验测定等方法确定煤层最短自然发火期。

（X）9、开采容易自燃的矿井, 必须确定煤层自然发火标志气体及临界值。

（X）10、严禁使用聚氨酯发泡材料充填密闭；严禁化学反应剧烈、反应温度高的高分子材料用于与煤直接接触的地点；严禁使用高分子发泡材料处理自然发火隐患区。

（√）11.采煤工作面或者工作面回风巷应当设置温度传感器。

（√）12.采用自然发火监测系统, 每班监测采煤工作面采空区、瓦斯抽采管路的气体浓度。

（X）13.对采（盘）区始采线、终采线、上下煤柱线内的采空区, 应当加强防火注浆。

（√）14.开采容易自燃和自燃煤层的矿井, 封闭采空区时, 应当构筑不少于2道永久密闭墙, 墙体中间采用不燃性材料进行充填。

（√）15.火区封闭后, 应当采取措施减少漏风, 并向封闭区内连续注入惰性气体, 保持封闭区域氧气浓度不大于10.0%。

（X）16检查或者加固密闭墙等工作, 应当在火区封闭完成24h后实施, 火区条件复杂时应当酌情延长至48h或72h后进行。

关于16101采煤工作面沿空留巷的安全技术措施施工单位：回采工区编制日期：2009年11月4日16101采面沿空留巷安全技术补充措施为保留16101回风巷部分巷道为16102采面服务，经研究决定对16101采面上部采取沿空留巷方法进行开采，为确保安全生产，特制定以下安全技术措施：一、施工前，现场管理人员、工区跟班区长、安监员、班队长要首先巡视工作区域内的各种支护和顶板冒落情况，工作面有无异常现象，安全出口是否畅通，对发现的问题及时汇报、妥善处理。

二、沿空留巷步骤：1、将工作面溜子从溜尾处掐去3节溜槽，平推工作面，推进时回风巷至工作面留设3米净煤柱。

2、随工作面推进留设安全出口，保持正常回风行人，沿空留巷的距离为13米。

3、待工作面推进超过16102回风联络巷3米后，从工作面向回风巷透出口，并对沿空留巷段支护进行回撤，将溜尾端头支护上齐全后工作面正常推进，沿空留巷工作结束。

（详见后附沿空留巷示意图）三、支护方法：随采面推进，原工作面上部沿空留巷形成安全出口，保持两排花柱（煤壁侧）一排密集（老空侧）的支护形式，采用单体支柱配合铰接顶梁进行支护，并在铰接顶梁上部铺设塑编网进行加强支护。

行人侧宽度1.2米，柱距0.7米，高度见顶见底随工作面推进逐架进行整改。

四、沿空留巷段必须加强工作面的顶板管理工作，支柱使在实底上，棵棵支柱穿鞋，并用防倒绳将支柱连接在塑编网上。

经常对支柱进行注液，保证支柱初撑力不小于6.5MPa。

安全出口内严禁存放物料，保证行人侧的畅通。

五、超前支护使用要符合规程规定，上回风巷处的超前支护由原20米增加为超前33米；当沿空留巷段出现悬顶超规定时，及时采用人工强制放顶。

六、沿空留巷期间，加强工作面的通风工作。

通风工区管理人员及测风人员应经常检查工作面风量是否充足。

随工作面的推进，沿空留巷段的加长，会出现老塘回风的现象，可在工作面下半段加设挡风帘加强工作面上隅角的通风，防止瓦斯积聚。

七、加强工作面的检测监控工作，工作面上隅角安设便携式瓦检仪。

文件编号：GD/FS-4444（解决方案范本系列）沿空留巷安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________沿空留巷安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。

为保证施工安全特制定安全技术措施如下：1、施工方法：沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。

2、支护规格：根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。

3.采空区处理方法：采用全部垮落法处理顶板。

采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。

4.放顶安全措施：（1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。

（2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。

官地矿28412工作面采空区综合防灭火技术李 强（山西西山煤电有限责任公司官地矿，山西 吕梁 033000）摘 要 针对官地矿28412工作面采用无煤柱开采技术，沿空留巷过程中采空区易漏风供氧，造成采空区遗煤自燃安全事故，采用了堵漏风、灌浆、“三位一体”预测预报等综合防灭火技术。

综合防灭火技术的应用将工作面危险区域沿空侧CO 浓度均控制在15 ppm 以下，有效消除了采空区遗煤自燃事故的发生，为实现28412无煤柱工作面安全开采提供了保障。

关键词 无煤柱开采；沿空留巷；漏风；防灭火中图分类号 TD75+2.2 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2021.02.038Comprehensive Fire Prevention and Extinguishing Technology in Goaf of 28412 Working Facein Guandi Coal MineLi Qiang(Guandi Coal Mine of Shanxi Xishan Coal and Power Co., Ltd., Shanxi Lvliang 033000)Abstract : In view of the coal pillar-free mining technology used in the 28412 working face of Guandi Mine, the goaf is easy to leak air and supply oxygen in the process of gob side entry retaining, which results in the safety accident of spontaneous combustion of coal left in the goaf. The comprehensive fire prevention and extinguishing techniques such as air leakage plugging, grouting "Trinity " prediction and forecast are adopted. The application of comprehensive fire prevention and extinguishing technology controls the CO concentration of dangerous area along the goaf below 15 ppm, effectively eliminates the occurrence of spontaneous combustion accident of coal left in goaf, and provides a guarantee for the safe mining of the 28412 coal-free working face.Key words : coal pillar-free mining; gob side entry retaining; air leakage; fire prevention收稿日期 2020-09-04作者简介 李强（1994—），男，山西霍州人，2018年7月毕业于吕梁学院采矿工程专业。

采煤工作面沿空留巷无煤柱Y型通风技术应用摘要：该文介绍了在矿井深部工作面生产时采用无煤柱开采法解决工作面风量及瓦斯治理的技术难题，有很高的实用和借鉴价值。

关键词：煤层群复杂开采；沿空留巷；Y型通风柏林煤矿是高瓦斯、高地温的深部开采的矿井，且逐步向深部开采，必然各煤层瓦斯含量会逐步升高，采煤工作面U型通风方式是相对传统而落后的的通风方式，其存在通风路线长、通风阻力大以及工作面的工作环境差等不足，特别是上隅角瓦斯易集聚超限，给回采工作面的瓦斯治理工作带来较大难度。

除了采用多种立体式瓦斯抽放新技术来降低瓦斯含量措施外，还积极探索新的通风方式，构建科学合理的矿井通风系统。

经过多年实践、摸索，成功采用Y型通风方式和沿空留巷技术，较好地解决了采煤工作面上隅角和回风流瓦斯经常超限的问题。

1 Y型通风方式的优势目前普遍采用的工作面U型通风方式由于上隅角及回风瓦斯浓度经常超限，严重影响煤矿的正常生产，制约着高产高效采煤技术的推广应用及综合经济效益的提高。

也正因如此，国内外都在配合采煤工艺改革的基础上积极探索和改进工作面通风方式。

改进工作面通风方式就是将传统的U型通风方式改为H型、W 型、Y型、Z型、双Z型等。

两进一回的Y型通风方式主进风巷进风通过工作面，稀释本煤层瓦斯，并利用在采空区维护的回风巷，有控制地向采空区回风道漏风，使采空区瓦斯直接进入回风道；而副进风巷进风的作用在于驱散上隅角瓦斯，并具有稀释回风巷瓦斯浓度的作用。

从采煤工艺角度分析，Y型通风方式都可适应有煤柱开采和无煤柱开采，前者浪费资源、掘巷多，但巷道维护容易；后者掘巷少、有利于机械化作业和提高资源回收率和综合经济效益，但巷道维护困难。

前进式比后退式无煤柱采煤方法沿空留巷或沿空掘巷较多，后退式无煤柱采煤方法的通风方式中Y型和Z型通风方式沿空留巷或沿空掘巷较少。

综合上述分析，从巷道掘进和维护量、采煤工艺的改革、通风和生产能力、瓦斯治理等方面综合考虑，上述两进一回Y型通风方式是各个方面效果都较好的一种通风方式。

无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施无煤柱开采技术已广泛被应用，它是一项提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工艺。

但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视的问题，即，在有自燃倾向性煤层中采用该各开采工艺时，往往由于沿深留巷过程中漏风问题解决不好，造成采空区，开切眼上。

下顺槽，最终停采线漏风而自然发火，特别是在厚煤层中分层采和放顶煤开采时，采空区自然事故出现的几率更高、更明显。

为此，对减少漏风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面的安全技术论述。

一、水砂充填带隔离采空区这种防火工艺就是在采煤过程中随即将开切眼附近，采面后部的上下顺或者左右上山依次充填，工作面回采完后将停采线附近予以充填。

如图1所示，最后用一个充填将采区予以封闭，起着一种隔离煤柱的作用。

充填带的宽度开切眼和停采线处一般为10宽，上下顺槽或上山则随该井巷的宽度而定。

开切眼和停采线处充填带的充填工艺和正常开采时充填法相同，上下顺槽或上山的充填工艺和一般巷道包帮灌浆充填相似。

这种水砂充填方法工艺简单，在有水砂充填的矿井无需增添设备，无水砂充填系统的矿井，只需添置砂浆泵和管材即可。

二、可塑性胶泥堵漏风如图2。

当两个前进式工作面（综采工作面）回采完成后，留出了两条沿空巷道，第三个后退式回采工作面就自然地形成。

为防止此两条沿空巷风流漏入采空区而引起煤的自然发火，应采用一种半塑性不凝固的胶泥，将胶泥压入采区矸石堆的缝隙中，胶泥与矸石堆能第 2 页共 6 页很好胶结，形成了一片4米宽的矸石墙。

这样在沿空巷道采区的一侧形成了一个不透气的隔离带，阻止了风流漏入老空区。

这种半塑性、不凝固胶泥与矸石胶结合当巷道动压来临时，随着巷道变形而变形，不会形成新的裂隙而漏风。

三、喷涂塑料泡沫防止漏风为防止巷道风流漏入采空区引起自然发火普遍采用常温凝固的塑料泡沫喷涂到密闭上、巷道壁上、形成厚度为20~30厘米的闭孔泡沫塑料层。

3110工作面沿空留巷安全技术措施工作面停采位置：3108材料道C点前65.1 m，3110材料道4点前18m，两者相差57.6m，与工作面形成直角三角形。

为保证资源回收，采用推进中逐渐从3108材料道回收(沿三角形斜边收作)，在工作面内留巷的方法回采。

为确保收作留巷时的安全生产特编制技术措施如下：一、沿空留巷技术措施：1、工作面老塘侧打木垛，中对中间隔为3m。

2、木垛之间使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。

其棚距为0.7m。

木垛上方使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。

顶部和老塘侧使用进尺时的塑笆和枇子瞒顶闭帮。

煤壁侧使用木腿支撑，塑笆和枇子闭帮。

3、工作面每推进一米向下缩1.2m（两棚）。

4、留巷净宽1.6m，净高1.6m。

二、沿空留巷材料：方木：1200 mm×160 mm×160 mm。

大料：1800 mm×160 mm三、沿空留巷安全技术措施：1.进尺时确保护顶质量，严格按照不低于0.15m的系绳要求连接塑笆。

2.施工前将所用料运至使用地点码放好，不得影响行人和通风。

3.收作前打闭帮柱，掐缩工作面溜子，再扶棚，打好木垛。

4.扶棚腿角15°并有0.1m以上的柱窝。

5.扶棚支护不得出现喝风、晾牙。

支护和顶帮之间的缝隙，必须塞实、闭紧。

严禁空帮和瞒伪顶。

6.木垛要打在实底上，不得在浮煤、浮矸上架设，木垛要垂直顶底板，四角成直线。

1m长的方木横向放置，1.2m的方木竖向放置，方木交叉处外部多余部分不低于3～5cm。

木垛必须四角封实。

每角不超过一块木鞋和调节楔。

7.回料时回料地点上方5m外，有专人警戒。

回料地点下方由回料人员负责警戒，禁止行人通过。

8.使用手拉葫芦或拔柱器回料时，要选择牢固的棚子作为吊点，专人观察棚子变化，发现塑笆破裂窜矸应及时使用板梁或竹笆瞒严，发现险情及时撤出人员，待顶板稳定后再回料。

9.回出的支柱及时转出工作面到指定位置码放。

无煤柱开采沿空留巷防止漏风安全技术措施引言在矿山开采中，为了提高煤矿的开采效率和安全性，采用无煤柱开采沿空留巷的方法成为一个不错的选择。

然而，无煤柱开采沿空留巷往往会导致漏风的问题，给矿工的生命安全带来潜在威胁。

因此，本文将介绍一些有效的技术措施，以保障无煤柱开采沿空留巷过程中的安全性。

漏风原因分析在进行无煤柱开采沿空留巷时，漏风的原因主要有以下几个方面：1.矿层裂隙：煤矿地质条件复杂，存在裂隙，这些裂隙可能直接通向地表，导致漏风问题。

2.围岩控制不当：矿井在进行开采过程中，围岩的控制非常重要。

如果围岩控制不当，会导致巷道的破坏，从而造成漏风。

3.通风管道破损：矿井的通风管道承担着将新风输送到工作面的功能，如果管道存在破损，也会导致漏风。

4.作业失误：矿工在进行作业时，如果没有严格按照规章制度进行操作，可能会引发漏风。

技术措施1. 裂隙处理技术裂隙是导致无煤柱开采沿空留巷漏风的主要原因之一。

为了减少裂隙对矿井通风的影响，可以采取以下措施：•封堵裂隙：在巷道周围进行封堵工作，预防裂隙中的风流从巷道漏出。

•加强支护：对矿井的围岩进行强化支护，增加矿井的稳定性，减少裂隙的产生。

2. 围岩控制技术围岩控制不当也是导致无煤柱开采沿空留巷漏风问题的一个重要原因。

为了控制围岩，可以采用以下措施：•加强巷道支护：采用坚固的支护结构来增加巷道的稳定性，防止围岩松动、坍塌，减少漏风的发生。

•采用适当的支护材料：选择合适的支护材料，如钢架、木方等，以增加围岩的稳定性。

3. 通风管道维护技术通风管道在矿井中起着非常重要的作用。

为了保证通风管道的完整性和密封性，可以采用以下措施：•监控管道状况：定期对通风管道进行巡检，及时发现并修复破损部分。

•使用高强度材料：采用高强度的材料制作通风管道，提高其耐磨损能力和抗拉强度，减少破损的可能性。

4. 加强作业管理为了减少无煤柱开采沿空留巷漏风的风险，需要加强作业管理，包括以下方面：•加强人员培训：对矿工进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少操作失误。