SXRL-4型柔性支承斜面筛选机标准操作规程

中药饮片出产质量办理尺度文件文件编号：SC/JB/GY/01100川楝子炮制出产工艺规程颁布日期年月日生效日期年月日吉林省泽康药业川楝子炮制出产工艺规程目录一、名称二、规格三、出产工艺流程图及质控要点四、炮制方法五、炮制工艺的操作要求和工艺技术参数六、物料、中间产物、成品的质量尺度及贮存本卷须知七、包装规格八、物料平衡的计算方法九、主要出产设备一览表及其出产能力川楝子炮制出产工艺规程一. 名称中文名川楝子汉语拼音 Chuanlianzi拉丁名 FRUCTUS TOOSENDAN二、规格厚片 2-4mm三、出产工艺流程图及质控要点3.1 出产工艺流程图四、炮制方法：川楝子除去杂质。

用时捣碎。

炒川楝子取川楝子片，置炒制容器内，用中火加热，炒至外表焦黄色，取出晾凉。

筛去碎屑。

五、炮制出产操作过程及工艺技术参数5.1 领料按批出产指令制作领料单，按“领发料尺度操作规程〞到原药材库领取川楝子原料，领料员、药材库保管员按照领料单的数量领发料，及时填写出库记录和领料记录。

工艺要点：查对品名、批号、数量、查验合格陈述单，合格证、物料放行许可证、称量查对。

5.2 净选按“净选岗位尺度操作规程〞将要挑拣的川楝子原药材置于挑选工作台长进行净选，除去非药用局部，并将药材按大小分档。

出产结束及时填写出产记录，经QA查抄合格后与下一步工序交接。

按本岗位“清场尺度操作规程〞进行清场操作，填写清场记录，并经QA查抄签字。

工艺要点①查抄净选的中药材，并称量、记录；②净选操作必需按要求别离采用拣选，去除杂质除去非药用局部，使药材符合净选质量尺度要求；③拣选药材应设工作台，工作台外表应平整，不易发生脱落物；⑤净选后药材装适宜容器，每件容器均应附有标记，注明药材名称、编号、炮制批号、数量、出产日期、操作者等；⑥经质量查验合格后交下工序。

⑦净度要符合中药材炮成品质量尺度5.3炒川楝子按“炒制岗位尺度操作规程〞、“炒药机尺度操作规程〞，将已枯燥的饮片进行清炒，将放凉后的炒川楝子盛于洁净容器内，挂上标签，及时转入下道工序。

高频斜面拼板组框机安全操作规程为保障工作人员的人身安全和机器的正常运行，本文介绍高频斜面拼板组框机的安全操作规程。

一、操作前准备1.必须经过相应机器的培训和考试后方可独立操作本机器。

2.工作人员必须严格遵守机器安全操作规程，不得擅自修改、拆卸、调节机器的任何部位。

3.操作人员必须佩戴好工作服、鞋帽等防护用品，同时确保所佩戴的防护用品处于有效使用期内，否则不得进行操作。

4.操作前必须对本机器进行全面检查，确保机器外部无损坏，各部位操作灵活，并检查机器的电气接地等安全装置是否完好。

5.操作前必须检查机器冷却水的总管接头、软管、水泵、水箱等部位，确保机器的冷却系统正常运行。

二、操作步骤1.操作人员在确认机器正常后，方可打开机器电源，进行操作。

2.首先，通过调节机器升降系统，将拼板组框机的工作台升降至需要的高度。

3.准备进料板材，将板材放在已经平整的进料滚筒上，双手握紧板材，将之推入机器内部，并实施正确的固定方式，保证板材的稳定。

4.针对板材形状的不同，在机器的操作面板内，选择拼板方式和角度。

操作人员可以根据需要设置拼板角度，包括向左斜、向右斜、向前倾、向后倾等不同角度，以及整体拼合、侧面拼合等不同拼板方式。

5.操作人员按下自动启动按钮，机器便开始自动工作。

在机器工作过程中，操作人员必须在一旁观察机器的运行情况，并随时准备进行机器的停止。

6.机器工作完成后，需要将板材取下，注意一定要松开板材的固定方式。

在操作板材取下的过程中，也需要操作人员严格遵守安全操作程序，确保人员和板材的安全。

7.操作完成后，将机器的电源关闭，清理整个机器，将机器所在的工作间、作业台面整理干净，确保机器及周边设备完好。

三、特别提示1.拼板组框机在操作时必须松紧有度，以确保板材的拼接质量和操作人员的安全。

2.操作人员必须时刻保持机器的整体的清洁卫生，并保证机器周围的环境和空气质量良好，以保证机器的正常工作。

3.如果出现机器异常情况，如机器噪音过大、震动过大、电流过大等警示信号时，工作人员必须立即停止机器，进行排除故障，不得进行自行修改和调整。

2023年高频斜面拼板组框机安全操作规程第一章总则第一条为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于 2023 年高频斜面拼板组框机的操作。

第三条操作人员必须接受相关培训，并且持有相应的操作证书方可操作。

第四条对违反本规程的操作人员将处以相应的处罚，并承担相应的法律责任。

第五条管理层有权对操作规程进行修订，并及时通知给所有操作人员。

第二章安全设施第六条高频斜面拼板组框机应有明显的警示标志，确保操作人员能够迅速识别。

第七条设备应配备紧急停机按钮，方便操作人员在危险情况下立即停机。

第八条设备应配备防护罩，确保操作过程中不会发生物体飞溅、被夹或被碰伤的情况。

第九条设备应配备安全开关，当防护罩未正确安装时，设备不可启动。

第十条设备应有稳定的地面支撑，不得设置在不牢固的地方。

第三章操作规范第十一条操作人员应随时保持警觉，对设备运行状态进行观察，如发现异常情况应立即停机检查。

第十二条操作人员应遵守操作手册的规定逐步操作，不得擅自改变工序和操作方法。

第十三条操作人员应正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

第十四条操作人员应注意设备使用的环境，确保操作区域干燥、通风良好，并避免在有爆炸性或易燃物质的场所操作。

第十五条操作人员应对设备进行定期维护和清洁，保证设备的正常运行。

第十六条操作人员应妥善保管设备，并定期进行设备检查和维护。

第四章应急措施第十七条在设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级报告。

第十八条在发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即用灭火器进行扑灭，并报告上级。

第十九条在发生人员伤害事故时，操作人员应立即报告，并进行相应的急救措施。

第二十条管理层应设置应急预案，并定期组织演练，以提高应对紧急情况的能力。

第五章管理与监督第二十一条管理层应加强对操作人员的培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能。

第二十二条设备的维护保养应由专业人员负责，并按照规定进行记录。

筛选设备操作规程筛选设备操作规程一、引言筛选设备是指用于物料分离、筛分工艺的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为了确保筛选设备的正常运行，必须制定一套科学的操作规程，合理使用设备，提高生产效率和设备利用率。

二、安全操作规程1. 操作前应对筛选设备进行彻底的检查，确保设备无损坏和故障。

2. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护用品。

3. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的运行要求和操作技巧。

4. 禁止在设备运行时随意触摸或接近机器部件，以免发生意外伤害。

5. 使用设备时，禁止穿戴宽松的衣物、长发及悬挂物品，以免被夹住或绕入设备导致伤害。

6. 在设备正常运行时，不得解除或遮挡设备的安全保护装置，任何调整和维修必须在设备停机状态下进行。

7. 发现设备异常情况、故障或安全隐患时，应立即向主管领导报告，并按照相关操作规程进行应急处理。

三、设备操作规程1. 启动设备前，应检查设备的电源接地是否良好，查看设备所有电气设备的配线是否正常。

2. 启动设备后，观察各部位运行情况是否正常，检查轴承、皮带、齿轮传动是否运转灵活、无异常声音。

3. 在操作设备之前，应检查筛网是否安装牢固，是否有损坏或磨损，如有必须及时更换。

4. 操作人员应按照设备的工作要求，参考设备操作手册，调整合适的进料量和振幅，保持设备的平稳运转。

5. 设备运行过程中，应随时观察振动情况及设备运行参数，如有异常应及时采取措施处理。

6. 在设备停机维护时，应按照设备维护手册的要求进行检修和保养，例如清理设备内部积聚的粉尘和杂物。

7. 设备停机后，应切断电源，并进行必要的设备保养和维修，关闭进料口，以免杂质进入设备引起故障。

四、日常维护规程1. 每日操作前应对设备进行简要检查，确保设备无明显损坏和故障。

2. 定期清洁设备内部和外部的残留物、粉尘和杂质，保持设备的清洁和干燥。

3. 检查设备的润滑系统和冷却系统，确保润滑剂充足，并按照规定的更换周期更换润滑油和冷却剂。