橡胶基本知识培训讲解
- 格式:pptx
- 大小:911.64 KB
- 文档页数:46
炼胶车间基础知识培训第一章:生胶与原材料一、生胶二、配合剂第二章:半成品胶料的生产一、配料二、塑炼三、炼胶四、翻胶五、不合格胶料对制品的影响第三章:工业卫生第四章:安全生产第一章生胶与原材料一、生胶生胶是橡胶制品的主要原材料,常用的生胶主要有:天然胶(NR)、丁腈胶(NBR)、氯丁胶(CR)、三元乙丙胶(EPDM)、顺丁胶(BR)、硅胶(Q)、氟胶(FKM)、丙烯酸脂胶(ACM)、再生胶(RR)等。
其中氟胶、丙烯酸脂胶、丁腈胶、氯丁胶耐油性能好,属耐油性橡胶;三元乙丙胶耐老化性能极佳,在阳光下曝晒3年不见裂纹;氯丁胶具有优良的阻燃性;硅橡胶的耐温性能最宽,可在(-100~300℃)范围内使用。
二、配合剂1、补强剂凡在胶料中主要起补强作用的填料叫做补强剂.常用补强剂有:高耐磨碳黑(HAF)、通用碳黑(GPF)、半补强碳黑(SRF)、快压出碳黑(FEF)、喷雾碳黑、2#气相百碳黑、沉淀白碳黑等等。
2、填充剂凡是在胶料中主要起填充作用的填料叫填充剂。
常用的填充剂有:轻质碳酸钙(CaCo3)、陶土、软木糠等。
3、硫化剂在一定条件下,能使橡胶发生硫化的物质称为硫化剂。
常用的硫化剂有:硫磺(S)、过氧化二异丙苯(DCP)、二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)、3#硫化剂、TCY等。
4、促进剂凡能加快硫化反应速度,缩短硫化时间,降低硫化反应温度,减少硫化剂用量,并能够提高或改善硫化胶的物理机械性能的配合剂,称为硫化促进剂。
常用促进剂有:促D、促M、促DM、促TT、促CBS、促BZ、促PZ、促DTDM、促Na—22等等。
它们用量虽少,但对硫化速度具有重要作用。
5、硫化活性剂硫化活性剂又称助促进剂,它的作用是加入橡胶中参与硫化反应过程,提高促进剂的活性,使促进剂进一步充分发挥其最大的促进作用。
常用活性剂有:氧化锌(ZnO)、硬脂酸(SA)等。
6、防焦剂防焦剂也叫硫化迟缓剂.它的作用是使胶料在加工过程中不发生早期硫化现象,但又不妨碍在硫化温度下充分发挥促进剂的作用,从而提高了胶料加工操作的安全性。
橡胶方面知识培训橡胶方面知识培训橡胶是一种常见的塑料材料,广泛用于汽车、轮胎、电缆、管道、防水材料等行业。
了解橡胶的性质、加工工艺、检测方法等方面的知识,对于从事相关行业的工程师和技术员来说非常重要。
本文将介绍橡胶方面的知识培训内容。
一、橡胶的基本知识1. 橡胶的种类和特点橡胶主要分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
天然橡胶具有良好的耐磨性、弹性和可加工性,但价格较高;合成橡胶可以根据需求进行定制,价格较低,但在某些方面性能不如天然橡胶。
2. 橡胶的结构和性质橡胶由聚合物链构成,不同的聚合物链之间通过交联作用相连。
橡胶具有良好的弹性、抗张强度和耐磨性,在高温、低温和化学物质的作用下仍能保持较好的性能。
3. 橡胶的加工方法橡胶加工主要分为静态成型和动态成型两种。
静态成型包括压缩成型和注塑成型,动态成型包括挤出成型、胶粘成型等。
不同的成型方法适用于不同的产品,需要根据实际需求进行选择。
二、橡胶的检测方法1. 物理性能测试橡胶的物理性能包括拉伸性能、硬度、耐磨性等。
通过拉伸试验机、硬度计等仪器进行测试,可以评估橡胶的性能。
2. 化学物质检测橡胶的化学性质很重要,包括抗氧化性、抗老化性等。
通过对橡胶样品进行荧光光谱、紫外-可见光谱、红外光谱等测试,可以评估橡胶的化学性质。
3. 微结构分析橡胶的微结构对其性能有重要影响,通过电子显微镜,扫描电镜等技术进行精细的结构分析,可以更好地理解橡胶的性能和应用。
三、橡胶的设计与应用1. 橡胶材料的选择在设计使用橡胶制品时,需要考虑到产品的环境条件、使用寿命、性能要求等因素,选取合适的橡胶材料。
2. 橡胶制品的设计橡胶制品的设计需要考虑到产品的结构、加工方法、性能要求等因素,通过CAD、PROE等软件进行设计和模拟分析,确保产品具有优良的性能和稳定的品质。
3. 橡胶制品的应用维护在橡胶制品的维护和保养过程中,需要考虑到产品的加工材料、使用环境、耐磨性等因素,采用正确的维护方法,延长产品的使用寿命。
橡胶有关知识点总结一、橡胶的基本概念橡胶是一种高分子聚合物,主要成分是聚异戊二烯,常温下呈胶状。
橡胶具有优良的弹性、耐磨、耐寒和耐酸碱的特性,因而广泛地用于工业和日常生活中。
二、橡胶的性质1. 弹性:橡胶具有良好的弹性,可以拉伸成线状,然后回弹成原状。
2. 耐磨性:橡胶具有很好的耐磨性,适合用于制作汽车轮胎等耐磨耗的产品。
3. 耐寒性:橡胶在低温下仍然保持良好的弹性,不易变硬变脆。
4. 耐酸碱性:橡胶具有一定的耐酸碱性,适合用于化工行业的管道和容器等。
三、橡胶的生产工艺橡胶的生产主要包括天然橡胶和合成橡胶两种,其中合成橡胶是以石油为原料经过聚合反应而得到的,而天然橡胶是从橡胶树中提取而来的。
橡胶的生产包括原料的采集、精炼、聚合等多个环节,生产工艺较为复杂。
四、橡胶的应用领域1. 汽车轮胎:橡胶是汽车轮胎的主要原材料,其良好的弹性和耐磨性能够提高汽车行驶的稳定性和安全性。
2. 鞋底:橡胶制成的鞋底耐磨耗,具有良好的抓地力,适合于户外活动和运动场所。
3. 工业制品:橡胶也被广泛用于工业领域,比如密封件、管道、阀门等。
4. 家居用品:橡胶也被用于制作家居用品,如橡皮泥、橡皮筋等。
五、橡胶的发展趋势1. 高性能化:随着科技的进步,人们对橡胶产品的性能要求越来越高,未来橡胶制品将朝着更高强度、更耐磨耗、更耐老化的方向发展。
2. 绿色环保:在生产过程中,应该尽量减少对环境的污染,采用节能环保的生产工艺,生产出更环保的橡胶产品。
3. 智能化:未来橡胶制品可能会加入智能芯片,实现对产品的智能化管理,提高产品的安全性和可靠性。
六、橡胶的保养与维护1. 温度:橡胶产品不宜放置在高温下,以免变硬变脆。
2. 防水:在橡胶制品长时间浸泡在水中后,要及时晒干,避免发霉和变质。
3. 防腐:橡胶制品在长时间不使用时,应保持干燥,避免霉菌的滋生。
4. 避免接触酸碱物质:橡胶制品不宜接触强酸和强碱,以免发生化学反应而损坏产品。
七、橡胶的环保问题1. 废橡胶的处理:废橡胶的处理一直是一个环保难题,目前主要有回收再利用和焚烧处理两种方式。