LCD检验标准

1 目的：

与供应商端明确LCD标准，规范LCD物料的检验，确保进料的质量。

2 范围:

适用于我司IQC所有LCD屏之物料检验(自购料、客供料）。

3 检验要求：

3.1 抽样标准

3.1.1采样类型正常抽查一次方案;

3.1。2抽样表：MIL—STD—105E—II 。

3.2 AQL可接受水准

CR=0， Major = 0。65， Minor = 1.0。

3。3 不良品分类

3。3。1。主要缺陷：

a. 功能缺陷影响正常使用；

b。 性能参数超出规格标准;

c. 漏元件、配件及主要标识；

d. 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。

3。3.2 次要的缺陷:主要缺陷之外的为次要缺陷.

3.4 .可接受程度和不能接受程度

按AQL为主要的和次要缺陷数的取样中发现等于或小于AQL(可接受的质量水平）,此批次被接受，缺陷数的取样中发现的大于AQL，这批应当予以驳回。

3。4.1 接受批次：每批次抽检按AQL接收水平接收或者全检单项次缺陷占总比例3％以内接受.

3.4。2 不合格：每批次抽检按AQL接收水平超出不接收或全检单项次缺陷占总比例5%以内接收。

a。 IQC应出份检验不合格报告并知会供应商处理。

b. 供应商应及时对不良品进行维修或更换，返回后IQC应再次检验。

4 检测方法：

4.1.环境

a。温度 ： 25±5 ℃

b.湿度 : 65 ±10 % RH

c。照明 : (400 to 800 Lux），LCD显示检验时100—150Lux.

4.2。检测观看距离：检测者应和屏幕保持的距离为30厘米。

4。3。检测角度 ：应在正常的角度进行观测和检测。

5。 定义:

5。1暗点:由于MOS管失效造成一个子像素一直不发光，称为暗点,如右图示,当暗点的面积大于1/2个子像素时，计一个暗点，当暗点的面积小于1/2个子像素时，忽略不计（如下图左）.

5.2 亮点:由于MOS管失效造成一个子像素一直发光,称为亮点，如右图所示。当亮点的面积大于1/2个子像素时,计一个亮点(如上图中)。

5。3 微亮点：由于液晶屏内侵入杂质微粒，造成像素内部分区域一直发光，称微亮点，如右图，当亮点的面积小于或等于1/2个子像素且可见时，计一个微亮点（如上图右）.

5.4

像素点：1个像素点=3 个色点 (1 红 +1绿+1 蓝)，即3个子像素。

Type A Type B

1 像素点

1 像素点= 3色点

1 色点

5。5 相邻不良像素点：

5.6。 点性缺陷和线性缺陷

5。7 A区和B区: A区是屏的中间和屏的长宽70％的区域，-—即左边15％开始,底部和顶部屏边缘距离。 WLWLD = (A + B) / 2

第2页

5.8 LCD像素大小对照表：

屏规格 水平像素 纵向像素 比例 像素，mm 分辨率

4。7" 960 540 16:9 0,11 234

5” 1280 720 16:9 0，09 294

7" 1024 600 16：10 0,15 173

7" 1280 800 16：10 0,12 216

8" 1024 768 4:3 0，16 160

9。7” 1024 768 4：3 0,19 132

9.7” 2048 1536 4：3 0,10 264

10.1” 1280 800 16：10 0,17 149

10.1" 1920 1200 16：10 0，11 224

5.9 Mura：为对比类型的缺陷,在同一光源且相同底色之画面下,因视觉感受到不同程度之颜色差异称之为Mura。

测试方法：白色图片以及6%灰色图片,距离为35cm进行判定,可见缺陷再用5%的灰滤镜判定。

5.10彩色线条缺陷： 从整个的垂直/平面线有不同的颜色（如下图左).

5.11 不正常显示:开机在任何画面都能看到（如上图右)。

5。12水纹波:开机彩色画面下用10G的力压画面，出现彩色水纹状。

5。13漏光:在暗室环境下，光线100-150Lux，屏亮度设置为100%，打开图片为6%级灰色图片，全屏,能看到有光漏出定义为漏光.

5。14 顶白：在白色画面下，用3—5N的力压LCD的背部，出现黑点或不均匀的线状纹

5。15 缺陷点（亮点和暗点）的判定方法

亮点：首先在100%的黑色背景下测试，如果能看到不良像素点，再将图片改为50％的灰度（黑色背景)画面的状态下观察，在50%的灰度状态也能看到，我们将其不良判定为亮点，如不能看到则判定为OK;

暗点:在50％的灰度（黑色背景）下看如能看到不良点，再改为25％灰度(黑色背景）下观察，如也能看到，判定为暗

点，如在25%的灰度下不能看到判定为OK。 具体的检测方法流程请参照下表：

5.16缺陷代码对照表

代码 名称（单位) 代码 名称（单位）

N 数目(个） D 直径（mm）

L 长度(mm） H 深度(mm）

W 宽度（mm) DS 距离（mm）

S 面积（mm2）

6．检验项目及标准

6.1 LCD外观类和显示功能类

检验类别 检验项目 检测条件/方法 测试工具 缺陷说明 判定标准 缺陷等级

CR Maj Min

LCD外观类 偏光片缺陷 在正常光线下检查撕掉保护膜检查 目视&菲林卡 刮伤：W≤0。05mm 接受

刮伤：0。05〈W≤0.10mm，L≤5mm DS≥10mm N≤1 ●

刮伤：W〉0.10mm，或DS<10mm 不接受 ●

点缺陷（颗粒点)：B区D≤0。2mm 接受

点缺陷:B区0。25mm

点缺陷：A区或D>0。3mm 或 DS<50mm 不接受 ●

偏光片起泡/脱落 不接受 ●

偏光片偏位≥0.1mm 不接受 ●

指纹/脏污 正常光线下撕掉保护膜检查 目视 表面有脏污、指纹、无保护膜 不接受 ●

面板不良 正常光线检查 目视 表面框架变形、不对称、屏弯曲翘起 不接受 ●

背胶外露 正常光线检查 平行目视 外露出视线 不接受 ●

破损 目视 任何位置破损、屏角破及裂痕 不接受 ●

LCD显示类 顶白/顶黑 在白色画面下 目视&菲林卡 通过治具施加3—5N的压力，出现白/黑点或不均匀的线状纹 不接受 ●

漏光 在暗室环境下 点亮屏目测 100-150Lux光照条件下,屏亮度设置为100%,打开图片为6%级灰色图片，全屏，能看到有光漏出。 不接受 ●

亮度 亮度计 LCD亮度≥320cd/m2,以物料承认书为准. 不接受 ●

Mura 白色/6％/50％灰色图片背景距离为35cm，加ND 5%滤镜 5%的灰滤镜下能看到的不良彩晕、色斑 不接受 ●

显示效果 点亮屏目测 视窗大小不一致，倾斜 不接受 ●

显示颜色有明显色差 不接受 ●

同批次显示亮度效果有两种与样品不符 不接受

●

无显示、黑屏、花屏、屏闪 不接受 ●

显示正面或屏面呈60°字体画面严重看不清 不接受 ●

彩色线条缺陷，显示屏上出现纵向、横向或是横条线 不接受 ●

6.2 LCD显示点缺陷类

6.2。1Ⅰ类标准要求

检验项目 检验方法 分区 缺陷说明 判定标准 缺陷等级

CR Maj Min

暗点 参考5.15 D≤0。15mm，适用于A/B区 接受

A区 0。15mm≤D≤0.2mm，DS≥50mm N≤1

D＞0.2mm 不接受 ●

B区 0。15mm≤D≤0。25mm，DS≥50mm N≤2

D＞0。25mm 不接受 ●

亮点或彩点 参考5。15 A区 可视点 不接受 ●

B区 0.15mm≤D≤0.25mm，DS≥50mm N≤2

D＞0。25mm 不接受 ●

点缺陷总数 基于暗点和亮点的总数 N/A 点总数（亮点和暗点分别不大于2个） N≤4

缺陷品占比 ≤3%

6.2。2 Ⅱ类标准要求

检验项目 检验方法 分区 缺陷说明 判定标准 缺陷等级

CR Maj Min

暗点 参考5.15 D≤0.15mm，适用于A/B区 接受

A区 0。15mm≤D≤0。25mm，DS≥50mm N≤1

D＞0。25mm 不接受 ●

B区 0.15mm≤D≤0。30mm，DS≥50mm N≤3

D＞0。3mm 不接受 ●

亮点或彩点 参考5。15 A区 D≤0.1mm忽略不计（当亮点的面积大于1/2个子像素时,计一个亮点） 可接受 ●

B区 0.15mm≤D≤0.3mm,DS≥50mm N≤2

D＞0。3mm 不接受 ●

点缺陷总数 基于暗点和亮点的总数 N/A 点总数(亮点和暗点分别不大于2个) N≤4

缺陷品占比 ≤5％

6.2.3 III类标准要求

检验项目 检验方法 分区 缺陷说明 判定标准 缺陷等级

CR Maj Min

暗点 参考5.15 不分A.B区 D≤0.15mm忽略不计(不允许密集小点），适用于A/B区,DS≥30mm 接受

0。2mm≤D≤0.3mm，DS≥50mm N≤3

亮点或彩点 参考5。15 不分A。B区 D≤0.1mm忽略不计(当亮点的面积大于1/2个子像素时,计一个亮点）,DS≥30mm 可接受 ●

0。2mm≤D≤0。3mm，DS≥50mm N≤4

D＞0.3mm 不接受 ●

点缺陷总数 基于暗点和亮点的总数 N/A 点总数（亮点和暗点分别不大于2个） N≤4

缺陷品占比 ≤5%

6。4 尺寸&可靠性

检验类别 检验项目 测试工具 缺陷说明 判定标准 缺陷等级

CR Maj Min

尺寸 尺寸 卡尺 超出承认书图面规格要求 不接受 ●

可靠性标准 老化常温测试 治具 循环播放视频8H，显示出现缺划、多划、不显示、花屏、线条 不接受 ●

高温工作和储存 恒温恒湿箱 高温50℃,时间4H出现上述不良问题 不接受 ●

低温工作和储存 恒温恒湿箱 低温-20℃，时间4H出现上述不良问题 不接受 ●

排线弯折寿命 用手 来回弯折3次，出现显示不良、FPC焊接脱落 不接受 ●

包装与标示 包装 目视 包装破损，受潮或机械性损伤等 不接受 ●

包装混有其它规格之产品 不接受 ●

标识与实物不符 不接受 ●