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原材料仓库管理制度

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1 原材料仓库安全管理制度

一、目的

为保障公司重要财产物资的安全，保障车间生产的正常进行，促进本公司原料仓库的各项工作安全、高效、有序、合理地运作，特制定本管理制度。

二、适用范围

原材料仓库，包含常温库和冷库。

三、岗位职责

1. 仓库管理人员，应熟悉仓库原材料的性质，保管方法及注意事项，并会正常使用仓库的安全设施及消防器材。

2. 仓库使用的设备，温湿度计、消防器材、照明灯、地牛，须按时检查、检修，保证完整好用。

3. 各仓库内存放的原材料要按规定排列整齐，不得紊乱，保证进出方便节约仓容。入库时按照产品入库日期、及供应商分开摆放。决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

4. 仓库内原材料必须贴有明显的品名标识，以防止领错。

5. 各仓库保证温湿度在安全范围内，保持良好通风，做好防虫防潮防腐措施。固定位置摆放温湿度表，每天固定巡库两次，记录温湿度数据。定期做好杀虫工作，保证密闭时间持续10-15天。

6. 仓库作业区域，严禁抽烟。

7. 仓库周围和内部保持干净整洁，不得有垃圾或者易燃物品存放，以免引起火灾。

8. 仓库保管员每天离开仓库前，对仓库内外要巡视一次，大门及窗户关闭牢固，如有异常情况出现，及时上报以便追查处理。

9. 每天核对原材料库存情况，及时向集团申请原材料配货，以免影响

2 正常生产。

10.非库管人员不得随意入库，如因工作需要入库时，经管理员同意后方可进入。

四、工作内容

1.按正常生产需要，与集团及分公司负责人沟通，及时提交原材料采购申请。货物到厂前，与送货司机联系，核实实际到货时间，提前联系装卸队负责人卸货。

2.查看原材料外包装是否完整，是否有受潮、腐烂等质量问题。问题严重的货物及时联系供应商解决。

3.合理安排仓库的囤货空间。交代卸货人员囤放位置和方法。卸货过程全程跟踪，避免卸货过程中造成原材料外包装二次破损。

4.抽样称重，按照实际重量入库。保证原材料入库及出库数量的准确性。台账要与系统数据一致。

5.核对到货手续是否齐全，销货单、发票、入库单。及时申请货款费用。

6.及时要求供货商或者司机提供运费发票，申请原材料运费。

7.协助装卸队填写卸车费票据，申请卸车费用。

8.做好每日下豆量库存表。每周一做好现有库存量、库存金额以及原材料总欠款。

9.每月初做好上月到货车数、下豆总量及现有库存数量等数据。

10.定期盘点原材料库存。查看库存地面有无积水，外包装有无受潮现象。

附件：

3 工厂原料库巡检表

巡检区域： 月度：2024年 月份

日期 巡检事项（合格区域打√，不合格区域打X。温湿度填写实际数据） 巡检人签字

1日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

2日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

3日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

4日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

5日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

6日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

7日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

8日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

9日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

10日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

11日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

12日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

13日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

14日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

15日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

16日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

17日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

18日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

19日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

20日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

21日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

22日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

23日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

24日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

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25日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

26日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

27日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

28日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

29日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

30日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

31日 门窗关闭□ 无积水受潮□ 灭火器正常□ 无蚊虫□ 地面卫生□ 温湿度：

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(完整版)原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责

(完整版)原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责

仓管员岗位责任

仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下规定：

一、入库管理：

1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。

2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。

3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。待加工完毕后，重新办理材料入库手续。

4、外购品经检验合格后，库管员应核对外购品的名称、型号、数量，无误后方可办理品入库手续。

5、入库单据须及时送交财务，由财务凭该未付款单据挂账，外购原材料、外购产品借：原材料/库存商品--（二级明细），贷：应付账款—**公司

二、出库管理：

1、仓库管理员根据产品排料单发料，（目前除板材以外）仓库将排料单视同出库单（简化了填写出库单的繁琐手续）留底做账，其他物品填写出库单，同时仓管员据此录入原材料台账。

2、对于生产部门因各种原因退回的材料应办理退库手续，并注明退库原因。

三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。

四、每月月底终结，仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。

五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。

原材料仓库管理制度及流程

原材料仓库管理制度及流程

原材料仓库管理制度及流程

一、目的

二、为使本公司的仓库管理规范化, 保证财产物资的完好无损, 根据企业管理和财务管理的一般要求, 结合本公司具体情况, 特制订本规定。

三、适用范围

 仓库所有工作人员

四、职责

 仓库主管对仓库数据的准确性负责。负责仓库一切事物的安排和管理, 协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务, 提高仓库人员行为规范及工作效率。

 仓库员负责物料的收料、报检、入库、配料、退料、储存、防护工作。

五、仓储管理详细规定

1. 原材料收货及入库流程

 原材料到达后, 仓库员根据送货单上的名称和数量进行清点；

 对入库物资核对、清点后, 由仓库主管及时在系统中找到相应的采购订单,

引单打印入库单, 再把材料交由来料检验员进行质检；

 质检员对材料检验合格后, 在相应的入库单上签字, 并交给仓库主管；仓库主管把供应商的送货单放在质检员签好字的入库单后面, 次日交由财务部；

 对检查无误的原材料, 由仓库员放到指定的仓位上, 不得随意摆放, 如有特殊情况需在当日之内完成摆放；

2. 对不合格的原材料, 放置在指定的摆放区, 由仓库主管、采购共同确定退货。

3. 原材料出库流程

 仓库严格按照车间生产计划生成的BOM领料申请单来领料, 若领料申请单上没有生成组长的签字, 仓库员有权拒绝发放原材料；  车间如有超单领料的情况, 必须做“领用超单”的申请, 并注明超用的原因,

由生产主管签字后方可领料；

 任何人不办理领料手续, 不得以任何名义从仓库领走原材料, 不得在货位中乱翻乱动, 仓库员应及时制止其行为。

 仓库主管将原材料出库之后, 及时在系统中登记打印出生产领料单, 将车间的领料申请单附在后面, 次日交由财务部；

 仓库员应根据进货时间严格按照“先进先出”原则进行出库；

4. 退厂原材料的处理流程

 对质检部通知不合格的原材料, 仓库主管应及时通知采购部, 并由采购部给予意见且签名确认后, 由仓库主管和采购部把原材料退予供应商；

原材料仓库管理制度及流程 2

原材料仓库管理制度及流程 2

原材料仓库管理制度及流程

一、制度概述

二、原材料仓库管理流程

1.原材料入库

（1）原材料采购部门根据生产计划和库存情况，编制并向仓库管理部门发出原材料采购申请。

（2）仓库管理部门收到采购申请后，核对信息并向供应商发送采购订单，确认采购数量、价格、交货时间等。

（3）供应商收到采购订单后，按要求准备原材料，并在交货期限内送至公司仓库。

（5）将原材料按照种类、规格、质量等进行分类、编号，并妥善存放在指定的仓库位置。

2.原材料仓库管理

（1）仓库管理部门定期进行原材料的盘点工作，确保库存数量与实际数量相符，及时发现并处理库存的异常情况。

（2）原材料仓库按照先进先出原则管理，确保存放时间较长的原材料先被使用，避免过期浪费。

（3）仓库管理部门要定期检查原材料的存储条件，包括温度、湿度等环境因素，确保原材料的质量不受损。

3.原材料出库 （1）生产部门根据生产计划和领料申请，向仓库管理部门提出原材料出库申请。

（2）仓库管理部门收到领料申请后，核对申请单与库存情况，如符合条件，进行出库操作。

（3）出库时要注意按照先进先出的原则，确保最早入库的原材料先被使用。

（4）出库的原材料要及时记录，并做好出库单据，包括数量、品种、使用部门等信息。同时要进行库存数量的更新。

4.原材料退库

（1）生产部门如有原材料退回的情况，需提供退料申请。

（2）仓库管理部门收到退料申请后，核对申请单与实际情况，如符合条件，进行退库操作。

（3）退库时要进行验收，并及时登记相关信息。

5.原材料报废

（1）仓库管理部门定期对库存原材料进行检验，发现质量不符合要求的原材料应及时报废，避免影响产品质量。

（2）报废时要进行核实，并填写报废单据。同时要对报废原材料进行分类处理，为环境保护做好相应工作。

以上是对原材料仓库管理制度及流程的简要介绍，通过建立健全的管理制度和流程，可以提高原材料的管理效率，降低成本，确保生产的正常进行。同时，还要不断完善制度和流程，与时俱进，适应企业发展的需要。

仓库先进先出管理制度规定

仓库先进先出管理制度规定

仓库先进先出管理制度规定

成功往往源于不断努力，而失败则是努力的结果。为了规范物料管理，优先使用先进物料，提高仓库工作效率，需要制定仓库先进先出管理制度。以下是有关该制度的范文，希望对大家有所帮助。

仓库先进先出管理制度篇1

一、先进先出原则：

物料出库时间按照入库时间的先后顺序进行。

二、原材料先进先出的管理：

1、原材料入库时，仓管员必须在显眼位置贴上填好的原材料信息卡（见原材料管理标准），作为标识。

2、将原材料入库最早的放在库位的最前面，并挂上先出标牌。

3、仓库保管员必须严格按照原材料入库顺序依次发料，并在发料完毕后将先出牌挂在下一批较早入库批次的物料上。

三、成品先进先出的管理规定：

1、只有经过技质部门检验合格的成品才能入库。入库时，仓管员必须在物资收发登记卡上标明生产批次和入库日期。产品经过包装后，必须有合格证（包括产品名称、产品型号规格、生产单位、检验员、数量、质量情况、生产日期、生产批次等信息）。

2、成品存放应分开不同批次。最早入库的成品应挂上先出牌，以保证出货时先出，并按照入库顺序依次出货。

四、先进先出的色标管理：

绿色标志牌作为先用出的标志，黄色标志牌作为待用的标志。

仓库先进先出管理制度篇2

1.目的：

为了有效、合理地管理本公司的所有原材料、半成品、产成品，确保所有货物能够有效地循环使用，避免造成不必要的损失，维护公司利益。

2.适用范围：

适用于本公司所有的原材料、半成品、产成品。

3.职责：

所有仓储人员及物料管理人员都应按照此办法执行原材料、半成品、产成品的存储和发放。

4.作业内容：

4.1收料：原材料来料时，必须加贴识别卡标签（识别卡上有四种颜色的批次条，每种颜色条代表一个批次，第一批为深蓝色，第二批为浅蓝色，第三批为黄色，第四批为红色），并在识别卡上写明来料的名称、规格、日期、数量、批号。

4.2原材料检验合格后，必须加盖合格标识。入库时，保管员须检查识别卡的信息记录是否正确、完整，并根据仓库内的材料批次对识别卡上的四个颜色进行相应的撕片操作。