磨煤机及油站常见故障分析与处理

磨煤机及油站常见故障分析与处理

故障现象：

（1）磨煤机石子煤部位有异音。

（2）磨煤机电流突然增大，磨煤机内有异常的振动声音。

（3）磨煤机出口煤粉管漏粉。出口煤粉管插板漏粉严重。

（4）石子煤出、入口气动插板门打不开。

（5）磨煤机电机油站滤网报警。

（6）磨煤机电机轴瓦漏油。

（7）磨煤机低部迷宫密封漏粉严重。

（8）磨煤机石子煤排放量大。

（9）磨煤机密封风报警。

（10）磨煤机振动大。

原因分析：

（1）石子煤刮板磨损严重。石子煤刮板与低壳间隙太小。

（2）磨辊压盖掉，需停磨检查。没有安装磨液压加载杆限位块。

（3）煤粉管磨损严重。。

（4）石子煤、插板内卡涩煤块，密封填料老化变形。气动系统电磁阀有问题。

（5）油站滤网堵。

（6）电机轴瓦密封面密封损坏。轴瓦损坏。

（7）磨煤机低部迷宫密封环间隙太大。

（8）磨煤机喷嘴环间隙大。煤种质量差。磨辊加载不够。一次风量不够。

（9）磨煤机密封风滤网堵。

处理方法：

（1）停止磨煤机运行，检查石子煤刮板，磨损严重及时更换并调整刮板与低壳间隙5-10mm。

（2）停止磨煤机运行，拆卸压盖螺栓，对切断的螺栓进行更换，重新安装磨辊压盖，要求所有螺栓受力均匀，紧固到位并点焊牢固。重新填加加载杆限位块。

（3）采用补贴瓜皮的方法对漏点进行大面积补焊。

（4）重新更换石子煤插板密封填料。联系热工检查电磁阀。

（5）柴油、汽油清理滤网。

（6）停止磨运行，拆卸上瓦重新更换密封垫片。检查上、下轴瓦并压间隙，对下瓦进行适当的刮瓦。

（7）按照厂家说明书重新调整迷宫密封环，如磨损严重重新更换密封环。

（8）重新调整喷嘴环通流截面。重新调整磨辊加载螺栓，保持受力均匀。适当提高一次风量。

（9）定期清理或更换磨煤机密封风滤网。

防范措施：

（1）利用临修、小修对磨煤机内部进行彻底的检查。

（2）加强点检，出现问题及时处理。

（3）提高职工的检修工艺的培训，严格检修工艺的质量。 （4）利用临修、小修对磨煤机进行全面、仔细的检查。

电厂锅炉磨煤机常见故障处理

中速磨煤机在运行中出现的故障比较突出，直接影响了锅炉机组运行稳 定性，燃烧经济性和机组出力。

磨煤机拉杆断裂

原因分析：

①加载拉杆在加工过程中，由于加工不当产生加工缺陷（细微裂纹、螺 纹根部与拉杆光杆接合部产生加工应力集中区等），加之在运行期间， 该拉杆在磨煤机持续交变外力的作用下，致使裂纹不断扩散,最终导致 加载拉杆断裂。

②导向板工作面磨损导致拉杆偏斜，受力不均，造成断裂。

磨煤机漏粉

磨煤机容易产生漏粉的部位总结如下：煤粉管处，磨煤机人孔处，磨馄 上部结合处，落煤管膨胀节处，分离器出口。

原因分析：

L煤粉管及磨煤机长时间运行后，磨损冲刷严重。

2、磨本体人孔门旁螺栓易脱落。

3、运行过程中本体振动带动落煤管振动易造成膨胀节松动。 4、磨煤机分离器出口产生涡流造成气动隔绝门上下区域磨损严重。

磨煤机漏油

易漏油部位有：低压油站滤网切换阀，液压油站供油过滤器，压力表管 路，润滑油泵驱动端机封。

原因分析：

一、形密封圈和机封易老化；

二、压力表连接处的活接易松动。

磨煤机液压油站供油滤网压差大

原因分析：

一、液压油长时间运行产生油垢。

二、定期清洗滤网不及时。

磨煤机由变加载跳至定加载方式液压油压力下降

原因分析：由于给煤机给煤量和磨煤机高压油站加载压力成一函数关 系，一定的给煤量对应一定的加载压力。在升负荷过程中，因为给煤 机实际给煤量与磨煤机高压油站加载压力不匹配，产生几MPa的误 差，造成磨煤机高压油站从变加载状态自动切换到定加载状态，这时 油压将升高约5MPaz磨煤机高压油站长期没有变加载运行方式，造 成泵出口叠加式溢流阀内存有油泥使弹簧犯卡，导致阀芯动作不正常， 油压建立不及时。

刮板断裂圈

原因分析：

-、风煤比不匹配导致一次风室积煤过多或一次风室内进入较大渣块。

二、煤中铁块杂物多；刮板间隙过小。

磨煤机热风隔绝门卡涩，热风调节门打不开

原因分析：

几起350MW机组磨煤机跳闸故障分析及处理

磨煤机是发电厂中常见的设备之一，用于将煤炭磨成粉状物，为锅炉燃烧提供燃料。在使用过程中，磨煤机出现跳闸故障的情况时有发生，给发电厂的正常运行带来一定的困扰。本文将分析几起350MW机组磨煤机跳闸故障，并提出相应的处理方法。

第一起故障：磨煤机跳闸频繁

某发电厂的一台350MW机组，磨煤机近期出现了频繁跳闸的情况。经过初步排查，发现磨煤机的电机电流明显偏高，达到额定电流的120%以上。这种情况下容易引起磨煤机的过负荷运行，导致跳闸。排除电机本身的问题后，检查了磨煤机的供气系统，发现传动形式采用了齿轮传动，而齿轮间隙过大，导致传动不稳定，磨煤机负荷增大，从而引起电流过大的情况。

针对这种情况，可以采用以下处理措施：

1. 调整齿轮间隙：对于该型号磨煤机来说，齿轮间隙应该控制在合适的范围内，以保证传动的稳定。可以通过调整齿轮的位置或者更换合适的齿轮来解决问题。

2. 检查磨煤机的润滑油：润滑油的选择和使用对磨煤机的运行稳定性有很大影响。过脏或者过稀的润滑油会导致齿轮摩擦增大，造成跳闸。定期检查润滑油的质量和量，并进行相应的补充和更换工作是必要的。

第二起故障：磨煤机无法启动

另外一起问题是磨煤机无法启动。通过现场观察，发现磨煤机的控制柜有一块烧焦的保险丝，表示该保险丝起到过载保护的作用，可能是因为某些原因导致磨煤机的负荷过大，引起保险丝烧断。

解决这个问题的方法如下：

1. 检查磨煤机的负荷：磨煤机负荷过大往往是由于进料量过大或者磨轮磨损严重造成的。可以通过调整进料量和更换磨轮来解决这个问题。

2. 检查控制柜的保险丝：保险丝的选择和质量对于磨煤机的启动和运行至关重要。可以检查保险丝的参数是否合适，是否存在老化或者损坏情况。如果发现问题，应及时更换。

总结：

磨煤机的跳闸故障对于发电厂运行来说是一种常见的异常现象。对于350MW机组的磨煤机，跳闸故障分析的关键是检查磨煤机的负荷是否正常以及润滑油的使用情况。合理调整磨煤机的负荷和控制系统参数，检查和更换合适的润滑油和保险丝，都是解决问题的有效手段。及时排除磨煤机的跳闸故障，保证发电厂的正常运行。

ZGM95N型磨煤机常见故障原因分析及处理办法 茂名臻

发表时间：2018-05-02T16:28:57.693Z 来源：《电力设备》2017年第36期 作者： 茂名臻

[导读] 摘要：茂名臻能热电有限公司330WM机组是采用正压直吹式制粉系统的锅炉机组，磨煤机的运行工况决定着锅炉的运行工况，其运行工况是否良好直接影响机组的经济性和稳定性。

（能热电有限公司 蓝江 525011）

摘要：茂名臻能热电有限公司330WM机组是采用正压直吹式制粉系统的锅炉机组，磨煤机的运行工况决定着锅炉的运行工况，其运行工况是否良好直接影响机组的经济性和稳定性。本文介绍了ZGM95N型磨煤机的工作原理和特点，并针对日常运行中常见的故障进行分

析，提出了解决办法。

关键词：直吹式制粉系统；ZGM95N型磨煤机；常见故障；解决办法

0 引言

茂名臻能热电有限公司330MW机组是亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。锅炉制粉系统配备6 台由北京电力设备总厂生产的ZGM95N 型中速辊式磨煤机，锅炉制粉系统为正压直吹式冷一次风制粉系统。机组满负荷时5 运1 备，每台磨煤机出口接4 条出粉

管。磨煤机本体由机座、机壳、分离器、减速机、喷嘴、碾磨装置( 磨盘和3个磨辊)、液压加载装置、煤粉分配箱、密封装置、排渣装置、

蒸汽防爆装置、基础台板等组成。其主要的配套装置有润滑油站、液压油站、密封风机、电动机、电器控制柜等。

1磨煤机工作原理

1.1磨煤机主要技术参数

磨煤机型号 ZGM95N

标准研磨出力 51.5 （当 =16%，HGI=80， =4%）

额定功率 400 KW

电动机额定功率 400 KW

电动机电压 6000 V

电动机转速 988 r/min

磨煤机磨盘转速 26.4 r/min

磨煤机旋转方向 顺时针 （俯视）

通风阻力 ≤5740 Pa

磨煤机额定空气流量 16.45 kg/s

1.2磨煤机工作原理