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![砌筑检查井施工方案[11]](https://img.taocdn.com/s1/m/52da1cf40408763231126edb6f1aff00bed570f6.png)
砌筑检查井施工方案一、施工准备1. 施工人员施工人员应由具有相应资质的专业人员组成，包括施工队长、技术员、安全员、质量员、材料员、机械员等。
施工人员应熟悉设计图纸和施工规范，掌握砌筑检查井的基本要求和操作方法。
施工人员应按照安全规定穿戴好防护用品，如安全帽、手套、鞋子等。
2. 施工材料施工材料应符合设计要求和国家标准，包括砖、水泥、沙、石等。
施工材料应在施工前进行检验，合格后方可使用。
施工材料应妥善保管，防止受潮、污染或损坏。
3. 施工设备施工设备应符合施工需要和安全要求，包括挖掘机、混凝土搅拌机、水平仪、钢尺、锤子、铲子等。
施工设备应在施工前进行检查，确保完好无损，正常运行。
施工设备应按照操作规程使用，注意维护保养，及时排除故障。
二、施工过程1. 检查井基础开挖根据设计图纸和现场条件，确定检查井的位置和数量，并在地面上做好标记。
使用挖掘机或人工开挖检查井基础坑，坑底应平整，坑壁应垂直或略倾斜。
基础坑的尺寸应略大于检查井的外径，以便于砌筑和支护。
基础坑的深度应根据地下水位和土质情况确定，一般不小于0.5米。
基础坑的底部应铺设一层厚度为10厘米左右的碎石垫层，以增加基础的稳定性和承载力。
2. 检查井基础浇筑使用混凝土搅拌机或人工拌制混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求和国家标准。
使用水平仪或钢尺检查基础坑的水平度和高度，并在坑内设置好钢筋网或钢筋笼。
使用铲子或其他工具将混凝土均匀地倒入基础坑中，并用锤子或其他工具进行振捣和平整。
混凝土的厚度应根据设计要求确定，一般不小于15厘米。
混凝土浇筑后应及时覆盖保湿，并按照规定时间养护。
3. 检查井砌筑使用钢尺或其他工具在基础上划出检查井的内外圆周，并在圆周上设置好砖的位置和数量。
使用水泥砂浆将砖逐层砌筑在基础上，砖与砖之间应紧密贴合，无缝隙或裂缝。
砌筑过程中应使用水平仪或其他工具检查检查井的垂直度和水平度，并及时调整。
砌筑高度应根据设计要求确定，一般不低于地面0.3米。
砌筑检查井施工方案一、概述为了确保相关建筑工程的顺利进行以及后续维护检修的便利性，本文将就砌筑检查井的施工方案进行详细介绍，并提供相应的施工流程和安全措施。
二、施工材料准备1. 混凝土：使用符合国家标准的高强度混凝土材料。
2. 钢筋：选择符合标准要求的钢筋材料，确保稳定性和承载力。
3. 模板：使用优质木制模板，确保施工质量和规范性。
4. 环氧树脂：用于检查井的防腐蚀涂层，保护其长期使用。
三、施工流程1. 地基处理：对待建设区域的地基进行清除和整平，确保基坑的稳定。
2. 模板搭设：根据设计要求，搭建模板并加以固定，确保模板的稳定性和符合规范要求。
3. 钢筋布置：按照设计要求在模板内设置钢筋，应保证钢筋的正确布置和稳定连接。
4. 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和质量稳定。
5. 养护处理：混凝土浇筑完成后，进行养护处理，保证混凝土强度发展正常。
6. 检查井安装：待混凝土养护完成后，进行检查井的安装工作，确保安装的准确性。
7. 防腐蚀处理：对已安装的检查井进行环氧树脂防腐蚀涂层处理，保护其耐久性和使用寿命。
四、安全措施1. 工地内设置警示标志，提醒人员注意施工区域。
2. 工人必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积影响工作安全。
4. 施工过程中应严格按照设计要求和操作规范进行，不得随意改变施工方式。
5. 施工前应进行安全交底，确保每位工人了解自己的工作内容和安全注意事项。
五、质量控制1. 混凝土浇筑过程要严格控制水灰比，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 钢筋连接必须符合规范和要求，保证结构的牢固性。
3. 检查井的安装位置和角度要准确无误，以确保后续的使用效果和维护便利性。
六、施工验收1. 施工完成后，由专业验收人员进行检查井的验收工作。
2. 检查井的尺寸、角度、防腐蚀涂层等必须符合设计图纸和相关标准规范。
3. 若发现不符合要求的地方，需及时修正和整改，直至达到要求为止。
![砌筑检查井施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/0647b8ff2dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cef38.png)
砌筑检查井施工方案一、施工准备1. 施工人员施工人员应由具有相应资质和经验的专业人员组成，包括施工队长、技术员、安全员、质量员、材料员、机械员等。
施工人员应熟悉设计图纸、施工规范、质量标准和安全要求，掌握砌筑检查井的基本工艺和操作方法。
施工人员应按照施工组织设计和施工进度计划，合理安排人力、物力和机械资源，确保施工顺利进行。
2. 施工材料施工材料主要包括砖、水泥、沙子、水、钢筋等。
砖应选用符合国家标准的优质黏土砖或者水泥砖，其规格应与设计图纸相符，其强度等级不低于MU10，其外观质量应无裂纹、缺角、变形等缺陷。
水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或者抗渗水泥，其强度等级不低于32.5，其外观质量应无结块、变色等缺陷。
沙子应选用符合国家标准的中细沙或者细沙，其含泥量不大于3%，其颗粒分布应均匀，其外观质量应无杂质、有机物等污染。
水应选用清洁的自来水或者地下水，其外观质量应无色、无味、无臭，其化学性质应符合国家标准。
钢筋应选用符合国家标准的热轧光圆钢筋或者冷拉光圆钢筋，其规格和型号应与设计图纸相符，其强度等级不低于HRB335，其外观质量应无锈蚀、裂纹、扭曲等缺陷。
3. 施工机械施工机械主要包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
挖掘机和推土机用于开挖检查井基坑和回填土方，其型号和性能应满足施工要求，其操作人员应持有有效的操作证书。
混凝土搅拌机用于制作检查井用的混凝土，其型号和性能应满足施工要求，其操作人员应掌握正确的搅拌比例和时间。
钢筋切割机和钢筋弯曲机用于加工检查井用的钢筋笼，其型号和性能应满足施工要求，其操作人员应掌握正确的切割长度和弯曲角度。
二、施工工艺1. 开挖基坑根据设计图纸和现场条件，确定检查井的位置和数量，按照规定的标高和尺寸，用绳子和木桩划定基坑的范围和形状。
用挖掘机或者人工开挖基坑，基坑的深度应根据检查井的高度和地下水位而定，普通不小于1.5米，基坑的宽度应比检查井的外径大0.5米，基坑的底部应平整、坚实、无松散土。
![砌筑检查井施工方案[6]](https://img.taocdn.com/s1/m/e4a54653a55177232f60ddccda38376baf1fe098.png)
砌筑检查井施工方案一、施工准备1. 施工人员施工人员应具有相应的技术和操作能力，熟悉砌筑检查井的施工要求和规范。
施工人员应按照安全规定穿戴好防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
施工人员应在施工前进行安全教育和技术交底，明确各自的职责和任务。
2. 施工材料施工材料应符合设计要求和相关标准，如水泥、沙子、砖块、钢筋等。
施工材料应在施工前进行检验和验收，确保质量合格。
施工材料应妥善保管和运输，防止受潮、变形、损坏等。
3. 施工设备施工设备应符合施工需要和安全要求，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、水平仪、锤子等。
施工设备应在施工前进行检查和维护，确保性能正常。
施工设备应按照操作规程使用和保养，避免发生故障和事故。
二、施工过程1. 基础处理根据设计图纸和现场实际情况，确定检查井的位置、尺寸、形式和数量。
在检查井的位置处挖掘基坑，基坑的深度、宽度和长度应略大于检查井的外尺寸。
在基坑底部铺设一层厚度为10厘米的碎石垫层，用水平仪检查垫层的平整度，并用夯实机进行夯实。
在垫层上浇筑一层厚度为10厘米的混凝土底板，用木浮子抹平表面，并用钢筋网加固。
2. 砌筑井壁根据设计要求，选择合适的砖块作为井壁材料，如红砖、水泥砖等。
在底板上沿井壁轮廓划出一圈线，并在四个角落处用钢筋固定四根角柱。
按照设计图纸上的标注，在角柱上用细线拉出水平线，并在水平线上标出每层砖块的位置。
按照水平线和位置标记，从底层开始逐层砌筑井壁，每层之间用水泥砂浆填充缝隙，并用锤子敲击砖块使其紧密结合。
在每隔一定高度的井壁内侧嵌入一根横向钢筋，并与角柱钢筋焊接固定，以增加井壁的稳定性。
在井壁顶部留出一个与管道直径相同的孔洞，并用钢筋环绕加固。
3. 安装管道根据设计要求，选择合适的管道材料，如铸铁管、塑料管等。
在井壁的孔洞处，用水泥砂浆或专用胶水将管道与井壁连接，并用钢筋或铁丝加固。
在管道的两端，分别安装阀门、接头、法兰等配件，并用螺栓或焊接固定。
在管道上安装检查口、通风口、排气口等附件，并用螺栓或焊接固定。
砖砌检查井施工方案一、施工前准备。
1. 确定检查井位置，根据设计图纸确定检查井的位置，确保其在管道布置中的合理性和通行性。
2. 准备施工材料，根据设计要求，准备好所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，并进行质量检查，确保质量合格。
3. 安全措施，在施工现场设置警示标识，配备好必要的安全防护设备，确保施工人员的安全。
二、施工工艺。
1. 地基处理，根据设计要求，对检查井的基础进行处理，确保其承载能力和稳定性。
2. 砖砌施工，根据设计图纸和施工方案，进行砖砌施工，注意砖块的摆放和砂浆的使用，确保砌筑的牢固性和密实性。
3. 排水施工，在检查井底部设置排水孔，确保排水畅通，防止积水影响使用。
4. 检查井盖安装，在检查井顶部安装检查井盖，确保其与检查井口的密合性和稳固性。
5. 检查井内部处理，在检查井内部进行防水处理和清理，确保其内部干净整洁。
三、施工质量控制。
1. 施工过程监控，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工质量检验，对砖砌检查井进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、砂浆饱满度等方面，确保施工质量达标。
3. 施工记录和资料整理，对施工过程进行记录和资料整理，包括施工日志、质量检验报告等，以备后期查阅。
四、施工结束。
1. 清理整理，施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和施工垃圾，确保环境整洁。
2. 安全交接，对施工现场进行安全交接，将施工现场交接给相关部门或业主，确保后期使用安全。
3. 完工验收，进行完工验收，确保检查井的施工质量符合设计要求和施工规范。
以上即是砖砌检查井施工方案的详细内容，希望能对施工人员在实际操作中有所帮助，确保施工质量和安全。
![砌筑检查井施工方案[9]](https://img.taocdn.com/s1/m/d04a4036bb1aa8114431b90d6c85ec3a87c28b8b.png)
砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），为（工程名称）的配套工程之一。
本工程的主要内容是在（管道类型）管道上设置检查井，以便对管道进行检查、维护和清理。
检查井的数量为（检查井数量）个，规格为（检查井规格），材料为（检查井材料）。
检查井的位置和间距按照设计图纸和相关规范确定。
二、施工准备1. 人员配置施工负责人：负责组织、指挥和监督施工过程，确保施工质量和安全。
技术员：负责施工图纸的审核、变更和解释，以及施工技术指导和交底。
质量员：负责施工质量的控制、检验和记录，以及质量问题的处理和汇报。
安全员：负责施工安全的管理、教育和监督，以及安全事故的预防和处理。
材料员：负责材料的采购、验收、保管和发放，以及材料消耗的统计和核算。
工人：负责具体的施工操作，包括开挖、砌筑、填土等。
2. 材料准备检查井：按照设计规格和数量采购预制或现浇的检查井，验收合格后运至施工现场。
水泥：按照设计强度等级采购合格的水泥，妥善保管，防止受潮或变质。
砂浆：按照设计配比采购合格的砂浆，或者自行拌制符合要求的砂浆，保证砂浆的稳定性和流动性。
石子：按照设计粒径范围采购合格的石子，清洗干净，排除泥土和杂物。
钢筋：按照设计规格和数量采购合格的钢筋，切割、弯曲、绑扎成型后运至施工现场。
其他辅助材料：如模板、支架、绳索、水平仪等。
3. 设备准备挖掘机：用于开挖检查井基坑和管道沟槽，选择适当型号和数量的挖掘机，并进行定期维护和检查。
混凝土搅拌机：用于拌制混凝土或砂浆，选择性能良好、容量适中的混凝土搅拌机，并进行定期清洗和润滑。
起重机：用于吊装预制或现浇的检查井，选择载重能力足够、操作灵活的起重机，并进行定期检验和调试。
其他辅助设备：如泵车、运输车、振动棒等。
三、施工流程本工程的施工流程如下：1. 开挖基坑根据设计图纸和现场实际情况，确定检查井的位置和标高，用绳索和木桩进行标线和放样。
用挖掘机开挖检查井基坑，基坑的尺寸应略大于检查井的外径，深度应达到设计要求的基础底板标高，同时开挖管道沟槽，沟槽的宽度应能容纳管道和支座，并留有一定的操作空间。
砌筑检查井施工方案一、工程概述本施工方案旨在指导_____工程中砌筑检查井的施工过程，确保检查井的质量和施工安全，满足工程设计和使用要求。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确检查井的位置、尺寸、深度等技术参数。
（2）制定施工技术交底，向施工人员详细说明施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）选用符合设计要求的砖块，砖块应质地坚实、表面平整、无裂缝。
（2）准备好水泥、砂等材料，水泥应具有合格证书，砂应采用中砂，含泥量不超过 5%。
3、主要机具准备（1）配备搅拌机、水准仪、全站仪、水平尺、线坠、皮数杆等施工机具。
4、作业条件准备（1）检查井基槽已开挖完成，并经过验收合格。
（2）基槽内无积水、杂物，基底已进行夯实处理。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定检查井的中心位置和高程，并设置好控制桩。
2、井底基础施工（1）按照设计要求，浇筑井底混凝土基础。
（2）混凝土基础应振捣密实，表面平整。
3、砌筑井壁（1）在基础上进行井壁的砌筑，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方法。
（2）砌筑时应保证砖块湿润，灰缝饱满，厚度均匀，一般为 10mm 左右。
（3）每砌一层砖，应使用皮数杆控制砖层的高度和灰缝的厚度。
4、收口部分施工当井壁砌筑到一定高度时，进行收口部分的施工。
收口处应按照设计要求逐渐缩小井口尺寸。
5、井盖安装（1）检查井砌筑完成后，安装井盖。
（2）井盖应与井口配套，安装平稳，无晃动。
6、井内抹面（1）对井内壁进行抹面处理，采用 1:2 水泥砂浆，厚度为 20mm。
（2）抹面应平整、光滑，无裂缝、空鼓现象。
四、质量控制要点1、砖块的质量应符合要求，严禁使用不合格的砖块。
2、砌筑砂浆应严格按照配合比拌制，保证砂浆的强度和和易性。
3、灰缝应饱满、均匀，不得出现通缝、瞎缝。
4、检查井的尺寸、高程应符合设计要求，偏差应在允许范围内。
5、抹面应平整、光滑，无裂缝、空鼓现象。
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程检查井是城市排水系统中的重要组成部分，用于检查和维护排水管道的通畅性。
混凝土砌筑是一种常见的检查井施工方式，本文将介绍混凝土砌筑检查井的施工方案及工艺流程。
一、施工准备1.材料准备：水泥、砂浆、混凝土、钢筋和金属井圈等。
2.施工设备：混凝土搅拌机、水平仪、抹灰板、捣实器等。
3.人员组织：根据工程规模合理安排施工人员的数量和职责。
二、施工方案1.确定井位和井径：根据设计图纸确定检查井的位置和直径，进行地面测量并作好标记。
2.基坑开挖：根据设计要求，按照井的直径和深度进行基坑开挖，保证基坑的稳定和安全。
3.基础工作：在基坑底部铺设一层砂浆，用于提供均匀的基础支承面，并加固基坑的稳定性。
4.安装模板：根据设计要求，制作合适尺寸的模板，安装在基坑内，用于浇筑混凝土。
5.安装钢筋骨架：根据设计图纸要求，在模板内安装预埋钢筋骨架，保证检查井的结构强度。
6.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，在整个井体内充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
7.修整井面：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行修整，保证表面平整度和美观度。
8.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
三、工艺流程1.挖掘基坑：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的平整度和边坡的稳定性。
2.基础施工：在基坑底部铺设砂浆，加固基坑的稳定性，确保排水通畅。
3.安装定位模板：根据井的直径和设计要求，制作合适尺寸的定位模板，安装在基坑内。
4.钢筋骨架安装：按设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，保证检查井的结构牢固。
5.混凝土浇注：将混凝土倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，确保混凝土的均匀密实。
6.抹面修整：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行平整修整，提高井的美观度。
7.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
第二节砌筑检查井施工方案1、检查井砌筑施工方法1.1、检查井砌筑施工程序测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周围还土。
1.2、施工方法（1）、测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
1.2、检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土。
检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
（1）井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
（2）井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
（3）井室盖板预制及安装1）、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
2）、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
3）、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
4）、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
5）、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
6）、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
第1篇一、工程概况砌筑井工程是一项重要的地下建筑工程，其主要功能是为地下空间提供通风、排水、采光等设施。
本方案针对一幢位于城市中心的住宅小区内的砌筑井工程进行详细规划，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、工程地点及规模1. 工程地点：XX市XX区XX路XX号住宅小区地下空间。
2. 工程规模：砌筑井直径为4米，井深为10米，井壁采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10红砖，井盖采用C20混凝土现浇，井筒采用防水混凝土浇筑。
三、施工准备1. 人员准备：- 成立项目组，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握砌筑技术、安全操作规程等相关知识。
2. 材料准备：- 红砖：MU10红砖，质量符合GB5101-2003标准。
- 水泥：M7.5水泥，质量符合GB175-2007标准。
- 砂：中粗砂，质量符合GB/T 14684-2011标准。
- 混凝土：C20混凝土，质量符合GB50164-2011标准。
- 防水材料：防水涂料、防水卷材等。
3. 设备准备：- 砌筑工具：砖夹、线锤、水平尺、砂浆搅拌机等。
- 钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
- 混凝土浇筑设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车、振动棒等。
- 安全防护设备：安全帽、安全带、安全网等。
四、施工工艺1. 基础施工：- 清理场地，平整地基。
- 按设计图纸放线，确定井位。
- 搭设施工平台，确保施工安全。
- 搭设排水沟，确保施工过程中排水畅通。
2. 井筒施工：- 按设计要求，采用防水混凝土浇筑井筒。
- 混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，确保混凝土均匀密实。
- 混凝土养护期不少于7天。
3. 井壁施工：- 按设计要求，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10红砖。
- 砌筑前，检查砖块质量，剔除不合格砖块。
- 砌筑过程中，控制砂浆饱满度，确保砖块垂直、平整。
- 砌筑完成后，进行砂浆养护。
4. 井盖施工：- 按设计要求，采用C20混凝土现浇井盖。
第二节砌筑检查井施工方案1、检查井砌筑施工方法1.1、检查井砌筑施工程序测量放线-检查井基底基础处理-井室砌筑-井室内流槽浇筑-井室盖板安装—井筒砌筑—踏步安装—井圈(盖)安装—井周围还土。
1.2、施工方法(1)、测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程1.2、检查井底基础处理检查井底要求素土夯实,密实度大于95% ,然后铺3: 7灰土。
检查井底素土3: 7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和(1)井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖米用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正(2)井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
（3）井室盖板预制及安装1）、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
2）、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
3）、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
4）、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
5）、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
6）、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
7）井筒砌筑及井内踏步安装井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更咼。
8）、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49 —24墙。
9）、井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。
10）、砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。
11）、井室及井筒抹面全部采用1：2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面要求：抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光养护。
12）井圈及井盖安装检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。
井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。
井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。
第三节雨水口施工方案将井室结构破坏的雨水口酌情进行修补或翻建，将破损的雨水算及井圈进行更换（换新），将砼篦子等不同材质的篦子统一更换为篦子，以保证全线的整体美观。
1、施工流程1.1、工艺流程测量放线-人工挖槽-浇筑雨水口平基-砌筑井墙-安装井圈、井篦-养护及成品保护1.2、施工方法雨水管直管采用商品砼,坡度大于0.1%。
支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、破损现象。
按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽每侧留出30〜50cm宽的肥槽。
槽底夯实，当土质松软时，换填级配砂砾，及时浇注砼基础。
在基础上放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。
砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，井墙砌至要求标高。
雨水口周围浇筑商品混凝土。
安放铸铁雨水算子时，井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢固。
2、清掏雨水口将全线雨水口及雨水口管进行清掏和疏通，以保证雨季流水畅通。
3、质量保证我单位将按照业主要求进行施工要素的配置，项目经理、项目总工、主要技术管理人员的资历不低于标准的要求，保证生产组织系统、质控系统、计量支付系统、机械设备系统完备。
建立以项目经理为核心的质保体系；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机、摄像机，施工期间随时记录，全过程进行录像，以留下必要的影相资料。
施工质量管理中通过加强现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。
4、质量标准井框、井篦应完整无损，安装平稳牢固。
检查井、雨水口井圈表面高程与沥青砼面层铺设后顶面高程一致。
井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。
5、资料汇总汇总各项技术资料，包括试验资料、质量资料、测量资料，用作今后竣工资料的编制。
6环保措施施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。
料具和预制构件按指定位置分类码放整齐。
现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理、码放，以免影响施工。
施工现场要及时清扫，配备洒水车，并指定专人负责撒水降尘和及时清理浮土，减少环境污染。
在施工过程中，注意加强对道路两侧现况排水系统的保护，禁止向其中排放任何施工废弃物，保证其良好的排水功能。
7、安全措施7.1、交通安全施工中坚决贯彻安全第一、预防为主”的方针。
必须严格贯彻执行各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。
设专职交通协管员”和安全员”。
密切配合路政、交管部门，在需要导行的部位设置交通标志牌和安全施工宣传牌，并设专职交通协管员，指挥疏导车辆，确保交通安全和施工安全。
施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高管理人员对所有作业人员安全意识和自我安全防范意识；管理人员必须及时下达各道工序的书面安全交底遇有特殊情况服从交管部门的指挥。
现场人员必须穿反光背心。
施工中使用的各种机械必须按操作规程操作，持证上岗，非操作人员不得上机操作。
料车卸料时，施工人员不要过近，防止发生意外情况。
施工人员不得随意到正进行砌筑的步道上行走，影响施工秩序。
施工车辆进入施工区段后行驶速度控制在5公里/小时，限速避免车辆高速行驶造成交通事故。
车辆到达施工路段时，要认真观察车道来车情况，并启动双闪指示灯和黄色频闪灯，视情况靠边缓慢停车。
指定人员摇红旗示意车辆慢行避让，待目测来车方向300米路段无车辆驶来时，方可让车辆进入施工区段。
7.2、机械安全施工现场的机械设备操作人员，必须持证上岗。
机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
第四节混凝土管道铺设施工方案1、施工工艺测量放线|宀开槽、验槽I-管道基础卜下管、稳管「挖接头工作坑「对口宀|闭水试验1—1回填土方2、施工准备2.1、施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2.2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
2.3、管节的闭水试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
3、测量施工3.1、测量控制与管理施工现场的测量控制网，依据测绘院给定的基准点进行测量控制网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。
本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。
我公司人员将严格执行岑亮标准，确保工程施测准确，质量优良，认真执行国务院发布《测量标志保护条例》，建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
施工测量应加强自检和施工专业队伍之间结合处互检。
基础施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标咼、标志有数据。
（1）、测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其余控制线均以此为基准。
平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。
永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移。
标桩的埋深不得浅于0.5m,，标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。
临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规格和打入地下的深度依现场条件而定。
木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。
为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。
永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶尺寸为150*150mm，桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。
施测方法：1)、测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。
2)、测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。
3.2、测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采用深埋水准标桩，埋深不得小于2m，上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。
4、土方施工4.1、土方开挖(1)、在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。
(2)、土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
(3)、机械施工不到的地方可配合人工修整。
基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报记录留底，并及时组织验槽，并做好相应的验槽记录。
(4)、如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免扰动待挖土层。
5、管道施工5.1、管道基础（1）、土弧基础：采用土弧基础的雨水管道铺设如图1所示。
开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。
2）、混凝土管道基础：采用混凝土管道基础的雨水管道铺设，在槽底铺设设计规定厚度的施工平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。
中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与混凝土管道垫层管座紧密接触。
混凝土管道与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
5.2、下管、稳管（1 ）、管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
（2）、管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
