vando-ds5000煤质成分在线测量装置

在线化学仪表检验新技术及检验装置1．在线化学仪表测量准确性对水汽品质控制的重要意义大容量机组对水汽品质要求极高，水汽品质的准确监测是保证机组安全经济运行的必要手段。

手工取样分析的方法，不能及时反映水汽品质的变化，有些监测项目不能准确测量、并且工作量很大，因此，必须依靠在线工业化学仪表进行监督。

国内火力发电机组长期存在水汽品质合格率高，同时锅炉汽轮机腐蚀、沉积和积盐速率也高的“两高问题”。

在线化学仪表准确性差是最主要的原因（已经完成的九个电厂化学仪表检验结果表明：实际测量误差超标的在线化学仪表超过60）。

由于国内目前的标准和检验手段只能检验二次仪表和在标准溶液中的误差，无法发现在线化学仪表在纯水在线条件下的实际测量误差（工作误差），因此长期以来不能发现化学监督和控制上的偏差，热力设备腐蚀积盐造成机组四管爆破、效率降低的现象普遍存在。

例如国内某电厂两台600MW亚临界机组2004年底相继底投产，由于汽包汽水分离装置缺陷，使饱和蒸汽中大量带水。

由于饱和蒸汽在线钠表和电导率表测量不可靠，一直未能及时发现该问题，导致汽轮机高压缸严重积盐，汽轮机效率降低。

机组满负荷运行时的蒸汽流量从投产初期的1790t/h（额定蒸发量），增加到1900t/h以上，两台机组每年多烧煤140000t，按每吨400元计算，每年损失5600万元。

例如某电厂给水在线pH表测量偏高0.5以上，表面上给水pH在8.8~9.3的合格范围内，实际上给水pH值经常低于8.5，导致给水系统发生腐蚀，给水溶解铁含量增加，加速了水冷壁的沉积速度和高压加热器的腐蚀损坏。

类似的实例非常多，许多电厂汽水品质监测合格率很高，热力设备水气系统腐蚀结垢和积盐情况却很严重，主要原因是在线化学监测仪表测量不准确。

由于缺乏检验水汽系统在线化学仪表测量准确性的方法与手段，长期不能发现仪表测量不准确的问题。

虽然这些在线化学仪表能够发现凝汽器严重泄漏等明显问题，但却不能发现低水平的污染，如凝汽器微漏、饱和蒸汽带水、精处理装置漏氯或漏钠、pH 控制偏差等。

专利名称专利号原理摘要1X-射线荧光元素分析器99812020.0应用低能X-射线辐射试样2 γ 射线测量装置02224728.9 利用灰分元素组成和煤样密度波动对γ 射线的影响3 大型锅炉燃烧工况的在线测量装置98112914.5 火检器采集的视像信号交直流分量信息4 电脑煤质分析仪的自动测量装置99249704.3 红外炉燃烧固体样品5 电站锅炉入炉煤质实时监测方法及装置02110116.7 通过机组的运行参数间接计算6 电站入炉煤成分在线分析装置00261949.0 原子核非弹散射反应放射γ射线检测7 多组份气体红外监测系统01113710.X 烟气采集经多路速冻除水后进行气体红外分析8 分析固体样品的方法和设备97102221.6 采用脉冲激光处理固体样品进行分析9 灰分仪93240260.7 采用带有旋转修正装置的放射源10 基于烟气成分分析的锅炉效率在线监测方法01118704.2 烟气分析附加DCS数据计算锅炉效率11 激光感生击穿光谱煤质分析仪03128349.7 应用激光感生击穿光谱方法进行在线测量12 快速灰分测定仪89201699.X 管式灰化炉燃烧分析13 快速煤炭灰分仪的监测装置98232773.0 γ 射线测量灰分值14 快中子和γ 射线吸收在线水分测量方法和仪表00109761.X 利用快中子吸收和γ 射线吸收法测量15 脉冲中子煤炭工业分析仪02126663.8 采用快热中子技术γ 射线探测谱方法16 煤炭灰分测量装置01213152.0 湮灭γ 射线辐射法和煤炭灰分测量装置17 煤炭灰分仪的快速监测装置96235976.9 应用γ 射线测量灰分值18 煤样品容器及由煤样品容器组成的煤质检测装置01263072.1 固体样品监测应用有中子源19 煤质工业分析综合测定方法及其分析仪03124689.3 固体样品燃烧检测20 煤质快速分析仪97235898.6 固体样品燃烧检测21 双能量γ射线纵向全面积等权扫描式煤灰分快速测量装置94219535.3 γ射线全面积等权扫描22 微波测水仪92201018.8 用微波测量煤中水分23 一种测定煤中灰分元素的分析方法98104976.1 煤样品制备后进行光谱分析或其它方法24 一种水泥成分生料分析装置86209048 发射X 射线检测，可用于煤灰分测量25 自动工业分析仪00224471.3 固体样品燃烧分析26 Neutron Activation Analysis 4361534 应用高能中子放射探测方法27 Method of and Apparatus forSensing the Ash Content of Coal 4486894 辐射轰击检测方法28 On-line Coal Analyzer 4518699 固体样本采集及化学等分析方法29 Photothermal Method ofDetermining Calorific Properties ofCoal4540285 煤样品光热分析30 System and Method forThermogravimetric Analysis4824790 煤样品化学分析31 Method for ContinuousThermogravimetric Analysis of Coal5207507 煤样品热重分析32 Method and Apparatus for in SituDetection of Minute Amounts ofTrace Elements 5379103 样品激光脉冲检测33 Process and Device for EmissionSpectroscopy5446538 激光谱分析34 Method for Analyzing Solid Sample 5452070 固体样品激光脉冲分析35 Method and Apparatus forSpectrometric Measurement ofParticulate Surfaces5469255 脉冲激光测量36 Method and an Apparatus forAnalyzing a Material 6122343 基于多能级X射线分析方法37 Bulk Material Analyser forOn-conveyor Belt Analysis 6362477 用一个中子源和两个γ探测器的放射探测方法。

中子活化在线煤质分析仪导读：DF-5703（A）中子活化在线煤质分析仪可对流经皮带的煤质物料进行在线煤质全元素分析，每分钟精确地分析出硫、灰分、水分、热值的成分信息以及相关的各工业指标。

对煤矿开采、洗煤、配煤、入炉混煤及其生产过程控制等具有重要意义。

DF-5703（A）在线分析仪的装置为模块化结构，不需切割皮带，可绕皮带安装。

DF-5703（A）运行时，皮带从测量装置内托槽上滑过，对流经的所有物料进行检测，整个检测过程不接触物料，不影响皮带运行。

DF-5703（A）每分钟给出一次检测结果，精确分析出各元素含量以及相关的各工业指标。

对煤质进行有效的监督和控制，具有无需取样、全物料分析、分析精度高等特点，有效地解决煤质测试数据滞后等问题，根据分析仪实时检测信息，对生产过程进行有效控制，改良生产工艺，降低生产成本,提高产品质量。

原理：DF-5703（A）采用中子活化瞬发γ分析(PGNAA)技术。

原子核俘获中子后处于激发态，退激时发出与核素相对应的特征γ射线，分析γ能谱，得出被测物料成分含量。

技术参数：1、测量参数：灰分、水分、硫分、SiO2、Al2O3、 Fe2O3 、CaO、MgO、Na2O、K2O等。

2、计数参数：热值、任何可以使用经验公式的可能参数。

产品应用： 1、分类堆放DF-5703（A）系统可以与过程控制软件配合使用，进行物料分类，最大限度的把发热量较高的煤分拣出来，提高矿区各种资源的有效利用。

DF-5703（A）分类堆放应用2、配煤DF-5703（A）与自动配料软件结合使用，可为煤矿、选煤厂、电厂等工业企业进行煤质物料配料过程控制。

称重秤、分析仪将当前检测结果送入配料软件，配料软件根据用户质量控制参数（热值，硫分，灰分）目标值，控制各原料给料机给料量，使配料满足质量控制要求。

配料软件也可以采用手动模式，通过对讲系统调度各煤源给料量，进行指导配煤。

DF-5703（A）配煤应用感谢您的阅读，祝您生活愉快。

煤质煤量全面在线检测技术发展现状及应用进展王洪磊;郭鑫;张亦凡;张俊升【期刊名称】《煤炭科学技术》【年(卷),期】2024(52)2【摘要】当前,煤矿智能化正在向着中高级阶段迈进,煤炭工业数智化转型迫切需要实时掌握煤质煤量全面信息,因此,开展了煤质煤量全面在线检测技术发展现状及应用进展综述研究。

在分析煤质煤量检测技术工业应用需求的基础上,重点阐述以激光诱导击穿光谱法(LIBS)及其与其他光谱联合的多光谱联用技术为代表的光谱学技术的基本原理、优缺点、研究进展与工业应用情况和以图像分析为代表的人工智能煤质煤量检测方法。

然后,基于不同技术的工业应用情况进行问题梳理,分析实时煤质煤量在线检测技术在工业应用中的技术局限性,包括:基于技术原理的探测精度问题;由复杂环境因素引用的设备稳定性问题;基于大量数据处理的算法分析问题;煤炭全产业链应用的技术适用与灵活性问题。

最后,对未来煤质煤量全面分析及在线检测技术提出4点发展建议:结合地质条件的煤质在线检测技术研究;工业化多光谱联用技术研究;光谱学与图像分析技术联用煤质煤量全面分析技术研究;智能化在煤质煤量实时检测的深入应用研究。

智能化煤质煤量全面分析及在线检测装备研发需多学科共同努力,基于煤岩学、光谱学、仪器仪表工程、数据处理和模式识别、人工智能和机器学习等多学科科学技术,建立工业应用场景-煤质煤量参数-实际应用指导数据库,是实现智能化煤质煤量在线检测,掌握和预测全面煤质煤量信息的重要发展方向。

【总页数】19页(P219-237)【作者】王洪磊;郭鑫;张亦凡;张俊升【作者单位】煤炭科学研究总院有限公司智能矿山研究院北京;煤炭智能开采与岩层控制全国重点实验室北京【正文语种】中文【中图分类】TD67【相关文献】1.基于激光诱导击穿光谱技术的电厂入炉煤煤质在线检测技术研究2.燃煤电厂应用煤质在线检测技术的现状及前景3.高能脉冲激光矿物全元素在线检测技术在电厂煤质在线检测的应用4.煤质在线检测技术发展与应用研究5.基于LIBS的燃煤电厂煤质在线检测应用场景及入炉煤试验研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

中国电力国际有限公司2×600MW（平圩项目）超临界机组辅机设备煤质成份实时测量分析系统技术规范南京国泰电力技术有限公司2006年4月技术规范1 总则1.1本文件适用于淮南平圩第二发电有限责任公司2×600MW机组工程的煤质成份实时测量分析系统设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但买方应保证提供符合本投标文件和工业标准的功能齐全的优质产品。

1.3本工程采用KKS标识系统。

买方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。

具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

2 工程概况本期工程2×600MW超临界燃煤机组，在淮南平圩发电有限责任公司现有预留扩建场地上进行建设。

3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1煤质成份实时测量分析系统安装于本工程输煤系统C7A/B带式输送机中部。

数量为2套（1套控制系统）。

3.1.2 C7A/B带式输送机规范带宽 B=1400 mm带速 V= 2.5 m/s额定出力 Q= 1500t/h倾角α=14.9︒槽角β=35︒中间架宽度 1810mm3.2 工程主要原始资料3.2.1气象要素特征值（淮南市气象站，气象资料统计年限：1955年~2001年）气温（℃）历年平均气温 15.5℃极端最高/最低气温 41.2℃ / -22.2℃历年平均最高/最低气温 20.4℃ / 11.4℃最热月（7月）平均最高气温 32.5℃最冷月（1月）平均最低气温 6.3℃气压（hP a）（1955、1996~1999年无资料）历年平均气压 1013.3 hPa湿度（1996~1999年无资料）历年平均水汽压 14.9 hPa历年最大/最小水汽压 40.2 hPa/0 hPa历年平均/最小相对湿度 72% / 2%降水量（mm）年最大/最小降水量 1567.5 mm/471.0 mm历年平均降水量 928.5 mm历年最大日降水量 218.7 mm蒸发量（mm）（1996~1999年无资料）历年平均蒸发量 160.3 mm最大年蒸发量 2008.1 mm风速及风向历年平均风速 2.7 m/s历年最大风速 19.0 m/s（1955~1979、1996~1999年无资料）五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速 23.7 m/s五十年一遇平均最大风速23.7 m/s时相应基本风压 0.35 kN/m2历年主导风向 E（1980~2001年资料）历年夏季主导风向 E（1980~2001年资料）历年冬季主导风向 E、ESE（1980~2001年资料）日照（1996~1999年无资料）历年平均日照百分率 51%年平均日照时数（h） 2218.7其它气象要素历年平均大风日数（d） 7.5历年平均雷暴日数（d） 26.6历年平均降水日数（d） 105.9历年平均雾日数（d） 17.3历年最大积雪深度（cm） 35历年最大冻土深度（cm） 13地面平均/最高/最低温度 17.5℃ / 79.8℃ / -23.6℃3.2.2 地震基本烈度为VII度，重要建构筑物按Ⅷ度设防，拟建场地属II类场地。

煤质分析仪的操作规程煤质分析仪是一种针对煤炭样品进行分析和检测的专业设备。

其主要功能是分析煤炭中的元素和物质成分，确定其品质和适用性。

煤质分析仪的操作规程是使用该装置时必须遵守的规定，包括操作步骤、注意事项和维护保养等内容。

一、操作规程1. 准备工作首先需要准备好煤炭样品，样品应该有代表性，即在整个煤炭批次中具有典型性，可以使用均样器或地锤进行取样。

之后，需要将样品破碎、研磨并筛选，使其均匀细致，即可进行下一步操作。

2. 打开煤质分析仪将煤质分析仪的电源插头插入电源插座，按动开关，经过一段时间内启动仪器报警后，显示屏上显示主界面，电源灯亮起。

之后，根据需要选择不同的测试程序，并按照提示进行操作。

3. 装样将样品分别称取1g - 5g 不等，用电子天平称重后加入样品入口处，将样品尽量均匀的分布到进样器中。

4. 开始测试根据所选的测量程序，选择相关参数，快捷检测可以在仪器内部选择好不同程序的标准值。

测试前需要核对选择的测试程序参数，通过调节进样器、调整四氧化三铁和氮气的流量、炭化时间等参数，确保参数符合检测要求。

5. 结束测试当测试完成后，测试周期结束，显示结果在屏幕上显示，可以查看测试结果，如有异常数据可以重新检测。

将进针器放在样品C槽,清洁进针器并关机，将热股拿出清洗。

二、注意事项1. 在使用煤质分析仪之前，需要先熟悉其工作原理和操作步骤，并按照规程进行操作。

2. 在使用过程中，必须遵守安全规定，如勿拆卸仪器、勿抽拔电源线，以免发生触电或其他意外事故。

3. 在进样器、进针器、热光管等易受污染的部位，需要定期清洁保养，以保证测试结果的准确性和稳定性。

4. 在测试时，应注意保持实验室的良好通气和排气设备，以防止气体堆积和有害气体对人体的损害。

5. 为了保护仪器的使用寿命，每天结束操作后，需对仪器进行清洁，如清除内部粉尘、涂油保护仪器表面等。

三、维护保养1. 定期对煤质分析仪进行内外清洁，如涂抹机油、清理滤网、键盘等。

电厂入炉煤煤质在线检测的解决方案
在线检测煤质成分，实时监控入炉煤质，锅炉节能的助力器锅炉煤燃烧的守护神锅炉非停监控的眼睛电厂煤场管理的保障
特点：
1、检测快速快，提高
入炉煤检测质量和水平
2、全煤流检测，避免
采制样误差，减少人为
因素影响
3、全指标检测，除工
业指标外，还可检测灰
成分及煤质特性等指标
4、在线跟踪监控磨煤
机进出口、燃烧出口煤
质
效益：
减少非停、熄火等事故。

该装置可实时在线检测入炉煤煤质，运行人员可根据煤质及时调节配风，避免机组非停、锅炉熄火等事故的发生。

提高锅炉效率。

该装置可实时在线检测入炉煤质，运行人员可根据煤质及时调节配风，确保锅炉在最佳工况下运行。

减少稳燃油用量。

采用入炉煤在线检测装置，运行人员可根据燃料成分、煤质特性及时调整锅炉燃烧，确保锅炉在最佳工况下运行，不投助燃油或者减少助燃油用量。

减少机组电耗。

采用入炉煤在线检测装置，运行人员可根据煤质特性及时调整制粉系统磨煤机、风烟系统风机、除尘系统除尘器、灰水系统灰渣泵等设备的运行参数，确保设备处在最佳工况下运行。

电厂入炉煤煤质成分在线监测摘要：煤的组成和特性对燃煤电厂的安全、经济生产和环境保护有着非常重要的影响。

大部分的火力发电厂煤炭质量不保证,煤是不同的和不断变化的,所以输出不足造成的锅炉和热损失较大,锅炉炼焦、灰尘、熄火,等等等等,充电煤有很大的影响在单元操作的安全性和经济行为,煤混合使得难以准确判断事实煤炭炉。

目前，燃煤电厂常用的实验室离线分析要经过取样、细分、样品制备、实验室检测等步骤。

但是，这个过程中获得分析报告的延迟时间比较长，误差也比较大，约占采样误差的80%，样品制备误差的16%。

在煤质变化较大的情况下，如果不能及时采取相应措施进行必要的运行调整，很可能造成严重后果。

关键词：入炉煤；煤质；在线；监控；实时检测入炉煤对燃煤电厂的运行具有重要意义，实际应用表明，基于PGNAA技术的在线分析仪能够快速反映皮带上物料的变化趋势，精度满足使用要求，与传统采矿相比，具有检测速度快、代表性强的特点，有利于生产过程的实时监控和调整，从而保证煤炭质量。

一、煤粉在线分析装置功能1.控制燃油成本。

如果你安装在线分析的煤炭设备用于分析传入的煤炭,数据可以显示在一个单位时间掌握电厂煤炭灰分,水分,热量值,和其他重要指标,根据控制煤煤特征参数,为燃煤电厂提供基础采购和检验手段,通过对煤炭质量控制系统,以更好地控制燃油成本。

2.控制混煤特征。

目前，越来越多的电厂开始使用混煤，煤质的变化会给锅炉燃烧带来很大的影响，给运行调整带来更多的困难。

如果能够实时掌握混煤的质量数据，就可以根据锅炉的设计特点，合理控制混煤的种类和比例，从而最大限度地满足锅炉的安全运行要求。

3.其他功能。

目前，国内生产的煤质在线分析设备或药剂可以显示煤的灰分、水分和发热量三个指标，可以满足电厂上述几项基本要求。

此外，有些设备还可以检测煤中的碳、氢、氧、氮、硫等元素和灰分中硅、铝、铁、钙、钾等成分的含量。

此外，在线煤质分析设备在国外燃煤电厂的应用还体现在混煤灰分熔融性数据的获取上。

煤质成分在线检测装置的应用简介(一)目前国内火力发电机组燃煤煤质变化非常大，各发电厂的燃煤中，统配煤约占60，其余40为自购煤，而电厂自购煤具有很大的随意性，来煤煤种变化大、煤质优劣不齐，该种状况短期内难以发生转变。

在煤质多变的情况下，煤质分析滞后，已严重影响到锅炉的安全运行。

火力发电厂现有煤质分析基本为人工或机械取样、人工制样、人工化验，送入锅炉的煤质数据只能在两三天后才能得到，具有明显的滞后性，对锅炉安全运行及优化调整来说已经意义不大。

在入厂煤结算时，人工取样化验的方法更是增加了时间成本，无法避免取样误差带来的购煤风险。

如何避免因煤质原因造成锅炉灭火事故、降低助燃用油、避免因锅炉事故进而造成对电网的冲击、如何快速了解入厂煤质、降低采购风险等，都是火力发电厂目前急需解决的重大问题。

南京大陆中电科技股份有限公司开发的采用中子活化技术的MJA型煤质成份在线检测装置，从根本上解决了上述难题。

装置能实现以下用途:●能够实现全煤流在线煤质检测，在煤炭入炉前提供实时煤质数据，指导锅炉运行，避免事故，实现安全燃烧;●在有条件的发电厂可以实现实时配煤，保证入炉煤质稳定，并符合机组负荷的要求;●可以提供实时煤质数据及未来数小时的煤质变化趋势预测，为运行人员实现优化燃烧、实现经济运行提供数据支持;●可以为锅炉提供最经济燃用煤质指导，从而帮助发电厂实现主动选煤、科学购煤。

随着煤质成分在线检测装置的推出，实时获得输煤皮带上的燃煤煤质成分成为了可能，使得锅炉运行人员能够及时了解当前所燃烧煤的元素成分和工业分析结果，可以变被动地调节燃烧系统为根据煤质的工业特性及时主动地调节燃烧系统，尽可能减少煤的不完全燃烧热损失。

下面结合公司首台样板工程——2003年在山东黄台火力发电厂投入运行的MJA煤质成分在线检测装置，进行简要的介绍。

一、系统功能(1)煤质全元素、全指标、全方位实时检测和显示;(2)锅炉各层燃烧器入炉煤质未来两小时滚动预测和变化警示;(3)锅炉燃煤特性事故追忆和各班上煤、燃煤历史数据统计及考核;(4)上煤过程分炉、分仓计质和计量显示及考核;(5)依据锅炉燃煤实时计算锅炉效率和为制粉系统提供指导;(6)对锅炉燃煤进行实时煤质特性诊断和为锅炉提供燃烧优化指导;(7)依据上煤过程的计质、计量结果，为电厂实时配煤提供科学依据;(8)为DCS及MIS提供实时煤质数据，使机组现有优化模块趋于完善等。

About V ANDOGermany VANDO Analytical Instruments GmbH was established in 1990, it not only inherited the tradition of German-made high-quality optical instruments, and by virtue of its unique advanced technology and reliable quality and attentive service, always a leader spectroscopy techniques. VANDO products are widely used: various iron and steel metallurgy, nonferrous metals, petro-chemical, machinery manufacturing, energy, electricity, rail transportation, aerospace, food hygiene and environmental protection.德国VANDO分析仪器公司于1990年成立，它不仅继承了德国优质光学仪器制造的传统，而且凭借其独特的先进技术和稳定可靠的质量以及周到的售后服务， 始终处于光谱分析技术的领先地位。

VANDO的产品广泛应用于：钢铁冶金、有色金属、石油化工、机械制造、能源电力、铁路运输、航空航天、食品卫生、环境保护等各个领域。

公司俯瞰Non-Dispersive Infrared(NDIR)sensors are spectroscopic devices often usedfor gas analysis. The key components are an infrared source(lamp), a sample chamber or light tube,a wavelength fifter, and an infrared detector. The gas is pumped or diffuses into the sample chamber and gas concentration is mea-sured electro-optically by its absorption of specific wavelenth in the infrared. 非分光式红外(NDIR)传感器作为光谱检测手段多用于气体分析领域.其主要由红外光源,气室,波长滤波器以及红外探测器组成。