PE管安装技术交底讲课稿
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一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、建设单位:________________________四、交底部门:________________________五、交底人:________________________六、施工期限:________________________一、交底内容:1. 安全意识教育- 所有参与聚乙烯管安装的施工人员必须接受安全教育培训,了解聚乙烯管安装的安全操作规程。
- 施工人员必须熟悉并遵守国家及地方有关安全生产的法律法规,提高安全意识。
2. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业,确保脚下安全。
3. 现场环境- 施工现场应保持整洁、有序,防止杂物堆积,避免绊倒事故。
- 作业区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
4. 材料及工具- 聚乙烯管材及配件应存放于干燥、通风的库房,避免阳光直射和雨淋。
- 工具应妥善保管,定期检查,确保其完好无损。
5. 安装准备- 安装前应检查管材、配件是否完好,符合设计要求。
- 安装现场应具备必要的施工条件,如电源、水源等。
6. 安装操作- 安装聚乙烯管时,应按照设计图纸和规范要求进行。
- 管道连接处应确保密封性,防止泄漏。
- 安装过程中,注意观察管道是否受力均匀,避免局部过载。
7. 焊接作业- 焊接作业人员应持证上岗,确保焊接质量。
- 焊接区域应保持通风良好,避免有害气体积聚。
- 焊接完成后,应及时清理焊接区域,防止烫伤。
8. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全带,确保作业安全。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆,防止坠落。
9. 应急处理- 发生意外事故时,立即停止作业,采取紧急措施。
- 施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、灭火器等。
二、交底要求:1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保每位人员都清楚了解安全操作规程。
给水管道(PE )安装技术交底编号 工程名称***一期工程 施工单位**有限公司 交底部位 **楼 施工班组 机电安装班组 技术交底内容一、 施工准备(一)、作业条件:1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面。
3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标高线已完成。
(二)、材料要求1、供水系统所选用的PE管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告(所有材料进场,必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收,并做号记录和影像资料)。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定:(1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
(三)、材料运输、储存1、管材、管件在运输、装卸和搬运时,应轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受到油污和化学品污染。
2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内,不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
场地应采取防火措施。
3、管材应水平堆放在平整的地面上,不应局部受压使管材变形,堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上,地面码堆高度不宜超过1.5m。
(四)、施工机具1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。
2、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。
室内PE给水管安装技术交底1. 前言本文档旨在对室内PE给水管安装技术进行交底,确保施工人员掌握正确的安装方法,保证给水系统的质量和安全性。
2. 安装前准备在进行室内PE给水管安装之前,需要进行以下准备工作:- 确定给水管道布置方案,包括管道的走向、分支以及连接点等。
- 准备必要的工具和材料,如PE管材、法兰、连接件、焊接工具等。
- 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
3. 安装步骤3.1 管道准备- 按照设计要求,将PE管材切割成所需长度,并确保管段平整和无明显损伤。
- 清洁管道端口,确保无污物和杂质。
3.2 连接管道- 使用适当的连接件将管道连接起来,如法兰连接或热熔连接。
- 对于法兰连接,要确保法兰和管道之间的密封性,使用正确的密封垫片和螺栓进行紧固。
3.3 焊接- 当使用热熔连接时,要根据管道规格选择合适的焊接方法和设备。
- 在进行焊接前,确保管道端口干燥、清洁,并预热合适的时间。
- 使用合适的焊接参数和技术,正确进行焊接。
3.4 安装检查- 完成安装后,对管道系统进行检查,确保连接紧固、无泄漏和变形。
- 进行水压试验,检查管道系统的密封性和承压能力。
4. 安全注意事项在进行室内PE给水管安装过程中,需要注意以下安全事项:- 佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜等。
- 确保工作区域通风良好,避免有害气体积聚。
- 遵守相关安全操作规程和操作指南。
5. 现场质量控制- 安装过程中,应确保材料的合格性,避免使用次品或损坏的材料。
- 对于连接点和焊缝,应进行质量检查,并记录相应的质量信息。
6. 总结室内PE给水管安装需要严格按照规范和要求进行,确保安全可靠。
本文档对安装技术进行了交底,施工人员应掌握正确的安装方法,并严格遵守安全注意事项和质量控制要求。
pe管技术交底咱们今儿就来好好唠唠这 PE 管的技术交底!PE 管这玩意儿,在咱们生活里那可是越来越常见啦。
就说前段时间,我家小区进行管道改造,用的就是这 PE 管。
当时我那好奇劲儿上来了,就天天在旁边观察施工师傅们干活儿。
我发现啊,这 PE 管的安装可不是随随便便就能搞定的。
首先,在材料准备阶段,就得精挑细选。
PE 管的质量那可得过关,不能有裂缝、气泡啥的瑕疵。
施工师傅拿着那管子,左瞅瞅右看看,跟挑宝贝似的,那认真劲儿真是没话说。
再说说这 PE 管的连接方式。
热熔连接那可是个技术活。
师傅们先把管子的两端处理干净,不能有灰尘、油污啥的,要不然连接效果可就大打折扣啦。
然后把热熔机预热到合适的温度,把管子放进去加热,这加热的时间和温度可得把握好,时间短了温度低了,连接不牢固;时间长了温度高了,管子又容易变形。
我在旁边看着,心都跟着提到嗓子眼儿,就怕师傅一个不小心给弄砸了。
还有啊,管沟的开挖也有讲究。
深度和宽度得符合设计要求,不能挖得太深太浅,也不能太宽太窄。
要是挖深了,回填土的时候可就费劲了;挖浅了,管子又容易受到外力破坏。
有一次,师傅们挖管沟的时候,不小心挖到了一块大石头,可把他们给愁坏了。
最后还是几个人一起费了好大的劲儿,才把石头给挪走。
安装好 PE 管之后,还得进行压力试验。
这就好比给管子做个“体检”,看看它能不能经受住压力的考验。
试验的时候,要把管子里充满水,然后逐步增加压力,观察有没有漏水的地方。
有一回,就发现了一个小小的渗漏点,师傅们赶紧进行处理,好在发现及时,没造成啥大问题。
最后,回填管沟的时候也要小心。
不能用大石头、砖块啥的直接回填,得用细土慢慢填,还要分层夯实。
要不然,管子在下面受了不均匀的压力,容易出问题。
总之,这 PE 管的技术交底,那可是方方面面都得注意。
从材料选择到安装连接,再到最后的试验和回填,每一个环节都不能马虎。
只有这样,才能保证 PE 管的正常使用,让咱们的生活更加方便、舒适。
PE给水管道施工安全技术交底1. 引言本文档旨在对PE给水管道施工过程中的安全技术进行交底,确保施工人员了解并遵守相关安全要求,保障工程的顺利进行和人员的安全。
2. 施工前准备在进行PE给水管道施工前,施工人员需要做好以下准备工作:- 确认施工区域的地质情况,排除可能存在的隐患;- 安排合格的施工人员,并对其进行必要的培训,确保其具备相关技能;- 检查施工设备和工具的完好性,并保证其符合安全要求;- 制定详细的施工方案和安全预案,包括施工步骤、施工顺序和安全措施等。
3. 施工过程中的安全注意事项在进行PE给水管道施工时,需要注意以下事项:- 使用质量合格的PE管材和配件,避免使用损坏或老化的材料;- 在开挖施工前,确定地下管线的准确位置,并采取必要措施进行保护;- 确保施工区域的通风良好,避免积聚有害气体;- 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全意识;- 使用适当的工具和设备进行管道连接和焊接,严禁使用火种进行焊接作业;- 在管道安装完成后,进行必要的水压测试,确保管道的质量和安全性。
4. 施工后安全措施在PE给水管道施工完成后,应采取以下措施以确保安全:- 清理施工现场,确保没有遗留杂物和危险场景;- 进行工程验收,并对施工质量进行检查,确保管道安装正确并满足相关标准;- 对施工人员进行安全交底和培训,提醒他们在日常使用和维护中的注意事项;- 做好管道的维护和保养工作,定期检查管道状况,及时处理可能存在的问题。
5. 总结本文档所述安全技术交底内容主要包括施工前准备、施工过程中的安全注意事项以及施工后的安全措施。
请施工人员在进行PE 给水管道施工时,严格按照相关要求操作,确保安全施工和工程质量。
PE管安装技术交底
应按照设计要求进行,管道应平放在管沟底部,不允许弯曲、扭曲或拉伸。
在管道敷设之前,应先在管床上铺设一层厚度不小于100mm的细砂或碎石,以保护管道底部。
管道的敷设应按照设计要求的坡度进行,管道的两端应留有一定的伸缩量,以便管道在热胀冷缩或地震等因素影响下不会产生变形或破裂。
管道的连接应按照前文所述的连接技术进行。
在管道敷设完毕后,应及时进行管道的试压和清洗,确保管道的质量和安全性。
三、管沟的回填及压实
管沟的回填应按照设计要求进行,填埋材料应符合规范要求,并应进行分层夯实。
在管道上方应先铺设一层厚度不小于200mm的细砂或碎石,以保护管道。
填埋材料应分层夯实,每层厚度不应超过300mm,夯实应均匀、密实,以确保填埋材料的稳定性和承载能力。
在管沟回填完毕后,应进行压实处理,压实应按照规范要求进行,以确保填埋材料的密实度和承载能力。
在压实过程中,应注意管道的保护,避免对管道造成损伤。
总之,PE给水管的安装需要严格按照设计要求和规范要求进行,尤其是连接技术、管沟开挖、管道敷设和回填压实等环节,都需要认真操作,以确保管道的质量和安全性。
同时,施工过程中还应注意安全生产和文明施工,做好防护措施,避免施工过程中的安全事故和环境污染。
PE给水管施工技术交底一、前言PE管是目前广泛应用于市政工程、建筑工程、农业灌溉等领域的新型管材。
因其轻质、柔软、耐腐蚀、易焊接等特点,受到了越来越多的青睐。
本文将主要介绍PE给水管的施工技术,希望投入相关施工的工程师和技术人员能够掌握施工技巧以及注意事项,确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备1. 材料准备在施工前,应对管材、管件、管道阀门、配件和施工工具进行检查,确保无破损、锈蚀等缺陷,保证施工材料的质量和符合使用所需的条件。
同时,需根据具体的管道设计要求,选择适合的管径、壁厚和长度,在施工现场安排合理,以便随时进行施工和检查。
2. 现场检查在施工前,应对施工现场、工具设备、安全防护设施以及现场人员进行检查,建立安全生产保障措施,合理规划施工工作,以及应对不可预见的情况进行预案和应急措施安排。
3. 环境要求PE给水管的施工环境需清洁、干燥、通风、温度适宜、无明火等条件。
在施工现场,需加强卫生管理,保持施工场地、周边环境和建筑物安全卫生。
三、施工步骤1. 掌握管道设计和安装要求在施工前,需根据给水管的设计图纸和安装要求,进行施工布置和定位,选择适当的安装方式,以达到理想的效果。
同时,还需注意管道的方向、坡度、支撑和刚性连接等相关要求。
2. 安装管道根据设计要求,在施工现场进行管道的组装,包括连接不同规格的管材、管件和阀门等,并进行固定及定位,以达到施工要求的质量和对流水系统的正常运行。
3. 焊接管道根据现场要求,在已经组装好的管道上进行焊接,包括电热熔、热熔、电熔、热熔插口等方法,确保施工项的质量,满足使用要求。
4. 确保施工质量和安全在施工过程中,应经常检查管道的质量、系统的密封和安全,以及保持施工现场的清洁卫生和安全防护设施,规范管理工序,加强质量和安全责任。
四、后续维护1. 定期检查管道的使用状态和安全状况需定期进行检查,并可以通过各种监控方法来保证系统正常工作,达到清洁、流畅、安全的效果。
PE管施工技术交底
文档标题:PE管施工技术交底
一、前言
本文档旨在对PE管施工技术进行详细的交底,以确保施工人员能够正确理解和执行施工过程中的各项工作。
本文档包含以下内容:
二、PE管施工技术概述
1. PE管的定义和特点
a. PE管的材料特性
b. PE管的优点和缺点
2. PE管的用途和应用范围
a. 常见的PE管应用领域
b. PE管的合用性评估和选择原则
三、施工前的准备工作
1. 工程背景和设计要求
a. 工程背景介绍
b. PE管的设计和规格要求
2. 材料准备
a. PE管的选购和验收标准
b. PE管附件的选购和验收标准
3. 施工人员的培训和技能要求
a. 施工人员的基本要求
b. PE管施工相关技能的培训和考核
四、施工过程的详细交底
1. 施工准备
a. 施工现场的准备工作
b. 施工设备和工具的准备
2. 施工操作流程
a. PE管的切割和连接方法
b. PE管的弯曲和定位方法
c. PE管的支撑和固定方法
3. 施工中的质量控制要点
a. PE管连接的质量要求
b. PE管弯曲和定位的质量要求
a. PE管连接的验收要求
b. PE管弯曲和定位的验收要求
2. 施工总结和经验分享
a. 施工过程中遇到的问题和解决措施
b. 施工中的技巧和注意事项
六、附件
1、本文档所涉及附件如下:
a. PE管相关技术规范
b. PE管连接和支撑的示意图
2、本文档所涉及的法律名词及注释:
a. PE管施工相关的法律法规和标准名词解释。
给水管道(PE)安装技术交底编号工程名称***一期工程施工单位**有限公司交底部位**楼施工班组机电安装班组技术交底内容一、施工准备(一)、作业条件:1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面。
3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标高线已完成。
(二)、材料要求1、供水系统所选用的PE管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告(所有材料进场,必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收,并做号记录和影像资料)。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
21304 5338 匸36401 8E31 踱q28364 6ECC 滌26131 6613 易_@,3、热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接.4、管材和管件的外观质量应符合下列规定:(1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致.(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品.(三)、材料运输、储存1、管材、管件在运输、装卸和搬运时,应轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受到油污和化学品污染。
2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内,不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
场地应采取防火措施。
3、管材应水平堆放在平整的地面上,不应局部受压使管材变形,堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上,地面码堆高度不宜超过1.5m。
(四)、施工机具1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等.2、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等.二、施工工艺预留预埋→测量放线→支架制作、安装→管道焊接、安装(干管→立管→支管)→卡件固定→压力试验→保温施工→冲洗消毒(一)测量放线1、管道安装应测量好管道坐标、标高。
pe管施工技术交底一、工程概述本次施工涉及的工程中,将大量使用 pe 管作为主要的管道材料。
Pe 管具有耐腐蚀、耐磨损、柔韧性好等优点,广泛应用于各类给排水工程。
为确保施工质量和安全,特进行此次技术交底。
二、施工准备(一)材料准备1、所选用的 pe 管及管件应符合设计要求,具备质量合格证明文件。
2、检查 pe 管的外观,表面应光滑、无气泡、无裂纹及明显的划伤等缺陷。
3、准备好相应的管件,如弯头、三通、法兰等,其规格和型号应与 pe 管相匹配。
(二)施工机具准备1、配备专用的 pe 管焊接设备,如热熔焊机、电熔焊机等,并确保设备性能良好,能够正常工作。
2、准备好常用的施工工具,如扳手、卷尺、刀具等。
(三)现场准备1、清理施工现场,确保施工区域干净、平整,无杂物和障碍物。
2、按照施工图纸的要求,进行测量放线,确定 pe 管的铺设位置和走向。
三、pe 管的连接方式(一)热熔连接1、热熔连接是 pe 管最常用的连接方式之一。
首先,将待连接的pe 管两端面使用专用工具切削平整,使其与轴线垂直。
2、调整热熔焊机的温度、压力等参数,根据 pe 管的规格和壁厚进行设置。
3、将切削好的 pe 管两端面同时放入热熔焊机的加热板上进行加热,加热时间应符合规范要求,确保管端表面达到热熔温度。
4、加热完成后,迅速将加热板取出,将两端管端对齐,并施加一定的压力,使管端融合在一起,保持一定的时间,直至接口冷却固化。
(二)电熔连接1、电熔连接适用于管径较大或无法进行热熔连接的情况。
首先,将电熔管件套在 pe 管上,并确保管件与管端紧密贴合。
2、使用专用的电熔焊机,按照管件上标注的参数进行设置。
3、将电熔焊机的插头与管件上的电极连接,启动焊机进行焊接。
焊接过程中,焊机将自动控制焊接时间和电流,直至焊接完成。
四、pe 管的铺设(一)管沟开挖1、按照设计要求和施工规范,进行管沟的开挖。
管沟的宽度和深度应满足 pe 管的铺设要求,并考虑一定的工作空间和排水坡度。
P E管安装技术交底
PE给水管安装具体流程
PE给水管安装说明:
一、连接技术
大口径HDPE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热熔承接连接,当与金属管道等其它管道连接时,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过渡连接。
1.热熔对接:
热熔对接是采用热熔对焊机来加热端(热熔对接温度为210±10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。
(见连接剖面图)热熔对接工艺参照下表执行。
尺寸大于90mm的HDPE管均可采取热熔对接方式连接,该方法经济可靠,其接口的承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
2.电熔焊接:采用专用电熔焊接机,通电后轻松实现连接要求。
3.钢塑法兰连接
PE给水管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接:HDPE管端与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定;然后采用法兰片即可完成HDPE管道与钢管的连接。
法兰连接也适用于HDPE管与HDPE管之间的相到连接。
一般而言,HDPE支撑环与HDPE支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸、高压力工作条件下仍需要添加密封圈。
当HDPE支撑环与其它材质(钢管、镀锌铁管等)的管道进行法兰连接时,必须使用密封圈。
二、管沟的开挖
1、狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具。
在结实、稳固的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。
管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。
当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3,当在沟内安装或开沟回填有困难,不能满足回填土密实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7米。
在沙土或淤泥的管沟内,如果不易作出一个直立的管沟侧壁,那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。
如果管沟较宽,那么为了支撑最终的填埋层重量,初填埋材料必须被夯实。
2、管沟内管道的敷设
在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全面检查,在没有发现任何缺陷的情况下,管道才被允许吊入或滚入管沟内。
管道通常会在地面预先连接好,有时管道可能会被预先连接成大约150米长的许多管段,贮存在某一个地方,当需要下放及连接时,再被运到安装地点,然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。
公称直径小于20mm的管道可以手工拖入管沟内;对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件,应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内;对于长距离的管道的吊装,推荐采用尼龙绳索。
3、最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
PE给水管道与金属管道、水箱或水泵相连时,一般采用法兰连接。
对于PE给水管材之间,当不便于采用热熔方式连接时,也可采用法兰连接。
法兰连接时,螺栓应预先均匀拧紧,待8小时以后,再重新紧固。
4、PE给水管道的压力测试
强度试验:除待测试的管道内的空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。
压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。
法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力测试。
在压力测试过程中,由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生,测试过程中产生一定的压, 力降是正常的,并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。
5、回填与夯实
可以采用以下三类材料作为PE给水管道的回填材料;第一类:5-40mm的棱角石头,包括大量当地容易取得的材料,如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳;第二类:最大直径40mm的粗沙及砂砾,包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾,一般是粒状的且是不粘的,可以是湿的也可以是干的;第三类:优良的沙子与粘土砂砾,包括细沙,粘沙及粘土砂砾的混和物。
若采用采用原开挖土壤或其它材料,但其中不得含有冻土、结块粘土及最大直径不得超过200mm的石块。
PE给水管保护措施:
1、经常把管径最大的堆在底面。
2、管道内外面很光滑,为了防止滑下,装载时要把它安全地固定。
3、小口径直管或轻的管可以用手装卸。
4、PE给水管材要在干净的场地里保管。
5、长期保管时为了防止光线直射,应放置于室内或使用盖遮布。
6、用于地埋的管材,先要把沟槽挖好,清除沟槽里面的石头等硬物。
7、管材周围尽量保证不会有特高温的设备,防止管材受热变形。
8、管材上方不应该堆积大体重的物体,防止管材承受不了这么大的外力而造成损坏。