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小麦降温保水通风工艺及通风效能评价的研究摘要：根据外界条件对新入库的粮食分阶段采用轴流风机下行吸出式通风和轴流风机上行压入式通风进行对比试验,以降温保水通风技术为突破口，提高粮食安全储藏的水平。
关键词：通风，保水，降温2000年以来，随着三批国债投资建库和粮食储备“四合一”新技术的大范围推广应用，我国粮食储藏设施和技术水平得到较大提升。
粮食储藏过程温湿度和水分控制是保障粮食安全、实现储粮减损降耗的核心问题，而以储粮降温保水通风操作为核心的过程控制及工艺是实现温湿度和水分控制的核心技术手段。
但是这些技术在基础理论和实际应用方面仍有许多急需解决的系统问题。
储粮机械通风技术是保障我国粮食储备安全的重要技术手段之一。
目前我国储粮机械通风工艺落后，新技术和新工艺应用较少，信息化智能化水平低，与高效节能减损的目标距离较大。
需要开展节能降耗基础以及效能评价等研究，促进该技术的标准化和规范化，对我国储粮通风技术完善和提升提供支撑。
本项目的总体目标是以降温保水通风技术为突破口，重实我库现减损降耗、绿色环保、安全储粮的储粮要求，提高粮食安全储藏的水平。
具体目标如下：（1）研究通风空气温湿度、通风量对粮堆温水分影响研究，为我库粮食（小麦）降温保水工艺设计提供依据。
（2））开展储粮（小麦）降温保水通风工艺技术参数研究，建立我库降温保水通风工艺的测量验证方案。
（3）研究储粮通风工艺基础参数测定方法，建立我库降温保水通风工艺效能的评价方法。
(4) 根据外界条件对新入库的粮食分阶段采用轴流风机下行吸出式通风和轴流风机上行压入式通风进行对比试验,以解决在延缓害虫发生方面看哪种通风方式效果更优，更有利于我库推广使用。
（1）通风空气温湿度、通风量对粮堆温水分影响研究。
（2）储粮（小麦）降温保水通风工艺技术参数及效能评价研究。
(3) 根据外界条件对新入库的粮食分阶段采用轴流风机下行吸出式通风和轴流风机上行压入式通风进行对比试验的研究。
粮食储藏横向通风技术一、机械通风技术的标准化规范化发展新中国成立后至1998年以前，我国粮食供应长期处于短缺状态，粮食储备数量相对较少,对仓储设施需求不高，设施建设投入较少，建设标准很低，配套设施设备少，保粮技术比较落后。
相当部分仓房是20世纪50年代仿照苏联粮库建设的“矮胖”苏式仓和简易平房仓，只适用于包粮储存或者“包打围”存储，其装粮高度最高4m，单仓容量500~2500t。
设施陈旧简陋，只能保证粮食不被日晒、雨淋、风吹，而仓房的保温、隔热、门窗气密、地坪防潮等条件很差。
保粮技术一直比较落后，储粮安全主要靠保管人员发扬“宁流千滴汗、不坏一粒粮”精神，通过人工清扫、翻倒等艰苦劳动来保证。
粮温测报靠人工入仓检查，时间长、效果差;害虫防治由人工进仓投药完成，作业有一定危险;虽然每次投放化学药剂用药量很大，但由于仓房气密性差，难以保持杀灭害虫必需的浓度和时间,杀虫不彻底，且因重复熏蒸的“选择作用"，导致害虫抗性和抗性品系的产生。
粮食出入库作业要靠装卸工人背肩扛，劳动强度大、效率低、费用高、粮食损耗严重。
因此,当时我国大部分粮库的原有仓房设施条件和技术水平难以满足中央储备粮“安全储存、品质良好”的要求。
科学储粮新技术的研发应用成为建立粮食储备保障体系亟须攻克的难题。
20世纪80年代我国专家提出了用相对湿度和绝对湿度表达的粮食通风数学方程(CAE 方程),1991年商业部粮食储运局在制订《机械通风储粮技术规程(试行)》时采用CAE方程计算了粮食平衡绝对湿度曲线图，作为粮库技术人员在进行机械通风作业时查询使用。
1991年商业部粮食储运局吴子丹先生就提出，要进一步研究完善通风降温、降水技术，研究通风系统的标准设计模型;推广机械通风要和仓房隔热吊顶改造相结合,扩大自然低温储粮的应用面，延缓储粮品质劣变。
1998年开始的国债投资国家储备粮库建设为机械通风技术的标准化规范化提供了平台和条件。
三批国债投资共建储备粮库项目1114个，建成储备仓容5250万t。
南方冬季保水降温通风研究周又杰黄启迪（中央储备粮江门直属库有限公司529080）摘要为增强降温通风保水降耗效果，进行了粮面正压通风、风口负压通风、粮面谷冷正压通风、风口正压通风、风口正压谷冷通风、排气扇负压通风等多种通风方式对比，试验结果表明粮面谷冷正压通风、排气扇负压通风、风口负压通风对保水有较好的作用，能一定程度减缓水分损耗速度。
关键词降风通风保水降耗通风方式中央储备粮江门直属库有限公司是1998年国家利用国债资金投资建设的粮库,1999年底完工, 2000年4月进粮压仓。
仓房应用机械通风、环流熏蒸、粮情检测、谷物冷却等储粮技术，门、窗、仓顶进行了隔热改造。
日常保管主要应用“四合一”储粮技术，储粮成本高。
我库为增强降温通风保水降耗效果，进行了粮面正压通风、风口负压通风、粮面谷冷正压通风、风口正压通风、风口正压谷冷通风、排气扇负压通风等多种通风方式对比，通过研究表明粮面谷冷正压通风、排气扇负压通风、风口负压通风对保水有较好的作用，能一定程度减缓水分损耗速度$1试验材料与方法1.1试验仓房本次对比试验仓房8座，其中跨度为30mX 60m，堆粮高度6.0m的高大平房仓4座，分别为JM01、JM02、JM04、JM07仓；跨度为24m X 30m，堆粮高度7.0m的高大平房仓4座，分别为JM08、JM13、JM14、JM15仓。
对8座试验仓房进行不同通风方式的通风试验，分析试验前后粮食水分以及各层粮温的变化，以找到最优的通风方式。
1.2主要试验仪器85kW谷物冷却机、4kW轴流风机、2.2kW 轴流风机、0.75kW轴流风机、深层样器、烘箱、粮情测温系统$1.3试验方法本次对比试验共采用了5种不同的通风方式,分别是谷物冷却机下行压入式通风、谷物冷却机上行压入式通风、轴流风机上行吸出式通风、轴流风机上行压入式通风和轴流风机下行吸出式通风，试验时间从2019年12月30日至2020年1月30日$ 1.3.1JM01仓采用在检查门口安装谷物冷却机，进行下行压入式通风，密闭门窗，通风口排气，谷物冷却机送风温湿度分别设置为12.0C和80%，检测通风前后粮食的水分、温度和单位能耗$1.3.2JM02仓采用通风口安装6台4kW轴流风机，进行上行压入式通风，检测通风前后粮食的水、温度和位能$1.3.3JM04仓采用仓40.75kW轴流（仓内排气扇），进行吸出式上行通风，关闭门窗进气#检前粮食的水、温度和位能$1.3.4JM07仓采用在通风口安装6台4kW轴流风机，进行下行吸出式通风，由门窗进气，通风口出气，检测通风前后粮食的水分、温度和单位能$1.3.5JM08仓采用通风口安装3台4kW轴流风机，进行上行压入式通风，检测通风前后粮食的水、温度和位能$1.3.6JM13仓采用通风口安装1台谷物冷却机，收稿日期：2020—07—30通讯地址：广东省江门市江海区外海临江路168号进行上行压入式通风#谷物冷却机前温和湿度分别设置为11°C和85%#检前后粮食的水分、温度和单位能耗。
