钻杆输送

反循环钻机工作原理
反循环钻机是一种常用于地下工程和矿山开采的钻机，其工作原理是利用反循
环钻进的方式进行岩石钻孔。

反循环钻机通过特殊的工作原理，能够在复杂的地质条件下高效地进行钻孔作业，具有很高的钻进效率和稳定性。

首先，反循环钻机通过钻杆将钻头运送到作业位置。

钻杆是由多根钢管组成的，每根钢管的长度一般为3-6米，通过螺纹连接在一起。

钻杆的长度可以根据实际需
要进行调整，以适应不同深度的钻孔作业。

钻杆的内部是空心的，可以通过空气或泥浆来传递动力和冷却剂，同时也可以将岩屑从钻孔中排出。

其次，反循环钻机利用压缩空气或泥浆来驱动钻头进行旋转和冲击。

在钻孔作
业中，压缩空气或泥浆通过钻杆的空心管道输送到钻头处，产生旋转和冲击力，从而使钻头能够有效地穿透岩石。

同时，压缩空气或泥浆还可以起到冷却钻头和减少岩屑的作用，保证钻孔作业的顺利进行。

最后，反循环钻机通过回收岩屑和钻进液来保持钻孔的清洁和稳定。

在钻孔作
业过程中，岩屑和钻进液会被带出钻孔并收集到地面上的分离器中，经过分离器的处理，岩屑被分离出来，而钻进液则被循环利用，从而保持钻孔的清洁和稳定。

总的来说，反循环钻机通过钻杆输送钻头到作业位置，利用压缩空气或泥浆驱
动钻头进行旋转和冲击，同时通过回收岩屑和钻进液来保持钻孔的清洁和稳定。

这种工作原理使得反循环钻机能够在复杂的地质条件下高效地进行钻孔作业，是地下工程和矿山开采中不可或缺的重要设备。

72米桑油田位于伊拉克东南部Missan省，具有储层非均质性强，地层压力系数高，地层水矿化度高的特点，且发育巨厚盐膏层。

盐膏层存在缩径变形和喷漏同层的复杂情况，然而本区块盐下井段造斜率高达7°～9°/30m，导致井壁不规则、局部大狗腿度等问题。

井斜小于45°的定向井测井电缆可依靠自重下放至井底，大斜度井、水平井受井壁摩阻、井眼规则程度、井眼尺寸及曲率半径等因素影响，电缆无法通过自重下放至井底（图1）。

目前米桑油田主要的测井工艺有随钻测井和水平井爬行器牵引测井技术。

随钻测井主要应用于在大斜度井和水平井随钻地质导向和地层评价方面，地质导向方面应用效果较好，但用于测井解释时数据严重失真 [1]。

水平井爬行器牵引测井技术受工艺和爬行器引力的限制，且应用范围局限于套管井测井，在米桑油田大斜度井和水平井中适应性较差。

为克服随钻测井和电缆测井在大斜度井和水平井应用的痛点，采用钻杆作为外部保护来输送测井仪器到达井底，极大降低测井难度和井下风险。

笔者针对米桑油田测井作业难点及技术需求，开展了PCL关键技术研究，形成了一套成熟的PCL现场作业技术，大大提高大斜度井段和水平段测井成功率，并显著降低作业时长和作业成本。

1 PCL 仪器基本原理PCL测井仪器串主要由电缆测井仪器、钻杆、公/母湿接头组成（图2）。

测井电缆通过公接头外米桑油田大斜度井钻杆传输测井技术张涛中联煤层气有限责任公司神府分公司 陕西 神木 719300 摘要：米桑油田井斜大于60度的大斜度井及水平井测井电缆无法下放、随钻测井（LWD）成本高昂且测井数据处理后解释可靠度低的问题。

针对上述测井作业难点，为提升测井作业时效降低测井成本，米桑油田应用了钻杆输测井技术（PCL，Pipe Conveyed Logging）。

相比于电缆测井和随钻测井，PCL在提高作业时效、强化井控能力和降低作业成本方面具有明显优势。

PCL技术目前已成功应用于米桑油田大斜度井及水平井测井，并形成了一套PCL现场作业关键技术，实现了降本增效，为米桑油田大斜度井测井作业提供了有力的技术支持。

专利名称：凿岩台车的钻杆输送装置专利类型：实用新型专利
发明人：李继豪
申请号：CN201520390258.7
申请日：20150608
公开号：CN204703797U
公开日：
20151014
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种凿岩台车的钻杆输送装置，包括：支架，固定于所述凿岩台车的推进梁的侧部；钻杆夹紧机构，通过销轴与所述支架铰接，所述销轴沿所述推进梁的长度方向延伸，所述钻杆夹紧机构包括第一夹持部、第二夹持部以及夹紧驱动部件，所述第二夹持部铰接于所述第一夹持部，所述夹紧驱动部件能够驱动所述第二夹持部相对于所述第一夹持部转动从而夹紧或放开所述钻杆；所述支架与所述钻杆夹紧机构之间设置有用于驱动所述钻杆夹紧机构相对于所述支架绕所述销轴旋转的旋转驱动部件。

本实用新型的凿岩台车的钻杆输送装置结构简单且更换钻杆方便。

申请人：阿特拉斯科普柯(南京)建筑矿山设备有限公司
地址：210038 江苏省南京市南京经济技术开发区恒泰路2号
国籍：CN
代理机构：北京金信知识产权代理有限公司
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（三）钻杆（油管）输送水平井测井工艺的应用
3、郭斜11井是国内首次采用水平位移方法，立足陆
地向海底延伸的重点探井，也是我国施工难度最大 的一口斜井，表层套管205米，出套管井斜就已达六 十多度且全裸眼井段稳斜，井底位移达1626米，垂 深与位移的比例为1：1.16，远高于当时1：1.02的 全国记录，采用湿接头工艺，在井下反复对接十余 次，取全取准了全部资料。 4、临盘地区临2-平1井，是我国第1口双水平井段阶 梯式水平井，该井包含两个水平段，最大井斜97° ，累计穿越油层达423.9米,由于方法得当，测井一次 成功。

侧钻水平井技术是侧钻井技术和水平井技术相结 合的结晶,不仅使老井重钻焕发青春,而且可以大幅度
提高单井产量和采收率。

分支水平井也称多底水平井,即在一口主井眼中钻
出两个或多个井眼，可以更大地增加泄油面积,提高油
藏的采收率,也有利于充分利用施工占地,减少环境污 染,对降低原油生产成本有相当好的结果。
一、水平井测井技术
大位移水平井能够钻穿更长的油层井段,可以较大 范围地探明和控制含油面积,大幅度地提高单井产量.
目前世界上水平位移超过万米的大位移水平 井已有三口,最大水平位移已达10728米(英国
WytchFarm油田的M-16spz井).
与国外相比,我国的大位移水平井技术还存在较大 差距,第一口试验井埕北21-平1井井深4837.4米,井底水 平位移3167.9米,是我国目前陆上水平位移最大的一口 大位移水平井。
一、水平井测井技术

随着定向井钻井技术水平的不断提 高，大斜度定向井、开窗侧钻井、水平 井等数量迅速增多，采用水平井测井工 艺的次数也在不断增加，推动了早期水 平井测井工艺的发展和完善，以至形成 了目前多种水平井测井工艺互相依存互 相促进互为补充的局面，为我们进行各 种不同类型的大斜度定向井、水平井、 复杂井等的测井提供了强有力的保障。

二）湿接头式水平井测井主要工具
1. 旁通总成 辽 河 石 油 勘 探 局 测 井 公 司
2. 过渡短节
3. 公头总成
4. 泵送接头总 成
1. 旁通总成
辽 河 石 油 勘 探 局 测 井 公 司
密封总成 电缆夹
旁通短节
上面的槽是用来放置电缆卡子的地方。 带有丝扣的通道口使电缆 进入钻杆内并具有密封作 用。 槽两侧的小孔是用剪切 螺栓把电缆卡子固定到 旁通上的地方。
四、泵出法水平井测井工艺介绍
辽 河 石 油 勘 探 局 测 井 公 司
2、能完成的测井项目 1）声感组合 2）放射性 3、泵出法水平井测井工艺的优缺点 1 ）优点：设备成本低、操作简单，解决仪器 故障时间短。 2 ）缺点：测井仪器从钻具水眼中穿过，所以 对钻具要求太高，还很容易使仪器卡在钻具 中；无法在仪器串中加装扶正器、偏心器等 辅助设备，无法满足仪器的居中、偏心等要 求；只能完成上述的测量项目。所以说泵出 法水平井测井技术无论在测量项目、测井安 全上还是在施工质量上都存在很大的局限性。 在这种情况下应运而生，就出现了钻杆输送 时水平井测井系统。
油层
四）TPL系统工作原理
仪器串通过一个公头外壳连
演示中
辽 河 石 油 勘 探 局 测 井 公 司
到钻杆上，然后由钻杆把仪 器送到目的层的顶部。
仪器下井演示
当仪器到达目的层顶部后，
套管 钻杆 公头总 成 测井仪器
电缆通过湿接头装置与仪器 串相连。由于这个连接一直 是在钻井液中完成的，因而 通常称为“湿连接”。
水平井测井工艺介绍
前言 辽 河 石 油 勘 探 局 测 井 公 司
一、水平井的类型 二、水平井测井工艺要解决的难题 三、水平井测井技术的发展与现状 四、泵出法水平井测井工艺简介 五、钻杆输送测井系统介绍

参考文献： ‘
【 １ 】 朱筱敏 、 顾 家裕 、 贾进华 等， 塔 里木 盆地 Байду номын сангаас点层 系储 层评
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井 数据 齐全 。
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ｎｄ ａ ｏｒ ｆ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｖ ｌｕ ａ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｗｏ ｒ ｌ ｄ ０ｉ ｌ Ｍａ ｒ ｃ ｈ ２ ０ ０ ９ ．
［ １ ０ ］ Ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ａ ｓ Ｈ ａ ｒ ｔ ｌ Ｔ ｌ ｎｎ ａ ｅ ｔ ａ １ ． ，“ Ｅ ａ ｒ ｌ ｙ Ｂ ｅ ｄ Ｂ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｒ ｙ Ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
［ １ ２ ］ Ｈ． Ｂ ． Ｅ ｖ ｎｓ ａ ｅ ｔ ａ １ ． ， “ Ａ Ｆ ｏ ｃ ｕ ｓ ｅ ｄ Ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ Ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ Ｌ ｏ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇ
图１ ２浅电阻率交会相关图
当然 Ｌ ＷＦ目 前也有一定的缺陷， 主要表现在 ： （ １ ） 测 井 作业 时 ， 数 据 存储 在 井 下 仪器 中 ， 仪 器
出井后 才能 读取 ， 测井 过程 中无法 曲线 质量 控制 。

前
言
随着油田勘探、开发工作的不断深化，各种新的钻井工 艺被采用并呈现出大面积推广之势，使得为节省成本增加利 润的水平井、为油气层免遭污染从而最大限度保护油气层的
欠平衡井、为开发深部油气藏的超深井、开发含硫化氢等有 毒气体地层以及其它特殊条件井的数量迅速增多，而常规的 电缆测井方式根本无法完成这类井的测井，只有针对不同的 钻井工艺和油气藏地层环境等因素的不同，使用相应的特殊
前
言
石油工业的发展和科学技术的进步，促使钻井技术不断 发展和完善，已经从一开始对简单地层钻直井、浅井阶段过 渡到目前可随心所欲地钻探出适合不同用户、不同类型复杂 油气藏、不同勘探开发目的等需要的各式各样油气井阶段。 测井技术紧跟钻井技术的步伐，经历了模拟测井、数字测井 、数控测井、成象测井4个发展阶段，满足了不同时期开发 不同类别油气藏以及不同的油气藏开发方式对测井技术的需 求，通过采用各类测井新技术获取的大量测井信息，解决了 许多地质上的难题，为油田的勘探开发做出了很大的贡献。

电缆夹 密封总成 剪切螺栓
旁通短节
（一）湿接头水平井测井工艺


3、主要设备
（2）过渡短节（也叫变径短节）：将仪器连接 到钻杆底部，备用循环孔，便于泥浆随时循环， 内部配有扶正筒，为泵下接头扶正导向。 （3）井下快速接头:为湿接头公头部分，固定在 过渡短节内腔下端，连接在仪器串顶部，由导向 键、锁紧弹簧和公插头总成组成。导向键能使泵 下接头旋转到缺口位臵；锁紧能将泵下接头锁住， 并可在一定拉力下拉脱；公插头总成用来完成电 缆与仪器之间电气连接。
的测井技术与工艺，才能达到对该类井测井的目的。
前
言
胜利测井公司伴随胜利油田的发展，根据济阳坳陷 各类复杂地质条件和不断推出的钻井新技术工艺，加快 配套发展了针对水平井、欠平衡井、超深井、含硫化氢 气体井等特殊条件下的测井技术和施工工艺，满足了用 户需求，并在推广应用中得到不断改进和完善。 希望通过本文的介绍，让大家对几种特殊条件下

在地面上 ,电缆的输出通过滚筒轴上的集流环 。用标 准的挠性管注入器的头部来控制管子在井里的上下移
图 3 泵入挺杆系统
杆的一端 ,保证机械连接和电气连接 。挺杆通过带有 皮碗的主轴 (称作“牵引器”) 同电缆连接 。对形成活塞 作用的牵引器加压 ,使下井仪通过钻杆 (油管) ;回收下 井仪靠上提电缆 。另外 ,当加压使挺杆下行时 ,钻杆 (油管) 内无法进行循环 ,这种情况防碍流动条件下的 生产测井 ,除非是双油管或无封隔器完井 。
操作步骤 钻杆 (油管) 下到待测层的顶端后 ,下 井仪 、挺杆 、牵引器和电缆组装在一起 ,然后共同下到 井里 。防喷器 (BOP) 和防喷管组合 ,保证生产测井在 井口压力下进行 ,密封盒提供电缆的密封 。泵到牵引 器上的液体根据挺杆的长度把下井仪推出钻杆 ( 油 管) ,由电缆直接测量深度 。一个限制管接头将防止推
摘 要 : 文章简要介绍了目前将测井仪送入井下所采用的几项技术与原理 ,总结出它们的优点和缺点 ,详细介绍了无 线随钻测量法 (MWD 或 LWD) 和钻杆输送测井法 (Toolpusher) ,指出它们在大斜度井和水平井测量中是不可缺少的重要 方法 。
关 键 词 : 随钻测量 ; 钻杆输送 ; 水平井 ; 泵入法 ; 挠性管 ; 地质导向
(2) 直接数据传输系统 GrantPrideco 公司的智能 钻杆通信系统是一种通过钻杆连接井下 MWD/ LWD 仪器与地面系统的高速传输系统 。采用无需专门定向 的非接触式耦合器通过钻杆传输测量数据 。
(3) 恶劣环境 MWD Precision Drilling Computalog 公司的恶劣环境 MWD ( HEL MWD) 系统能在 180°C , 30 000 psi (1 psi = 7. 0 kg/ mm2) 井下环境中稳定工作 。

１ 钻杆 传 送 方 案
此 系统运 用 可编 程逻 辑控 制器 Ｐ Ｌ Ｃ， 根 据 不 同 的 工序要 求 ， 对 执行 机构进 行 控制 。 Ｐ Ｌ Ｃ普 遍 适 用 于 工 业
控 制 现 场 较 为 恶 劣 的 环 境 ，其 抗 干 扰 能 力 较 其 它 控 制
转 等 操 作 。钻 杆 自动 传 送 系 统 降低 了 安 全 风 险 和 工 人 劳 动强度 ． 提 高 了 钻 柱 排 放 的 自动 化 水 平 和 工 作 效 率 ， 是 实 现 ＨＳ Ｅ管理 的有效 途 径 ¨ 】 ］ 。 自２ ０世 纪 ４ ０年 代 ， 钻 杆 自动 传 送 系 统 就 在 国外 开 始 了研 究 ， ９ ０年 代 形 成 了 成 熟 的 钻 杆 自动 传 送 系 统 ， 产 品 也 呈 现 出机 械 手 式 、
动猫 道 机 （ 如 图 ３所 示 ） ． 是 一 种 比较 典 型 的 钻 杆 传 送
机 构． 起重 臂 与桅杆 尺 寸均 大 于或 等 于单 根钻 杆 长 度 ，
送 工 作 还 是 传 统 的人 工 传 送 方 式 。 传 统 人 工 钻 杆 传 送
是 一 种 困 难 和 重 复 性 的 工 作 ，并 伴 随 着 多 发 的 安 全 事 故 。笔 者 结 合 陆 地 石 油 钻 机 的 结 构 特 点 和 使 用 形 式 ， 提
设 备更 为显 著 。 钻杆（ 包 括普 通钻 杆 、 钻 铤与 套管 ） 传送 方 案 分 自动 化 和 半 自 动 化 两 种 ， 在石 油钻 探过 程 中 ， 传 送 普 通 钻 杆 的 工作 量 最 为 巨 大 ，所 以 系 统 传 送 普 通 钻 杆 时 选 用 自动 化 模 式 。 当 系 统 传 送 钻 铤 、套 管 等 钻 具 时 ， 需 要 对 系 统 机 械 手 的位 置 、 机 械 手 的 夹 持 爪 进 行 调 整 ， 又 因钻 铤 与 套 管 的 传 送 量 相 对 较 少 ， 所பைடு நூலகம்以传送 此类 钻 具 时 适 宜 采 用 半 自动 工 作 模 式 。 机 械 系 统 在 两 种 方

五、钻杆输送水平井测井系统
辽 河 石 油 勘 探 局 测 井 公 司 一） 钻杆输送测井系统面临的问题 1.电缆必须能给下井仪器供电并传输测井信号。 2.必须解决由钻具的压力造成的仪器无法居中问题。 3.钻具限制住仪器自身旋转，造成带极板仪器与井 壁接触不好。 4.钻具压力容易损坏仪器。——施工安全问题 5.需要准确控制测量深度。——深度控制 6.循环泥浆方面的需要。 7.发生意外情况时（卡钻、井喷等）电缆应该能从 钻具中拉出来。
演示中
接好后，对仪器供电 并检查 “对接” 是 否成功。然后由钻杆 输送下井仪器通过目 的层段，完成测井过 程，一次下一个立柱。
电缆 旁通短节 套管 母头总成 过渡短节 钻杆 公头总成
测井仪器
四）水平井测井工作原理
当湿接头锁紧装置连
演示结束 演示中
辽 河 石 油 勘 探 局 测 井 公 司
接好后，对仪器供电 并检查 “对接” 是 否成功。然后由钻杆 把仪器送过目的层， 一次下一个立柱。
辽 河 石 油 勘 探 局 测 井 公 司
4. 柔性短节
一个用于多数仪器串的顶部用来减少钻杆对仪器串 的侧向负荷。 他们也可用在仪器串不同位置来使仪器居中或偏心。 也用于较高造斜率的井眼来增加仪器串的柔韧性。 柔性短节可使仪器串自由弯曲10度，连接在仪器串的 上部可机械地帮助仪器与钻具的隔离，没有柔性短节，仪 器串就有可能在造斜率小的井眼部分损坏。由于仪器本身 不能通过钻具经过的轨迹，仪器要在中间部分弯损坏，柔 性短节允许仪器随钻具下推时找到井眼轨迹并通过井眼。 仪器串包括需居中的偏心的仪器，柔性短节机械上可用于 这些仪器间的相互隔离。以便每支仪器都用它特有的方式 运行，并获取最好的资料。
直井
油水平井h 油层源自度Ｌtw控油范围

牙轮钻头工作原理
牙轮钻头的工作原理：牙轮钻头的作用是将钻杆输送过来的钻井液，通过牙轮钻头的旋转和推进，使钻柱变成切向运动，并与钻头上的切割齿和扩孔齿共同切削井壁。

牙轮钻头在钻进时，钻井液被不断地加速，而钻压是由钻头上的扩孔齿和切割齿共同作用产生。

同时，牙轮钻头也将井底的岩石切削下来。

牙轮钻头上的切割齿和扩孔齿是用硬质合金制成的，其外形如图1所示。

牙轮钻头在钻进时，随钻杆一起旋转。

由于牙轮钻头上的切割齿和扩孔齿把井底岩石切碎成细小的颗粒，然后通过钻头上的扩孔齿和扩孔齿把这些小颗粒送入井底，当这些小颗粒被岩层所包容时，就产生了一个新的循环过程。

因此，在相同井深和钻速下，牙轮钻头所钻出的井眼面积要比牙轮钻具所钻出的井眼面积大。

—— 1 —1 —。

螺杆钻具原理
螺杆钻具是一种常用的钻井工具，它在石油、天然气和地热等领域有着广泛的
应用。

螺杆钻具的原理是利用旋转的钻头将地层岩石破碎，并通过钻杆将岩屑输送到地面，同时实现对井眼的稳定和润滑。

下面我们将详细介绍螺杆钻具的原理及其工作过程。

首先，螺杆钻具由钻头、钻杆和钻井液系统组成。

钻头是螺杆钻具的关键部件，它通过旋转和下压来破碎地层岩石。

钻杆则是连接钻头和钻机的部件，它能够传递旋转力和下压力到钻头，同时还能输送岩屑和钻井液。

钻井液系统则是用来冷却钻头、稳定井眼和输送岩屑的液体系统。

其次，螺杆钻具的工作过程可以分为下压、旋转和输送三个阶段。

在下压阶段，钻机通过钻杆向下施加压力，使钻头对地层岩石进行破碎。

在旋转阶段，钻机通过钻杆对钻头进行旋转，以加大破碎效果。

在输送阶段，钻井液系统通过钻杆将岩屑输送到地面，并同时实现对井眼的稳定和润滑。

最后，螺杆钻具的原理是利用下压、旋转和输送三个基本动作来完成钻井作业。

通过不断地重复这三个动作，螺杆钻具能够高效地完成钻井作业，同时还能够减少钻头的磨损和延长钻头的使用寿命。

此外，螺杆钻具还能够适应不同地质条件和井眼要求，具有较强的适用性和灵活性。

总之，螺杆钻具是一种高效、灵活的钻井工具，其原理是利用下压、旋转和输
送三个基本动作来完成钻井作业。

通过不断地改进和优化，螺杆钻具在石油、天然气和地热等领域有着广泛的应用前景。

希望本文能够对螺杆钻具的原理有所了解，并为相关领域的工作者提供一些参考和帮助。

基于PLC技术的钻井管柱自动输送系统设计
吴枝国;薛程;盛益;刘鹏;吴德庆
【期刊名称】《机械制造与自动化》
【年(卷),期】2024(53)3
【摘要】常规钻井管柱自动输送系统由于在模块间缺少逻辑控制,导致钻井管柱输送成功率较低,因此设计基于PLC技术的钻井管柱自动输送系统。

通过分析系统的基本功能需求,将PLC作为自动输送系统的控制核心,通过供电滑触线、管柱朝向检测模块、管柱翻转模块、管柱提升模块和PLC控制模块设计系统硬件部分,对模块间进行逻辑控制;在系统硬件设计基础上设计软件部分,根据自动输送系统的工作特点,对单根管柱与多层多列管柱的输送路径进行规划,结合系统硬件完成自动输送系统的设计。

实验结果表明:所设计的系统在不同输送速度下的总成功率都在98%以上。

【总页数】5页(P172-176)
【作者】吴枝国;薛程;盛益;刘鹏;吴德庆
【作者单位】中石化华东石油工程有限公司物资装备中心
【正文语种】中文
【中图分类】TD41
【相关文献】
1.基于PLC的海上钻井平台阀门自动智能控制系统设计
2.基于PLC的带式输送机输送带自动控制系统设计
3.基于PLC和气动技术的自动输送系统设计
4.钻井管柱自动输送装置的研制与应用
5.基于PLC的远程无线遥控自动钻杆输送系统设计
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套管操作规程1 下套管作业1.1 下套管准备1.1.1 进入井场的套管按下井顺序进行卸车，卸车一律用抓管机或吊车进行（卸套管时作业人员要站在安全位置）。

用吊车进行卸套管作业时要办理三级作业许可，并组织召开相关作业人员交底分工会。

将套管在管架上分层摆放（不超过三层），用管架挡销或铁丝捆绑固定好套管。

1.1.2 钻井队技术员与工程监督共同对到井套管进行验收，并清点到井套管的数量，逐根进行登记。

1.1.3 钻井队负责对到井的套管(包括短套管、联顶节)进行逐根通径，采取气驱通径规通套管时，严禁人员处于套管通径规出口前方，控制好气量大小；技术员负责对到井的套管(包括短套管)进行丈量和编号（丈量人员要选好站位，防坠落伤害）。

1.1.4 钻井队技术员负责对到井的下套管工具及附件进行验收；作业人员准备好套管密封脂。

1.1.5 接好灌钻井液装置，备好套管与方钻杆变扣接头。

1.1.6 装好井口装置，未安装环形防喷器的井应换装套管闸板芯子；检查地面所有的设备符合要求。

建议：由于表套口径较大，在斜直井中下表套容易遇阻，建议表套下端安装浮鞋。

准备工作1）更换9 5/8”卡瓦体；2）安装9 5/8顶驱下套管装置规格，安装反扭矩杆下9 5/8套管1）将套管放置钻杆输送装置上，伸出卡钳长度不小于650mm。

2）动力头与钻杆输送装置翘起对接，确保钻杆输送装置上套管与动力头同轴。

3）钻杆输送装置前伸，将套管送入下套管装置主体内部，套管接头端面进入套管≥570mm。

4）驱动液缸伸出，卡紧套管。

5）松开钻杆输送装置钳体，动力头浮动上移，上扶正器伸出，将套管送至井口，6）套管下放入井，套管接头送至井口。

7）夹持器夹紧套管，锁销伸出。

8）驱动油缸回拉，下套管装置释放套管；顶驱上移至下套管装置与套管分离。

9）重复步骤1）-5）10）井外套管与井中套管接扣，接扣压力不大于16KNM11)松开夹持器锁销，松开夹持器12）重复步骤6）-8）继续重复上述过程，实现整个下套管流程。

2) 可平滑无级调节泵速,在油井供液不足时能保持井下液位基本不变。

一方面避免了电潜泵空抽,提高了泵效;另一方面提高了潜油电机的负载率,避免了抽油机 大马拉小车 的状况,使电潜泵功效和功率因数都得到提高,大幅度降低了电能消耗,增产节能效果显著。

3) 提高了电潜泵的网侧功率因数。

4) 负载动态跟踪优化控制和线路压降自动补偿功能的节电效果显著。

针对电潜泵的负载特点和特殊工况,通过实时检测电机的负载状况和特定的动态跟踪调压优化控制算法,改善了电机的工作状态;自动调节线路补偿电压,提高了工作效率,实现了抽油机节能的动态跟踪控制。

5) 变频/工频运行方式的自动和手动切换控制功能方便、灵活。

6) 电潜泵在井下供液严重不足导致电机过轻载运行和因泥砂、石块阻塞油泵或其他机械故障导致过载自动停机时,本项目具有欠电流保护和过电流保护功能。

移相组合式多电平变频调速装置与电潜泵控制的结合不仅可以提高油井采收率和增产节能,而且可以大幅度降低维修和运行费用,节约采油成本,保证电潜泵的可靠运行。

参考文献:[1] 张全胜.潜油电泵系统的故障树分析[J].石油矿场机械,2008,37(4):47 50.[2] 石在虹,李 波,崔 斌,等.电潜泵井生产动态分析[J].石油学报,2003,24(1):100 104.[3] 管虹翔,李成见,李 萍,等.变频条件下电潜泵井的产量调节能力研究[J].石油机械,2008,36(2):59 62.[4] 马宝祥,刘继成,赵丽丽,等.采用评点法评定潜油电泵系统的风险等级[J].石油矿场机械,2007,36(5):104 106.[5] 徐甫荣.中高压变频器的分类和比较[J].电工技术,2004(9):1 4.收稿日期:2008 12 01作者简介:尹晓丽(1985 ),女,山东临沂人,硕士研究生,现从事石油钻采机械和海洋石油装备的研发工作,E mail:yinx l.happy @163.co m 。

Ｃ ２＝Ｒ ５ （ １ ｔ２ ； １／ Ｒ ５＋１ ） ２ （） ２ （） ３ （） ４ （） ５
则 Ｖ ２＝Ｇ Ｖ Ｏ ０＋Ｖ ｌ Ｖ ３＝（ １＋Ｇ ） Ｖ １ ２一Ｇ ，Ｖ １ｌ １ ｃ Ｖ ４＝（ １＋Ｇ ） ２｝ ３一Ｇ ｌ ３ ％Ｇ Ｖ ３， ｃ Ｖ１
电／ 信号总线 ， ｌｕ 为 电流检测放大器 ， ｕ 、２ 当电池输 出 电流 大 于 ０ ５ 时 ， ３导通 ， 而将 Ｑ ．Ａ Ｑ 从 １关 断 ， 起
到 了电池输 出短 路 限流 保 护 的作 用 。ｕ ５是 给 压力
供电和通讯 的通畅， 因而需要在每只仪器 的信号 和 供 电连接点处 加装 隔离 电感 以将 信号 同低 阻抗 的电 源部分相隔离 ， 即图 １中的电感 Ｌ 。当电源断开后 １ 电感 瞬间电压通 过续 流二 极 管 Ｄ ４被泄 放掉 。Ｄ ９的 加入则是为了保证总线交流信号正负阻抗的一致性。 场效应管 Ｑ 为给其他仪器供电的大功率电子开关。 １ Ｊ 接 ２ Ｖ的井下 高温 锂 电池 ，２为仪 器 的供 ４连 １ Ｊ
２ １ 年第７ ０２ 期
文章编号 ： ０ ２ ５ （０ ２ ０ ０ ６ ０ １ ９— ５２ ２ １ ）７— ０ ２— ４ ０ 中图分类号 ：Ｐ ７ ’ ５ Ｔ ２ ３ ． 文献标识码 ： Ａ
钻 杆 输 送存 储 式 测 井仪 电池 控 制 系统 设计
李 明 华
（ 山东胜利伟业石油工程技术服务有 限公司 ，山东 东 营 ２７ ９ ） ５ ０６
取准测井资料 ， 是测井工程的一大技术难题。钻杆 输送 式无 电缆存 储 式测 井 能够 满 足 大斜 度 井 、 水平 井等的测井施工效率及施工质量要求 ， 但系统供电 是 决定其 能否 可靠 、 高效 运 行 的关 键技 术 。该 套 设

石油钻机原理
石油钻机是一种用于钻探石油或天然气井的设备，它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 钻井液循环系统：石油钻机通过管道将钻井液从地面泵送到井口，然后通过钻杆输送到井底。

钻井液在井底通过钻嘴进入井眼，然后再经过井壁，最后从地层的孔隙中返回到地面，形成循环。

2. 钻头和钻杆系统：钻头是位于钻杆底部的工具，它主要负责在井底钻探地层。

钻杆则用于输送钻头的旋转运动和钻井液的输送。

钻杆一般由多节钻杆组成，通过螺纹连接起来。

3. 钻进过程：石油钻机通过旋转钻杆，使钻头钻入地层。

钻头下方有凿岩器，它通过冲击和旋转的力量来破碎地层。

钻杆由钻杆底部的驱动机构提供旋转力，钻杆的旋转将钻头带动起来。

4. 钻井液的功能：钻井液在石油钻机中起到很重要的作用。

首先，它能冲刷井眼和减少钻屑。

其次，钻井液能够平衡地层压力，避免井底喷发事故的发生。

此外，钻井液还能稳固井壁，防止井壁塌陷。

5. 钻井液循环系统中的设备：石油钻机的钻井液循环系统包括旋转顶驱、旋转鼓风机、钻井液搅拌器等设备。

旋转顶驱通过压力将钻杆推向井底，旋转鼓风机则用于增加钻井液的流动速度，钻井液搅拌器则用于搅拌钻井液，保持其性能。

总之，石油钻机通过钻井液循环系统、钻头和钻杆系统以及钻进过程来完成石油或天然气井的钻探工作。

钻井液在其中起到很重要的作用，帮助冲刷井眼、平衡地层压力、稳固井壁等，同时还需要其他设备的配合来完成钻探过程。