预应力混凝土屋架吊装技术方案
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上海白龙港污水处理有限公司施工方案审批表编号:BLG-K1-D-a4施工组织设计(方案)报审表工程名称:编号说明:本表适用于施工组织设计中的安全技术措施报审,专项施工方案报审或应急救援预案的报审。
目录1、工程概况 (4)2、编制依据 (4)3、施工工艺与方法 (4)4、预应力张拉与锚固体系与要求 (5)4.1、预应力张拉与锚固体系 (5)4.2、质量与技术要求 (5)5、可能出现的问题与处理方法 (8)6、安全措施管理 (9)7、现场管理机构 (10)8、应急预案 (10)1、工程概况2、编制依据1)《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1)2)《建筑施工手册》(第四版)3)《建筑工程施工质量验收规范》(中国建筑工业出版社) 3、施工工艺与方法:3.1、施工工艺流程工艺流程详见连续墙施工工艺流程图(如下图)。
3.2架现场放样,并制作底模、涂脱模剂。
绑扎、安装非预应力钢筋,并固定钢筋骨架(当与波纹管位置发生冲突时,应优先考虑波纹管),固定锚垫板与钢筋网片等。
校正波纹管的预应力孔道布设位置符合图集设计要求后,并经波纹管固定,浇筑混凝土并制作试块。
混凝土浇筑对其保温保湿养护,待同条件试块达到设计强度的75%以上时,即可按照图集与规范要求张拉预应力筋,张拉48小时内用42.5以上级别普通硅酸盐水泥浆液(水灰比采用:0.38~0.42)进行孔道灌浆。
吊装前切除外露残余有粘结预应力筋(保留20~30mm),吊装就位后,用与同强度等级的微膨胀细石混凝土进行封锚。
4、预应力张拉与锚固体系与要求4.1、预应力张拉与锚固体系1、预应力采用有粘结高强钢绞线Фj15.2(GB/T5223-95),预应力筋张拉参数:E j=1.95~2.00*105Mpa、f ptk=1860 Mpa、f con=1196.26 Mpa、бcon=0.643 f ptk、As=140mm2(1Фj15.24)。
2、预应力锚具张拉端及锚固端采用FIM15-4锚具(GB/T14370)或者采用STM15-4锚具(GB/T14370)。
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词:构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内,共分为1#、2#、3#、4#粮仓,仓库平面尺寸均为54m×24m,仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架,每栋仓8榀屋架,共32榀。
屋架长24m,本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价,控制工期,根据工程仓基础较深,回填土层厚的实际情况,决定首先将仓内场地碾压、夯实,并将混凝土垫层施工完毕,然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定,屋架采用平卧叠浇时,最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架,故共分为两块预制场地,分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样,放线时严格按图集所示屋架尺寸放样,各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样,下弦起拱尺寸不得疏漏,然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖,表面用水泥砂浆抹平、抹光,达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好,待强度达到70%时,方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外,从第二榀开始,下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架:钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工,因为屋架钢筋含量较大,绑扎时须注意钢筋相对位置,防止错位。
3.2.2 模板安装:由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料,模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后,决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑,施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
预应力混凝土折线形屋架施工方案
1
3.1
施工组织设计/方案报审表
工程名称:江苏华昌原料结构调整技术改造项目编号: A3.1-CNCEC3-01-
资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
江苏省建设厅监制
1
中国化学工程第三建设有限公司
华昌化工原料结构调整项目 工程
预应力混凝土折线形屋架预制专项
施工方案( 措施)
方案类别 Ⅲ
会签: 批准: 审定: 审核:
编制:
№
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中化三建南通分公司( 张家港)
华昌化工项目经理部
12月16 日
1。
大跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架吊装要点
1. 嘿,你知道大跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架吊装要点之一是什么吗?那就是要像呵护宝贝一样仔细检查设备啊!比如说,咱们就像给宝宝做体检一样,对吊装设备进行全方位的检查,有任何小毛病都不能忽视呀,可别到时候掉链子!
2. 哎呀,一定要注意吊点的选择呀!这就好比是找对路一样重要!你想想,要是路都找错了,那还能到得了目的地吗?就像给屋架选吊点,选对了才能稳稳当当呀!
3. 还有啊,指挥人员可得有那大将风范呀!必须得像将军指挥战斗一样果断、准确。
他一声令下,大家就得配合默契,不能有丝毫迟疑,不然这屋架能顺利吊装起来吗?
4. 安装顺序也是关键呀,这可不能乱来!就像搭积木一样,得按照一定的步骤来,一步错步步错。
咱们得严格按照顺序来操作,可别瞎搞一通!
5. 调整位置的时候得有耐心呀,别着急!这就如同雕刻大师精雕细琢一样,慢慢调整,直到达到最佳位置。
不能急于求成哦!
6. 最后,安全措施可绝对不能马虎!这是重中之重啊!就好像系安全带一样,得把安全这根弦时刻绷紧!只有这样,才能保证整个吊装过程顺顺利利呀!总之,大跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架吊装真不是件容易的事,每个要点都得认真对待呀!。
预应力混凝土折线形屋架预应力专项工程施工技术方案编制:吴伟忠审核:刘伯岳上海新马建设(集团)有限公司二○一二年十月二十二日本施工技术方案文件编制依据1.工程合同:(编号:)2.施工设计图纸:3.标准和规范文件:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《建筑工程预应力施工规程》CECS 180:2005;《后张预应力施工规程》DGJ08-235-1999;《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003;《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002;《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000;《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-93;《预应力用电动油泵》JG/T5029-93;4.国家、地方有关法律法规。
5.《上海新马建设(集团)有限公司安全操作规程》编制:日期:校对:日期:审核:日期:审定:日期:预应力屋架施工技术方案一.工程概况:1.设计单位:中船第九设计研究院工程有限公司2.建设单位:上海交通大学3.监理单位:上海海科监理所4.施工单位:上海建工集团股份有限公司5.项目名称:上海交通大学新建闵行校区多功能船模拖曳水池6.简况:本项目为排架结构建筑,我公司参与施工的预应力部分共60榀YWJ24-2(修改)屋架, (具体参见图集04G415-1),YWJ24-2屋架每榀设置有粘结预应力筋(低松弛钢绞线)为2-4Φs15.20。
二.预应力张拉及锚固体系:1.预应力筋采用有粘结高强钢绞线Φj15.20(GB/T5224-2003),预应力筋张拉参数:E j=1.95~2.00×105Mpa、f ptk=1860Mpa、A s=140mm2(1Φs15.20)。
2.预应力锚具张拉端及锚固端采用FIM15-4锚具(共计240套)(GB/T14370)(由江阴法尔胜毅强工程材料有限公司生产)。
3.有粘结预应力筋张拉采用YCQ-100型穿心式千斤顶(两台);张拉时,在按照设计或图集要求次序进行施工的前提下,对整叠卧浇的预应力屋架采取自上而下张拉的方法进行。
屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程,其中一、二、三号平房仓为框排架结构,屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架,现浇钢筋混凝土排架柱,490厚煤矸石实心砖墙,现浇钢筋混凝土水平连梁,建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架,共30榀;三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架,共7榀;采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制(1)屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形,在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实,并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长,屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后,如达到C20 后,才可浇制上层屋架,而屋架混凝土强度达到100%设计强度时,方可穿筋张拉,然后灌浆,当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时,才可移动屋架,因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑,为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
(2)屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式,采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠,每叠三层,共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠(其中2叠每叠三层,1叠一层)共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号,以先小后大的原则为序进行预制,如④、⑤、⑥线屋架,按④→⑤→⑥的顺序进行,以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是:在场地的原地面或是回填土地面进行,基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填,分层回填分层夯实,每层回填厚度不得超过300~500mm,用电动打夯机逐层加水夯实,回填到地面800~1000mm 时,除用电动打夯机夯实外,还要用压路机碾压数遍,确保回填土的密实,然后按平面布置图放线,在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100,用压路机压实。
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预应力混凝土折线形屋架施工方案1. 引言预应力混凝土结构在现代建筑中越来越常见,它具有较高的承载能力和稳定性。
折线形屋架是一种常用的屋架结构,具有良好的风荷载分担和变位控制能力,同时可以节省材料和减少工期。
本文将介绍预应力混凝土折线形屋架的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行详细的施工前准备工作。
包括但不限于以下内容:•地基处理:对于折线形屋架的施工,要进行地基处理以确保地基的稳定性和承载力。
根据设计要求,可能需要进行土壤加固、地基平整等工作。
•材料准备:准备好预应力混凝土所需的材料,包括水泥、骨料、沙子、预应力钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准要求,并按照混凝土配合比进行配料。
•施工设备准备:准备好所需的施工设备,包括塔吊、混凝土搅拌站、预应力张拉设备等。
确保设备的正常运转和安全性,进行必要的维护和检查。
3. 折线形屋架制作3.1 模板安装首先,根据设计要求和施工图纸,安装并固定好折线形屋架的模板。
模板的安装要保证其位置和尺寸的准确性,以确保最终制作出的屋架符合设计要求。
3.2 预应力钢筋布置在模板安装完毕后,根据设计要求,在模板内部布置预应力钢筋。
预应力钢筋的布置要按照设计图纸上的要求进行,同时要留好锚固和张拉的位置。
3.3 混凝土浇筑及振捣在预应力钢筋布置完毕后,开始进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑要分段进行,每段的浇筑高度不宜过大,以保证浇筑质量和混凝土的均匀性。
同时,在浇筑过程中要进行充分的振捣,以保证混凝土的密实度和强度。
3.4 预应力张拉混凝土浇筑完毕后,等待混凝土的初凝和开裂的时间,然后进行预应力钢筋的张拉。
根据设计要求,使用预应力设备对预应力钢筋进行张拉,直至达到设计要求的预应力力值,并进行预应力钢筋的固定和锚固。
4. 后续工作4.1 等待混凝土养护在预应力钢筋张拉完毕后,需要进行混凝土的养护。
养护的目的是让混凝土充分硬化和达到设计强度,保证屋架的整体稳定性和承载能力。
预应力混凝土折线形屋架施工方案3.1施工组织设计/方案报审表工程名称:江苏华昌原料结构调整技术改造项目编号: A3.1-CNCEC3-01-资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
江苏省建设厅监制中国化学工程第三建设有限公司华昌化工原料结构调整项目 工程预应力混凝土折线形屋架预制专项施工方案( 措施)方案类别 Ⅲ会签:批准:审定:审核:编制: №资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
中化三建南通分公司( 张家港)华昌化工项目经理部12月16 日目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工程序 (2)4. 施工方法及技术措施 (2)5. 预应力张拉灌浆工 (6)6 施工计划周期、机具和人员配备 (10)7. 施工质量保证措施 (11)8. 施工安全技术措施 (15)9. 应急救援预案 (23)1、工程概况江苏华昌化工股份有限公司原料结构调整技术改造项目气化10/○B~○G轴屋盖系统设计为预应力混凝土工段煤浆制备工程○2~○折线型屋架, 采用《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集, YWJ30-2Da共计9榀, 下弦砼断面为240×220mm,每榀梁配筋均为2束4фs15.2钢绞线。
每束张拉力为690KN。
现场预制屋架, 屋架预应力采用现场张拉、灌浆。
钢绞线下料、编束、捆卷成束运到现场的施工方法。
锚具按图集采用夹片群锚, YM15-4型锚具。
混凝土达到100%设计强度张拉预应力束。
构件预留孔采用内径ø55金属波纹管留设。
两端头M9a埋件大孔ø71需金加工, 尺寸准确, 按图集12.2孔道端部扩张段锥形筒ø71×150×ø64成型焊接于M9a埋件上。
灌浆孔、出气孔用ø25钢管留设。
锥型筒内穿入ø55内径金属波纹管, 连接处用塑胶带包裹好, 或用棉纱堵塞密实, 防止砂浆流入锥型筒内。
(一)、工程内容和工程量三义3#仓共吊装Y-WB-4Ⅱ大型预应力屋面板160块,TGB-68大型预应力天沟板20块。
(二)、屋面板安装方案1、安装准备工作屋面板采用外购成品Y-WB-4II钢筋混凝土预应力屋面板,屋面板配套进场,按屋面结构设计图,分批对屋面板进行运输入场,喷涂编号,安排好带孔板吊装次序。
构件预埋件应提前进行清理和尺寸检查,不符合要求的联系生产厂家进行更换处理。
屋面板就位立即要按要求与屋架焊接,不少于三点焊。
钢构件:型号制作质量应符合设计要求和现行施工规范的规定,并有构件出厂合格证。
连接材料:焊条、螺栓等均应有质量证明书,并符合设计要求和有关国家标准的规定。
涂料:防腐油漆的品种、牌号、颜色应符合设计要求和有关产品技术标准规定,并有产品质量证明书。
2、主要机械设备吊车选用25吨汽车起重机性能表吊索选用6×19钢丝绳应力选用卸扣选用表:D形卸扣规格 (GB10603一89)根据以上参数,考虑吊装安全系数,起重设备选用用25t汽车吊做吊机, 8t汽车吊用组装及运送成型构件、半成品构件的运输;运输设备用10t半挂车用于构件的运输,客货车用于运输小型机矢,构件和通勤。
吊索选用11mm的6*19钢丝绳。
卸扣选用M30D型卸扣。
吊装前必须对吊车检测性能良好、制动灵活。
吊索、卸扣具有出场检测合格证。
外观无缺陷。
其它主要机具:棕绳(绳)、卡、绳子夹、倒链等。
3、成品保护构件堆放场地应平整、坚实,并有排水措施,构件应立放,支撑处应设垫木,多榀屋架排放两侧应用方木绑扎在一起或在侧向设置支撑,以防倾倒变形。
构件吊放吊点应合理,上下垫木应在同一垂直线上,以保证不发生变形损坏。
构件在吊运放过程中,不得随意在构件上开孔或切断任任何构件,不得遭受任何撞击。
钢结构防锈底漆,编号应采取措施加以保护,防止污染和损坏。
4、屋面板吊装吊装顺序—-测量放线—型号摆放—先吊装 (1)--- (11) 及A—F轴一间一间按顺序及要求吊装,最后调整板缝--板缝梁灌浆。
大跨度预应力混凝土屋架吊装施工方法介绍48m跨,38吨重的预应力混凝土屋架选用双机台吊的施工方法,2台主吊车位于屋架一侧同时抬吊,2台辅助吊车在屋架另一侧安装檩条、支撑等,操作简单,便于施工。
屋架为半榀预制,扶直时选用80吨汽车吊,吊索合理布置,通过手拉葫芦调整吊索长度,是屋架下弦保持水平并就位于拼装架内...大跨度预应力混凝土屋架吊装施工方法115#厂房的长度为116.28m(其中厂房长度为108.84m,框架楼长为7.44 m),宽度为48m,柱网布置为9m×48m,纵向东端为框架二层楼,厂房各轴线除④轴线外均为48m跨装配式预应力混凝土多边形屋架与柱组成的排架结构,屋架由2个半榀预制构件在安装现场借助于下弦配置的后张拉高强钢丝束组合而成。
屋架之间是通过采用小密肋板的屋盖和9m预应力混凝土檩条、垂直钢支撑及水平钢支撑构成稳定的空间体系。
这个体系的主要特征是:预应力混凝土每榀屋架重约38吨,跨度长达48m,屋架侧向刚度小,屋架拼装时精度要求高。
一、屋架吊装方案根据该工程的结构特点,经过多种方案比较和研究选择了双机抬吊屋架的施工方法,它具有施工速度快、工期短、操作简单、经济安全等优点。
屋架就位拼装位置为平行于横轴线距屋架安装轴线900mm处,其特点在于双机抬吊时吊车不需要旋转吊杆,吊车作业时操作简单,既便于2台吊车相互配合,协调一致,也能保证施工安全。
吊装时两台主吊车80t停放于屋架一侧,对屋架进行双机抬吊,同时2台辅助30t吊车位于屋架另一侧,安装檩条、钢支撑等,在一榀屋架和檩条、支撑安装完毕后,2台主吊机和2台辅吊机分别依次退入到下一个开间安装下榀屋架。
二、预制构件平面布置及屋架翻身施工方案在构件平面布置中综合考虑了土建施工、构件预制、拼装、吊车机械、行走路线及施工安全等因素之间的联系,以计算得到的回转半径r=7.5m为依据,在跨内沿A列,K列正面斜向布置,⑧轴至⑩轴为4个半榀屋架叠制,其余均为3个屋架榀屋架叠制。
预应力折线型混凝土屋架梁制作预应力张拉及吊装施工方案审批:审核:编制:目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工工艺第五章屋架梁安装第六章预应力专项工程质量保证措施第七章质量、安全管理措施一、工程概况本工程为张家口沙河粮库(1-6号仓),共计100榀预应力折线形混凝土屋架,采用图集04G415-1,型号YWJ24-2,YWJ27-2预应力主筋为2-4φ15.2钢绞线,混凝土强度为C55。
二、编制依据1 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002。
2 《预应力混凝土用钢铰线》 GB/T 5224-2003。
3 《预应力筋用锚具夹具和连接器》 GB/T 14370-2000。
4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002。
5 标准图04G415-1。
6 施工图。
三、施工准备1 材料准备①钢筋、水泥按照设计要求选用,混凝土采用商品砼。
②预应力钢铰线:本工程预应力梁采用φ15.2-1860Mpa高强低松驰预应力砼用钢铰线,质量应符合国标GB/T5224-2003的要求。
③锚具系统:锚具,张拉端为QMV15-4型夹片式锚具,固定端采用JM15型挤压锚,锚具质量应符合国标GB/T14370-2000有关规定的要求,并按设计及施工规范要求制备垫板、钢筋网片(或螺旋筋)及定位支架。
④波纹管:预应力波纹管采用金属波纹管。
⑤有粘结预应力筋及锚具的运输、存放:应将预应力筋堆放在干燥平整的地方,下面要有垫木,上面要有防雨设施,锚具、配件要存放在库房内。
⑥材料验收及检验:进场材料由生产厂家出具产品合格证,并进行材料现场抽样复检。
2.施工机械设备用量:根据预应力专项施工的特点,本工程需要的施工机械设备用量如下表:主要施工设备需用量3. 预应力施工人员组织①管理人员组织成立项目部,项目部主要人员由下表所列人员组成:②劳动力组织根据预应力专项施工的特点,本工程需要的专业劳动力人数如下表:劳动力用量表:各工种职责如下:钢筋工:钢筋下料,绑扎;预应力钢铰线的下料、编束及穿束,波纹管的固定,混凝土浇筑完毕后张拉端部的清理。
24m跨后张法预应力混凝土折线型屋架的施工技术摘要本文通过介绍24m跨后张法预应力混凝土折线型屋架的施工技术,完成了24m跨预应力混凝土折线型屋架的成型制作和后张法施工以及整体吊装施工等3个环节的技术攻关和工程实践,并取得了一定的社会效益和经济效益。
关键词后张法预应力;折线型屋架;施工技术引言后张法预应力折线型屋架结构由于具有明显的增大结构跨度,节约钢材,减少结构自重,提高结构抗震、抗裂能力,缩短施工工期等优点,因而被广泛应用于各类粮库、厂房等工业结构工程中,但同时也存在施工工艺复杂、施工要求严格、施工难度大等难题成为工程建设各方进行全过程技术质量攻关的重点部位和关键项目。
1 工程概况中央储备粮长乐直属库松下港仓储物流项目一期A标段工程位于福建省福州市长乐滨海工业区内。
该项目包含:4栋A型平房仓及配套建设的综合办楼、倒班宿舍、机械库、机修器材库等附属设施,4栋A型平房仓设计粮食储备3.2万吨,工程造价6083.95万元;其中,平房仓仓体平面尺寸为24×72(米),由2个24×36(米)廒间组成,仓中部设伸缩缝;屋盖采用40榀24m跨后张法预应力混凝土折线形屋架和1.5m×6.0m钢筋混凝土屋面板装配而成。
本工程由北京国贸工程设计院设计,福建六建集团有限公司总承包施工[1]。
2 预应力混凝土折线型屋架的成型制作本工程预应力混凝土折线型屋架的成型制作采用四层叠加法分期制作。
主要由地胎模工程、木模板工程、钢筋工程、混凝土工程等4个环节组成[2]。
2.1 地胎模工程施工地胎模工程是预应力混凝土折线型屋架成型质量的外在重要因素,其主要施工要点如下:(1)本工程经过计算地胎模施工的四层叠加施工荷载小于粮库地面加强层的设计使用荷载,因此经设计同意采用已经完成粮库地面加强层作为地胎模,其主要构造为碎石垫层和C20混凝土垫层组成。
(2)在碎石垫层铺设前对室内回填土进行夯实,要求夯实的回填土密实度≥0.94,并用水平仪平整和控制回填土的标高。
预应力钢筋混凝土工程施工的技术要求和方法1 预应力原理;预应力损失种类1预应力原理..在结构构件受拉区预先施加压力产生预压应力;从而使结构构件在使用阶段产生的拉应力首先抵消预压应力;从而推迟了裂缝的出现和限制裂缝的开展;提高了结构构件的抗裂度和刚度..2预应力损失..先张法在张拉预应力筋过程中有预应力筋与模板的摩擦和折点的摩擦损失;有蒸气养护温差引起的损失;有锚固损失锚具变形、应力筋回缩和放张时混凝土受压缩而引起的弹性压缩损失;后张法有预应力筋与孔道壁的摩擦损失、锚固损失、后张拉束对先张拉束由于混凝土压缩变形而引起的损失等..以上各种损失都是在预加应力、亦即应力传递完成之前发生的;一般称之为瞬时损失..此外由于混凝土收缩、混凝土的徐变变形以及由于钢材松弛引起的损失;则都是随时间而发展;需要三五年;甚至几十年时间才能全部出现的损失;一般称之为长期损失..2 预应力钢筋张拉的方法和工艺特点1按施加预应力的方式;分为机械张拉和电热张拉两类..2先张法施工是在浇筑混凝土前张拉预应力筋并将张拉的预应力筋临时固定在台座或钢模上;然后浇筑混凝土;待混凝土达到一定强度一般不低于设计强度标准值的75%;保证预应力筋与混凝土有足够的粘结力时;放松预应力筋;借助于混凝土与预应力筋的粘结;使混凝土产生预压应力..先张法生产预应力混凝土构件;可采用台座法或机组流水法..但由于台座或钢模承受预应力筋的张拉能力受到限制并考虑到构件的运输条件;因此先张法施工适于在构件厂生产中小型预应力混凝土构件..3后张法施工是在浇筑混凝土构件时;在放置预应力筋的位置处预留孔道;待混凝土强度达到设计规定的数值后;将预应力筋穿人孔道中并进行张拉;然后用锚具将预应力筋锚固在构件上;最后进行孔道灌浆..预应力筋承受的张拉力通过锚具传递给混凝土构件;使混凝土产生预压应力..后张法施工由于直接在混凝土构件上进行张拉;故不需要固定的台座设备、不受地点限制;适于在施工现场生产大型预应力混凝土构件;特别是大跨度构件如屋架等..后张法施工还可作为一种预制构件的拼装手段;大型构件如拼装式屋架可以预制成小型块体;运至施工现场后;通过预加应力的手段拼装整体预应力结构..但后张法施工工序较多;工艺复杂;锚具作为预应力筋的组成部分;将永远留置在构件上不能重复使用..4电热法施工是利用钢筋热胀冷缩的原理来实现的..电热张拉预应力筋时;采用低压强电流通过钢筋;钢筋通电后电能转化成热能使钢筋受热而产生纵向伸长;待预应力筋伸长值达到规定长度时;切断电源并立即锚固;由于钢筋冷却收缩;使混凝土构件产生预压应力;电热法施工具有设备简单、操作方便、施工安全、便于高空作业等优点;同时对冷拉钢筋起到电热时效的作用并且电张时与孔道不存在摩擦损失;对曲线和环状配筋尤为适用..因此;电热法成为施加预应力的一种有效的施工方法..但电热法具有耗电量大;用钢筋伸长值来控制预应力值不易准确;成批生产尚需校核的缺点..电热法既适用于制作先张法构件又适用用于制作后张法构件;当采用电热法生产后张法构件时;既可以制作有粘结的预应力构件;也可以制作无粘结预应力构件..3 先张法预应力钢筋张拉设施;机械和工艺流程1张拉设施1台座是先张法施工的主要设备之一;它承受预应力筋的全部张拉力..因此;台座应有足够的强度、刚度和稳定性..台座按构造型式分墩式和槽式两类;选用时根据构件种类、张拉力大小和施工条件而定..墩式台座高于地面由台墩、台面和横梁等组成;槽式台座低于地面由钢筋混凝土端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面等组成..2夹具是先张法施工时为保持预应力筋的张拉力并将其固定在台座或钢模上用的临时性工具..夹具有单根镦头夹具、圆套筒三片式夹具、方套筒二片式夹具、锥销夹具等..2张拉机械先张法施工中;常用的张拉机械有电动螺杆张拉机、穿心式千斤顶和电动卷扬张拉机..1电动螺杆张拉机既可以张拉预应力钢筋也可以张拉预应力钢丝..它是由张拉螺杆、电动机、变速箱、测力装置、拉力架、承力架和张拉夹具等组成..2YC-20型穿心式千斤顶适用于张拉直径为12~20mm的单根预应力钢筋..它是由夹具、油缸和弹性顶压头组成..3先张法施工中也可以采用电动卷扬机张拉预应力筋..由于其张拉能力有限;弹簧测力精度较差;一般是在缺少其他张拉机械时采用..3工艺流程4 后张法预应力钢筋张拉设施;机械和工艺流程1张拉设施锚具是后张法结构或构件中为保持预应力筋拉力;并将其传递到混凝土上用的永久性锚固装置..锚具的种类很多;有螺丝端杆锚具、帮条锚具、锥形螺杆锚具、镦头锚具、钢质锥形锚具、KT—Z型锚具、JM型锚具、单孔夹片锚具、XM型锚具、QM型锚具、QVM型锚具、BS型锚具、精轧螺纹钢筋锚具等..2张拉机械后张法施工中;常用的张拉机械有拉杆式千斤顶、穿心式千斤顶和锥锚式千斤顶..1拉杆式千斤顶适用于张拉以螺丝端杆锚具为张拉端锚具的单根钢筋、张拉以锥形螺杆锚具为张拉端锚具的钢丝束、张拉以DM5A型镦头锚具为张拉端锚具的钢丝束..拉杆式千斤顶构造简单、操作方便;应用范围较广..2YC-60型穿心式千斤顶适用于张拉各种形式的预应力筋;是目前我国预应力混凝土施工中应用最广泛的一种张拉机械..3锥锚式双作用千斤顶适用于张拉以KT—Z型锚具为张拉端锚具的钢筋束或钢绞线束;张拉以钢质锥形锚具为张拉端锚具的钢丝束..3工艺流程5 无粘结预应力钢筋混凝土的特点和施工工艺无粘结预应力是近年来发展起来的新技术;其作法是在预应力筋表面刷涂料并包塑料布管后;如同普通钢筋一样先铺设在支好的模板内;然后浇筑混凝土;待混凝土达到设计要求的强度后进行预应力筋的张拉锚固..1特点无粘结预应力不需要预留孔道和灌浆、施工简单、张拉时摩阻力较小、预应力筋易弯成多跨曲线形状等..但预应力筋强度不能充分发挥一般要降低10%~20%;锚具的要求也较高..2施工工艺除了预应力筋要包裹塑料布管、不用孔道灌浆外;其他工序基本于后张预应力相同..在无粘结预应力的施工中;主要问题是无粘结预应力筋的铺设、张拉和端部锚头处理..1无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠..铺设无粘结筋时;无粘结筋的曲率可垫铁马凳控制..钢丝束就位后;标高及水平位移经调整、检查无误后;用铁丝与非预应力筋绑扎牢固;防止钢丝束在浇筑混凝土的过程中位移..2由于无粘结预应力筋一般为曲线配筋;故应采用两端同时张拉..无粘结筋的张拉顺序;应根据其铺设顺序;先铺设的先张拉;后铺设的后张拉..成束无粘结筋正式张拉前;宜先用千斤顶往复抽动1~2次以降低张拉摩擦损失..无粘结筋在张拉过程中;当有个别钢丝发生滑脱或断裂时;可相应降低张拉力;但滑脱或断裂的数量不应超过结构同一截面无粘结预应力筋总量的2%..3对无粘结筋端部锚头的防腐处理应特别重视..采用钢丝束镦头锚具时;当锚杯被拉出后塑料套筒内产生空隙;必须用油枪通过锚杯的注油孔向套筒内注满防腐油脂;避免长期与大气接触造成锈蚀..采用钢绞线XM型夹片式锚具时;张拉端头构造简单;无须另加设施;张拉后端头钢绞线预留长度不小于150mm;多余部分割掉并将钢绞线散开打弯;埋在混凝土内以加强锚固..。
预应力混凝土屋架吊装技术方案编制人:审核人:审批人:河南一建预制构件施工分公司编制依据1.安徽省阜南县粮库施工图纸;2.国标图集:《预应力混凝土折线形屋架》04G415-1;《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1~2;3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;4.《施工手册》第四版(缩印本);5.本工程的建筑特点和施工现场状况。
目录一、工程概况 (3)1.1设计概况 (3)1.2主要安装工程实物情况 (3)二、施工部署 (3)2.1施工顺序 (3)2.2人员组织 (3)三、预应力屋架吊装 (4)3.1吊点及钢丝绳选择 (4)3.2起重机性能确定 (5)3.3施工准备 (6)3.4屋架起模 (7)3.5起吊 (8)四、屋面板吊装 (8)4.1吊装准备 (8)4.2安装、固定 (9)五、屋架、屋面板吊装质量要求 (9)5.1一般规定 (9)5. 2预制构件施工 (9)六、安全技术措施 (11)6.1防止起重机事故措施 (11)6.2防止高处坠落措施 (11)6.3防止高处落物伤人措施 (11)6.4防止触电措施 (12)预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案一、工程概况1.1设计概况本工程屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架,上铺预制混凝土槽形屋面板。
该预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m、共有39榀,设计选用《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1);预应力混凝土屋架两端与柱顶预埋钢板焊接固定。
预应力屋架上部屋面板共有616块,选自标准图集04G410-1~2《1.50m×6.0m 预应力钢筋混凝土屋面板》,两端与屋架上弦焊接固定。
1.2主要安装工程实物情况二、施工部署2.1施工顺序预应力屋架的总体施工顺序为:屋架张拉→屋架(支撑柱)弹线、标记→翻身(起台、扶直)→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板→安装天沟板2.2人员组织预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂,需要由多工种人员密切协调配合,方能顺利完成施工作业;因此,项目部根据吊装工作实际情况,专门成立吊装工作施工管理体系,明确责任分工,以使屋架吊装按计划、保质量完成,并防止吊装过程中发生重大安全事故。
总体指挥与协调:负责物价、屋面板吊装各有关人员的组织、协调与配合;技术总负责:负责制定吊装技术方案,并进行交底和现场技术指导与复核;測量:负责屋架、屋面板的弹线,吊装过程中的测量观测;质量负责:负责屋架、屋面板等构件的检验,吊装过程的质量控制;安全负责:负责吊装全过程的安全技术交底及现场监控工作;吊装指挥:负责屋架、屋面板等构件的翻身、移位、吊装等机械的统一指挥与协调;三、预应力屋架吊装3.1吊点及钢丝绳选择本工程预应力混凝土屋架选用图集《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1),屋架轴线跨度21.0m。
根据图集说明,屋架采用四点进行翻身扶起和起吊,吊点位置在上弦两侧中部的结点上(如下图),吊点采用Φ25钢筋制作,已在屋架浇筑混凝土时进行预埋。
根据已选定的预应力屋架吊点位置,预应力屋架在翻身或吊起时,钢丝绳与水平线的最小夹角初步按45°进行考虑,由以上吊点布置示意图可知,钢丝绳捆绑绳长=11.40m+7.80m=19.2m(取钢丝绳绳长为20.0m)。
按近似超静定结构对钢丝绳吊点进行分解,则4个吊点的承重分别为(见下图):由以上吊点承重进行分析,则钢丝绳承受拉力分别为:根据《建筑施工手册》(第四版)14-2公式:[]KF F gg α=[]gF —钢丝绳的允许拉力(KN );F g —钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN ),钢丝绳公称抗拉强度按1700N/mm 2; α—换算系数,查《建筑施工手册》(第四版)表14-4“钢丝绳破断拉力换算系数”得α=0.82;K —钢丝绳的安全系数,查表14-5“钢丝绳的安全系数”,得K=8;现拟初选两根6×37、直径为24mm 、公称抗拉强度为1700N/mm 2、绳长为20.0m 的钢丝绳,则钢丝绳允许承受拉力为:[]KF F ggα==85.42682.0⨯=36.695KN ≈3.74t >3.3t ,满足要求; 3.2起重机性能确定根据目前吊装场地状况,其起重机站位按设计标高-0.50m 考虑,则起重机的起吊高度为:H ≥h 1+h 2+h 3+h 4+h 5 H —起重机的起重高度;h—安装支座表面高度,为6.0m;1—安装间隙,取0.5m;h2—吊装构件的高度;h3h—吊索高度;4—吊索至起重机壁杆的高度,初选时按1.0m考虑;h5GL-1起吊高度分别为:H≥6.0+0.5+3.3+6.8+1.0=17.60m根据建筑物外型及安装构件特点,结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架,应首先将屋架扶起,并转移至起重机吊装区域;经查阅相关起重机吊装技术资料,预应力屋架起模和转移时应采用一台QY50型轮胎式起重机。
屋架在进行吊装时,需实际工作幅度较小,可采用同一台QY50型起重机完成全部吊装作业。
3.3施工准备3.3.1材料、半成品及主要机具(1)预应力混凝土屋架:预应力混凝土屋架在进行起模和吊装前,其混凝土的强度等级应达到100%设计强度,并按设计和图集要求进行张拉、灌浆,且其灌浆强度达到30N/mm2;按照《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)及有关标准的要求,报请建设(监理)单位进行验收,合格后方可进行吊装。
(2)连接材料:预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料;在进行屋架吊装前,该连接材料应经验收合格,涂刷两道防腐漆,存放在现场吊装区域。
(3)主要机具:按吊装工作技术要求,主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等,如下表:3.3.2作业条件(1)技术人员编制专项吊装技术方案,经相关部门审批后,向操作班组进行交底。
(2)在构件起模前应对屋架的外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核其标高、轴线,报监理单位验收。
(3)剔除屋架预埋件、预留孔表面上的混凝土浮浆,如屋架表面外观局部存在缺陷,应进行修补、处理,对屋架进行打号、标记。
(4)预应力屋架及屋面板在吊装施工前,应对吊装施工场地进行平整、压实,在起重机吊装站位场地按起重机吊装工作参数要求垫30cm厚砂砾石、并进行压实,做好临时排水设施。
(5)为便于吊装屋架时操作人员上下框架柱顶部,应于吊装前在框架柱外侧四周搭设脚手架,顶部满铺脚手架板,并搭设安全防护栏杆。
(6)检查吊装所用的起重设备,配套机具,工具和绳索等是否齐全、完整,运转是否灵活,并维修好。
3.4屋架起模预应力屋架起模时,起重机站于预制场地南侧,由于屋架平面刚度较差,起模过程中易发生损坏;为此,在翻身时应采取以下措施:屋架起模时先将加固木杆加固在下弦上方约50cm处,起重机停在屋架平面中心与翻起后搁置位置的中间。
启动吊车使吊臂升至高度约20.0m,吊钩落在所吊屋架垂直重心,指挥吊车缓缓起钩;当起到吊环完全均匀受力时,停住吊钩,检查屋架上弦是否完全分离,如有粘结用钻子将粘结处打开,使屋架上弦完全与底模分离;然后起吊钩使屋架下弦距底模约5cm时停住,随时往下弦与底模中间均匀放上4根Φ20*200圆钢,稍落一点吊钩,使下弦与底模离开,用撬杠轻轻撬动屋架下弦向前移动10~15cm,指挥吊车起钩配合起臂,使吊钩垂直重心起至屋架立直,将加固木杆去掉,工人用溜绳绑在屋架下弦两端,使屋架转到应吊装位置,下弦两端放上垫木,使屋架落稳,上弦靠在柱子上(其间隙夹一木块),检查靠稳后脱钩。
然后吊下一榀屋架,直至将所有屋架翻完排放好。
3.5起吊(1)屋架起吊前,在屋架上弦自两端向中央弹出屋面板安装位置线、钢支撑、屋架中线。
同时,在柱顶上弹出屋架安装中线,屋架安装中线应按厂房的纵横轴线采用经纬仪投上去。
为尽量减少高空作业,在屋架吊装前,连接上下弦支撑用的小型连接件先安装在预应力屋架上,两端螺栓采用扳手拧紧。
屋架两端与支座相接的连接件应先与屋架按图集要求位置焊牢。
因预应力屋架高度超过1.70m,应在屋架侧面加绑3道钢管横杆,用铁丝与屋架杆件捆绑在一起,以加强屋架平面刚度,同时也能使操作人员站在屋架上安装屋面板、支撑与拆除吊点绑扎的卡环等工作。
(2)屋架吊装采用单机吊装法,由西向东进行。
应先将吊钩对准屋架中心,以防屋架吊起后向一侧倾斜,两端各绑一根20m长的溜绳,将屋架吊离地面,尽量稳住屋架防止其摆动。
当屋架稳住后平缓吊起,吊至高过柱顶约50cm时,用溜绳配合吊臂转动,使屋架两端对准柱顶,然后落钩。
当屋架下弦刚接触柱顶时停住吊钩,用撬杠微微撬动,使屋架中心线与柱顶中心线重合,对准后落钩,如屋架倾斜应用2台手动葫芦拉钢丝绳校正垂直。
如屋架下弦与柱顶接触面间有空隙,应用斜铁垫实,然后同时对角施焊。
完全焊好后用S形铁将抗风柱与屋架上弦连接,使屋架垂直稳定,然后脱钩,用同样方法吊第二榀屋架。
第二榀屋架稳好后,安装屋架垂直支撑、下弦支撑和上弦支撑。
第一节间支撑安装完、焊接牢固后移动吊车吊第三榀屋架和屋架水平支撑,为确保屋架稳定,上弦用两根钢管与第二榀屋架临时连接,直至屋架吊完。
四、屋面板、天沟板吊装4.1吊装准备(1)预应力槽形屋面板、天沟板采用加工厂制作成型,运至施工现场内进行吊装。
屋面板、天沟板在吊装前应有预制加工单位的出厂合格证明,并报请建设(监理)单位对屋面板进行验收。
(2)屋面板、天沟板应在屋架吊装前,运至施工现场屋架吊装区域(。
4.2安装、固定(1)在屋架上安装屋面板、天沟板时,应自跨中向两边对称进行。
(2)屋面板、天沟板安装时应按照先一次放好就位,使两端搁置长度均匀,如支撑处有空隙,用铁片垫实,然后脱钩立即施焊。
屋面板、天沟板在屋架上的搁置长度要符合图集和规范要求,四角座实。
屋面板与屋架上弦的固定采用焊接,每块屋面板至少有三个角与屋架焊牢,宜两端同时对称施焊,焊缝厚度为8mm,长度不小于10cm,必须保证焊缝质量和尺寸。
屋面板结构焊接操作工艺按照我公司《钢结构手工电弧焊焊接工艺标准》执行。
(3)安装天沟板时,使各天沟板成一条直线,并座实、垫平。
五、屋架、屋面板吊装质量要求5.1一般规定(1)预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
(2)叠合生产的预制构件叠合面应符合设计或图集要求。
(3)预制构件外观质量、尺寸偏差的验收及对缺陷的处理应符合有关标准的规定。
5. 2预制构件施工5.2.1主控项目(1)进入现场的预制构件,其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。