生物柴油工艺流程

附录：

生物柴油的生产工艺及三废处理

一、生物柴油生产的原材料

1、地沟油（主要成份：脂肪酸甘油酯和脂肪酸）

2、植物油脂（主要成份：脂肪酸甘油酯和脂肪酸）

3、酸化油（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）

4、米糠油（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）

5、动物油脂（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）

二、生物柴油生产的副料

1、甲醇（含量95%以上）

2、固体酸酯化催化剂（含氧化硅）

3、碳酸钠（工业级）

4、氢氧化钾（工业级）

5、脱色剂（主要成份次氯酸钙）

6、活性白土

三、生物柴油的生产工艺

1、酯化反应

催化剂

方程式：RCOOH+CH3OH→→→RCOOCH3+H2O

生物柴油

反应温度：60-110℃

反应压力：常压

三废情况：有5-7%的含甲醇（<2%）的酸性（PH=4左右）废水产生。

2、中和反应

碳酸钠溶液，在常温常压下操作。

3、甲醇回收

70-90℃、常压情况下操作。

4、生物柴油的脱色精制

使用脱色剂，60-80℃常压下脱色反应。

4、白土精制

1-2%活性白土，常压90-110℃下精制。

三废情况：有1-2%的固体废渣产生。

具体工艺流程图如下：

甲醇加催化剂甲醇（去精馏）

加热加热↓加热↑加热地沟油等→→→沉降→→→酯化反应→→→甲醇回收→→→

80℃↓ 90℃↓ 90℃ 80℃

去杂去水水

脱色剂白土

↓加热↓

脱色反应→→→白土精制→→→过滤→→→成品

110℃↓

白土渣

四、关于三废处理

1、废水：少量含甲醇酸性废水集中收集，经活性炭吸附、碱中和

处理后，并经检测符合国家排放标准后直接排放。

2、废渣：白土精制废渣装入编织袋直接外售，可用于窑炉燃料。