钢结构防火涂料涂装施工作业指导书

钢结构表面处理及涂装

作业指导书

编制部门：生产部

编 制：

审 核：

批 准：

1 XXXXXXX钢结构公司

二0一三年三月

1. 范围

本作业指导书适用于建筑钢结构工程中钢结构的防腐蚀涂层涂装施工。

1.1参考标准及规范

（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

（2）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923

（3）《钢结构防火涂料通用技术条件》GB1490

（4）《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90

2. 一般规定

2.1 根据设计和施工图的要求，编制涂装工艺及技术交底等文件并进行技术交底。技术资料应完整，操作人员经过技术培训。

2.2 构件成品或半成品，在涂装前表面预处理按设计和施工图规定的除锈等级进行，并达到规定的预处理等级。

2.3 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

涂 料 品 种 除锈等级

油性酚醛、醇酸底漆或防锈漆 St2

高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氨酯等底漆或防锈漆

无机富锌、有机硅、过氯乙烯、环氧等底漆 Sa2.5 Sa2 2 2.4 构件在进入抛丸机前应保持干燥且无油污。

2.5 抛丸机的抛丸直径为1.5~1.8mm。

2.6 构件的抛丸速度应在设备正常情况下控制在1.4m/min左右，摩擦试板及高强螺栓接触面的抛丸速度不应大于1.2m/min。抛丸后的构件应色泽一致。

2.7 大型构件采用喷砂表面处理，砂采用石英砂或其它同等效果的材料，颗粒直径为1~4mm。

2.8 构件喷砂时空压机的工作压力应在6kg/mm2，喷砂速度应控制在4min/m2，对于摩擦试板及高强螺栓接触面喷砂速度应控制在5min/m2。

2.9 涂装前的构件表面状态，应是在完全去切割边缘毛剌、焊渣和飞溅、不残留切割缺口、焊缝缺口、超标咬边、松散氧化皮、未包角焊和焊缝外形等缺陷，在除锈后若发现上述缺陷，必须在修补合格及表面预处理达到规定的等级并经专检确认合格后方可进行涂装。

第 1 页 共 14 页 1． 工程概况

1.1工程（系统或设备）概况

简述施工范围和设计要求:厂房钢结构范围包括锅炉本体钢结构（钢架及锅炉运转层平台、扶梯的扶手、各层平台栏杆、刚性梁、紧身封闭、锅炉范围内管道固定装置、炉顶吊挂装置（罩壳以上）、钢架杂项）、汽机房钢屋架（A列柱剪支撑及避雷针、屋顶通风机、固定端及扩建端）、BCD列及汽机房运转层平台钢次梁 、炉前低封、全厂设备管道检修操作平台及支托架、全厂设备管道检修起吊设施及防护、电除尘设备保温外露结构、电气支撑架构等。为了防止钢结构的腐蚀和全厂色调的统一协调，对其进行外部油漆（或防腐）。

1. 2工程量和工期

1.2.1相关材料量(包括对应的材质、规格及要求)

补涂

底漆

m2(t) 除锈方法

及等级

m2(t) 主(底)防腐层厚度及材质

m2(t) 保护(面)层厚度及材质

m2(t) 成品颜色 ……

锅炉

部分

电除

尘器

……

1.2.2总工期(按30MW机组一台):2个月 工

序

项 工

作

量

工 作 项 第 2 页 共 14 页 2．编制依据

2.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。

2.2已批准的施工组织总设计和防腐保温专业设计。

2.3合同规定采用的规程规范等

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

3.2.1油漆（或防腐）施工单位必须是由资质,施工人员具有一定的油漆施工经验。并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。

3.2.2施工负责人应了解本工程钢结构油漆（或防腐）的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。

3.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程钢结构油漆（或防腐）的设计、工艺、施工要求及验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。

3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。

IV—TDJG—JZH6—3-1—ZHS—01—A 主厂房防火涂料涂装作业指导书 第 1 页/ 共 6页

1.工程概况：

唐山发电厂技改工程一期主厂房部分外露钢结构涂装防火涂料，型号为ACR ST-100，钢梁、柱涂装防火涂料干膜厚度为1.5mm，耐火时间为60min；网架涂装防火涂料干膜厚度为0.7mm，耐火时间为30min；

防火涂料施工范围如下：

（1） 主厂房汽机间：发电机头部三跨，防火隔墙钢结构及油箱、油管道附近外露钢结构。

① 12.60m∽网架：A列∽B列 5轴∽8轴

② 0m∽顶部：B列钢结构

③ 0m∽6.3m：A列∽B列 6轴∽7轴

④ 6.3m∽12.60m：1/A列∽3/A列 6轴∽7轴

（2） 主厂房6.3m电缆夹层外露钢结构：A列∽B列 1轴∽2轴

（3） 集控楼10m层电缆夹层外露钢结构

2.施工应具备条件

（1） 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检侧机构检测符合国家现行有关标准的规定。

（2） 施工前确认表面清洁干躁。

（3） 对施工人员进行三级安全教育。

（4） 施工机具、设备性能、质量满足施工要求。

3.施工方法及质量要求

施工顺序

表面处理→涂装→验收

（1） 表面处理

刷漆前应用真空吸尘器吸净灰尘，特别是被涂表面和脚手板上不应有残留的灰尘；钢材的表面应杜绝沾湿；潮湿的环境易引起生锈从而影响涂装；当环境湿度较高时必须在表面因氧化变得色泽灰暗前迅速进行涂装；被氧化的表面应在涂装前重新进行打砂。

（2） 涂装 IV—TDJG—JZH6—3-1—ZHS—01—A 主厂房防火涂料涂装作业指导书 第 2 页/ 共 6页

涂装施工质量的好坏直接影响涂层效果和使用寿命。涂料是半成品，必须通过施工涂装到钢构件表面，成膜后才能起到防护作用。防火涂料涂装方法采用手刷、滚刷最后一遍采用喷涂，在涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错地进行涂刷。每遍涂装干膜厚度约为80-100微米，每遍涂装间隔时间不小于6小时（温度20℃）；对涂装施工准备工作、施工环境、施工方法和施工质量必须加强质量控制。

机房文明施工管理办法页脚内容- 1 - 一、编制依据

1、《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:90）。

2、设计文件及设计要求。

3、材料的产品合格证及性能检测报告。

4、厂家提供的产品性能以及工程实例文件。

二、产品介绍

瑞丽斯HCF厚型钢结构防火涂料适应于具有爆炸可能的室外用烃类火灾隔热型防火涂料（也可用于室内）。满足国标GB14907三小时的火灾耐火极限。具有优异的附着力和柔韧型，适应大型钢结构建筑的冬夏伸缩变形条件，而不会产生裂纹。具有独特的抗水性能，能有效阻止多孔结构对水份的吸附，具有长效使用和抗火的能力。已广泛应用于广州新电视塔、广州国际会议展览中心等重大防火工程。

技术参数 厚型钢结构防火涂料施工作业指导书 工期要求

编号 ZDS-03 施工内容 室内钢结构柱饰面等。

作业范围 地下一层12轴~60轴、地下二层12轴~60轴、地下三层12轴~60轴钢结构柱。

检验项目 标准(GB14907-2002) 指标

在容器中的状态 经搅拌后稠厚流体,无结块 符合要求

表干时间(h) ≤24 5

初期干燥抗裂性 一般不会出现裂纹,如有1～3条裂纹,其宽度不大于1㎜ 无裂痕

黏结强度MPa (H)≥0.04 0.49

抗压强度MPa ≥0.3 0.85

干密度Kg/M3 ≤500 304

热导率W/（M、K） ≤0.116 ≤0.078 机房文明施工管理办法页脚内容- 2 - 三、系统配套

底漆：思伟氏PrimerAK2磷酸锌底漆

中间漆：思伟氏PrimerEP61环氧中间漆

防火涂料：思伟氏HCF

四、应用领域

用于室外（也可用于室内）钢结构，为柱、粱以及框架结构等提供高效、可靠的防火保护。如果应用的钢结构表面经常有水汽凝结，或者经常处于45℃以上的环境中，需要经过特殊的处理。

五、施工概况

本工程地下一、二、三层内钢立柱采用防火涂料，采用喷涂、抹涂的方法进行施工，使之形成防火保护层。设计相应的涂层厚度为25mm，耐火时间为3小时，施工面积约10055m2。钢结构表面已进行防锈处理，局部已生锈，并附有灰尘、油污等。