施工检验试验方案
- 格式：doc
- 大小：232.50 KB
- 文档页数：10
施工检验试验方案
一、编制依据
1施工图纸。
2国家现行的规程、施工验收规范，以及天津地区的规程与规定。
二、现场试验设备配置
1现场将设置混凝土试件标准养护箱；设立百叶箱，测量施工期间工地的大气温度；制作小铁笼，放置混凝土同条件试件到各自对应的施工部位同条件养护。
2具体的试验仪器配置
三、试验计划编制说明
1编制方向：根据工程实际而应做的试验；取样的原则；试验、检验总数（估）及有见证试验、检验次数（估）等。
2试验内容：原材试（检）验、施工试验(含结构实体检验)、室内环境检测三方面。
3取样原则：随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。
4见证取样和送检原则：见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验次数在10次以下的不得少于2次；见证取样和送检的项目严格按《建筑工程资料管理规程》（DBJ-51-2003）的P388页中要求的16项执行。
四、原材试验、检验取样计划
1钢筋
1.1、取样原则：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每≤60t钢筋为一验收批并任意选2根（或盘任意一端）取样一组。其中热轧带肋钢筋每组试件拉伸2个、弯曲2个，低碳钢热轧圆盘条每组试件拉伸1个、弯曲2个。
1.2、HRB400级钢筋如下：
2砌块
2.1出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
2.2同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。
2.3从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，以3组平均值与其中1组最小平均值，按表4规定判定强度级别。制作3组试件做干体积密度检验，以3组平均值判定其体积密度级别，当强度与体积密度级别关系符合表3规定时，判该批砌块符合相应的等级。否则降等或判为不合格。
3防水材料
3.1取样原则
卷材：以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500～1000卷抽4卷，100～499卷以下抽3卷，进行规格尺寸和外观质量检验。再在外观质量检验合格的卷材中任取一卷取样送检。
五、施工试验计划
1混凝土
1.1、取样原则：每100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每一1000m2为一检验批，不足1000m2也按1000m2一批计。每取样一次至少留置一组标养试件，至于同条件试件根据实际需要而确定（如：1.2MPa、7.5MPa、结构实体检验同条件、冬施增加临界强度、同条件转常温试件等）。
1.2混凝土结构实体检验
（1）同条件试件的留置原则：同条件养护试件对应的结构部位根据其重要性与监理（建设）单位协商决定；结构工程中各强度等级混凝土均留置试件；同一强度等级混凝土的同条件养护试件不宜少于10组，但不少于3组。
（2）钢筋保护层厚度检验：其检验部位与监理（建设）单位协商决定；对梁类、板类构件各抽取其总数的2%并不少于5个。悬挑类构件所占比例不少于50%。
2机械连接滚压直螺纹接头
工艺检验：在正式施工前及施工过程中，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每≤500个为一验收批并取样一组（3个）。
3抗渗混凝土
取样原则：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同。每单位工程不得少于两组（每组6块）；连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件且每单位工程不得少于两组。留置抗渗试件的同时留置抗压试件。
4回填土
4.1击实试验：对于回填土密实度的压实系数（压实系数：回填土实测干密度与最大干密度之比。本工程设计值为：>0.94），必须在土回填之前，作击实试验加以确定。
4.2、取样原则：在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。其中基坑每50～100m2应不少于1个检验点；基槽每10～20m应不少于1个检验点。
5砂浆
取样原则：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250立方砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。每一取样单位不得少于1组（6块）标养试件。
六、钢筋保护层厚度检验
1钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：
钢筋保护层厚度检验的结构部位，现由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定以下的部位：梁、板及悬挑构件。抽取数量如下：
1.1对梁类、板类构件，各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；
1.2当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
2对选定的梁类构件，对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验；对选定的板类构
件，抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检验。对每根钢筋在有代表性部位测量1点。
“有代表性的部位”是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载能力或耐久性有显著影响的部位。对梁柱节点等钢筋密集的部位，检验存在困难，在抽取钢筋进行检测时可避开这种部位；对板类构件，按有代表性的自然间抽查。对大空间结构的板，可先按纵、横轴线划分检查面，然后抽查。
3钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器必须经过计量检验，检测操作符合相应规程的规定。
保护层厚度的检测，可根据具体情况，采用保护层厚度测定仪器量测，或局部开槽钻孔测定，但应及时修补。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于lmm。
同时，施工时加强对混凝土垫块的监督与检查工作，保证混凝土垫块的强度、垫置的位置、规格，尤其是垫块的厚度，以保证钢筋的厚度。
4钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
考虑施工扰动等不利因素的影响，结构实体钢筋保护层厚度检验时，其允许偏差在钢筋安装允许偏差的基础上作了适当调整。
5对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格符合下列规定：
5.1当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
5.2当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格；
5.3每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于1.4条款允许偏差的1.5倍。
七、现浇混凝土楼板厚度的施工控制作法
1加强模板起拱高度尺寸的控制：在施工时，注意各个楼板起拱高度尺寸。模板安装过程中，使用水准仪严格控制起拱高度。
2模板上平标高的控制：以测定水平线为依据上反尺寸安装模板，安装过程中随时使用水准仪进行复核，并将上一楼层水平线标点标识在竖向钢筋上，拉对角线用直尺下反尺寸进行复核，楼板跨中起拱尺寸符合已确定的尺寸。
3混凝土上表面标高的控制：
3.1浇筑混凝土前，将楼板上表面标高线标识在立面模板和竖向钢筋上；
3.2根据施工图纸要求混凝土楼板的厚度，采用Φ100铁管截成板厚尺寸标件布置在板上，梅花状分布而且间距不宜大于1.5m。
3.3在浇筑混凝土过程中用长杠依照标件两点刮平，找平后将标件起出。在实体检测过程中，我们采取测量过楼板孔洞的厚度的方法，来测定混凝土楼板的厚度。
