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砂石地基施工工艺标准

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砂石地基施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。222施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2.2作业条件：2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。2.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。3操作工艺3.1工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3.3分层铺筑砂石。3.3.1铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。3.4洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。3.5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3.6找平和验收；3.6.1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用201cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。3.6.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4质量标准4.1保证项目：4.1.1基底土质必须符合设计要求。4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项目：4.2.1级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。4.2.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。4.3允许偏差项目，见表2-4。砂石地基的允许偏差表2-4项次项目允许偏差mm检验方法12顶面标高表面平整度±1520用水准仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查5成品保护5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。5.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。5.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。5.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。6应注意的质量问题6.1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。6.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。6.3级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。6.4在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。6.5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1施工现场的工程地质勘察报告。7.2地基钎探记录。7.3地基隐蔽验收记录。7.4砂石的试验报告。工程开工管理工作程序

1.0编制依据

根据合同条款的有关规定，编制本工作程序。2.0目的

对工程开工进行控制，确保合同工程质量符合合同文件的规定。3.0适用范围

本工作程序适用于一切永久性工程的开工控制工作。4.0工作程序

4.1合同工期

合同工期从合同工程开工日期开始起算，工期在合同协议中规定。4.2总体工程开工令

4.2.1审批程序

承包商在总体施工组织设计得到监理工程师批准后，可以提出总

体工程开工申请，报监理组审查同意后报总监办核查。核查同意后，

由总监理工程师下达总体工程开工令。总体工程开工令的下达，并不

表示承包商已经具备某一分项工程开工条件。4.2.2总体工程开工申请报告的内容

总体工程开工申请报告的内容包括合同协议书签订情况、临建情

况、施工组织设计编制和审批情况、工料机准备情况、图纸及拆迁到

位情况、自保体系建立情况、工地实验室建设及其验收情况、存在的

问题及其解决建议。4.3分项工程开工申请4.3.1分项工程的划分

分项工程的划分按照总监办下发的有关规定进行，并必须经审批

同意后确定。4.3.2分项工程开工申请的主要内容

（1）分项工程概况：包括工程概况、工程项目、工程数量、工

程造价、工程特点、工期要求等。

（2）分项工程施工方案

分项工程施工方案的内容主要包括：施工组织（包括人员组织机

构、施工部署等）、施工方法、技术措施、特殊和重要工程的专项说

明（包括模板设计、排架设计、新工艺、新材料、新设备等）。

分项工程施工方案应附有施工平面布置图、施工组织机构框图、

施工工艺流程图和专项施工设计等。

（3）分项工程测量放样计算

（4）分项工程材料、标准试验审批情况

（5）分项工程机械设备配备情况

（6）分项工程自保措施（质量目标设计、保证体系、自检方法

和手段、质量标准、技术交底单、质量保证体系工作流程图等）。

（7）环境保护措施和施工安全措施

（8）分项工程进度计划（具体要求见《工程进度管理工作程序》）4.3.3分项工程开工申请的审批程序承包商应在一般分项工程开工前7天或监理工程师认可的其他

期限内向驻地办提交分项工程开工申请（一式两份）。驻地办在3天

内予以审批。重要分项工程审批材料报总监办核查备案。

重要分项工程，承包人应在开工前14天向驻地办提交分项工程

开工申请（一式三份）。经审批后，分项工程开工申请中的施工方案

报总监办核查。（重要分项工程项目为：桩基施工，现浇外露混凝土

（墩柱、盖梁、桥台、通道、涵洞）施工，伸缩缝施工，梁板施工，

底基层、基层施工、沥青混凝土面层施工，大型构件吊装施工等）。4.3.4审批要点

（1）施工方案是否合理

（2）质量标准是否准确

（3）自保措施是否得力

（4）准备工作经过检查是否已经落实

（5）分项工程进度计划是否合理

（6）分项工程审批要素与上级要素是否对应

（7）环境保护措施是否得当

审批合格的分项工程开工申请作为监理工程师进行分项工程控

制的依据，未经监理工程师批准，承包商不得随意改变。5.0监理工程师要求的满足

5.1所有分项工程，在分项工程开工申请得到监理工程师审批认

可以前不得擅自开工，为分项工程开工所做的准备工作除外。5.2在上个分项工程质量未得到监理工程师验收认可之前，承包

人不得擅自进行下个相关分项工程。5.3所有分项工程的施工，必须严格按照监理工程师批准的方案

组织施工，当监理工程师发现与方案不一致时，有权暂停此分项工程

的施工，承包人应书面向监理工程师申报补充材料，得到监理工程师

审批同意后，方可继续施工或更改施工工艺。

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砂(砂砾、碎石)石地基施工工艺标准

砂(砂砾、碎石)石地基施工工艺标准

砂（砂砾、碎石）石地基施工工艺标准

1 施工准备

1.1 原材料要求

1。1.1 砂： 宜用颗粒级配良好、质地坚硬的石屑、中砂或粗砂、砾砂,当用细砂、粉砂时,应掺加粒径20~50mm的卵石(或碎石），但要分布均匀。砂中有机质含量不超过5％，含泥量应小于5％,兼作排水固结的垫层时,含泥量不得超过3％。

1.1。2 砂石: 用自然级配或人工级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下,其含量应在50％以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5％。

1.2 主要机工具

1.2.1 机具设备

压路机、振动压实机、自卸汽车、装载机、插入式振动器、平板振动器、混合机、蛙式打夯机。

1。2。2 主要机具

石夯、木夯、轻型夯实机械、铁锹、铁耙、胶管。

1。3 作业条件

1.3.1 对级配砂石进行检验，人工级配砂石应通过试验确定配合比例，使符合设计要求.

1.3。2 对基坑（槽）和基底土质、地基处理进行检验;并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办完隐蔽验收手续.

1。3。3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔3m钉上水平桩或在邻近的固定建筑上抄上标准高程点.大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

1。3.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

2 施工工艺

2.1 工艺流程

2.2 操作工艺

2。2。1 主要施工方法：振动压实法、夯实法、水撼法、碾压法等。

2.2。2 铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。

2。2。3 垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0。5~1.0m,并注意充分捣实。

2.2.4 人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8％～12％。

砂石换填地基施工技术交底

砂石换填地基施工技术交底

技 术 交 底 记 录

年

月 日

工程名称

某综合楼砂石换填地基

分部工程 沙石换填地基工程

分项工程名称：土方开挖工程

交底内容

一、施工准备：

1、主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线2０号铅丝等,挖掘机，压路机，若干运土车辆。

2、作业条件:

（1） 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3） 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内，要挖临时性排水沟。

（4） 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（5） 熟悉图纸，做好技术交底。

二、操作工艺：

1、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖

修整槽边 清底

2、坡度的确定：

(1)在天然湿度的土中,开挖基坑（槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破，不加支撑。

① 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.０m;

② 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25ｍ；

③ 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1．5 m

④ 坚硬的粘土—2．０ ｍ。

(２）超过上述规定深度,在5 ｍ以内时,当土具有天然湿度,构造均匀，水文地质条件好,且无地下水，不加支撑的基坑（槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表１-1的规定。

3、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。

技术

负 责 人 交底人 接受人

技 术 交 底 记 录

级配砂石回填施工工艺标准

级配砂石回填施工工艺标准

级配砂石回填施工工艺标准

This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020 目 次

1 适用范围··························································· 1

2 引用标准··························································· 1

3 术语 ··························································· 1

4 材料要求··························································· 1

5 施工准备·························································· 1

6 操作工艺··························································· 1

7 质量控制··························································· 1 8 质量标准··························································· 1

9 成品保护··························································· 1

级配砂石回填施工工艺标准

1 适用范围

本标准适用于建筑工程中的砂石地基、地基处理以及地面垫层。

2 引用标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）

人工级配砂石回填施工工艺要求

人工级配砂石回填施工工艺要求

1 人工级配砂石回填施工工艺要求

1 编制依据

1、施工图纸

2、设计变更通知单00-00-C2-002

3、21#、22#楼基槽土方换填处理及防护措施

4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）

2 材料要求

2.1 本回填换土采用人工级配砂石，人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石、石屑。在缺少中、粗砂的地区，可采用细砂，但同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量依据实验室出具掺和配比要求，要求颗粒级配良好。

2.2 级配砂石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。

3 施工准备

3.1 主要机具

推土机、小型压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺、水平仪、塔尺等。

3.2 作业条件

3.2.1 依据现场实际情况，部分换填部分下挖后积水，应及时采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态。

3.2.2 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。

3.2.3 对人工级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

3.2.4 级配砂石回填前做好隐蔽工程检查记录，报资料是存档。

3.2.5 、铺筑前，应组织建设单位、监理单位、勘测单位、设计单位及施工单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，验槽合格后方可换填。 4 操作工艺

4.1 工艺流程

处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→碾压→找平、验收

4.2 处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。

4.3 分层铺筑砂石

4.3.1 铺筑砂石的每层厚度，一般为15㎝～20㎝，不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或采用压路机碾压的方法。

4.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。