型钢悬挑卸料平台技术交底
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技术交底记录 资料编号 表 C2-1
工程名称
施工单位 审核人
分包单位 施组总设计交底
交底部位 型钢悬挑卸料平台 单位工程施组交底
施工方案交底
接受交底范围 工程部、质量部、商务部 专项施工方案交底
施工作业交底
交底摘要：
交底内容：
一、基本尺寸
平台宽为1.8米，结构外墙边外侧挑出长度为5.3m，平台面积为1.8×3.6=6.48㎡。卸料平台长度、宽度、次梁离墙距离及位置等详见各楼栋卸料平台布置图，平台与墙体之间的部分采用脚手板铺设通道，两侧搭设1.2m高的临边防护。主梁间距1.8m，次梁间距0.9m，内侧次梁离墙水平距离为1.57m，外侧钢丝绳离墙水平距离为5.2m，内侧钢丝绳离墙水平距离为4.3m。外侧钢丝绳拉绳点与平台的垂直距离为3.15m，内侧钢丝绳拉绳点与平台的垂直距离为3.05m，钢丝绳夹个数为4个。
二、荷载要求
悬挑卸料平台要求施工活荷载Q1k≤2KN/㎡，堆放荷载Pk≤6KN（即0.6t重），堆放荷载作用面积3㎡。
交底人 接受交底人数 交底时间
接受交底人员
三、所用材料及做法
钢材：主次梁及吊钩均为普通碳素钢，并采用相应焊条。
1、平台宽1.8m,主梁为18号工字钢，间距1.8m。
2、次梁为16号工字钢，间距0.9m，次梁无悬挑，外伸主梁0m，内侧次梁离墙水平距离分别为1.57m 、2.47m 、3.37m、 4.27m、5.17m，具体详见各楼悬挑平台布置图。主、次梁之间满焊，焊缝厚度不小于6mm，焊缝长度不小于120mm。
3、牵引钢丝绳及保险绳型号均为6×37的普通钢丝绳，其直径为21.5mm，抗拉强度1850Mpa，钢丝绳安全系数K=8。
4、吊环注意事项：
①吊环直径为20mm，环体内径以100mm为宜。
②吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm，焊缝厚度不小于8mm。
③吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。
④预留孔须单独设置，成孔套管采用内径22mm以上的PVC管，预留在墙体内。
⑤吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧紧贴墙面。
⑥墙内应采用100mm×100mm×10mm的钢板垫片紧贴墙面，应采用双螺母拧紧，螺母厚度不小于20mm，螺栓伸出螺母的长度不得小于3扣。
5、型钢悬挑卸料平台搭设前须在相应悬挑层楼板混凝土浇筑之前，在主梁工字钢固定端按布置图预埋3根18的钢筋锚环（穿墙时尾部设置2根），详见悬挑卸料平台钢筋锚环布置详图。预埋时要求将钢筋锚环埋设在混凝土梁内、楼板底层钢筋下部，并设置2根1.5m长的18的加强钢筋，最外侧锚环无须设加强加筋。锚环宽度为160mm，高度为工字钢高度+锚固处楼板厚度+50mm+平台主梁支承点与楼板之间的高差（其中D-16/17/18/21号楼平台主梁支承点与楼板之间的高差为110mm）。 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
预埋钢筋锚环节点图
6、脚手板：平台脚手板采用40mm厚木脚手板满铺并固定牢固。
7、栏杆及围挡：防护栏杆采用50mm*50mm*1.5mm的方钢管，高度1.5m，立杆间距0.8m，水平防护栏为两道，栏杆顶部及中部各设置一道，围挡采用15厚覆膜多层板，高度1.5m，严禁开孔。
8、所用材料均为合格产品，强度满足规范要求。
9、墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
钢丝绳不得处于受剪状态。悬挑式钢平台钢丝绳禁止接长使用，钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳的绳夹个数不小于4个，按规范要求顺向卡紧。本工程A=150mm，2A=300mm。
四、设置位置及作用
本工程垂直运输采用塔吊和施工电梯，但为了解决各楼层楼板、梁的模板、支撑体系、钢管及其他物料的垂直运输问题，决定在挑台部位安装转料平台，在此位置外脚手架搭设菱形收口，连接牢靠保持稳定，并且须加固和建筑结构拉结。各楼号卸料平台随结构施工而上移，平面布置位置见下图：
图4.4-1 A21#楼悬挑卸料平台位置示意图
图4.4-2 A22#楼悬挑卸料平台位置示意图
图4.4-3 A16、17#楼悬挑卸料平台位置示意图
图4.4-4 A20#楼悬挑卸料平台位置示意图
五、卸料平台加工制作及安装安全保证措施
1、卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；
2、卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
3、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
4、吊装时，利用平台的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使主梁穿过在楼板上预埋好的预埋件，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，再向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。
5、施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
6、平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；悬挑式钢平台上操作人员不应超过2人，严禁将平台作为休息平台。
7、工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可上岗。
8、进入施工现场必须正确戴合格安全帽，系好安全带，锁好带扣。
9、安装时必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢。
10、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗。
11、平台底面应用50mm木脚手板铺严，平台底下用大眼网兜严。
12、悬挑式钢平台钢丝绳禁止接长使用。钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（反卡是指“U”型环卡在短绳头一侧）。
13、遇有五级及以上大风、浓雾等恶劣天气时，必须停止悬挑式钢平台的安装作业。
14、悬挑式钢平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。
15、悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。
六、操作平台安全要求
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置两道，并进行相应的受力计算。
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物外沿钢丝绳固定点处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角应控制在45-60度。
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
