液氨制冷机房安全要求

2024年重大危险源液氨系统安全管理制度1、未经允许非工作人员不得进入机房。

2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作，对新进人员严格培训操作技术，同时操作人员必须持证上岗。

3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。

4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查，并检验其灵活性。

5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置，周围有无障碍物。

6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。

7、查看机器是否通电，电压是否正常，转动机器细滤数圈，看有关阀门是否开启。

8、启动压缩机，待正常运转后，按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。

9、停机前先将各设备的供液停止，并将有关设备的压力降到相应处。

10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带病运转。

11、定期进行检修保养，及时排除各类不安隐患，做好保养检修记录。

12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。

13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗，在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。

14、做好各种相关设备检测记录。

并值班签名。

15、机房人员每月进行一次技术培训学习，掌握操作规程和应急事故处理，提高技能。

16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档，做到及时发现问题，及时处理解决问题，如遇解决不了的问题要及时汇报领导。

17、机房人员在操作中，要做到随时检查阀门是否开启或关闭，并进行标示。

18、值班人员必须随时与车间联系，了解降温情况，确保库房温度，设备的正常安全运行情况，使其发挥应有的制冷能力。

19、库房需热氨冲霜时，经机房管理人员及车间管理人员同意，当班人员必须和车间随时保持联系，并在车间人员下班后进行，在操作保热氨压力不得超过6KG。

20、机房卫生要做到门窗玻璃干净，地面无油污，工器具摆放整齐，值班人员要做到四勤，勤看仪表，勤摸温度，勤听机器运转有无杂音，勤到库房查看库温情况。

21、对制冷设备要定期维修、保养检查对发现异常现象要及时上报、及时配合维修人员进行维修，必须确保车间生产加工的顺利进行。

制冷机房安全制度范文一、前言本制度旨在规范和保障制冷机房的安全运行，提高工作效率、降低安全风险，确保制冷机房及相关设备的正常运行。

通过制定并严格执行本制度，可以避免事故的发生，保护员工的生命财产安全，提高工作质量和单位的整体效益。

二、安全管理责任1. 制冷机房负责人负有安全管理职责，应设立专门的安全管理岗位，明确安全管理人员的职责和权限。

2. 制冷机房负责人应制定并执行安全管理制度，明确工作流程、安全操作规程和安全演练计划。

3. 所有制冷机房工作人员都应接受安全培训，并具备相关的安全技能和知识，保证能够有效应对紧急情况。

4. 制冷机房负责人应定期组织安全检查，发现问题及时处理，并制定整改措施，追究相关责任人的责任。

三、进出制冷机房管理1. 制冷机房负责人和专职安全人员必须在工作岗位上，保证制冷机房的实时监控和安全管理。

2. 进入制冷机房前，所有人员必须穿戴符合规范的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

3. 进入制冷机房前，必须确认相关设备和系统处于正常运行状态，且已采取安全措施。

4. 未经制冷机房负责人许可，任何人不得擅自进入制冷机房，且进出记录必须详细登记。

四、制冷机房设备管理1. 制冷机房内的设备必须经过专业人员的维护、保养和检修，定期进行运行试验和安全评估。

2. 设备维护、保养和检修应按照规定的程序和要求进行，必要时应停机维护，维护过程中严禁离开工作岗位。

3. 对于发生故障的设备，必须及时进行处理和修复，严禁私自更改或绕过安全设备、线路等。

4. 在使用制冷机房设备时，必须严格遵守相关操作规程，禁止超负荷操作或长时间连续工作。

五、安全警示和应急预案1. 制冷机房内应安装明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全注意事项和危险区域。

2. 制冷机房应制定并执行灭火应急预案，明确各种紧急情况的应对措施，以减少人员伤亡和财产损失。

3. 制冷机房内应配备必要的灭火器材，并定期检查和维护，确保正常可用。

氨制冷机房操作规程制冷工安全操作规程为保证制冷工作的安全性，制定以下操作规程：1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。

2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查，保证经常处于灵敏准确状态。

油、氨管道必须畅通，不得出现漏氨、漏油现象。

3.机器运转中，操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况，并听机器运转声音是否正常。

4.机器运转过程中，出现严重泄漏或特殊情况时，应采取紧急停机。

5.机器运转过程中，不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。

制冷工冲氨安全操作规程冲氨是制冷工作中的关键步骤，为确保操作安全，制定以下规程：1.将氨罐停靠在加氨站附近出，接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫，接好后缓慢打开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。

确定不漏再缓慢打开加氨站阀门，输氨进入系统，操作人员应站在适当的位置。

2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上，出口与氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检查无漏氨现象。

打开或关闭氨瓶阀门时，必须打开或关闭输氨系统总阀，操作人员应站在适当的位置。

3.充氨量应不超过充氨容积的80%。

制冷系统安全操作规程为确保制冷系统的正常运行，制定以下操作规程：1.室内设备必须井然有序，设备附件不能有障碍物。

2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。

3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。

4.定期检查、鉴定设备，禁止带病运转，树立安全第一的良好意识。

5.严格遵守操作规程，杜绝违章操作现象。

6.操作者要衣着整齐，禁止赤膊操作。

7.室内应备有必要的防护药品和器材，安放在指定地点。

8.研究业务和安全知识，提高技术水平，克服盲目性。

9.监守工作岗位，按时巡视，不得玩忽职守。

10.做好各班交接班制度。

11.定时排风。

制冷系统开机前准备工作规程为确保制冷系统的正常开机，制定以下准备工作规程：1.查看运行记录，是否正常停机，如因故障停机，必须检查是否检修完好。

液氨冷库安全管理制度液氨冷库安全管理制度一、必须相关证照齐全有效和具备安全生产基本条件，储氨量大于或等于10吨的企业，要配备一名懂业务技术人员或工程师和一名专职安全员；储氨量少于10吨的企业，要配备一名懂技术专职安全员。

二、必须由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设计企业的冷库及制冷系统。

三、必须在氨制冷机房储氨器等重要部位安装氨气浓度检测报警仪器。

当储氨量大于或等于10吨企业氨气浓度达到100ppm时报警，必须安装自动控制报警和人工报警仪器；储氨量少于10吨企业安装氨气浓度检测报警仪器。

并与事故排风机自动开启联动，事故排风按钮设置在机房门外侧或控制室。

四、必须在库区及氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外按有关规定设置消火栓，保持应急通道畅通。

五、必须定期检验企业压力容器、压力管道及其安全附件。

六、必须在氨制冷机房贮氨器上方设置水喷淋系统和在厂区内显著位置设风向标。

七、必须按要求对构成重大危险源的冷库进行登记建档、定期检测、评估、监控等，并执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号）有关规定。

八、必须在氨制冷厂房门口或外侧设置切断氨压缩机电源的事故开关或在控制室设置事故紧急停车按钮。

九、必须在作业现场配置空气呼吸器、防酸碱腐蚀的专用手套等防护用具和急救药品。

十、必须在氨制冷厂房内设置便于人员冲洗的洗眼器等设施。

十一、氨制冷厂房必须与控制室隔开，并设固定密闭观察窗。

十二、必须设置紧急泄氨口，将氨溶于水。

十三、必须建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。

十四、必须要求涉及液氨制冷的特种作业人员持证上岗。

十五、必须要求涉氨制冷企业液氨使用从业人员经过安全知识的培训。

十六、必须建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期演练。

液氨制冷设备安全使用手册2015-09-16 12:33 | #2楼一、搞好设备、设施的'维护保养。

加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。

小型液氨制冷企业液氨使用专项整治安全评价指导意见一、氨制冷机房（乙类厂房）与民用建筑（包括居民区、人员密集场所）之间的防火间距应不小于25米，与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50米。

少量人员居住的民宅，除与氨制冷机房在同一建筑内之外，若两者防火间距不足，可采取局部空置、防火墙、防火卷帘或防火水幕措施予以补救。

与其他建筑物的防火间距应满足GB50016-2006的防火间距要求，若间距不足应采取相应措施。

氨制冷机房的防火间距以建筑外墙开始计算，若设有贮氨器、氨冷却器等室外设备，则以最近的含氨设备外缘开始计算。

二、办公室、休息室不应设置在液氨厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口等。

三、库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时，应采取防火墙隔断，屋顶耐火极限不低于1.00h。

四、氨制冷相关设备设施方面应符合如下要求：1、液氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。

2、包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。

3、快速冻结装置回气集管端部封头等焊缝质量要符合规范要求。

4、热氨融霜工艺，必须采取有效的超压导致泄漏的预防措施。

5、氨相关压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验。

五、负责制冷运行的作业人员未取得特种作业操作证（制冷与空调设备运行操作），若已经取得特种设备作业人员证（压力容器、压力管道），鉴于安监部门的制冷特种作业培训发证尚存在脱节，可暂时不作要求，待条件具备时统一实施，但是制冷作业人员应经企业内部培训合格。

六、鉴于本地区几乎无此类资质设计单位以及整改设计难度高与费用大等实际情况，对冷库及制冷系统的设计暂缓要求，但压力管道设计仍应落实，并经质检部门检验合格。

七、氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动。

氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨器上方的机房顶板上。

液氨制冷企业12.1.1 液氨制冷机房、液氨储罐之间及其与周边建（构）筑物、场地、装置和设备设施的间距应符合《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《氨制冷企业安全规范》（AQ 7015）和《冷库设计规范》（GB 50072）的相关规定。

12.1.2 新建、改建、扩建氨制冷装置的热氨融霜应采用自动控制融霜。

热氨融霜供气管道应设置融霜压力控制和紧急切断装置，紧急切断装置应采用自动控制，并在人员密集区域需融霜的制冷装置（如快速冻结装置）30m以外便于操作的位置或快速冻结装置附近的安全出口门外，设置人工切断按钮。

12.1.3 人员较多的生产场所禁止采用氨直接蒸发制冷空调系统；快速冻结装置应设置在单独作业间内，且作业间内作业人数不得超过9人。

12.1.4 氨制冷机房及其控制室与加工间、冷库或仓库库房贴邻建造时，应采用不开门窗洞口的防火墙分隔，且氨制冷机房及其控制室的屋面板耐火等级不应低于1.00h。

氨制冷机房与其控制室贴邻建造时，应采用防火隔墙隔开，设置独立的安全出口。

氨制冷机房与其控制室之间的隔墙上的观察窗应为甲级固定防火窗；当确需设置连通门时，应采用开向制冷机房的甲级防火门。

氨制冷机房与变配电室贴邻建造时，应采用防火墙隔开，该墙上只允许穿过与配电室有关的管道和沟道，穿过部位应采用不燃材料严密封堵。

氨制冷机房及其控制室和变配电室安全出口的门应采用向疏散方向开启的平开门。

变配电室门口应设置挡板，门、窗、自然通风的孔洞应用金属网和建筑材料封闭。

12.1.5 氨制冷机房防火分区不应少于2个安全出口，且安全出口最近边缘之间的水平距离应不小于5m。

当氨制冷机房每个防火分区的面积不大于150㎡时，可只设置1个安全出口。

12.1.6 氨管道不得通过有人员办公、休息、居住的建筑物以及人员密集场所。

12.1.7 氨制冷机房、安装有氨制冷快速冻结装置的作业间应设置防爆型事故排风机和氨气浓度检测报警装置。

氨气浓度检测传感器应按规定安装在氨制冷机组、氨泵、贮氨器以及快速冻结装置进、出料口处的上方。

关于氨制冷机房是否防爆设计等问题的解答近期有网友留言询问一些问题，同时结合最近一段时间开展企业安全隐患排查和安全标准化咨询过程中遇到的一些问题跟大家共享！一、液氨危险化学品辨识关于液氨的辨识，个人认为至少应该从以下几个方面进行。

1.根据《职业性接触毒物危害程度分级》中进行职业性接触毒物危害程度分级，氨属于Ⅳ级(轻度危害)。

2.根据《石油化工企业设计防火规范》中对可燃气体的火灾危险性划分，氨的火灾危险性属于乙类。

3.根据《危险化学品名录》辨识，氨属于2.3类有毒气体。

4.根据卫生部关于印发《高毒物品目录》的通知(卫法监发[2003]142号)，氨属于高毒物品。

5.根据国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）中内容，液氨属于首批重点监管的危险化学品。

二、氨制冷机房不需防爆设计近来随着国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）文件的贯彻与落实，针对氨压缩机房是否需要防爆设计引起了更多人员的关注，特别是设计和安全工作者的关注。

针对这个问题我们需要研究法律/规范的条文，条文不明确时要研究立法者的原旨、条文的上下文含义、该规范的目的价值和利益成本分析，乃至法律/规范的基本原则。

为此近期专门再次学习了GB50072-2010《冷库设计规范》、GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等相关标准规范。

为此，氨制冷机房是需要进行防爆设计的。

但整个规范的立法宗旨，认为其根据：氨发生泄漏后引起爆炸的风险很小，强制所有氨制冷机房进行防爆设计不符合立法目的“经济合理、安全适用”。

立法目的对于具体条文的解释应有统领和指导作用，个别情况下甚至可做出与具体文字通常含义相异的解释。

另外学习GB50072-2010《冷库设计规范》后得知也是不需要进行防爆设计的。

其条文说明是这样解释的：7.2.11原规范要求氨制冷机房照明应选用防爆型灯具，本次规范修订，根据（美国）国际氨制冷学会第111号公告的建议，在氨制冷机房设有事故通风机及氨气浓度报警装置，并执行本规范中第7.2.1条控制要求，当出现氨气意外泄漏时，能保证制冷机房氨气浓度控制在4%以下，远远达不到氨气的爆炸下限（16%），因此氨制冷机房是安全的，此外根据新中国成立以来我国制冷行业的运行经验，尚未发生过氨制冷机房出现漏氨时因电气火花引发爆炸的先例，所以机房照明可按正常环境设计。

液氨使用与储存安全技术要求1范围本文件规定了液氨使用与储存的一般要求和液氨场所安全要求。

本文件适用于本市液氨的使用与储存。

2规范性引用文件略3术语和定义下列术语和定义适用本文件。

略4一般要求4.1设施建设4.1.1液氨场所宜布置在企业厂区边缘地带，并位于企业全年最小频率风向的上风侧。

4.1.2液氨场所应与生活区、办公区分开布置。

员工宿舍不应与液氨场所设置在同一座建筑物内。

4.1.3用氨厂房、液氨钢瓶储存仓库、罐区与建筑物的防火间距应符合GB50016中的火灾危险性场所与建筑物的防火间距的要求，且液氨钢瓶储存仓库、氨制冷机房、充装间的耐火等级不应低于二级。

4.1.4外部安全防护距离构成液氨重大危险源的企业，应依据GB/T37243的要求，确定不同类型防护目标的外部安全防护距离是否满足风险基准的要求。

4.1.5液氨场所的安全疏散及消防车道应按照GB50016的规定设置消防车道。

4.1.6液氨管线不应通过有人员办公、休息和居住的建筑物及人员密集场所。

4.1.7构成重大危险源的液氨场所，应在明显位置悬挂“重大危险源安全警示牌”。

4.2人员管理4.2.1企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力；特种设备作业人员和特种作业人员应持证上岗；其他从业人员应接受安全培训，未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。

4.2.2企业应配备至少1名在班液氨岗位安全生产管理人员。

冷库企业的液氨岗位安全生产管理人员应具备“制冷设备维修工”或“制冷工”三级以上（含三级）的职业资格。

冷库企业持特种设备作业人员证（压力容器RI）人员应不少于1人，持“制冷设备维修工”或“制冷工”三级以上（含三级）的职业资格的特种设备操作人员应不少于1人。

4.2.3液氨储存企业新入职的主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员必须具备化学、化工、安全等相关专业大专及以上学历或化工类中级及以上职称；构成重大危险源的液氨企业，液氨储存设施操作人员应具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。

涉氨制冷企业液氨使用安全管理1、生产区与非生产区分开设置，并符合国家标准或者行业标准规定的距离；生产区内严禁设置员工宿舍；氨制冷机房等乙类厂房内不应设置办公室、休息室等，冷库库房内严禁设置与库房生产、管理无直接关系的其他用房；液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。

2、包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所采用氨直接蒸发制冷空调系统的，必须整改为载冷剂间接制冷系统或其他安全的制冷方式。

这些场所的安全出口、疏散通道、警示（指示）标志、检测报警装置、应急照明和消防通道等安全设施必须按照规范要求设置，并保证完好适用。

3、快速冻结装置（螺旋、平板速冻机等）须设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员不得超过9人，并按规范要求设置事故排风设施。

可采取套间开侧门洞等方法，将快速冻结装置与作业人员密集的加工间、包装间等进行有效隔离；也可采取将快速冻结装置的集管等事故易发部件移至车间外、以避开人员密集区，将集管和支管更换为低温下耐冲击性更高的锰钢、不锈钢等材料，在调节站上安装压力表以便控制融霜压力，在室外回气集管上安装安全阀控制超压等安全措施。

4、氨制冷机房与变配电所或者配电室、控制室和操作人员值班室等应当按照《冷库设计规范》（GB50072）要求实行防火隔离；机房内应按规范要求设置防爆型事故排风装置和应急照明设施；机房门口的适当位置应安装洗眼器、淋洗器，以及人工启停事故排风机的控制按钮。

5、大型冷库的氨压缩机贮氨器或者液氨储罐上方应设置水喷淋系统，并按规范设置相应的围堰和事故水池；其他类型冷库有消防给水系统条件的，也应设置水喷淋系统、围堰和事故水池；所有冷库库区及氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外均应规范设置室外消火栓，并保证疏散通道畅通。

氨制冷系统在有效满足冷藏或者冷冻制冷量需要的情况下，应严格控制和减少液氨的储量。

6、压力容器、压力管道及其安全附件按照国家质检总局《关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》（质检特函〔2013〕61号）要求进行整改，并确保热氨融霜管道和低压侧压力管道的对接焊接接头100%检测且合格，高压侧压力管道不少于20%检测且合格，角焊缝100%检测且合格。

制冷机房安全生产规程范本一、总则制冷机房是一种特殊的工作场所，作为重要的冷却设备和系统的核心组成部分，其安全生产必须高度重视。

为了保障制冷机房工作人员的安全和设备系统的正常运行，制定本安全生产规程。

二、安全管理责任1. 制冷机房的所有者或管理者应当明确安全管理责任，并建立完善的安全管理体系。

2. 制冷机房的日常安全工作由专职安全管理人员负责，负责制定制冷机房的安全操作规程和应急预案，并进行安全培训与监督。

三、安全操作规程1. 人员进入制冷机房前，必须穿戴好安全装备，如防护帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 一律禁止在操作区内吸烟、喝酒和带入易燃、易爆物品。

3. 禁止非经授权人员进行设备操作和接触高压电源。

4. 操作人员应按照操作规程正确使用设备，不得擅自调整设备参数。

5. 定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。

四、安全事故预防与应急预案1. 制冷机房必须每年进行一次安全隐患排查，及时修复隐患并记录。

2. 制冷机房应制定完善的应急预案，包括设备故障、火灾、泄露等事故的应急处理方法。

3. 建立安全演练制度，定期组织应急演练，提高人员的应急处理能力。

五、设备维护与管理1. 制冷机房设备的维护保养由专职人员负责，确保设备运行的稳定性和安全性。

2. 定期检查和更换易损零部件，确保设备运行的可靠性。

3. 维护设备时，必须切断电源，安全带、脱离高压区域后方可进行。

六、消防安全1. 制冷机房内应安装严密的烟雾报警器，并进行定期检测。

2. 制冷机房内不得存放易燃易爆物品，液氨等有毒有害物品必须按照规定进行储存和使用。

3. 进出制冷机房的门窗应保持畅通，不得堵塞。

七、个人卫生与健康1. 操作人员应每日进行健康检查，不得有重大疾病。

2. 进入制冷机房前，操作人员必须进行洗手、消毒等个人卫生措施，穿戴好安全防护装备。

八、违规行为处罚1. 对违反安全操作规程的人员，将视情节轻重给予批评、教育或纪律处分。

2. 对有严重安全违规行为或引发事故的人员，将依法追究法律责任。