塔吊基础专项施工方案
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塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置:根据塔吊的使用需求和现场条件,确定塔吊的使用位置,并合理布置塔吊基础。
2.地基处理:对于土质较差的场地,需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式,提高地基的承载能力。
3.地面平整:清理现场杂物,将土地整平,确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训:对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训,确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖:根据基础设计图纸,进行基础开挖。
首先,设置基准线,然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘,不得一次性挖掘过深,以免土方坍塌。
2.基础处理:对于土质较差的基础,需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式,提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装:在基础周边搭设模板,并根据基础设计图纸和要求,进行模板的安装和固定。
模板安装过程中,要确保模板的平整度和准确度,以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土:在模板安装完成后,按照基础设计要求,进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性,以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时,还要及时将混凝土进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板:在混凝土养护完毕后,进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性,以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输:将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护,以避免损坏设备。
2.塔吊安装:首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置,然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接,以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试:对安装完成的塔吊进行调试,包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置,确保塔吊的正常运行和安全使用。
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)2. 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)3. 《塔式起重机使用说明书》4. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)5. 工程地质勘察报告6. 施工图纸二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米4. 结构类型:框架结构5. 塔吊型号:QTZ80型三、塔吊基础设计1. 基础形式:钢筋混凝土独立承台基础2. 基础尺寸:长×宽×高=XX米×XX米×XX米3. 桩基础设计:预应力混凝土管桩,桩型为PC500100,入土深度40米,桩端进入土层5米为粉土四、施工工艺流程1. 施工准备:测量放线、场地平整、材料设备准备2. 桩基础施工:桩基础施工、桩基检测、桩顶处理3. 基础施工:承台模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护4. 塔吊基础安装:塔吊基础预埋件安装、基础螺栓安装、塔吊基础板安装、塔吊基础校正五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照规范要求,选用合格的材料2. 施工过程:严格执行施工工艺流程,确保施工质量3. 检测验收:桩基础施工完成后,进行桩基检测;基础施工完成后,进行基础承载力检测六、施工安全措施1. 人员安全:施工人员必须持证上岗,穿戴个人防护用品2. 设备安全:定期检查机械设备,确保设备安全运行3. 施工环境:保持施工现场整洁,确保施工安全七、进度安排1. 施工准备:5天2. 桩基础施工:20天3. 基础施工:15天4. 塔吊基础安装:10天5. 总工期:50天八、总结本方案旨在确保塔吊基础施工的顺利进行,保证施工质量和安全。
在施工过程中,应严格按照方案执行,并根据实际情况进行调整。
同时,加强施工管理,确保工程顺利完成。
塔吊基础专项施工方案打印版
一、项目背景介绍
随着建筑行业的发展,塔吊作为重要的施工工具逐渐成为建筑工地的常见设备。
为了确保塔吊在工地稳固运作,塔吊基础的施工尤为关键。
本文将介绍塔吊基础专项施工方案,旨在确保塔吊的安全使用。
二、施工前准备工作
在进行塔吊基础施工之前,必须进行充分的准备工作。
具体措施包括:
1.地基勘测:根据实际情况确定塔吊基础的位置和尺寸。
2.地面清理:清理施工区域,确保基础施工的顺利进行。
3.安全防护:设置周边的安全警示标识,保障施工人员的安全。
三、基础施工流程
1.挖掘基坑:根据设计要求,在地面上挖掘适当深度的基坑。
2.浇筑基础:在基坑内浇筑混凝土,确保基础结实牢固。
3.等待凝固:等待基础混凝土充分凝固后,方可进行塔吊的安装。
四、安装塔吊过程
1.塔吊组装:按照厂家提供的说明书,组装好塔吊各部件。
2.定位安装:将组装完成的塔吊精准安装在基础上,确保稳固。
3.调试检测:对安装好的塔吊进行调试和检测,确保其正常运行。
五、施工结束工作
1.清理整理:清理施工现场杂物,保持环境整洁。
2.完工验收:由专业人员进行基础和塔吊的验收,确认符合要求。
3.保养维护:定期对塔吊进行保养和维护工作,确保其安全使用。
结语
通过本文介绍的塔吊基础专项施工方案,可以有效确保塔吊在工地的安全稳固
运行。
在实际施工中,施工人员应严格按照方案进行操作,保障施工质量和安全。
如有任何问题或需要进一步了解,请咨询专业人员。
愿塔吊基础施工顺利进行,工程顺利完工!。
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
一、塔吊基础施工方案
在进行塔吊基础施工时,为确保工程质量和施工安全,我们需要按以下方案进
行操作:
1.方案制定:在施工前对基础进行详细的设计和方案制定,确保符合
建筑要求和安全标准。
2.现场准备:准备好所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板等,
确保施工顺利进行。
3.基坑开挖:按照设计要求对基坑进行开挖,保证基础大小和深度符
合要求。
4.基础浇筑:进行基础模板的搭建和混凝土的浇筑,确保基础的坚固
和稳固。
5.塔吊安装:安装塔吊,并进行调试和检测,确保塔吊能够正常使用。
6.施工完工:完成塔吊基础施工后进行验收,保证工程质量。
二、群塔施工专项措施
在进行群塔施工时,需要采取以下专项措施,以确保施工安全和效率:
1.合理布局:根据塔吊的位置和数量合理布局,避免相互之间的影响
和干扰。
2.通风通道:设置通风通道,以确保塔吊周围的空气流通,减少塔吊
操作人员的作业风险。
3.交通管制:对施工现场周边进行交通管制,避免车辆和行人进入危
险区域。
4.定期检查:定期对群塔进行检查和维护,确保塔吊的运行状态正常。
5.应急措施:制定应急预案,对可能发生的突发事件进行预防和处理,
保障施工安全。
6.施工管理:加强对群塔施工的管理,保证作业人员和设备的安全和
有效运行。
综上所述,塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施对于工程的安全和质量具有重要意义。
只有严格按照相关方案和措施进行操作,才能确保施工的顺利进行和工程的顺利竣工。
塔吊定位及基础安全专项施工方案一、方案背景塔吊在建筑工地上广泛使用,是建筑施工过程中重要的起重设备。
然而,由于塔吊高度大、吊臂长、荷载重,所以在使用过程中存在一定的危险性,需采取多项措施确保其定位及基础安全。
二、方案目标确保塔吊定位准确、稳定,并保障其基础安全。
三、方案内容1.塔吊定位1.1场地勘察:在选定塔吊安装位置前,需进行周边环境的勘察。
应确保场地平整、坚实,并没有影响塔吊安装与使用的障碍物。
1.2基础设计:根据塔吊的型号、荷载以及场地土质、地基等条件,设计合适的基础。
基础应保证良好的稳定性和承载能力。
1.3基础施工:按照基础设计方案进行施工,严格控制施工质量。
确保基础平整、坚固、没有任何裂缝和缺陷。
1.4安装调试:根据塔吊使用说明书,进行塔吊组装和安装调试工作。
确保各部件安装正确、稳固,并完成塔吊稳定性的调试工作。
1.5定位检查:进行塔吊的定位检查,确保塔吊位置准确,并符合设计要求。
定位检查包括水平度检查、垂直度检查等。
1.6固定焊接:对于塔吊的地脚螺栓、云台座底座等部分进行固定焊接,增加塔吊的稳定性。
2.基础安全2.1安全警示标识:在塔吊基础及周围设置明显的安全警示标识,提醒施工人员和周边人员注意安全。
2.2安全防护措施:对于塔吊基础周围设置合适的安全防护措施,如围挡、护栏等。
防止人员误入危险区域。
2.3规范作业程序:明确塔吊的使用规范,制定塔吊使用操作规程,要求作业人员按照操作规程进行作业。
2.4定期检查维护:定期对塔吊基础进行检查和维护,确保基础的稳定性。
对于发现的问题及时进行修复。
2.5天气条件限制:在恶劣天气(如强风、暴雨等)下,严禁塔吊作业。
必要时,可以进行塔吊降落或撤离。
四、方案执行在塔吊安装前,应严格按照方案进行场地勘察、基础设计,并委托专业的公司对基础施工进行监督和验收。
塔吊安装调试时,应由专业人员负责,并确认塔吊定位正确。
安装完成后,应进行定位检查,并在地脚螺栓、云台座底座等部位进行固定焊接。
00m高层塔吊基础专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的办公桌上,我拿起笔,开始构思这个00m高层塔吊基础专项施工方案。
多年的经验告诉我,每一个字、每一个标点都需要严谨对待。
一、工程概况这是一座高达00m的超高层建筑,其塔吊基础施工至关重要。
我们需要考虑到施工过程中的安全、稳定以及施工效率。
这座建筑位于繁华的市区,周围环境复杂,对施工提出了更高的要求。
二、施工目标1.确保塔吊基础施工质量,满足设计要求。
2.提高施工效率,缩短工期。
3.确保施工过程中安全无事故。
三、施工方法1.采用预应力管桩基础,提高基础的承载能力。
2.采用机械成孔,提高施工效率。
3.采用高强度的混凝土,确保基础的稳定性。
四、施工步骤1.施工前准备:包括施工图纸、施工方案、施工材料、施工机械等。
2.施工现场布置:包括现场清理、测量定位、施工场地平整等。
3.施工成孔:采用机械成孔,按照设计要求进行孔径、孔深、孔距的控制。
4.施工钢筋笼:按照设计要求制作钢筋笼,确保钢筋笼的尺寸、规格、间距等符合要求。
5.施工混凝土:采用高强度的混凝土,浇筑过程中要确保混凝土的密实度。
6.施工监测:对施工过程中的各项指标进行监测,确保施工质量。
五、施工质量控制1.严格控制施工材料的质量,确保材料符合国家标准。
2.严格控制施工过程中的各个环节,确保施工质量。
3.加强施工监测,及时发现并解决问题。
4.对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全防护设施,确保施工现场的安全。
2.对施工现场进行定期的安全检查,发现问题及时整改。
3.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
4.制定应急预案,确保在突发情况下能够迅速应对。
七、施工进度安排1.施工前准备:1周2.施工现场布置:1周3.施工成孔:2周4.施工钢筋笼:1周5.施工混凝土:2周6.施工监测:1周八、施工成本预算1.施工材料费:根据材料市场价格进行预算。
2.施工机械使用费:根据机械租赁价格进行预算。
塔吊基础土方开挖专项施工方案1.项目概述本施工方案针对塔吊基础土方开挖工程,旨在确保施工过程中的安全、高效和质量的同时,满足施工时间进度要求。
2.施工准备工作(1)明确施工任务和施工范围,确定施工工序及施工工期;(2)编制施工组织设计及施工方案,确定施工所需人力资源、物力资源、机械设备及施工方法等;(3)制定施工现场安全措施和应急预案;(4)组织施工人员进行安全生产培训。
3.施工条件(1)天气条件:施工期间应避免恶劣天气施工,如暴雨、大风等;(2)土质条件:开挖区域土壤应具备可开挖性,并具有合理的坚硬程度,以便于施工机械正常开挖;(3)地下管线:施工前需调查周边地下管线情况,并进行合理的保护;(4)现场设施:施工现场应布置完善的安全标志牌和防护设施,保证施工现场的安全。
4.施工步骤及措施(1)施工准备阶段:a.搭建施工用临时设施,如办公室、生活区等;b.对施工现场进行保护和围挡,避免外界人员闯入;c.安排施工人员进行安全生产教育和培训;d.检查、确认施工所需机械设备和工具的数量和质量,并进行必要的维修和更换;e.按照施工计划购买和提前储备所需的材料。
(2)开挖施工阶段:a.确定开挖的范围和深度,并标明清晰的标志,以确保开挖的准确性;b.根据实际情况选择合适的开挖机械设备,如挖掘机、推土机等,并确保设备的正常使用;c.施工前清理施工现场,确保没有障碍物和杂物;d.按照设计要求逐层开挖,同时及时清理排放土方;e.注重现场安全,遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全;f.检查开挖尺寸和坡度是否符合设计要求,如有偏差及时调整。
(3)开挖验收阶段:a.完成开挖作业后,对开挖区域进行检查和清理,确保无残留杂物和障碍物;b.检查开挖面的坡度和平整度是否符合设计要求;c.与设计师进行沟通,确认开挖结果与设计要求一致;d.编制开挖验收报告,记录开挖过程和检查结果。
5.安全和质量控制(1)安全控制措施:a.严格遵守安全操作规程,加强施工现场的安全防护;b.做好机械设备的日常维护和保养,确保设备正常使用;c.定期进行施工安全检查,及时发现和整改安全隐患;d.指定专人负责施工现场的安全管理,确保工人遵守安全规定。
塔吊基础安全专项施工方案编制:审核:审批:×××工程有限公司2024年6月目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 项目工程概况 (2)2.2 项目周边情况 (3)第三章塔吊部署 (3)3.1 塔吊施工部署 (3)3.2 塔吊基础平面定位原则 (3)3.3 塔吊基础设置 (3)第四章塔吊基础施工安排 (4)4.1 项目管理组织机构 (4)4.2 施工管理目标 (6)第五章施工准备及资源配置计划 (7)5.1 技术资料准备 (7)5.2 施工现场准备 (7)5.3资源配置计划 (7)5.3.1劳动力配置计划 (7)5.3.2材料机具准备 (8)第六章塔吊基础施工 (8)6.1 开挖、垫层施工 (8)6.2 砖胎膜、防水层等施工 (9)6.3 塔吊基础钢筋施工 (9)6.4 预埋塔吊支腿 (9)6.5 塔吊基础模板施工 (10)6.6 塔吊基础施工缝处理 (11)6.7 混凝土浇筑 (11)第一章编制依据第二章工程概况2.1 项目工程概况本项目位于×××街道规划×××一路北侧,规划××路西侧,土地用途为工业用地(M1),用地面积34378.22 ㎡,容积率为 3.25,总建筑面积124538.23 ㎡,计容建筑面积10.53 万㎡,其中工业厂房约9.6 万㎡,产业配套及其他配套用房1.54 万㎡,设置 2 层地下室。
2.2 项目周边情况项目为新建项目,西南面为规划的×××一路,东南面为规划××路,两条路还未进行施工。
西北面为正在使用的鱼塘,东北面为山体,山体与场地之间为边坡,边坡采用格构梁+预应力锚索的支护形式。
第三章塔吊部署3.1 塔吊施工部署由我司承建的3#、4#楼高度较高,地下室较大(总面积16500m²,单层面积7500m2左右),施工期间材料转运工作较大,且项目4#楼有PC构件需要吊装,因此3#、4#楼考虑安装各一台塔吊,其余楼栋均为单层建筑,施工过程中采用汽车吊均能满足材料的运输。
塔吊基础专项施工方案 2
一、施工方案概述
本文针对塔吊基础的专项施工,制定了一套系统的方案,旨在保证基础质量、提高工作效率、保障施工安全。
本方案主要包括施工前准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工前准备
1. 材料准备
确保所用材料符合相关标准要求,包括水泥、石子等。
2. 设备准备
准备好各类施工设备,如混凝土搅拌机、打桩机等,并保证设备运转正常。
3. 防护措施
提前做好施工现场的防护工作,保证施工人员的安全。
三、施工工艺
1. 基础布置
根据设计要求,在施工现场进行基础的布置和标定,确定施工位置。
2. 打桩
采用打桩机对基础地基进行桩基打设,确保桩的数量和深度符合要求。
3. 浇筑混凝土
在基础桩基基础上浇筑混凝土,注意混凝土的搅拌均匀,确保基础质量。
4. 完工验收
施工完成后进行基础验收,检查基础质量是否符合要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求和施工工艺操作,不得擅自变动。
2.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工现场需设置明显的安全标识,并做好现场防护措施。
4.确保施工过程中的通风良好,防止混凝土挥发气体对人体健康的影响。
5.施工完成后,对施工场地进行清理,确保无残留物。
五、总结
本专项施工方案主要针对塔吊基础的施工过程进行了详细规划和阐述,着重强
调了施工前准备、施工工艺和注意事项等方面的内容。
通过严格按照方案执行,能够保证基础施工质量和施工安全,提高工作效率,确保施工顺利进行。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 工程规模:XXX4. 工程类型:XXX5. 施工单位:XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号:XX型号2. 最大起重高度:XX米3. 最大起重半径:XX米4. 起重力矩:XXkN·m5. 起重量:XX吨6. 起重机工作速度:XXm/min7. 塔身标准节高度:XX米8. 塔身最大高度:XX米9. 塔身最大附着高度:XX米10. 塔身标准节数量:XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前,应进行设备检查,确保设备完好,符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实,满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中,应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求,确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后,应进行试吊,检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前,应进行拆卸方案的编制,确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中,应按照拆卸方案进行操作,注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中,应定期对塔吊进行检查、维护,确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志,并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施,防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆,防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩,防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板,防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域,防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
一、工程概况
二、编制依据
2.1、《塔式起重机使用说明书》
2.2《岩土工程勘察报告》
2.3《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
2.6《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83)
2.7《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)
2.9《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
2.10《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)
三、塔吊基础设计
3.3塔吊承台
采用钢筋混凝土承台,尺寸为4000X4000X1500mm,内配钢筋
双层双向Φ25@150,箍筋Φ14@300格构柱锚入承台600mm.承
台混凝土强度C30
四、塔吊基础设计计算书
因塔吊在非工作状况时为最不利情况,故只需计算塔吊非工作状况受力,塔吊使用说明书,塔吊安装到自由高度44.8m高度时要附墙,因此在进行荷载分析时,弯矩和剪力取在44.8m高度时塔吊非工作状态数值,竖向荷载取塔吊安装到最终安装高度时数值为安全取值。
4.1基本数据
根据塔吊使用说明书,塔吊非工作状况受力数据如下:(M、H为自
由高度处取值,V取最大安装高度取值为安全取值)
M=2569.49KN.M,H=123.65KN
V=972.5KN
式中:M:弯矩
H:水平力
V:竖向力
混凝土承台自重
G=4X4X1.5X25=600KN
4.2单桩承载力计算
4.2.1单桩承受荷载
塔吊自重及竖向作用力: F=1.2X972.5=1167KN L140X12 25.52Kg/m 缀板 0.41X0.2X0.01X7.8X1000/0.6=10.66Kg/m 共计 36.18Kg/m 格构柱重 36.18X4X13.45=19.46KN [18槽钢自重 g=62.06KN 由《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
偏心竖向力作用下
有利时Nmax=1848.52/4+694.92=1157.05 KN(抗压状态)
Nmin=1848.52/4-694.92=-232.79 KN(抗拔状态)
综合知单桩最大受压值为1191.13KN
最大受拉值为 232.79KN
4.2.2单桩设计荷载
桩底标高为-40.55,由地质报告得持力层选择第7 1-1层,该层为饱和、密实、中压缩性的砂质粘性土,满足持力层条件(见下图),
抗压桩承载力设计值
R抗压=0.6XΣfsXL3.14d+q s A p
=1751.37+401.92
=2153.29>1.6x1191.13=1905.81KN
满足竖向承载力要求。
4.3灌注桩配筋计算
4.3.1由于r0Nmax=1.0x1191.13=1191.13 KN
而fcxA=15x3.14x4002x0.8=6028.8 KN
即:单桩受力远小于砼的抗压强度, 故桩在考虑抗压情况下按设计可不配筋,但为了使用安全,同时考虑基础使用阶段所产生的拔力因素(具体抗拔配筋验算见4.5条抗倾覆验算)需配置钢筋。
4.3.2按构造配筋 As=Ρa=0.6%xπr2=0.6x3.14x4002=30.16cm2
配12Ф25 ,箍筋Ф8@200 AS=58.8>30.16cm2满足构造要求。
4.3.3桩自身抗拉强度N=fg As=3100x58.8=1822.88KN,远大于桩的抗拔设计值212.79KN,故配筋符合要求.
4.4格构柱承载力计算
截面性质
L140X12
A=32.51cm2
I x=603.7cm4
Z0=3.9cm
式中:A:角钢截面积
I x:惯性矩
Z0:重心矩
两方向对称
I x=4X[(603.7+32.51X(46/2-3.9)2)=49855 cm4
回转半径:ix= (I x /4A)1/2=19.58 cm
柱子计算长度,以悬臂计算
计算长度:L0x=10.1m
则长细比:λx =L0x/ Ix=1010/19.58=51.58
缀板 -410X200X10mm
中心间距 600mm
单根角钢长细比λ1=(60-20)/2.77=14.44<40(λ1<0.5λx)
换算长细比λ0x=(51.582+14.442)1/2=53.56<150
b类构件查轴心受压构件稳定系数表得:
ψx=0.840
4.3.1 强度计算
N/ψxA=1191.13/(3251X4X0.840)=109.04/mm2〈215N/mm2
4.3.2整体稳定性验算
格构式压弯构件绕虚轴平面内稳定计算公式为:
N/ψxA+mxMd/[Wx(1-ψxXN/N EX )
欧拉公式 N EX=π2EA/λ0x2=π2X206000X4X3251/53.562=9338.20KN
非工作状况:N/ψxA+mxMd/[Wx(1-ψxXN/N EX)= 109.04〈215N/mm2 为确保安全,参照其他项目类似经验,按常规做法及构造要求,必须在四根格构柱之间焊接斜(平)撑(每1.2米设置见立面图),以增加格构柱截面性能,并能减小长细比,增强整体稳定。
4.3.3分肢稳定性计算
长细比λ1=(60-20)/2.77=14.44<40(λ1<0.5λx)
所以可不计算分肢稳定性
4.3.4缀板刚度验算
角钢对本身轴的惯性力矩I1=603.7cm4
柱分肢的线刚度为I/l=603.7/60=10.06
四块缀板线刚度之和为4X1/12X1X203/38=70.18
比值70.18/10.06=7.0〉6,可见缀板刚度足够。
4.3.5截面抗剪
作用于柱身的剪力V=Af/85(fy/235)1/2
=4x3251x215/85x(215/215) 1/2
=32892N=32.89kN
T=32892/4X3251=2.52N/mm2<215 N/mm2
满足要求。
4.3.6缀板焊缝连接验算
缀板与柱肢连接处的内力为
剪力T=(V/4)l/a=8.22X60/41=12.03KN
弯矩M=(V/4)l/2=4.11KN.m
缀板与柱肢连接用角焊缝 hf=8mm,焊缝两端用围焊,但是计算长度偏于安全地用焊缝长度l w=18cm
在剪力T和弯矩M共同作用下角焊缝的应力为:
[(M/βfW W)2+(T/A W)2]1/2
=[(6X4.11X106/1.22X0.7X8X182X102)2+(12.03X103/0.7X8X180)2]1/2 =(59.442+11.442)1/2
=60.53〈160 N/mm2
缀板连接符合要求。
4.4承台受力计算
As=KM/0.9x100x3100
=1.4x1024.75x105/0.9x100x3100=51.42cm2
采用28Ф25,面积137.2 cm2〉51.42 cm2
故承台配筋28Ф25@150能满足抗弯要求。
因塔吊使用时的弯矩的方向随转向的改变而改变,另考虑到实际存在的扭矩,为确保使用要求,配双层双向Ф25@150钢筋,上下两层钢筋之间采用Ф14@300箍筋作为联系筋.(承台配钢筋见附图4)
4.4.2承台抗冲切验算
因塔吊标准节尺寸为1.8mx1.8m,各桩均在冲切正常范围内,故不会发生冲切破坏.
4.4.3承台抗剪切验算
因塔吊标准节尺寸 1.8mx1.8m,四根桩桩距为 2.0m,受力在竖向基本向下传递,不考虑剪切验算,能满足抗剪切要求。
4.5抗倾覆验算
由于本工程基坑开挖达到10多米,基础施工阶段塔吊附墙梁尚未安装,为防止因桩的抗拔力不足,在塔吊倾覆力矩M及水平力H作用下塔吊向基坑一侧倾覆,现对该桩基础进行抗倾覆验算,在确保使用安全。
在未考虑桩的自重下,由 4.2算得桩的抗拔设计值R抗拔=1751.37KN远大于桩最大拔力372.46KN
故不可能发生倾覆现象.
灌注桩配筋计算中桩的配筋为12Φ25
As=12X4.9=58.8cm2
N=FgAs=3100X58.8=1822.8KN>抗拔承载力设计值
满足要求。
五、塔吊基础施工注意事项
5.1塔吊必须待承台、桩基满足28天龄期及C30设计强度后(做好试块)方可进行安装
5.2在施工横(斜)剪刀撑时,严禁塔吊作业
5.3进行横(斜)撑焊接,焊接点在缀板上,不得直接焊角钢柱
六、塔吊施工图
附图1、塔吊平面布置及塔吊桩位定位图
附图2、塔吊钻孔灌注桩配筋及格构柱详图
附图3、塔吊支撑立面图
附图4、承台配筋及立柱桩、塔吊标准节、承台节点构造图。