大唐潮州2X1000MW电厂脱硝培训讲义共44页文档

广东大唐国际潮州发电有限责任公司3#、4#炉扩建工程（2×1000MW机组）电除尘器技术协议（合同附件）买方：广东大唐国际潮州发电有限责任公司卖方：福建龙净环保股份有限公司设计院：广东省电力设计研究院2007年2月目录附件1、技术规范-------------------------------------------------------------------------1 附件2、供货范围------------------------------------------------------------------------25 附件3、技术资料及交付进度---------------------------------------------------------29 附件4、交货进度------------------------------------------------------------------------37 附件5、监造、检验和性能验收试验-------------------------------------------------38 附件6、技术服务和设计联络---------------------------------------------------------41 附件7、分包与外购---------------------------------------------------------------------46 附件8、设备性能违约金的计算------------------------------------------------------47 附件9、大件部件情况----------------------------------------------------------------48附件一技术规范1 总则1.1 本协议书适用大唐潮州三百门电厂3号、4号机组扩建工程，它包括静电除尘器的本体及其控制调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

目录一、国家环保政策：二、NOx脱除技术现状：三、SCR工艺：四、液氨参数：五、主要设备介绍：六、主要设备清单七、SCR系统启动八、脱硝系统停运九、脱硝系统运行调整及控制逻辑十、脱硝系统运行中的检查维护十一、氨区安全运行要求十二、各系统控制逻辑描述十三、脱硝系统事故处理十四、劳动安全与职业卫生一、国家环保政策：我国一次能源结构中约70~80%由煤炭提供，2009年全国耗煤30.2亿吨，每燃烧一吨煤炭，约产生5~30kg氮氧化物。

据中国环保产业协会组织的《中国火电厂氮氧化物排放控制技术方案研究报告》的统计显示，2007年火电厂排放的NOx总量已增至840万吨，约占全国氮氧化物排放总量的35~40%，电站锅炉已成为主要的大气污染固定排放源之一。

为了改善大气环境质量，国家与部分地方政府针对火电行业制定了日趋严厉的氮氧化物排放标准（图1-1），要求采取措施进行降氮脱硝改造。

●污染排放费已成为补偿治理成本的重要手段。

现行国务院令字第369号《排污费征收标准管理办法》执行NOx“零排放”收费政策，按0.60元/污染当量收费，江苏省《关于调整排污费征收标准的通知》（苏价费[2007]206号，苏财综[2007]40号），从2007年7月1日起调整为1.2元/污染当量。

从发展趋势看，国内NOx排放收费标准会逐步提高。

●环境保护部办公厅函〔2009〕247号《2009-2010年全国污染防治工作要点》第三部分第（九）条要求：全面开展氮氧化物污染防治。

以火电行业为重点，开展工业氮氧化物污染防治。

做好京津冀地区大气污染防治，推动长三角、珠三角地区建立大气污染联防联控机制，并以火电行业为重点，开展工业氮氧化物污染防治。

在京津冀、长三角和珠三角地区，新建火电厂必须同步建设脱硝装置，2015年年底前，现役机组全部完成脱硝改造。

●国务院办公厅转发环境保护部等部门函：国办发[2010]33号《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》提出积极推进重点区域（京津冀、长三角和珠三角地区；在辽宁中部、山东半岛、武汉及其周边、长株潭、成渝、台湾海峡西岸等）的大气污染联防联控工作，建立氮氧化物排放总量控制制度。

编号：AEP-CZTX-TSFAN-004广东大唐国际潮州发电有限责任公司2×1000MW超超临界机组脱硝改造工程液氨储存与蒸发系统培训手册浙江蓝天求是环保集团有限公司二○一二年八月目录1.系统概述..............................................................................错误！未定义书签。

2.工艺原理 (4)2.1.选择性催化还原法（SCR）原理 (4)2.2.液氨系统工艺流程 (5)3.工艺指标 (5)3.1原辅材料及产品的主要技术规格 (5)3.2 装置危险性物料主要物性 (6)4.设备概况及功能介绍 (6)4.1主要设备介绍 (6)4.2主要设备清单 (8)5.系统运行操作指南 (12)5.1首次卸氨操作 (12)5.1.1确认系统达到卸氨要求 (12)5.1.2氮气置换 (14)5.1.3卸氨操作步骤 (14)5.2非首次卸氨操作步骤 (16)5.3液氨蒸发系统的操作步骤 (16)5.3.1蒸发器投运操作步骤 (16)5.3.2蒸发器停运操作步骤 (17)6.设备操作规程 (17)6.1液氨卸料压缩机的开、停机操作 (17)6.1.1启动前的检查内容 (17)6.1.2启动步骤 (18)6.1.3启动后的检查内容 (18)6.1.4停机步骤 (19)7.氨区日常检查与维护 (19)7.1日常巡检内容 (19)7.2定期工作 (20)8.安全注意事项 (20)8.1安全预防措施 (20)8.2氨气泄漏后处理措施 (21)8.2.1轻微泄漏 (21)8.2.2严重泄漏 (22)9．急救知识 (22)1 系统概述广东大唐国际潮州发电有限责任公司2×1000MW超超临界机组改造设置烟气脱硝装置。

采用SCR选择性还原法烟气脱硝工艺。

以NH3作为还原剂，在省煤器后350℃左右的烟温中与NOx发生反应，生成N2和H2O。

脱硝讲义第一部分：脱硝理论一、脱硝的意义1、NOx的产生机理：NOx主要包括N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5等化合物，其中最重要的是NO和NO2。

烟气中的NO约占90％左右，排入大气后部分再氧化成NO2，故研究NOx的生成机理，主要是研究NO的生成机理。

NO的生成形式有燃料型、温度型和快速温度型三种。

1、热力型NOx，它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx。

2、快速型NOx，是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如HC等反应生成的NOx。

3、燃料型NOx，它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx。

这三种类型的NOx，其各自的生成量和煤的燃烧温度有关，在电厂锅炉中燃料型NOx 是最主要的，其占NOx总量的60～80%，热力型其次，快速型最少。

2、NOx的危害：NO相对无害，但NO极易被进一步氧化成NO2，而NO2是一种氧化剂对人体有毒害作用，可引起呼吸疾病（如咳嗽和咽喉痛），如再加上NO2的影响则可加重支气管炎、哮喘病和肺气肿。

NO2在强阳光照射下与挥发性有机物之间的光化学反应产生臭氧、过氧乙酰硝酸酯等更强的氧化剂，对眼晴有强烈的刺激作用，对健康影响很大。

NOx可以通过皮肤接触和摄入被污染的食品进入消化道，对人体造成危害，也可以通过呼吸道吸入人体，给人体造成更为严重的伤害。

危害主要有：(1)NOx对人体的致毒作用，危害最大的是NO2，主要影响呼吸系统，可引起支气管炎和肺气肿等疾病；(2)NOx对植物的损害；(3)NOx是形成酸雨、酸雾的主要污染物；(4)NOx与碳氢化合物可形成光化学烟雾；5)NOx参与臭氧层的破坏。

燃煤锅炉排放的烟气中含有SO2、NOx和粉尘等多种有害成份，其中氮氧化物(NOx)是重点控制的污染物之一。

二、脱硝的常见方法1、脱硝方法NOx的治理技术可分为燃烧的前处理、燃烧方式的改进及燃烧的后处理三种。

(1)燃烧前的处理：通过脱氮，减少燃料中的含氮量，从而减少燃烧过程NOx 的生成量(2)燃烧技术的改进：有低氧燃烧、排气循环燃烧、注入蒸汽或水、二级燃烧、分段燃烧、降低空气比和浓差燃烧。

脱硝运行培训教材（#1炉部分）河北西柏坡发电有限责任公司发电部2013年7月前言为确保我公司#1锅炉脱硝改造项目按时投产，满足生产调试、环保项目运行工作的需要，控制氮氧化物排放，改善环境质量，保障人民健康，规范运行操作和设备维护工作，保证人身和设备安全，促进我公司#1锅炉脱硝改造项目持续、健康发展，发电部锅炉专业特编写了本运行维护手册。

本教材主要依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《火电厂大气污染物排放标准》、《火力发电机组烟气脱硝系统运行维护管理标准》、《防止电力生产重大事故的25项重点要求》等相关内容，及河北西柏坡发电有限责任公司#1锅炉脱硝改造项目设计资料、设备制造/供应方提供的使用、安装、运行维护操作说明书，同时参考其它发电企业脱硝系统的相关资料进行编写。

考虑到脱硝系统的特殊性和脱硝系统正在全国范围大面积普及这两方面实际，本教材在描述脱硝系统运行、维护等规范性内容的同时，对脱硝常识亦进行了详尽阐述。

本手册的编写得到了博奇有关技术人员的支持，提供了部分设计资料，在此表示感谢！受编者水平限制，加之资料不完整、编写时间紧，手册中存在有不妥或错误，希理解，并希望在实际执行、运行中提出改进、修改意见，以期逐步完善本手册。

本运行维护手册仅作为发电部各岗位培训使用。

本手册解释权在发电部。

编写人：韩国志高立涛审核人：郭强2013.07目录第一章烟气脱硝工艺概述 (1)1.1 脱硝工艺一般性原理 (1)1.2 SCR工艺描述 (4)第二章脱硝系统介绍 (10)2.1 脱硝系统设计技术依据 (10)2.2 影响SCR脱硝因素 (10)2.3 脱硝系统设计参数 (11)2.4 装置的工艺流程 (18)第三章脱硝系统运行操作与调整 (21)3.1 系统概述 (21)3.2 氨区主要设备介绍 (21)3.3 SCR区设备 (27)3.4 脱硝装置的启停及正常操作 (29)3.5 脱硝装置试运行规定 (33)第四章日常检查维护 (42)4.1 警报指示检查 (42)4.2 脱硝装置控制台检查 (42)4.3 观察记录器 (42)4.4 观察化学分析装置 (42)4.5 巡检的检查项目 (43)4.6 检修时的注意事项 (44)4.7 定期检查和维护 (44)第五章常见故障分析 (47)5.1 警报及保护性互锁动作 (47)附件部分 (48)附件一#1炉锅炉脱硝运行规程(试行) (49)附件二：SCR区域逻辑说明书 (66)附件三：空预器改造内容简介 (71)附件四：#1炉低氮燃烧改造介绍 (74)附件五：#1炉脱硝系统布置图 (77)附件六：#1炉脱硝系统流程图 (78)附件七：#1炉脱硝系统蒸汽吹灰系统图 (79)附件八：#1炉脱硝系统声波吹灰系统图 (80)第一章 烟气脱硝工艺概述1.1 脱硝工艺一般性原理 1.1.1 氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。

1.概述1.1原理介绍本工程采用“选择性催化剂还原烟气脱硝”技术，其主要化学反应如下:4NH+4NO+OT 4N2+6H2O4NH+2NQ+C2T 3N2+6H2O其反应产物为对环境无害的水和氮气，但只有在800 C以上的条件下才具备足够的反应速度，工业应用时须安装相关反应的催化剂，在催化剂的作用下其反应温度降至400 C左右，锅炉省煤器后温度正好处于这一范围内，这为锅炉脱硝提供了有利条件。

SCR （脱硝系统）催化剂的工作温度是有一定范围的，温度过高（＞450 C）时催化剂会加速老化；当温度在300 C左右时，在同一催化剂的作用下，另一副反应也会发生。

2SQ+Q7 2SONH+H2O+SOT NHHSQ即生成氨盐，该物质粘性大，易粘结在催化剂和锅炉尾部的受热面上，影响锅炉运行。

因此，只有在催化剂环境的烟气温度在300 C -420 C之间时方允许喷射氨气进行脱硝。

1.2主要设计参数1.2.1烟气成分烟气参数（湿基，实际氧）烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%含氧量）1.2.1吸收剂分析资料的要求，如下表:.系统的组成公用系统制备的氨气输送至炉前，通过混合器与稀释风混合稀释后进入烟道，稀 释风通过烟道内的喷氨格栅（ AIG ）与烟气进行充分、均匀的混合后进入反应器，在催 NO X 反应生成氮气和水从而达到除去氮氧化物的目的。

氨气的喷入量应根据出口浓度及脱硝效率通过调节门进行调节，喷氨量少会使脱硝效 率过低，过大容易导致氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰。

脱硝系统的反应器是布置在高温省煤器出口与低温省煤器入口之间，锅炉燃烧产 生的烟气将流经反应器。

为防止反应器积灰，每层反应器入口布置有蒸汽吹灰器，通 过蒸汽吹灰器的定期吹扫来清除催化剂上的积灰。

公用系统氨气的制备过程实际上是液氨的气化过程，液氨存储在液氨储罐中，通 过氨站蒸发器的加热器对液氨进行加热；液氨受热蒸发气化成氨气，通过蒸发器后的 调节阀可控制缓冲罐内的压力；蒸发器内的压力和温度可通过调节液氨调节门和蒸汽 调节门来控制。

1．概述1.1 原理介绍本工程采用“选择性催化剂还原烟气脱硝”技术，其主要化学反应如下：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O其反应产物为对环境无害的水和氮气，但只有在800℃以上的条件下才具备足够的反应速度，工业应用时须安装相关反应的催化剂，在催化剂的作用下其反应温度降至400℃左右，锅炉省煤器后温度正好处于这一范围内，这为锅炉脱硝提供了有利条件。

SCR（脱硝系统）催化剂的工作温度是有一定范围的，温度过高（＞450℃）时催化剂会加速老化；当温度在300℃左右时，在同一催化剂的作用下，另一副反应也会发生。

2SO2+O2→2SO3NH3+H2O+SO3→NH4HSO4即生成氨盐，该物质粘性大，易粘结在催化剂和锅炉尾部的受热面上，影响锅炉运行。

因此，只有在催化剂环境的烟气温度在300℃-420℃之间时方允许喷射氨气进行脱硝。

1.2 主要设计参数1.2.1烟气成分烟气参数（湿基,实际氧）项目单位BMCR（设计煤种）体积流量（湿态，实际氧）Nm3/h 511634排烟温度℃340~400烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%含氧量）项目单位BMCR（设计煤种）进口NOx mg/Nm3 400出口NOx mg/Nm3 1001.2.1吸收剂分析资料脱硝系统用的还原剂为液氨，其品质需符合国家标准GB536-88《液体无水氨》技术指标的要求，如下表：液氨品质参数序号指标名称单位合格品备注1 氨含量% ≥99.62 残留物含量% ≤0.4 重量法3 水分% —4 油含量mg/kg —重量法红外光谱法5 铁含量mg/kg —2．系统的组成公用系统制备的氨气输送至炉前，通过混合器与稀释风混合稀释后进入烟道，稀释风通过烟道内的喷氨格栅（AIG）与烟气进行充分、均匀的混合后进入反应器，在催化剂的作用下，氨气与烟气中的NO X反应生成氮气和水从而达到除去氮氧化物的目的。

氨气的喷入量应根据出口浓度及脱硝效率通过调节门进行调节，喷氨量少会使脱硝效率过低，过大容易导致氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰。