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钎焊设备安全操作规程培训钎焊设备安全操作规程培训钎焊是一种常见的金属材料连接工艺，在很多行业中都有广泛应用。
然而，由于钎焊操作存在一定的危险性，不规范的操作可能会导致事故的发生。
为了保障员工的安全和减少事故风险，有必要进行钎焊设备安全操作规程的培训。
本文将围绕钎焊设备安全操作规程进行一次详细的培训。
一、钎焊设备的基本知识1. 钎焊设备的组成和作用：钎焊设备主要由钎焊机、压力调整器、气缸、气源系统等部分组成。
钎焊机的作用是提供电源和控制信号，压力调整器用于控制焊接压力，气缸用于提供焊接压力，气源系统为钎焊机提供工作气体。
2. 钎焊设备的操作原理：钎焊设备的操作原理是利用电流产生的热量使金属材料局部加热，然后在加热的条件下，将钎料加入到连接部分，使其熔化并与母材融合。
3. 钎焊设备的使用范围和注意事项：钎焊设备适用于钢结构、船舶、管道、电力设备等各个行业。
在使用钎焊设备时，需要注意操作环境的通风良好，避免气体聚集，避免焊接时产生的光弧对人眼造成伤害，严禁随意更改设备参数等。
二、钎焊设备的安全操作规程1. 危险源识别和防范：在钎焊设备操作过程中，存在着火灾、电击、气体泄漏等危险源。
通过了解钎焊设备的危险源，制定相应的安全防范措施，如安装火灾报警器、防护用具、防爆设备等。
2. 设备维护保养：定期对钎焊设备进行维护保养，包括清洁、紧固螺丝、更换磨损部位等。
保持设备的良好状态，减少事故发生的可能性。
3. 操作规程：(1) 检查设备：使用前需检查设备是否正常工作、接地是否良好，防护装置是否完整等。
(2) 个人防护：操作人员应穿戴防护服、防护眼镜、护手套等，确保人身安全。
(3) 操作环境：保持操作环境通风良好，避免有易燃气体或易燃物质存在。
(4) 控制焊接参数：根据材料的类型和要求，调整焊接参数，以确保焊接质量。
(5) 接地和功能测试：确保设备和工件的接地是正确的，并进行功能测试。
(6) 使用正确焊接材料：选择适合的焊接材料，根据焊接要求进行操作。
一、编制目的为确保钎焊炉操作过程中的安全，提高应对突发事件的能力，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有钎焊炉操作人员及相关部门，适用于钎焊炉操作过程中可能发生的各种突发事件。
三、组织机构及职责1. 钎焊炉应急指挥部（1）总指挥：负责应急工作的全面领导，指挥协调各部门开展应急工作。
（2）副总指挥：协助总指挥工作，负责应急工作的组织实施。
（3）成员：各相关部门负责人及钎焊炉操作人员。
2. 应急小组（1）灭火组：负责火灾事故的扑救和灭火工作。
（2）救援组：负责人员受伤的救援和疏散工作。
（3）警戒组：负责现场警戒、交通管制和疏散工作。
（4）医疗救护组：负责受伤人员的现场救治和转移。
（5）信息联络组：负责应急信息的收集、整理和上报。
四、应急响应程序1. 紧急启动（1）发现火灾、人员受伤等突发事件时，现场操作人员应立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织各部门开展应急工作。
2. 应急处置（1）灭火组：迅速组织灭火器材，对火灾进行扑救，确保火势得到控制。
（2）救援组：对受伤人员进行救治，同时组织疏散现场人员，确保人员安全。
（3）警戒组：设置警戒线，对现场进行警戒，维护交通秩序，确保救援工作顺利进行。
（4）医疗救护组：对受伤人员进行现场救治，必要时进行转移。
（5）信息联络组：及时收集、整理应急信息，向上级部门报告事故情况。
3. 应急结束（1）火灾扑灭，人员受伤得到救治后，应急指挥部宣布应急结束。
（2）各部门恢复正常工作，对应急工作进行总结评估。
五、预防措施1. 加强钎焊炉操作人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期检查钎焊炉设备，确保设备正常运行。
3. 严格执行操作规程，杜绝违规操作。
4. 配备必要的消防器材和救护设备，确保应急物资充足。
5. 加强与相关部门的沟通协调，共同应对突发事件。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由应急指挥部负责解释。
钎焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了钎焊作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作的考核内容及方法。
本标准适用于中华人民共和国境内从事钎焊的作业人员。
2.引用下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方面探讨使用时下列标准最新版本的可能性。
GB 9448—1999 焊接与切割安全GB/T 3375—94 焊接术语JB/T 6045—1992 硬钎焊用焊剂GB/T 10046—2008 银钎料GB/T 6418—2008 铜基钎料3.术语定义钎焊是指采用比母材熔点低的金属材料为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎焊熔点，低于母材熔化温度，利用液态纤料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法。
钎焊作业包括火焰钎焊、电阻钎焊、感应钎焊、浸渍钎焊、炉中钎焊、电弧钎焊与碳弧钎焊及其它钎焊等准操作项目。
3.1 火焰钎焊火焰钎焊是用可燃气体、可燃固体或液体燃料的气化物与氧或空气混合燃烧所形成的火焰对工作和钎料进行加热的一种钎焊方法。
火焰钎焊所用的气体可以是乙炔、丙烷、石油气、雾化汽油等。
3.2 电阻钎焊利用电流通过焊件、钎料或钎料与焊件接触面所产生的电阻热加热焊件和熔化钎料的一种钎焊方法。
3.3 感应钎焊将焊件的待焊部分置于交变磁场中，使之在交变磁场中产生感应电流，通过电流热效应来实现加热焊件和熔化钎料的一种钎焊方法。
3.4 浸渍钎焊</P< p>把焊件局部或整体地浸入盐混合物或液态钎料中，依靠这些液体介质的热量把焊件加热到钎焊温度来实现钎焊过程。
浸渍钎焊分为盐浴钎焊和熔化钎料中浸渍钎焊。
3.5 炉中钎焊将装配好钎料的焊件放在炉中加热并进行钎焊的办法。
常用钎焊炉有四类，空气炉、中性气氛炉、活性气氛炉和真空炉。
3.6 电弧钎焊与碳弧钎焊电弧钎焊是借助于电弧热传给焊件和钎料进行钎焊的一种方法。
真空钎焊炉安全操作规程
《真空钎焊炉安全操作规程》
一、写明使用规定
1. 使用前应仔细阅读使用说明书，了解设备的操作原理和注意事项。
2. 切忌擅自更改设备任何部件及参数，维修必须由专业人员进行。
二、操作前的准备工作
1. 确保设备周围通风良好，无易燃易爆物品。
2. 检查设备和周围环境无泄漏、无异味、无杂物。
3. 确保设备已接地，并进行必要检查。
三、操作中的注意事项
1. 使用过程中需保持设备处于稳定状态，不得随意移动。
2. 操作时需佩戴防护眼镜、手套、防护服等相关防护装备。
3. 加工结束后，需关闭设备电源及相关阀门，并待设备冷却后方可进行清理和维护。
四、紧急处理措施
1. 一旦发生设备故障，应立即切断电源并通知相关维修人员进行处理。
2. 如发现设备出现泄漏、异味等异常情况，应迅速离开现场并通知相关人员。
五、结束工作
1. 使用完毕后进行设备清洁、维护，并进行相关记录。
2. 离开设备前，应关闭设备电源，同时清理、整理现场、存放设备周围及设备内的杂物和易燃易爆物品，确保设备周围环境整洁。
六、其他事项
1. 本规程在使用过程中如遇不明情况，应及时向相关专业人员进行咨询。
2. 本规程未尽事项，按照公司相关安全规定执行。
在使用真空钎焊炉时，严格遵守以上安全操作规程，是保障设备正常运行和操作人员安全的重要保证。
同时，每位操作人员都应时刻关注设备运行状态，保持高度警惕，有效预防潜在的危险。
炉中钎焊操作安全与防护范本一、引言钎焊是一种重要的金属连接方法，广泛应用于各个领域。
然而，炉中钎焊操作过程中存在着一定的安全风险，因此，正确的操作安全与防护措施必不可少。
本文旨在提供一份炉中钎焊操作的安全与防护范本，以帮助工作人员更好地保护自身安全。
二、炉中钎焊操作安全与防护1. 个人防护装备炉中钎焊作业人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防火服、防滑鞋等，以保护身体各部位免受热辐射、火焰和金属飞溅的伤害。
2. 炉体维护确保钎焊炉的炉体处于良好的状态，无任何损坏或漏气现象。
及时修复炉体的损坏部分，并定期检查炉体的工作状态，保证其正常运行。
3. 安全入口为钎焊操作区设置独立的安全入口，保证工作人员可以安全地进出。
入口应设有防护门，防止未经许可的人员进入，且应配备应急开关，以确保操作人员在紧急情况下能够迅速撤离。
4. 通风与通气钎焊操作区应保持良好的通风与通气状态，以排除有害气体和热量，减少操作人员的暴露风险。
在操作区域周围设置负压通气系统，并定期检查通风设施的工作效果。
5. 清洁与整理保持钎焊操作区的整洁与有序，避免杂物聚集带来的安全隐患。
定期清理操作区的步道、工作台和周边区域，清除金属渣滓、残留焊料和其他杂物。
6. 钎焊炉的操作安全（1）在启动钎焊炉前，确保无燃烧物质和易燃气体存在，如有异常情况应及时排除。
（2）操作人员在炉中操作时，应佩戴防火手套，并尽量避免将手部暴露在高温和明火区域。
（3）在加热和冷却过程中，操作人员应随时观察炉体温度变化，及时采取相应的控制措施。
（4）操作完成后，待炉体冷却后，方可进行后续工作。
7. 紧急情况处理钎焊操作过程中，如发生意外事故或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告相关人员。
相关人员应配备并熟悉使用灭火器等灭火器材，在紧急情况下进行灭火和救援。
三、结论炉中钎焊操作的安全与防护至关重要，每位操作人员都应牢记操作规程，正确使用个人防护装备，并遵循安全操作流程。
炉中钎焊操作安全与防护炉中钎焊是一种常见的金属连接工艺，用于将两个或多个金属工件连接在一起。
然而，由于涉及高温和火焰，炉中钎焊操作存在潜在的危险和安全风险。
因此，在进行炉中钎焊操作时，操作人员必须遵循一系列的安全措施和防护措施，以确保工作场所的安全性和自身的健康。
一、操作前的准备工作1. 熟悉设备和工具：操作人员应熟悉并了解使用的炉中钎焊设备和工具的使用方法。
这包括熟悉焊接炉、钎料、气体和其他相关设备。
2. 检查设备和工具：在操作之前，必须对炉中钎焊设备和工具进行检查，确保其正常运行和良好状态。
如有损坏或故障，应立即维修或更换。
3. 确保通风良好：钎焊操作会产生有害的烟雾和气体，因此工作场所应保持良好的通风，确保烟雾和有害气体能够及时排出。
4. 组织工作区域：在进行炉中钎焊操作之前，应清理和整理工作区域，确保没有杂物或易燃物质。
此外，将非必要人员请离工作区域，以减少潜在的人身伤害风险。
二、操作时的个人防护1. 穿戴防护服装：操作人员应穿戴适当的防护服装，包括耐高温的焊接手套、护目镜、防热面罩、焊接服和耐火靴等。
这些防护装备能够保护身体免受高温和火焰的伤害。
2. 使用个人防护装备：在进行炉中钎焊操作时，操作人员应佩戴个人防护装备，如防护手套、眼镜、耳塞和呼吸器等。
这些个人防护装备能够有效保护身体的不同部位，减少潜在的伤害风险。
3. 注意饮食和休息：由于炉中钎焊操作的工作环境较为恶劣，操作人员容易出现疲劳和身体不适。
因此，应注意合理饮食和休息，维持良好的体力和精神状态。
三、操作时的安全措施1. 保持工作区域清洁：在进行炉中钎焊操作时，操作人员应保持工作区域的清洁和整洁。
这样可以减少杂物和易燃物质的积累，降低火灾风险。
2. 预防火灾：钎焊操作需要使用明火和高温，因此操作人员必须特别注意火灾的风险。
在操作之前，应确保周围没有易燃物质，并保持灭火器和其他灭火设备的可用性。
3. 控制烟雾和有害气体：炉中钎焊操作会产生大量烟雾和有害气体，这对操作人员的健康非常危险。
钎焊炉操作规程钎焊炉操作规程一、操作规范钎焊炉是一种用于钎焊金属或合金零件的设备，操作者在进行钎焊时必须严格遵守以下操作规范，以确保操作的安全与质量。
1.1 安全操作1.1.1 操作者在操作钎焊炉前，必须穿戴好防护设备，包括防焊面罩、保护眼镜、防火服等，并确保设备完好无损才能操作。
1.1.2 操作者应熟悉钎焊炉的操作原理和使用方法，并能正确判断焊接的工件类型和钎焊材料。
1.1.3 操作者应注意操作环境，确保周围没有易燃物品，并保持通风良好。
1.1.4 操作者在操作钎焊炉时，应保持清醒，不得饮酒或服用药物。
1.2 设备操作1.2.1 操作者在操作钎焊炉前，必须检查炉体和电源线是否正常，各部位是否松动或破损。
1.2.2 使用正确的钎焊炉工作台进行焊接操作，确定工作台平稳可靠。
1.2.3 设备使用完毕后，应切断电源，清理焊渣和焊锡残留物，并进行设备的日常维护和保养。
1.3 焊接操作1.3.1 操作者应按照钎焊工艺要求选择合适的钎焊材料，并根据工件和材料的特点调整钎焊炉的温度。
1.3.2 操作者应先进行试焊，检验钎焊炉的温度是否适宜，以确保焊接质量。
1.3.3 操作者在进行钎焊操作时应保持动作轻柔，稳定，并确保所焊接的部位良好地暴露在焊锡下。
1.3.4 在钎焊过程中，操作者应控制好焊接时间和温度，避免过热导致材料变形或熔化。
1.3.5 钎焊完成后，操作者应关闭钎焊炉，将焊件取出，进行质量检查，并及时清理焊渣和焊锡残留物。
二、操作流程2.1 准备工作2.1.1 穿戴好防护设备，检查设备和电源线是否正常。
2.1.2 将钎焊炉放在稳固的工作台上。
2.1.3 选择合适的钎焊材料和焊咀。
2.2 开始焊接2.2.1 打开电源开关，调节钎焊炉的温度到适宜的焊接温度。
2.2.2 预热焊件，使其达到钎焊炉温度要求。
2.2.3 打开钎焊炉的焊锡供应管道，将焊锡涂抹在焊件需要焊接的部位。
2.2.4 将焊件置入钎焊炉，控制好焊接时间和温度。
钎焊炉安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证钎焊炉的安全运行，防止事故的发生，保护人身安全和设备设施安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用钎焊炉进行工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条所有使用钎焊炉的人员必须严格遵守本规程的各项规定，了解和掌握钎焊炉的相关知识，执行各种安全操作和应急措施。
第四条钎焊炉使用前，应进行检查和维护，确保设备完好，安全可靠。
第五条操作人员应接受岗前培训，掌握钎焊炉的操作技能和安全知识，持证上岗。
第二章安全管理第六条钎焊炉使用单位应建立严格的安全管理制度，明确责任，确保安全生产。
第七条钎焊炉使用单位应配备足够数量的安全人员，负责钎焊炉的安全监督和管理工作。
第八条钎焊炉使用单位应定期组织安全培训和演练，提高员工应急处理能力和危险场景逃生能力。
第九条钎焊炉使用单位应定期组织对设备设施进行检查和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患。
第十条钎焊炉使用单位应建立事故报告制度和事故调查制度，提高事故应对能力和预防能力。
第三章安全操作第十一条操作人员在使用钎焊炉之前，必须穿上防护服和防护眼镜，并佩戴防护手套和防护鞋。
第十二条操作人员在使用钎焊炉时，要注意周围环境的安全，确保无易燃物品和易爆物品。
第十三条操作人员在操作钎焊炉时，要保持专注，集中注意力，防止因为疏忽大意导致事故的发生。
第十四条操作人员在使用钎焊炉时，要遵循操作规程和操作步骤，不可随意改动设备，以免引发事故。
第十五条操作人员在使用钎焊炉时，要定期对设备进行检查，发现异常及时报修，禁止私自维修。
第十六条操作人员在钎焊炉工作结束后，要及时关闭钎焊炉电源，清理好现场，保持场地整洁。
第四章应急措施第十七条钎焊炉使用单位应建立健全的应急措施，确保在事故发生时能够迅速响应，有效处置。
第十八条钎焊炉使用单位应配备适量的灭火器材，由专人负责检查和维护，确保可用状态。
第十九条钎焊炉使用单位应定期组织演习和演练，提高员工应急处理能力和危险场景逃生能力。
炉中钎焊操作安全与防护炉中钎焊操作是建筑和制造行业中常见的焊接方法。
与其他这类工作一样，这个过程涉及到热量高温、持续的开火和需要有效的安全措施等。
在进行炉中钎焊操作前，必须做好其相应的安全防护和保护。
这篇文章将探讨炉中钎焊操作的基本原理，并提供几种易于实施的安全防护建议。
炉中钎焊的工作原理炉中明火焊接或炉中钎焊是一种高温的焊接技术，根据其名字，这个过程需要在一处膨胀接口处进行。
在这种情况下，火焰在加热区形成，在其上运用加热器浸泡时产生了许多高温的氧化气体，这些气体会对人体经过吸入产生危害。
炉中钎焊的工作原理基于此，耐火材料与周围物质隔热的能力。
通过这种隔离，可以避免火焰对其他物体造成伤害。
但同时，由于热量的产生与积累，必须采取严密的防护措施。
炉中钎焊的潜在危害炉中钎焊是一项危险的工作，其潜在危害包括以下几点：•高温的火焰和气体会对工人的眼睛、口腔和鼻子造成伤害或危害。
•炉中产生的物理舒适引起的火花可能会在固体表面或其他可能会引起火灾的地方引发火灾。
•由于使用的燃料被加热和气化，不经意间可能会产生有毒的化学气体。
•炉中钎焊需要道具或设备的化学物质与高温火苗相遇，有可能会产生爆炸或其他化学反应。
炉中钎焊的安全防护措施由于炉中钎焊的潜在危害，必须实施正确的安全措施。
以下是几条常见的安全防护措施：1. 着装合适在进行炉中钎焊之前，操作者必须穿着合适的衣服、手套和帽子等个人防护装备。
这样可以保护工人的皮肤和头发避免受到接触可能引起烧伤、硫化或其它放射性产物的物质。
2. 道具量取适当在炉中钎焊之前，必须确定道具数量。
如果容器中混有过多的固体或液体，则可能会发生爆炸。
这种情况发生时，可能会产生炸药或其他致命的汽油。
3. 环境检测在进行炉中钎焊之前，必须对环境进行检测，以确保没有致癌物质、氧化剂或其他有害物质存在。
其次，必须对屋内的空气、水和土壤进行检测。
4. 揭开炉盖炉中钎焊时，必须在放开焊条后才能揭开焊炉盖。
钎焊炉安全及应急操作培训讲义二〇〇六年十二月十三日主要针对该设备的危险点及潜在危险进行说明，对遇到临时突发的事件应采取的对策讲解。
一、设备全称网带式气体保护连续钎焊炉。
二、工作原理钎焊炉是一种电热设备，将电能转化成热能，提供钎焊所需要的温度。
保护气氛选择具有还原能力的氢气，使高温下的金属不但不会被氧化，已经部分氧化的地方还能够还原出来。
氨分解设备是用来提供氢气的，因为氢气是不稳定的危险气体，不易运输和储存，液态氨相对来说运输储存容易些，因此大多用作氢气的载体。
工件和焊料在网带的带动下通过高温状态、充满保护气氛的马弗通道，熔化的焊料将各个零件连接，再经过逐步冷却，恢复到常温，完成钎焊过程，这就是该设备的工作过程。
三、工作中的危险源和危险气体特性点火：不锈钢钎焊炉通常在马弗达到200℃时点火，这时炉体内可能会有残余的氧气产生爆鸣，同时前后炉口会喷出高压气体，尤其前口还会有燃烧的气体喷出，非常危险。
因此要求点火时，炉口前后绝对不能站人，点火操作人员只能站在炉口斜侧点火。
高温高热：设备进入工作状态，加热段温度达到1100℃以上，马弗两端会有部分用于热胀延长的部分裸露出来，加热段两侧也会因为硅碳棒产生的热辐射成为危险源；还有氨分解设备后面，加热到800℃的分解氨和外面进来的液态氨进行热交换，换热器的温度也会非常高。
易燃：炉口两头有溢出的保护气氛，前面经过明火燃烧，后面直接排放，如有明火也会燃烧，因此此处严禁明火及产生火星的任何操作。
危险气体：1.氨; 液氨: 用于制造硝酸、炸药、合成纤维、化肥; 大型制冷设备或工程用作主要制冷剂。
理化性质：无色气体,有刺激性恶臭味。
分子式NH3。
分子量17.03。
相对密度0.7714g/l。
一瓶200公斤的液氨汽化后的体积将近260立方米。
熔点-77.7℃。
沸点-33.35℃。
自燃点651.11℃。
氨在20℃水中的溶解度为34%，25℃时,在无水乙醇中溶解度为10%,在甲醇中溶解度为16%。
溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。
其水溶液呈碱性,0.1N水溶液PH值为11.1。
液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。
遇热、明火,可以点燃，有危险性，氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。
与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。
不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。
2.氢气：理化性质外观及性状: 无色、无味气体。
分子式H2熔点: -259.2℃燃烧爆炸危险性爆炸极限:4.0～74.2(V%)沸点: -252℃相对密度空气: 0.0694自燃点:500℃火灾危险类别: 甲类危险特性: 易燃，易爆,蒸气与空气的混合物具爆炸性遇火星、高温能引起燃烧爆炸。
氢气比空气轻，在室内不易自然排除，遇火星时会引起爆炸。
四、氨气突然泄露的应对如果液氨大量泄漏，要在第一时间通知消防人员。
消防措施：氨气生产、储存、使用场所的电气要符合防爆条件，消防人员在处置漏氨事故必须穿戴全身防护服。
切断气源时，用水喷淋保护切断气源的人员。
处理泄漏物必须穿戴全身防护服。
钢瓶泄漏应使阀门处于顶部，并关闭阀门。
无法关闭时，应将气瓶浸入水中。
氨气主要经呼吸道吸入。
眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。
皮肤接触液氨可致灼伤。
对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。
高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。
人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,可耐受1.25分钟; 3500～7000mg/m3浓度下可立即死亡。
液氨汽化后，经过100倍的稀释，浓度依然达到7000mg以上。
五、突然停电的应对1.短时间停电应采取紧急措施：当钎焊炉炉炉温升至高温或在生产过程中，遇到突然紧急停电，操作工应采取措施步骤如下（针对带自动纯化氨分解）：（1）打开钎焊炉氮气阀门（黑色管道），同时关闭钎焊炉氨分解气阀门（黄色管道）;（2）压力调节0.1MP左右，调节流量计分别为2 m3/h、3 m3/h、3 m3/h（供参考）;（3）打开设备总进水管路自来水阀门,给钎焊炉和氨分解设备降温冷却; （4）如果过10分钟左右又来电;（5）氨分解、钎焊炉开始加热（氨分解温度到后）；（6）关闭钎焊炉氮气阀门，同时打开钎焊炉氨分解气阀门;（7）用点燃物点燃点火咀,通过它点燃马弗内氨分解气.2.长时间停电应采取紧急措施：（或长时间通知停电）当钎焊炉炉炉温升至高温或在生产过程中，遇到长时间停电，操作工应采取措施步骤如下：（1）开钎焊炉氮气阀门（黑色管道），同时关闭钎焊炉氨分解气阀门（黄色管道）;（2）压力调节0.1MP左右，调节流量计分别为2 m3/h、3 m3/h、3 m3/h;（3）打开设备总进水管路自来水阀门,给钎焊炉和氨分解设备降温冷却; （4）如果遇到长时间停电;（5）关闭氨气阀门；（6）打开氨分解设备排污阀；（7）关闭设备开关电源；（8）待钎焊炉炉温降至400℃后，方可关闭自来水。
六、补充内容钎焊设备日常维护保养内容根据设备的状态，不同时期维护保养的内容不同。
当设备处于停炉时期，每天清扫设备顶面，擦拭四周、工作台、电控柜，保持外观整洁。
此为日保养。
每周检查主要设备、设施是否完好，包括分解炉、钎焊炉、空压机等及其他工装、工具。
此为周保养。
每月检查车间每线路桥架是否牢固，桥架内线路外观是否正常，配电柜内出入线接头是否牢固，电控柜中入线接头、分解炉电控柜中可编程控制器的接线端子连接是否牢固。
钎焊炉的减速机有无机有泄漏，试运转是否正常。
检查各个水、气管路、阀门接口有无泄漏。
此为月保养。
当设备处于运转时期，每天清理工作台表面，保持干净整洁。
当设备二十天以上（含二十天）没有开炉，在设备通电前，除了按照《钎焊炉操作指导书》进行作业准备外，还要重点按照月保养内容进行一次维护保养。
网带磨损情况、硅碳加热棒能力、马弗管的状态在日常维护保养时随时注意，当累计工作时间每增加1000小时，重点检查一下。
发现情况及时向上级领导报告。
钎焊方法简介钎焊属于固相连接，他与熔焊方法不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。
当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解、扩散，和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解、扩散而实现零件间的连接。
同熔焊方法相比，钎焊具有以下优点：l）钎焊加热温度较低，对母材组织和性能影响较小；2）钎焊接头平整光滑，外形美观；3）焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；4）某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高：5）可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。
但是，钎焊也有他本身的缺点，针焊接头强度比较低，耐热能力比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。
根据使用钎料的不同，钎焊一般分为：1）软钎焊——钎料液相线温度低于450℃；2）硬钎焊——钎料液相线温度高于450℃。
此外，某些国家将钎焊温度超过900℃而又不使用钎剂的钎焊方法（如真空钎焊、气体保护钎焊）称作高温钎焊。
钎焊方法分类钎焊方法通常是以所应用的热源来命名的，其主要作用是依靠热源将工件加热到必要的温度，随着新热源的发展和使用，近年来出现了不少新的钎焊方法。
生产中的一些主要或重要的钎焊方法是按加热方式区分钎焊方法的：材料的钎焊性根据国际焊接学会对材料焊接性的定义可以推出，材料的钎焊性是指材料在一定的钎焊条件下获得优质接头的难易程度。
对某种材料而言，若采用的钎焊工艺越简单，钎焊接头的质量越好，则该种材料的钎焊性越好；反之，如果采用复杂的钎焊工艺也难获得优质接头，那么该种材料的钎焊性就差。
影响材料钎焊性的首要因素就是材料本身的性质。
例如Cu和Fe的表面氧化物稳定性低而易去除，因而Cu和Fe的钎焊性好；Al的表面氧化物非常致密稳定而难于去除，因而铝的钎焊性差。
材料的钎焊性可从工艺因素（包括采用何种钎料、钎剂和钎焊方法）来考察。
例如大多数钎料对Cu和Fe的润湿作用都比较好，而对W和Mo的润湿作用差，故Cu和Fe的钎焊性好，而W和Mo的钎焊性差；又如Ti及其合金同大多数钎料作用后会在界面区形成脆性化合物，故Ti的钎焊性差；再如低碳钢在炉中钎焊时对保护气氛的要求较低，而含AI、Ti的高温合金只有在真空钎焊时才能获得良好的接头，故碳钢的钎焊性好，而高温合金的钎焊性差。
总而言之，材料的钎焊性不但决定于材料本身，而且与钎料、钎剂和钎焊方法有关，因此必须根据具体情况进行综合评定。
常用金属材料适用的钎焊方法注：有△表示被推荐上海液氨泄漏事件系钢瓶在烈日下爆炸所致作者：倪冬郭文王君发布时间：2005-07-05 10:23:24新闻晨报报道：2005-07-04中午12时15分，在上海市南汇区惠南镇惠东路148号门前，一辆4吨卡车上的一只液氨钢瓶突然发生爆炸，沿途惠东新村几百户居民家中受到氨气侵蚀，百余人氨气中毒并被送往医院救治，其中3人目前仍然没有脱离生命危险。
绿树半小时变黄色据目击者介绍，中午12时10分左右，一辆牌号为沪AE0778的卡车停靠在惠东路的林一餐厅前，车上立着8只钢瓶，瓶体上没有覆盖任何东西。
过了不到5分钟，突然车上发出一声巨响，一只钢瓶突然蹿至3层楼高，落下后就泛出一股浓浓的白雾，空气中顿时弥漫着一股类似于化肥的氨气味。
由于当时正刮着西风，因此这股浓烈的氨气味很快向东蔓延了近500米。
钢瓶爆裂时，南汇烟草专卖稽查大队的一辆汽车正好途经此处，司机采取了紧急制动，造成车内2人受伤。
当记者在事发现场看到，距离事发点5米的一棵绿树在短短半个小时内变成了黄色，路边林一餐厅的玻璃幕墙被砸出了一个大大的洞。
据餐厅老板王生明回忆，钢瓶爆炸时的能量瞬间将卡车边的护栏炸飞，被炸飞的护栏笔直冲向店外的一张桌子，被炸碎的桌子碎片将餐厅的玻璃幕墙砸出了一个大洞，用来固定玻璃的钢筋也被砸弯了。
“店内的食客听到巨响都以为是炸药爆炸了，纷纷将饭店的窗子砸碎，从窗户里逃出去。
如果玻璃幕墙外没有这张桌子挡一下的话，炸飞的卡车护栏肯定会穿过玻璃幕墙，径直砸向店内20多个正在吃饭的客人，那么后果就不堪设想了。
”钢瓶在烈日下爆炸由于惠东路两侧都为惠东新村，液氨钢瓶爆炸后，迅速蔓延的氨气很快就进入了沿途的几百户居民家。
家住惠东新村的孙现敏事发当时正在卧室里睡觉，突然就闻到一股非常浓烈的化肥气味，一会儿就感觉自己呼吸困难，几乎喘不过气来，而且眼睛也觉得刺痛，根本无法睁开，脑袋胀胀的，头晕目眩。
他摸到墙壁跑到屋内的洗手间，用自来水冲了头，但没想到一点效果也没有，依然感觉无法透气。
