钢铁行业焦化废水处理解决方案
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工艺方法——冶金工业焦化废水处理工艺工艺简介焦化废水是在焦炉煤气初冷及焦化生产过程中使用的水或者是由蒸汽冷凝而成的废水,是一种具有毒性并且难降解的有机废水。
焦化废水主要有两个来源,一方面来自于剩余的氨水废液,这是在煤高温裂解的过程中产生的,剩余氨水成分复杂多样,并且所含有的污染物浓度较高,是焦化废水的主要来源。
另一方面来自于酚水,主要是在煤气的净化过程中产生,酚水的污染性相对较低。
焦化废水处理方法有:一、活性污泥法这种方法以活性污泥为主体,对经过除油、调均等预处理的废水进行曝气处理,然后再进行固液分离,通过这种方法处理的焦化废水,其中酚的含量能够得到有效降低,每升废水仅含有0.5毫克左右的酚。
利用这种方法对焦化废水进行处理,一方面其处理的效果较好,并且能够灵活调整处理的程度,另一方面,在处理的过程中还能够通过提高回流比来解决负荷升高的问题。
但是这种处理工艺仍然存在很多不足,比如:它对基本上没有任何的去除效果,并且这种方法在进行曝气处理的时候,曝气池容积大,需要的投资也大,除此之外,其进水的负荷不能够过高,对冲击负荷的适应能力也比较差。
二、粉煤灰处理法这种处理焦化废水的工艺将粉煤灰作为吸附剂,它是一种可再资源化的物质,由多种粒子构成,这些粒子有些表面呈多孔状,表面积较大,能够吸附多种碎屑,因此用它来对废水进行深度的处理,它对酚类物质的去除率高,合适的浓度条件下能够保证处理后的焦化废水中,只有氨和氮不达标。
这种处理焦化废水的工艺,其原料的来源十分广,因此成本较低,且操作简单,同时实现了利用废料治理废料的目的,是未来在处理焦化废水方面值得开发的重要工艺。
三、烟道气处理工艺国内在处理焦化废水方面进行了大量的研究和实践,有些冶金厂就利用烟道气来对剩余的氨水进行处理,排入大气中含氨、酚类等的物质含量极少。
这种方法与粉煤灰法有异曲同工之处,都实现了以废止废的目的,并且成本低,处理效果好;但是这种方法仍然存在一定的局限影响其大规模的使用,一方面这种方法要求废水以及烟道气中含有的氨的量要能保持一致,这就限制了其使用范围,另一方面,废水中还含有一些难以处理的微生物,它们排入大气可能会造成新的污染。
焦化废水处理方法及方案随着工业化的不断发展,焦化工艺在能源和化工行业中扮演着重要的角色。
然而,焦化过程产生的废水含有大量的污染物,对环境造成了严重的威胁。
为了解决这个问题,本文将介绍一些常用的焦化废水处理方法及方案。
一、物理处理方法1. 沉淀法:该方法利用沉淀剂与废水中的污染物发生反应,形成沉淀物,从而实现固液分离。
常用的沉淀剂包括铁、铝盐等。
该方法操作简单,处理效果稳定,适用于大量废水的处理。
2. 过滤法:通过过滤器将废水中的固体颗粒物去除。
过滤器的选择应根据废水中颗粒物的大小、浓度等因素进行合理选取。
过滤法处理效果较好,但过滤材料的选择和维护较为复杂。
3. 蒸发法:将焦化废水进行蒸发,使水分蒸发后,污染物留在容器中。
该方法适用于废水中含有易挥发性物质的情况。
然而,蒸发法存在能耗高和产生二次污染的问题,需要综合考虑使用。
二、化学处理方法1. 氧化法:氧化法通过添加氧化剂使得废水中的有机物氧化分解成无害物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
氧化法处理效果较好,但操作复杂且费用较高。
2. 吸附法:该方法通过吸附剂吸附废水中的污染物,达到净化的目的。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
吸附法处理简单,成本较低,但需要定期更换吸附剂。
三、生物处理方法1. 好氧生物处理法:该方法利用好氧微生物分解废水中的有机物,将其转化为二氧化碳和水。
好氧生物处理法适用于废水中的有机负荷较高的情况,处理效果稳定,但需要较长的处理时间。
2. 厌氧生物处理法:该方法利用厌氧微生物分解废水中的有机物,产生甲烷等可再利用的产物。
厌氧生物处理法具有高效率、低耗能的特点,但对操作环境要求较高。
四、综合处理方案针对焦化废水中多种污染物的特点,综合采用多种处理方法可以达到更好的处理效果。
例如,先通过物理处理方法去除废水中的固体颗粒物,然后采用化学处理方法去除有机物,最后再利用生物处理方法降解残留的有机物。
这样综合使用不同的处理方法,可以最大限度地减少焦化废水对环境的危害。
焦化废水处理方案焦化废水是指煤炭焦化过程中产生的废水,其主要成分为含有苯、苯酚、酚、氨、氰化物、阴离子表面活性剂等有机物和重金属离子等无机物。
由于其高浓度的有机物和重金属离子含量,焦化废水具有很高的毒性和污染性。
因此,焦化废水的处理是焦化行业的重要环保工作之一针对焦化废水的高浓度有机物和重金属离子,下面将介绍几种常见的处理方案。
1.活性炭吸附法活性炭具有较大的比表面积和特殊的微孔结构,可有效吸附有机物和部分重金属离子。
将焦化废水通过活性炭吸附柱,可以去除废水中的有机物和重金属离子。
但该方法只能去除一部分的有机物和重金属离子,处理效果有限。
2.生物处理法生物处理法是利用微生物对焦化废水中的有机物进行分解和转化的过程。
通过在废水中加入合适的微生物菌剂,并提供合适的环境条件,如适当的温度、氧气等,可以使有机物得到有效的生物降解。
但是,由于焦化废水中含有大量的重金属离子,对微生物菌剂会产生毒害作用,并抑制其降解能力。
因此,在生物处理法中还需要加入辅助剂以去除重金属离子,提高降解效果。
3.膜分离法膜分离法包括超滤、逆渗透等技术,通过膜的孔径和分子筛效应,将废水中的有机物和重金属离子通过膜的筛分作用从废水中分离出来。
逆渗透技术可去除废水中的大部分有机物和大部分重金属离子,但是工艺复杂,成本较高。
4.化学沉淀法化学沉淀法是指通过加入适当的化学试剂,使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀反应,经过反应后沉淀下来,从而实现废水的净化。
常见的化学试剂有氢氧化钙、氯化铁等。
该方法能够去除废水中的大部分有机物和重金属离子,但剩余的废水仍需进一步处理。
综上所述,焦化废水处理需要综合运用不同的处理方法,如活性炭吸附、生物处理、膜分离和化学沉淀等,以达到高效、经济和环保的目的。
同时,还需要结合焦化废水的特性和排放要求,选择合适的处理工艺和设备,确保焦化废水处理达标并安全排放。
焦化废水处理方法及方案1. 前言焦化行业是我国重要的能源和化工基地,但同时也伴随着大量的废水排放问题。
焦化废水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物和重金属的废水。
这些有机物和重金属对环境和人体健康具有严重的危害,因此需采取有效的方法进行处理。
本文将介绍焦化废水处理的方法及方案。
2. 焦化废水的影响和挑战焦化废水含有高浓度的苯、酚、醋酸等有机物,以及铁、锌、铬等重金属物质。
这些物质对水体和生态环境具有很高的毒性和难降解性。
焦化废水还具有高温、高盐度、高pH值等特点,使得处理过程更加复杂和困难。
面对上述挑战,需要采用一系列的处理方法和方案来处理焦化废水,使其达到国家相关标准,以减少对环境造成的不良影响。
3. 焦化废水处理方法3.1 生物处理法生物处理法是指利用微生物对焦化废水中的有机物进行降解和转化的方法。
最常见的生物处理法包括活性污泥法、生物滤池法和人工湿地法。
•活性污泥法:将焦化废水与含有特定微生物的活性污泥接触,通过微生物的代谢作用,将有机物转化为无机物或低毒化合物。
•生物滤池法:将焦化废水通过装有微生物附着体的滤池,微生物附着体能够吸附和降解有机物。
•人工湿地法:通过植物根系和微生物的共同作用,将焦化废水中的有机物和重金属去除。
3.2 物理化学处理法物理化学处理法是指利用化学物质和物理过程对焦化废水中的有机物和重金属进行去除的方法。
常用的物理化学处理法包括吸附法、氧化法和沉淀法。
•吸附法:利用活性炭、陶瓷颗粒等材料对废水中的有机物和重金属进行吸附,将其固定在表面上。
•氧化法:通过添加氧化剂,将焦化废水中的有机物氧化为无毒的溶解物或气体。
•沉淀法:利用化学反应使废水中的有机物和重金属形成沉淀物,通过沉降分离出来。
4. 焦化废水处理方案4.1 综合处理方案综合处理方案是指将多种处理方法结合起来,依次进行处理,以达到更好的废水处理效果。
常见的综合处理方案为:先采用物理化学处理法去除大部分重金属和难降解有机物,然后再通过生物处理法进一步降解有机物,最后通过沉淀法去除残留的重金属。
(一)工程概述1.废水水质本工程现有一套解决装置, 解决量为200m3/d, 需要改建;此外增长立即需要投产的二期工程, 新建一套废水解决装置, 解决废水量为200m3/d, 合计废水总量为400m3/d。
表-1 焦化废水水质(单位为mg/L)2.水质排放规定根据上海市污水综合排放标准二级标准, 废水解决后需达成的排放标准如表-2所示:表-2废水解决排放标准(除温度、pH外, 其余单位为mg/L)(二)废水解决工艺1.工艺流程本改扩建工程涉及原有系统改造及新建两部分。
根据上海焦化有限公司废水解决的成果, 结合原有的废水解决工艺, 新扩改工程采用A1-A2-O生物膜工艺。
尽量不改变已有废水解决设施的功能和结构, 充足运用已有废水解决构筑物的解决能力, 对老系统进行改造, 在原有的A/O 系统基础上增长一个厌氧酸化池, 即改为A1-A2-O生化系统。
新建一套A1-A2-O生化系统, 两套系统各承担一半的解决水量。
整个废水解决改扩建工程工艺流程图(略)2.工艺流程说明(1)从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池, 调节池的重要作用是均衡废水的水质和水量, 保证后续生化解决设施运营的稳定性。
由于废水的含磷量很少, 故在调节池中加入磷营养盐, 提供微生物所需的营养。
(2)调节池出来的废水由两台泵分别提高至新老两套A1-A2-O生化系统, 在生化解决系统中, 废水的降解过程如下: a.焦化废水一方面进入厌氧酸化段。
在该段,废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除,厌氧酸化段的设立对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。
因此,废水通过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善,废水的可生化性较原水有所提高,为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。
b.在缺氧段进行的重要是反硝化反映, 从酸化段出来的废水进入缺氧段, 同时好氧段解决后的出水也部分回流至缺氧段, 为缺氧段提供硝态氮。
焦化废水治理方案焦化废水是指由焦化生产过程中产生的废水,含有大量的有机物和高浓度的重金属离子,对环境产生严重的污染。
为了高效治理焦化废水,保护环境,以下是一项有效的焦化废水治理方案。
一、废水预处理废水预处理是焦化废水治理的重要步骤,通过净化废水,去除杂质和悬浮物,使废水达到进一步处理的要求。
1.1 粗格栅过滤焦化废水首先通过粗格栅过滤,去除废水中的大颗粒杂质和固体悬浮物,防止后续设备的堵塞。
1.2 二沉池沉淀经过粗格栅过滤后的废水进入二沉池,在二沉池中,废水经过沉淀和澄清作用,使悬浮物沉淀到废水底部,从而净化废水。
二、生化处理生化处理是焦化废水治理的核心步骤,通过生物活性池中的微生物分解有机物,将有机物转化为无机物,从而减少废水的污染物含量。
2.1 好氧生物滤池废水经过生化处理前,通入好氧生物滤池,滤池内生长着大量的好氧微生物。
好氧微生物在氧气的作用下,分解废水中的有机物,产生二氧化碳和水。
同时,微生物的生长也消耗一定量的氧气,为厌氧微生物提供条件。
2.2 厌氧生物滤池从好氧生物滤池流出的水进入厌氧生物滤池,厌氧微生物在厌氧条件下分解废水中的有机物,产生甲烷等气体。
厌氧生物滤池的运行过程中,也需要定期添加一定量的碳源和微生物,以维持微生物的平衡。
三、深度处理深度处理可以进一步减少废水中污染物的含量,以达到排放标准。
3.1 纳滤处理经过生化处理后的废水,进入纳滤装置进行深度过滤。
纳滤膜的孔径非常小,可以将废水中的微量污染物、颜色物质等截留下来,从而净化废水。
3.2 活性炭吸附废水通过纳滤处理后,再进入活性炭吸附器。
活性炭吸附剂能够有效去除废水中的重金属离子、难分解有机物等,进一步提高废水的水质。
四、处理后的废水利用处理后的焦化废水可以通过以下途径进行利用:4.1 循环利用经过综合处理后的废水可以回用于冷却系统、锅炉给水等,实现资源的循环利用,提高水资源利用效率。
4.2 城市绿化处理后的废水可以用于浇灌城市绿化带、公园等,提高城市绿化覆盖率。
焦化废水零排放解决措施焦化废水是指煤气的净化、脱硫等过程中产生的废水,它含有高浓度的悬浮物、重金属离子、苯类物质等有害物质,对环境和人类健康造成严重威胁。
为了实现焦化废水的零排放,需要采取以下综合措施:1.废水源头减量措施:通过采取技术改造和设备更新等措施,降低焦化过程中废水的产生量。
例如,优化煤气净化工艺,减少煤气中的悬浮物含量,从而减少废水的排放量。
2.废水源头处理措施:对于焦化废水的高浓度有害物质,可以采取物理、化学或生物处理方法进行处理。
例如,使用曝气生物反应器进行生物降解,采用离子交换和化学沉淀等方法去除重金属离子。
3.废水回收再利用:将处理后的焦化废水进行回收再利用,用于煤气净化等工艺中的冷却水、喷淋水等。
这不仅能够减少废水的排放,还可以节约用水资源。
4.集中处理与资源化利用:将不同炉组和企业的废水进行集中处理,采用先进的膜分离技术、活性炭吸附等方法进行废水的净化处理。
同时,可以对处理后的废水进行资源化利用,如回收其中的草酸或盐酸,用于其他生产工艺。
5.规范管理与监督:加强对焦化企业的环保管理和监督,确保废水处理设施的正常运行和维护。
建立健全废水排放监测制度,加强对焦化废水排放的监测和检测,对超标排放的企业进行处罚和整改。
6.科技创新与示范引导:加大对焦化废水零排放技术的研发和创新,积极推广示范项目,引导和鼓励焦化企业采用先进技术和设备,实现废水的零排放。
7.合作与共享:鼓励焦化企业建立联合处理机制,通过共享废水处理设施和资源,实现废水的集中处理和资源化利用。
总之,实现焦化废水的零排放是一项长期而艰巨的任务,需要各方共同努力。
政府应加大对焦化企业的监管和执法力度,推动焦化企业加大环保投入。
企业应加强自身管理,提升环保技术水平,并与相关部门和研究机构开展合作,推动废水零排放技术的研发和应用。
大家共同努力,才能实现焦化废水的零排放,保护环境和人类健康。
焦化废水治理方案简介焦化废水是指煤炭焦化过程中产生的废水,含有大量的悬浮固体、悬浮液体、有机物和重金属离子等污染物。
这些污染物对环境和人体健康造成严重的威胁,因此需要采取有效的治理措施。
本文将介绍一种焦化废水治理方案,包括废水处理工艺、设备选择和运营管理等方面的内容。
废水处理工艺一次沉淀法一次沉淀法是焦化废水处理的常用工艺之一。
工艺流程如下:1.预处理:将废水进行初步过滤,去除较大的悬浮物。
2.加药混凝:在预处理后的废水中加入适量的混凝剂,使悬浮物凝聚成较大的团聚体。
3.一次沉淀:将加药混凝后的废水送入一次沉淀池,利用重力作用使团聚体沉淀到底部。
4.排放处理:将上清液从沉淀池中取出,经过进一步处理,达到排放标准。
活性炭吸附法活性炭吸附法是另一种常用的焦化废水处理工艺。
工艺流程如下:1.预处理:将废水进行初步过滤,去除较大的悬浮物。
2.调节pH值:根据废水的特性,调节pH值,使其达到最佳范围。
3.活性炭吸附:将废水通过活性炭吸附床,利用活性炭对有机物和重金属离子的吸附作用进行净化。
4.再生活性炭:对饱和的活性炭进行再生处理,以回收废水中吸附的污染物。
5.排放处理:将经过活性炭吸附后的废水再次进行排放处理,达到排放标准。
设备选择一次沉淀法•预处理设备:格栅过滤器、除砂器。
•混凝设备:搅拌桶、加药装置。
•沉淀设备:沉淀池。
•排放处理设备:细滤器、活性炭吸附装置。
活性炭吸附法•预处理设备:格栅过滤器、除砂器。
•pH调节设备:酸碱容器、pH调节装置。
•吸附设备:活性炭吸附床。
•再生设备:再生装置。
•排放处理设备:细滤器、活性炭吸附装置。
运营管理为了确保焦化废水治理方案的高效运行,需要进行合理的运营管理。
以下是一些建议:1.定期维护:对废水处理设备进行定期维护和检修,确保其正常运行。
2.监测记录:建立焦化废水处理过程的监测系统,记录废水的处理效果和排放水质。
3.人员培训:对操作人员进行相关培训,提高其对焦化废水治理工艺的认识和操作技能。
钢铁行业焦化废水处理解决方案2019年11月8日
焦炭作为钢铁行业的必需原料,在生产过程中产生的大量焦化废水,含有高浓度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮,同时还含有吡啶、联苯等多环芳香化合物,毒性大,处理难度大,一直是钢铁行业废水处理的难点。
焦化废水的深度处理技术主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高级氧化技术以及反渗透技术。
1、混凝沉淀法
2、吸附法
吸附法是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质,使废水得到净化。
通常采用的吸附剂有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、树脂等。
3、高级氧化技术
(1)Fenton氧化法
Fenton试剂法是以过氧化氢为氧化剂、以亚铁盐为催化剂的均相催化氧化法。
Fenton试剂是一种强氧化剂,反应中产生的•OH是一种氧化能力很强的自由基,能氧化废水中有机物,从而降低废水的色度和COD值。
(2)臭氧氧化
臭氧是一种强氧化剂,能与废水中大多数有机物,微生物迅速反应,可除去废水中的酚、氰等污染物,并降低其COD、BOD值,同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。
(3)电化学氧化技术
电化学氧化技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利
用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。
(4)光催化氧化法
光催化氧化法是由光能引起电子和空隙之间的反应,产生具有较强反应活性的电子(空穴对),这些电子(空穴对)迁移到颗粒表面,便可以参与和加速氧化还原反应的进行。
光催化氧化法对水中酚类物质及其他有机物都有较高的去除率,且能耗低,有着很大的发展潜力。
目前,这种方法还仅停留在理论研究阶段。
4、反渗透技术
反渗透是一种以压力为推动力的膜分离过程。
用水泵给含盐水溶液或废水施加压力,以克服自然渗透压及膜的阻力,使水透过反渗透膜,将水中溶解盐和污染杂质阻止在反渗透膜的另一侧。