混凝土中细骨料含量标准

2005年12月30日 点击数：332

主编单位：南京化工学院

批准部门：中国工程建设标准化协会

批准日期：1993年12月12日

1 总则

1.0.1 本标准规定了防止混凝土发生碱—骨料反应破坏的混凝土最大碱含量。

1.0.2 本标准适用于使用活性骨料的各种工程结构的素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土。

1.0.3 引用标准

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53

《水工混凝土试验规程》SD105

《砂、石碱活性快速鉴定方法》CECS48

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175

《水泥取样方法》GB12573

《水泥化学分析方法》GB176

《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077

《混凝土外加剂》GB8076

《用于水泥中的粒化高炉矿渣》GB203

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596

《混凝土拌和用水标准》JGJ63

2 术语

2.0.2 碱—硅酸反应

碱—硅酸反应是指水泥中或其他来源的碱与骨料中活性SiO2发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀，代号为ASR。

2.0.2 碱—碳酸盐反应

碱—碳酸盐反应是指水泥中或其他来源的碱与活性白云质骨料中白云石晶体发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀,代号为ACR。

2.0.3 碱含量

混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以kg/计；混凝土原材料的碱含量是指原材料中等当量氧化钠的含量,以重量百分率计。等当量氧化钠含量是指氧化钠与0.658倍的氧化钾之和。

2.0.4 混合材

混合材是指水泥制备过程中掺入水泥熟料并与熟料共同粉磨的活性混合材料。

2.0.5 掺合料

掺合料是指在混凝土搅拌过程中掺入混凝土的粉状活性混合材料。

3 分类

商品混凝土骨料级配标准

一、前言

混凝土是建筑领域中广泛应用的一种材料，而混凝土的品质又直接关系到建筑的安全性和使用寿命，因此，混凝土骨料的质量也显得非常重要。商品混凝土骨料级配标准是指在商业生产中，按照一定的规范和要求进行骨料的筛分，以保证其质量稳定和合格性。本文将详细阐述商品混凝土骨料级配标准的具体内容和要求。

二、骨料级配的概念

骨料级配是指对原料骨料进行筛分，按照一定的比例配制出不同粒径的骨料，以达到满足混凝土强度和使用要求的目的。骨料级配是混凝土配合比设计的关键因素之一，其好坏直接影响混凝土的品质。

三、商品混凝土骨料级配标准的分类

商品混凝土骨料级配标准按照不同的使用要求和应用场合，可以分为以下几类：

1.粗骨料级配标准：适用于路面、桥梁、机场跑道、堤坝、渠道等大型基础工程的混凝土骨料，其粒径一般大于5mm。

2.中骨料级配标准：适用于一般结构、板、墙、柱等建筑物的混凝土骨料，其粒径一般在5mm至2.36mm之间。

3.细骨料级配标准：适用于精细结构、路面、高强度混凝土等场合的混凝土骨料，其粒径一般小于2.36mm。

四、商品混凝土骨料级配标准的要求

1.骨料的物理性质要符合国家相关标准，例如：骨料的容重、吸水率、含泥量、含尘量等。

2.骨料的级配要符合相应的标准，以保证混凝土的强度和质量稳定。例如：在中骨料级配中，应该控制粒径在5mm至2.36mm之间的骨料的含量在60%至80%之间。

3.骨料的形状要符合相应的标准，以保证混凝土的流动性和密实性。例如：在中骨料级配中，应该控制含有平板和长条形状骨料的比例，以保证混凝土的流动性。

4.骨料的色泽要符合相应的标准，以保证混凝土的美观度。例如：在细骨料级配中，应该控制含有色差较大的骨料的比例，以保证混凝土的颜色均匀。

五、商品混凝土骨料级配标准的检验方法

1.骨料的容重：按照GB/T 14684-2011《矿物质骨料容重和吸水率测定方法》进行测定。

砂石骨料是当前混凝土材料研究中的薄弱环节，毋容置疑，但砂石骨料的研究是滞后于混凝土研究的。一直以来没有能够建立砂石特性和混凝土性质之间的定量关系，更谈不上“定量化、数值化”，造成骨料的研究一直停留在含糊的定性水平。砂石骨料在混凝土中不仅仅是起到骨架作用，其自身的的材质、强度、吸水率、以及不同的形成条件（表面特征）和不同的生产工艺（空隙率、颗粒形状等）都对混凝土胶凝材料用量、外加剂用量以及拌合后的工作性能、力学性能和耐久性产生较大影响。长期以来混凝土企业管理人员长期形成的“重胶凝材料，轻砂石”观念认为水泥等胶凝材料是影响混凝土质量的根本，控制住胶凝材料质量就能控制住混凝土质量。

混凝土中常用细骨料为砂，按来源可以分为天然砂和机制砂。

（1）细度某数与颗粒级配

砂子按其细度模数分为粗砂（3.1～3.7）、中砂（2.3～3.0）、细砂（1.6～2.2）。砂的细度模数与砂的颗粒级配有联系又有区别，一般来说砂的颗粒级配决定细度模数，砂的细度模数反映颗粒级配的状态。同一细度模数的砂可以有多种级配，砂的细度模数相同不代表砂的级配相同见表1。

表1 砂的细度模数均为3.0的中砂，级配不同

序号 筛孔 4.75mm 2.36mm 1.18mm 0.60mm 0.30mm 0.15mm 筛底

中砂1 筛余(g) 49 92 90 91 86 89 3

百分比（%） 9.8 18.4 18.0 18.2 17.2 17.8 0.6

中砂2 筛余(g) 42 89 93 99 87 82 8

百分比（%） 8.4 17.8 18.6 19.8 17.4 16.4 1.6

砂的级配是与细度模数完全不同的两个不同的概念。砂的颗粒级配用级配区表示，以级配区或级配曲线判定砂级配的合格性。砂级配对混凝土的工作性能具有显著影响，粒径≥1.18mm的颗粒主要影响混凝土的泌水性，粒径<1.18mm的颗粒主要影响混凝土的保水性和黏聚性，为保证混凝土良好的工作性能，两者的含量比例保持在1:2左右，且4.75mm、2.36mm和1.18mm三个筛档累计筛余百分率按2:3:1进行控制。0.3mm以下颗粒含量的大小对混凝土的工作性、抹面和泌水也很重要。

混凝土拌合料质量标准

一、前言

混凝土是一种由水泥、骨料、水和外加剂等组成的复合材料，其性能与拌合料的质量密切相关。因此，混凝土拌合料质量标准是保证混凝土性能的重要保障。本文将详细介绍混凝土拌合料质量标准。

二、水泥

水泥是混凝土中最重要的成分之一，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。水泥应按照GB/T 175-2007《水泥强度检验方法》的要求进行检验和评定。水泥的质量标准主要包括以下几个方面：

1. 水泥标号：按照国家标准GB175-2007的规定，水泥应按其强度等级分为32.5、42.5、52.5三个等级。

2. 化学成分：水泥的化学成分应符合国家标准GB175-2007的要求。其中，硅酸盐含量、铝酸盐含量、铁酸盐含量、氧化钙含量、氯离子含量和硫酸盐含量是水泥化学成分检验的重点。

3. 物理性能：水泥的物理性能包括物理活性、细度、比表面积、稠度、凝结时间等指标。这些指标应符合国家标准GB175-2007的要求。

4. 标志和包装：水泥应标明生产厂家、水泥种类、强度等级、生产日期、质量等级、执行标准等信息，并采用防潮、防透气、防污染等包装方式。

三、骨料

骨料是混凝土中的另一个重要成分，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。骨料的质量标准主要包括以下几个方面：

1. 针片状颗粒含量：骨料中的针片状颗粒含量应符合国家标准GB/T14684-2011的要求。

2. 粒径分布：骨料的粒径分布应符合国家标准GB/T14685-2011的要求。其中，粗骨料的最大粒径应不超过混凝土构件厚度的三分之一，细骨料的最大粒径应不超过混凝土构件厚度的五分之一。

3. 体积密度和吸水率：骨料的体积密度和吸水率应符合国家标准GB/T14687-2011的要求。

4. 物理性能：骨料的物理性能包括抗压强度、抗冻性、磨耗率等指标。这些指标应符合国家标准GB/T14688-2011的要求。

四、外加剂

外加剂是混凝土中的辅助材料，能够改善混凝土的性能。外加剂的质量标准主要包括以下几个方面：