35kV(KYN)型开关柜检修现场作业指导书
- 格式：doc
- 大小：232.50 KB
- 文档页数：11
... 35kV KYN开关柜检修现场作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于变电所内35kV KYN型开关柜的检修。
2 修前准备
2.1 备品备件（见表1）
表1 备品备件
序号 名 称 规 格 单
位 数
量 备 注
1 辅助开关 只 若干
2 储能电机 只 1
3 绝缘支持瓷瓶 只 若干
4 各类分、合闸线圈 只 若干
5 行程接点 只 若干
6 切换开关 只 若干
7 温控器 只 若干
8 带电显示器 只 若干
9 穿墙套管 只 若干
2.2 工器具（见表2）
表2 工器具
序号 名 称 规 格 单
位 数 量 备 注
1 木榔头 中号 把 3
2 弯嘴钳 200mm 把 2
3 专用工具 套 1
4 充气专用工具 套 1
2.3 材料（见表3）
表3 材料
序号 名 称 规 格 单
位 数
量 备 注
1 银砂纸 ＃0 张 3
2 汽油 ＃90 公斤 5
3 导电脂 / 公斤 0.3
4 金属漆 欧洲绿 组 1
5 绝缘胶布 KCJ-21 圈 1
6 研磨膏 380粒 盒 1
7 SF6防护服 套 2套以上 8 SF6防护鞋 双 2双以上
9 SF6防毒面具 套 2套以上
10 SF6防护帽 只 2只以上
2.4 危险点分析（见表4）
表4 危险点分析
序号 危险源、危险点 预控措施
1 高空坠落、高空坠物 使用保险带并定期检查，登高时设专人护梯子，工作现场带好安全帽，拆搭头使用工具袋。
2 走错间隔 设专人监护，工作现场至少2人一起工作，履行好工作票手续，开好现场交底会。
3 试验误操作、误送电，试验后未放电 严格使遵守高压试验操作程序，试验时高声呼唱。
4 感应电 工作时带好绝缘手套，挂好保安线，做好安全措施，加强监护。
5 误入试验区域 试验区域围好安全围绳，设置警示灯，挂警示牌，专人监护。
6 误接电源，绝缘线破损 使用触电保护器，二人一起工作，试验前检查绝缘线。
7 接地线接触不良 使用接地夹。
8 随意扩大或更改工作范围、工作内容 必须先履行工作票许可手续后，方能进入工作现场，做好“二交一查”工作。
9 梯子摆放不平稳，梯子、绝缘棒搬运未按要求 工作时梯子摆放平稳，搬运长物时应放到搬运。
10 设备漏电 检查接地线，穿绝缘鞋。
11 耐压试验时，未穿绝缘靴。 按要求穿绝缘靴或使用绝缘垫。
12 设备上遗留物品 清理工作现场，清点物品，认真检查工作现场，严格履行好验收制度。
13 SF6气体中毒 进入SF6开关室之前，通风15min
2.5 安全措施（见表5）
表5 安全措施
序号 内 容
1 35kV母分开关改检修
2 35kV××线改开关、线路检修
3 35kV×段母线压变及避雷器改检修
4 35kV＃×主变开关改检修
5 35kV×段母线改检修
6 线路接地闸刀检修时应在线路上挂临时接地线
7 检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
8 拆、搭架子前应交待明确安全措施、带电部位 ... 9 竖起、放到钢管等长物时应不少于2人
10 断路器解体前检查操作能量已释放，操作电源、控制电源已切断，并确认断路器处于分闸状态
11 上下脚手架竹梯必须用绳绑扎牢固
12 拆、卸的零件应放置在平稳的地方，必要时固定，防止坠落
13 在调整过程中，作业人员必须上下协调，统一指挥
14 检修电源必须按规范接取和使用，电器设备、电源设施在使用前检查完好
15 工作结束前，检查现场安全措施有无变动，要求与工作所列相符
16 一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
3 作业程序及作业标准
3.1 35kV KYN开关柜检修作业流程图（见图1）
日期：
扫尾工作
责任人：
A 断路器柜检修 分项目 断路器本体及小车检修
断路器机构检修
电流互感器检修
接地开关检修
避雷器检修
引线检修
仪表室检修
日期：
A: 断路器柜检修
责任人：
日期：
B: PT、避雷器柜检修
责任人：
日期：
C: 母线室检修
责任人：
C 母线室检修分项目 泄压通道检修
母排检修
穿墙套管检修
B 压变、避雷器柜检修 分项目 柜体检修
手车检修
熔断器检修
压变检修
避雷器检修
仪表室检修
图1 作业流程图
3.2 检修内容和工艺标准（见表6）
表6 检修内容和工艺标准
序号 检修内容 工艺标准 安全措施及注意事项
1 断路器柜检修
1.1 断路器本体检修
1.1.1 断路器手车检查 动、静触头表面光滑无磨损，弹簧完好，无变形，无发热现象，接触深度满足厂方说明书要求。触指表面涂有导电膏
1.1.2 断路器绝缘件检查 本体绝缘材料、静触头绝缘套管无破损，无裂纹，无放电痕迹，绝缘件表面清洁，无积尘，支持绝缘子，断口支撑杆，绝缘拉杆清洁。外观无损伤、无放电痕迹
1.1.3 断路器小车的防误检查 断路器小车在试验位置，合闸后，小车不能摇动（入）；
断路器小车在工作位置，合闸后，小车不能摇动（出）；
断路器小车在试验位置，接地闸刀合闸后，小车不能摇动（入）；
断路器小车在工作位置，接地闸刀不能合闸
上述防误应闭锁可靠，电气、机械装置动作灵活，无卡涩，转动轴、齿等部位涂有润滑油，固定螺钉无松动，轴套、压簧、开口销完好
1.1.4 断路器行程开关、二次插件检查 二次接线良好，无松动，防护套完整，无损坏，开关通断声清晰
1.1.5 断路器底座接地检查 断路器底座接地应可靠，焊接应牢固，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象
1.1.6 断路器耐压试验 满足预试规程要求
1.1.7 断路器回路电阻测试 满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.8 断路器整体绝缘电阻测试 满足预试规程要求
1.1.9 断路器分、合闸时间，同期性测试 满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.10 断路器分、合闸速度测试 满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.11 断路器SF6气体微水测试 满足预试规程要求
1.1.12 SF6气体补气 如有需要，对SF6断路器进行补充气。见附录A SF6
1.1.13 更换密封圈 检修时所有打开过的密封圈都必须更换，新的密封圈应涂抹上密封胶 1.1.14 断路器清扫 先打开机构箱面板，先对机构箱部分进行清理，使用干净的毛刷刷除电机合、分闸电磁线圈、辅助开关以及机构其它部分上的灰尘，清理完毕后盖上面板，再用干净的干棉布擦真空灭弧室外表面、绝缘骨架内腔、外表面以及绝缘子，最后擦机构箱外表面。小车或柜检查、清扫、无变形、锈蚀，各紧固处无松动，焊接可靠，接地良好，小车进出灵活。
1.2 断路器机构检修
序号 检修内容 工艺标准 安全措施及注意事项
1.2.1 分、合闸线圈检查及试验 分合闸线圈端子无松动，测量直流电阻、绝缘电阻符合标准；分合闸杆无弯曲、变形，铁心无超焊空焊、行程合格；分合闸铁心无卡涩现象，手动电动试分合闸良好；断路器动作电压满足规程要求 检修时断开储能电源，将分、合闸能量释放，防止机械伤人。
1.2.2 分、合闸脱扣器检修 检查、清洗，加润滑脂，各零件无变形、损伤，紧固处无松动，焊接处无开裂，运动无卡涩，脱扣板中间轴过死点距离符合厂家说明书要求，能可靠脱扣
1.2.3 传动齿轮检修 传动齿轮检查、清洗，加润滑脂，零件无变形、损伤，紧固处无松动，运动无卡涩
1.2.4 传动部件检修 各传动部件、开口销检修、检查、清整加润滑脂，调换不合格部件。各轴、轴销档卡无弯曲、变形、损伤，活动灵活；各焊接处牢固，紧固处无松动
1.2.5 分合闸弹簧检修 分合闸弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀。
1.2.6 缓冲器检修 缓冲弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀；油缓冲器无渗漏油情况，工作正常
1.2.7 辅助开关与行程开关检修 辅助开关、行程开关接点切换可靠，无烧毛，处理接点接触面；连杆无弯曲，与主轴连接可靠不松动，复归正常；动接点与六角轴间不晃动，胶木无破损，绝缘良好
1.2.8 储能电机检修 储能电机运转正常，无异常响声，绝缘试验符合标准，接线准确，无松动
1.2.9 机械五防装置检查 断路器小车在试验位置，合闸后，小车不能摇动（入）；
断路器小车在工作位置，合闸后，小车不能摇动（出）；
断路器合闸后，小车不能摇动；
上述防误应闭锁可靠，电气、机械装置动作灵活，无卡涩，转动轴、齿等部位涂有润滑油，固定螺钉无松动，轴套、压簧、开口销完好
1.2.10 手动储能功能检查 手动储能功能正常，储能过程顺畅，无卡涩现象，元器件无破损、变形，清整加润滑脂
1.2.11 各继电器功能、接线检查 各继电器校验，工作准确可靠，接线正确，无松动
1.2.12 计数器、操作开关检查 操作开关各元件无锈蚀、松动、开裂现象，操作正常，分合开关，观察计数器动作是否正常
1.2.13 检修后操作试验 对断路器进行手动、电动及远方分合闸操作，无异常现象
1.3 柜内CT的检修
1.3.1 外观检查 CT外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净
