制浆造纸工艺流程

原料（书、报纸）——碎浆脱墨——磨浆机——振动筛——搅拌——浆泵——漂洗、漂白——浆泵——造纸主机——复卷、打孔、压花——切纸机

汉森纸业.0857-3401566找王总

废纸流程：碎浆——除重渣——磨浆——筛选——除砂——浮选脱墨——浓缩——漂白——精选——造纸机——复卷打孔压花——分切——包装

木浆流程：碎浆——磨浆——造纸机——复卷打孔压花——分切——包装

制浆造纸废水处理工艺实际应用

制浆造纸过程中产生的黑液、中段水和白水的处理

造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。目前，我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。近年经过多方不懈努力，造纸工业水污染防治已取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标，但是造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还很繁重。

制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，一般每生产1t硫酸盐浆就有1t有机物和400kg碱类、硫化物溶解于黑液中。

一、制浆造纸废水的来源与特点

1、蒸煮工段废液。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。

2、中段水。制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%～9%，吨浆COD负荷310kg左右。中段水浓度一般在1，000～1，500mg/L，BOD和COD的比值在0.20～0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二噁英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 3、白水。白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多余白水排放。

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。

1.制浆的过程

制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

制浆的基本流程:原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。

流程介绍:

原木贮存的作用:1.维护工厂正常的连续生产 2.改进原料质量。

原木贮存方式:水上贮存;陆上贮存。

锯木:原木必须锯成一定的长度,以符合后续工段的要求。削片机要求原木长度2—2.5m,磨木机要求原木长度0.6—1.2m.

去皮:由于树皮的纤维含量低,杂质含量高,会降低蒸煮效率,增加蒸煮药品的消耗,纸浆中尘埃增加,强度降低。因此在生产质量要求较高的纸浆时,一般要求去掉外皮。

除节:为了避免木段磨木时树节对磨石和木浆质量的影响,送去磨木机的木段还需除去树节。

削片:为了适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要,原木要进行削片。削出的木片要长短厚薄一致,整齐。木片规格一般为:长15——20mm,厚3——5mm,宽度虽然不限,但希望不超过20mm.削片后要圆筛筛选,原木木片合格率要求大于85%.

制浆:是指利用化学的方法或机械的方式或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆(未漂浆)或进一步漂白变成漂白纸浆的生产过程。

1.化学制浆:就是利用化学药品,在特定的条件下将植物纤维原料中的大部分木素溶出使纤维分散成纸浆。蒸煮过程,主要是脱木素的过程。同时,不可避免地会使部分纤维素和半纤维素受到一定程度的降解。因此,化学浆的得率一般较低,约50%.

2.磨浆:利用机械方法磨解纤维原料制成纸浆的过程。主要分两类:

1.(木片)盘磨磨浆:木片进入盘磨的磨盘之间,先被破坏成火柴状,这些火柴状的小木条经过相互摩擦离解成单根纤维或纤维束。

2.(木段)磨石磨浆:一定长度的原木进入磨木机内,在一定压力和温度下经过磨石的挤压、剪切,发生破碎和摩擦作用,使原木离解成单根纤维或纤维束。

制浆造纸工艺

专业名称：制浆造纸工艺

培养目标：本专业培养制浆造纸的操作人员和技术管理人员。

建议修业年限：3年

业务范围：

本专业毕业生主要面向造纸行业，从事制浆造纸生产、化验调试、技术管理等工作。

毕业生应掌握的知识和应具备的技能、能力：

1．掌握化学、化工和机械的基础知识；

2．掌握制浆造纸生产工艺过程、装备、分析检验等基本知识；

3．掌握各种制浆造纸方法废液回收及综合利用、环境污染治理等基本知识；

4．具有原料化学分析和纸张性能检测的技能；

5．具有专业生产操作的基本技能；

6．具有工艺设计、计算及典型设备选择的初步能力；

7．具有分析解决一般生产技术问题和车间管理的初步能力。

专业教学的主要内容：

分析化学、有机化学、化工原理、机械制图、化工机械基础、制浆工艺与设备、造纸工艺与设备、制浆造纸分析与检验、制浆造纸设备安装与修理。

金工实习、制浆造纸生产实习、制浆造纸工艺实习、毕业综合实习。

1 二、制浆造纸工艺流程

1、制浆工艺流程

(1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程

说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。

(2)废纸原料制浆工艺流程

2、造纸工艺流程

原料场 备料 纤维解离 废液提取

洗涤筛选浓缩 漂白 漂后洗涤浓缩 贮浆 废液回收利用

中段水处理回用 中段水处理回用

废纸 碎解 除杂 脱墨（漂白） 浓缩

热分散 浓缩贮存 废水处理回用 2

说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。

三、制浆造纸工序规程

1、原料场

（1）植物纤维原料贮存

原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。

2、备料工序

木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选流体浆

浆板 碎浆 贮浆 精磨

成浆 贮浆 混浆贮存

稀释冲浆 筛选净化 流浆箱 网部

压榨部 烘干部 表面施胶

或微涂 烘干部

回湿压光 卷纸部 成品检验 包装出厂 贮浆

贮浆 精磨 贮浆 配浆池

调料

白水回用 抄前池 3 净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。

3、纤维解离工序

热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。

4、黑液提取、碱回收和综合利用工序

黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。

5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序

洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。