水钻切割方案

水钻开洞施工方案引言水钻开洞是一种常用的施工方法，广泛应用于建筑、地质勘探等领域。

本文将介绍水钻开洞的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的清理工作。

1. 施工前准备在进行水钻开洞施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。

下面是施工前准备的步骤：1.1 确定开洞位置首先需要确定开洞的位置，根据工程需求和设计要求在相应的位置确定钻孔点位。

1.2 勘察地质条件在确定钻孔点位后，需要进行地质勘察，了解地质条件，包括地下水位、地层情况、岩性等信息。

这些信息对于选择合适的钻具和施工方法非常重要。

1.3 选择合适的钻具和材料根据地质条件和施工要求，选择合适的钻具和材料，包括钢管、钻头、钻杆等。

钻具的质量和性能直接影响施工效果和施工质量，因此选择合适的钻具非常重要。

1.4 制定施工方案根据勘察结果和钻具选择，制定详细的施工方案，包括施工过程、施工顺序、施工方法等。

施工方案应考虑安全、高效、节能等因素。

1.5 安全措施在进行水钻开洞施工前，必须制定安全措施，确保施工过程中的安全。

这包括工地防护、作业人员安全培训、应急预案等。

2. 施工过程2.1 操作流程水钻开洞的操作流程主要包括下列步骤：1.安装钻机：根据施工方案，安装钻机，包括安装钻杆、钻头等。

2.开始钻孔：根据施工方案，启动钻机，开始进行钻孔作业。

钻孔过程中，需要注意保持适当的钻进速度和钻孔压力，以避免钻头损坏或堵塞。

3.采取注浆措施：根据钻孔深度和地质条件的变化，采取相应的注浆措施，加强地层稳定性。

4.完成钻孔：当钻孔达到设计要求的深度后，停止钻进作业。

5.钻孔检测：对已经完成的钻孔进行检测，确保钻孔的质量和稳定性。

2.2 注意事项在施工过程中，需要注意以下事项以保证施工质量和安全：•控制钻进速度和钻进压力，避免钻头损坏或堵塞。

•定期检查钻具和设备的状况，确保其正常工作。

•操作人员必须经过专门培训，熟悉施工方案和安全操作规程。

方大广场主体工程（一期）深基坑开挖方案（开山锯切割、水钻切割加静态爆破）审核人：校核人：编制人：编制日期:2015年8月6日第一章编制依据一、施工图纸：工程设计图及现场实际情况.二、水钻施工所涉及到的主要规范规程2.1《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2012）2.2《建筑施工安全检查标准》（GB50011-2011）2.3《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GB50300-2011）2.4《建筑安装工程资料管理规程》第二章工程概况一、水钻开挖的范围本工程正在进行1#、3#、4#电梯基坑及独立基础、集水井等施工，现根据现场实际情况，对电梯基坑采用开山锯切割+水钻+静爆方式开挖，独立基础、集水坑水钻+静爆方式开挖。

二、工程特点2.1施工特点本工程工期较紧，按正常施工程序桩基单位在人工挖孔桩完成后需达到28天强度且检测合格后再进行下道工序施工。

考虑采用明爆将可能对桩砼要注意不要对基础造成破坏,不允许爆破开挖。

改用本方案施工方法进行施工。

2.2施工条件该工程施工时，甲方移交全部工作面并完善移交手续。

施工过程中应注意人工挖孔桩护壁塌方、孔桩成品保护。

2.3工程范围1#、3#、4#楼电梯基础承台深基坑及商业部分承台基础、集水坑、染毒井等。

第三章施工总体部署一、项目管理目标科学组织每道工序的施工，采用先进的工艺，确保实现如下目标。

1.工程质量目标质量目标：合格2.安全、文明施工目标2.1安全管理目标：零伤亡，轻伤频率控制在1‰.2.2文明施工管理目标：按广东省深圳市文明工地的标准施工。

3.工程成本控制目标3.1精心管理，科学施工；合理让利，节约开支；积极推广应用建筑新材料、新技术、新工艺，努力降低工程造价。

4.进度目标4.1 产量目标：1#研发楼、3#研发楼、4研发楼三处施工区域，每个施工各安排一组施工队伍，每组队伍每天独立施工开挖方量约100m3，三组队伍同时开工累计产量为：约300m3/天。

混凝土切割施工方案-水钻一、方案背景及目的混凝土切割是建筑施工中常见的工序之一，主要用于在混凝土结构中进行孔洞、门窗、管道等切割。

水钻作为其中一种切割工具，具有切割速度快、效果好、无破碎、无粉尘等优点，已经成为混凝土切割施工中的主要选择。

本文档旨在给出混凝土切割施工方案-水钻的详细操作步骤和注意事项，确保施工过程安全高效。

二、施工设备及材料准备在使用水钻进行混凝土切割前，我们需要准备以下设备和材料： 1. 水钻：根据切割需要选择合适的型号和规格。

2. 水桶：用来提供冷却水。

3. 冷却水：保证水钻使用过程中的冷却和润滑。

4. 防护设备：安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

三、施工操作步骤1. 制定施工计划在开始混凝土切割前，制定合理的施工计划非常重要。

需考虑到切割位置、切割深度、切割路径等因素，并确保周围没有安全隐患和人员密集区。

2. 安装水钻将选定的水钻安装在切割设备上，确保安装牢固。

3. 加水冷却在操作水钻之前，需要将水桶中的冷却水倒入切割设备中，保持切割时水钻的冷却和润滑。

4. 调整切割参数根据具体切割要求，调整切割设备的参数，如转速、切割深度等。

5. 开始切割握稳切割设备，将水钻稳定地放置在需要切割的混凝土表面，轻轻按下开关开始切割。

6. 控制切割进度在切割过程中，要注意控制切割的进度和速度，确保切割平稳进行。

遇到较硬的混凝土或钢筋时，可以适当调整设备的切割参数。

7. 维持冷却在切割过程中，持续加水冷却，以保证水钻不会过热。

8. 完成切割直到切割达到所需的深度或形状，然后关闭切割设备，等待温度降低后进行下一步施工。

四、施工注意事项1.施工前应仔细检查切割设备和各种工具是否正常，确保施工过程中的安全性。

2.使用过程中应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，确保人身安全。

3.切割时，要保持稳定的姿势和握持力，防止设备晃动造成事故。

4.切割过程中需持续加水冷却，确保水钻不会因过热损坏。

水钻切割顶板混凝土方案1.前期准备工作在进行水钻切割顶板混凝土之前，需要进行一些前期准备工作。

(1)安全措施：确保工作环境安全，佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、耳塞等。

(2)设备准备：准备好水钻切割机、电源电缆、水源、水管等设备。

(3)考察顶板情况：检查顶板的材质、厚度、混凝土硬度等情况，以确定使用何种切割工具和刀具。

2.确定切割路线在进行水钻切割顶板混凝土之前，需要确定切割的路线。

切割路线的确定需要考虑以下因素：(1)结构安全：避免切割过程中对结构的影响，如避免切割到主体结构的钢筋等。

(2)切割方向：选择切割的方向，一般从上往下进行切割。

(3)安全通道：确保在切割过程中可以顺利撤离，设置安全通道。

3.切割顶板混凝土的操作步骤(1)安装水钻切割机：根据切割路线确定水钻切割机的位置，并进行固定。

(2)连接电源：将水钻切割机与电源连接好，确保电源稳定。

(3)准备切割工具和刀具：根据顶板的材质和硬度选择合适的切割工具和刀具。

(4)切割前处理：在切割之前，可以先用锤子敲击顶板，以便确定有没有空洞或空气泡等，避免切割过程中产生危险。

(5)开始切割：打开水钻切割机的开关，开始切割，按照切割路线进行操作，保持均匀的切割速度和力度。

(6)冷却和清理：切割过程中，需要不断地冷却切割位置，以保持切割工具和刀具的正常工作。

同时，还需要定期清理切割产生的碎屑和碎片。

4.注意事项(1)安全第一：在切割过程中，要注意自己的安全，确保不会被切割产生的碎片和碎屑伤到。

(2)均匀切割：要保持均匀的切割速度和力度，避免过于迅速或过于用力，以免对切割机和刀具造成不必要的损坏。

(3)适当冷却和清理：切割过程中，要进行适当的冷却和清理工作，保持切割工具和刀具的正常工作状态。

(4)正确使用切割工具和刀具：根据顶板的材质和硬度选择合适的切割工具和刀具，并正确使用，以保证切割效果和切割质量。

总结：水钻切割顶板混凝土是一项需要专业技术的工作，进行切割前需要进行前期准备工作，并确保工作环境安全。

目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工总体部署 (2)第四章主要施工方法 (5)第五章脚手架搭设措施 (6)第六章环境保护与文明施工措施 (12)附：脚手架计算书 (14)第一章编制依据一、施工图纸：工程设计图及现场实际情况.二、水钻施工所涉及到的主要规范规程2.1《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）2.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.3《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GB50300-2011）2.4《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-20112.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第二章工程概况一、水钻开挖的范围本工程由于原土石方施工单位施工时（1-C轴）、（2-1）轴平场时未开挖到位，导致（1-C轴）、（2-1）轴基础不能施工，现根据现场实际情况，对欠挖部分采用水钻开挖。

第三章施工准备一、项目管理目标1.工程质量目标1.1质量目标：创三峡杯优质结构奖2.安全、文明施工目标2.1安全管理目标：零伤亡，轻伤频率控制在1‰.2.2文明施工管理目标：按重庆市文明工地的标准施工.二、施工准备做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节.本工程的施工准备主要有：施工场地准备、施工技术准备及各种资源准备（包括人员、机械、物资准备等）.1.施工场地准备1.1场地：施工场地的布置；1.2水：施工现场的水均需事先布置.给水管从指定的地点接出.1.3电源：施工现场的照明用电和动力用电分开布设，并加装安全保护装置.2.施工技术准备2.1编制水钻工程的施工方案，在开工前报请甲方或监理审核.3.劳动力准备3.1 劳动力来源劳动力均为熟练的技术工人及技术人员.3.2劳动力投入劳动力安排计划表4.施工机械准备本项目主要的施工机械有水钻、电锤、辅助材料若干等设备，在运至现场前，将由机械管理人员对这些设备进行检验和保养，确保其投入使用后，能正常工作.我公司拟投入到本项目的主要施工机械.（根据现场施工时，高峰期机械设备可进行调整）机械设备一览表5、脚手架搭设脚手架搭设详见第五章6.施工材料的准备我公司有固定的合格材料供应商，能够确保施工阶段材料供应的质量和进度满足要求.第四章主要施工方法一、施工准备1.1主要机具：水钻.1.2作业条件：1.2.1 施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及灰皮.1.2.2 根据图纸要求，放出开钻位置线.二、主要施工方法1.范围（1-C轴）、（2-1）轴欠挖部位2.施工工艺2.1 工艺流程：放线—水钻定位—加固—水钻切割—清理边缘2.2放线、验线2.2.1 放出水钻开挖的位置线.2.2.2 复核切割线位置无误后，采用水钻分层切割.2.3水钻切割2.3.1接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿桩孔四周并排进行钻孔切割.采用大头楔分成小块,用绳索吊至地面,由挖机二次转运.2.4 清理边缘2.4.1 四周边缘不到位的部分,用风镐机凿打.第五章脚手架搭设措施一、施工准备1.1方案选用1.1.1施工准备为满足护坡施工需要，需搭设宽12米作业平台以满足施工需要，作业平台施工荷载考虑3KN/M2, 施工机械竖向集中荷载考虑15KN，本工程脚手架采用φ48×3.0扣件式钢管脚手架，搭设高度约8米，架宽12米；整个脚手架随基坑形状变化而变化，沿山体边坡搭成。

剪力墙水钻开洞施工方案1.准备工作：确认钻孔位置并标记，根据需要准备相应的水钻、水泥封堵材料、防护设备等。

清理工作区域，确保安全、整洁。

2.施工准备：确认施工现场安全，尤其是周围的悬挂物品和设备需要进行固定和保护，以防止意外事故发生。

佩戴个人防护用品，包括护目镜、耳塞、手套等。

3.钻孔定位：根据设计要求，在剪力墙上进行标定，确定准确的钻孔位置和尺寸。

使用水平仪和测量工具确保标志的准确度和一致性。

4.钻孔设备：选择适当的水钻和配套的钻头，确保足够的能力和适当的直径以应对具体的施工需求。

准备足够的备用钻头，以防钻头损坏或携带。

5.钻孔施工：根据标志的位置使用水钻进行钻孔，注意稳定和准确。

根据需要适时喷洒冷却水，以降低钻头的温度，并减少灰尘和碎屑的产生。

6.钻孔深度：根据设计要求以及管道、电线等的穿越需求进行钻孔深度的控制。

使用透明塑料管等工具进行测量，确保达到预期的深度。

7.清理钻孔：使用吸尘器等工具清理钻孔内部的灰尘和碎屑，保持清洁，并为封堵做准备。

8.封堵钻孔：使用特制的水泥封堵材料填充钻孔，确保封堵牢固、平整。

根据需要，可以使用导管、密封胶等辅助材料进行封堵。

9.检查质量：对每个钻孔进行仔细的检查，确保封堵完好无损，没有渗漏和裂缝。

如有问题及时进行修复。

10.清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，清除垃圾和杂物，恢复现场的整洁和安全。

总之，在进行剪力墙水钻开洞施工时，严格按照设计要求进行操作，确保操作规范、安全可靠。

同时，合理选择钻孔位置和尺寸，选择适当的钻孔设备和材料进行施工，确保施工质量。

处理好施工现场，减少对其他施工的影响，并遵守环境保护要求。

剪力墙水钻开洞施工方案一、工程概况剪力墙是建筑物的重要组成部分，起支撑和抗震的作用。

在建筑改造或者装修中，有时需要在剪力墙上开凿洞口，例如安装门窗、通风设备或者布置管道等。

本方案就剪力墙水钻开洞施工进行详细说明，以确保施工安全及效果。

二、工程准备1.施工前，需对剪力墙进行详细的结构分析和评估，确保开洞不会损坏剪力墙的抗震性能。

2.细化设计洞口的尺寸和位置，根据需求确定洞口的宽度、高度和深度等参数。

3.进行现场勘测，了解剪力墙的具体情况、墙体厚度以及周边管线等。

三、施工工艺及步骤1.水平控制线和垂直控制线的标定：根据设计要求，确定洞口的具体位置和尺寸，并在剪力墙上标定好水平和垂直基准线。

2.安装防护措施：在工作面周围设置合理的围挡和警示标志，保障施工区域的安全。

3.选择合适的水钻：根据剪力墙的材料和厚度选择合适的水钻头，并进行必要的试钻，确保设备和材料的适用性。

4.开始水钻：根据设计要求，在剪力墙上定位洞口的边界线，并采用水钻逐渐开孔。

在施工过程中，要严格控制水钻的速度和进钻深度，避免过大的振动和对墙体的损伤。

5.清理孔杂物：开孔后，使用吹风机或者抽风机对孔内进行彻底清理，确保孔口无残留碎屑。

6.加强处理：根据剪力墙的结构及其他相关要求，对孔口进行加强处理。

一般可采用镶嵌钢筋或者加装特殊的加固件等方式进行加强，增加剪力墙的承力能力。

7.完工验收：施工完成后，对开洞部位进行验收，检查孔口的尺寸、平整度及加强处理的质量。

四、安全措施1.操作人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.施工现场需设置合理的警示标志，确保人员和设备的安全。

3.操作人员必须熟悉操作规程和设备使用方法，并严格按照规定操作。

4.使用水钻时需掌握好进钻速度，避免过快过慢导致设备损坏或者对墙体造成不良影响。

5.施工现场必须保持整洁，杂物和碎屑需及时清理，防止绊倒和引发意外。

五、质量与安全验收1.建设单位需组织相关专业人员进行质量验收，确认开洞施工符合设计要求和相关标准。

混凝土切割施工方案(水钻)一、引言混凝土切割是建筑工程中常见的施工工艺之一，通常需要使用不同的工具和设备来完成。

水钻是其中一种切割工具，通过高压水射流和磨粒切割混凝土，具有快速、精确、无震动等优点，逐渐成为施工现场的首选工具之一。

本文将介绍混凝土切割施工方案中水钻的应用和操作流程。

二、水钻工具及原理水钻是一种利用高压水射流和磨粒切割混凝土的工具，其原理类似于高压水枪。

通过水射流冲击混凝土表面，并携带磨粒，达到切割混凝土的目的。

水钻的工作原理简单、高效，适用于各种混凝土切割需求。

三、施工前准备1. 工具与设备准备•水钻设备及配件•通电插座•安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品2. 施工区域布置•清理施工区域，确保周围安全无障碍物•设置施工警示标识，防止他人进入施工区域四、水钻切割操作流程1. 准备工作1.连接水源管道，确保水钻正常供水2.检查水钻设备和配件，确保工作正常2. 切割操作1.调整水钻切割头位置和角度2.启动水钻设备，开始切割作业3.控制水钻的移动速度和切割深度4.切割完成后，关闭水源，停止设备五、安全注意事项1.操作时应戴好个人防护用品，避免受伤2.切割过程中要保持注意力集中，避免意外发生3.切割后及时清理施工区域，防止滑倒等危险情况发生六、施工结束及清洁1.关闭水钻设备，断开电源2.清洁水钻设备及周围工作区域3.将水钻设备存放到指定位置七、施工效果评估水钻切割混凝土施工完成后，需对切割效果进行评估，检查是否满足设计要求，并及时进行修补和处理。

八、结论水钻在混凝土切割施工中具有高效、精确的优点，适用于不同混凝土切割需求。

正确操作水钻工具，遵守安全操作规程，可以保证施工质量和安全。

混凝土切割施工方案中水钻的应用将为工程施工提供便利和效率。

以上是混凝土切割施工方案(水钻)的一般操作流程及要点，希望能帮助工程施工人员更好地掌握水钻施工技巧，提高工作效率。

一、工程概况本工程为“＊＊＊＊*＊＊项目（长安线85#—95＃）”，工程编号：JT13-03A066。

本工程起点1点位于**＊*路口西北角95#检查室，终点12点位于＊***路口东北角85#检查室，现状管线的管径DN600.本标段（二标）范围为1点—6点固定支架以东2米，管线总长为 534米。

本工程改造将原管沟内的DN500管道拆除后更换DN600管道.本工程在2点西侧方砖步道上开挖一处工作坑，原管线为地沟敷设。

二、编制依据1、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002)；2、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88)；三、破除方沟顶板现场情况简述经现场调查发现开挖工作坑处的现状地沟顶板非预制钢筋混凝土盖板，而是现浇钢筋混凝土顶板，地沟顶板需破除，为了确保地沟内电缆等设施的安全，降低噪音及扬尘,确保安全文明施工，经各方一致认可本工程的地沟顶板的破除采取水钻打孔分段切割的施工方法.需拆除的地沟钢筋混凝土顶板长9米宽4米，顶板厚度为450mm ，使用水钻钻孔孔径为100mm 。

方沟顶板位置及尺寸平面示意图四、水钻打孔破除顶板方案4.1施工工艺流程 1、机械就位——2、水钻孔位画线—-3、水钻排孔破除顶板—-4、使用汽车吊吊出混凝土切割快—-5、人工凿新旧毛混凝土交接部分--6、外运混凝土切割快。

4。

2施工方案1、放出水钻开挖的位置线，复核切割线位置无误后，采用水钻分段切割.1）本工程的盖板尺寸为长9米宽4米,计划分为14块，根据现场调查发现，顶板的西侧与检查室结构连接处为断开的，不需要水钻切割，而东侧工作坑的末端处需要水钻切割，因此南北向共切割7道，东西向居中切割一道.2）水钻孔直径为100mm ，孔位与孔位之间搭接10mm 。

东西向每排的孔位数量为45个，共7排。

南北向的孔位数为101个。

水钻破除顶板孔位布置平面示意图现场照片北北400040002、接好水钻电源,把水钻钻头放置于顶板的上部，水钻的固定采用膨胀螺栓的固定方式，在顶板上使用电钻打孔，深约8cm，在水钻的四角上固定12mm 的膨胀螺栓。

水钻切割施工方案1. 引言水钻切割技术是一种常用的建筑施工方法，适用于各种需要快速、准确切割混凝土、砖石、岩石等材料的工程。

本文档旨在提供一份水钻切割施工方案，包括所需材料、施工步骤及注意事项，以确保施工安全和施工质量。

2. 材料准备在进行水钻切割施工前，需要准备以下材料和工具：•水钻切割机：选择适合工程需要的水钻切割机，确保其性能稳定可靠。

•钻头：根据工程需要选择合适的钻头类型和规格。

•冷却系统：为了保持钻头正常工作温度，需要准备冷却系统，如冷却液、冷却设备等。

•安全设备：如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保施工人员的安全。

3. 施工步骤水钻切割施工主要包括以下步骤：3.1. 施工准备•在施工区域设置警示标识，确保周边人员不会进入施工区域。

•检查水钻切割机和钻头的工作状态，确保正常运行。

•检查冷却系统，加满冷却液。

3.2. 施工安全措施•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套。

•施工现场必须保持整洁，防止滑倒和其他伤害事故的发生。

•施工人员严禁穿拖鞋、宽松衣物等不安全服装。

3.3. 切割前准备•根据需要切割的材料和形状，在切割位置标记出切割线。

•使用钻头进行试钻，以确保切割位置正确，并避免意外损坏。

3.4. 切割操作•将钻头固定在水钻切割机上，并调整切割机的转速和切割深度。

•开始切割前，打开冷却系统，确保钻头能够保持正常工作温度。

•按照预先标记的切割线进行切割操作，保持切割机的稳定和切割深度的一致性。

•在切割过程中，定期停止切割并清理切割区域的碎片和灰尘，以提高切割质量。

3.5. 完成切割•切割完成后，关闭水钻切割机和冷却系统。

•检查切割面的质量，并根据需要进行进一步的修整和修复。

4. 注意事项水钻切割施工具有一定的风险和要求，以下是一些需要注意的事项：•水钻切割施工必须由经过培训和熟悉操作规程的人员进行。

•在切割过程中，必须保持周边人员与设备的安全距离。

•在切割过程中，要避免长时间连续切割，以免过热影响切割质量和钻头寿命。

剪力墙水钻开洞施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

由于建筑功能变更及设备安装等需求，需要在部分剪力墙部位进行水钻开洞施工。

本次开洞数量为_____个，洞口尺寸主要有_____等。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确开洞位置、尺寸及相关技术要求。

进行现场勘察，了解周边环境及结构状况。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备准备好水钻、钻头、钻杆、水管等设备及配件。

准备好防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

准备好清理洞口及运输废料的工具。

3、现场准备清理施工现场，确保施工区域无障碍物。

在施工区域设置警示标识，禁止无关人员进入。

接通施工所需的水电。

三、施工工艺流程1、定位放线根据施工图纸，在剪力墙上准确放出开洞位置，并做好标记。

2、安装水钻将水钻固定在支架上，调整好钻头与墙面的垂直度。

连接好水管和电源。

3、钻孔启动水钻，缓慢推进钻头，开始钻孔。

钻孔过程中要保持水钻的稳定，控制好钻进速度和压力。

按照预定的洞口轮廓，依次进行钻孔。

4、清理洞口钻孔完成后，使用工具将洞口周边的混凝土碎屑清理干净。

5、运输废料将清理出的废料及时运输至指定地点。

四、施工要点1、定位放线必须准确无误，偏差应控制在允许范围内。

2、水钻安装要牢固可靠，避免在钻孔过程中发生晃动。

3、钻孔时要不断加水冷却，防止钻头过热损坏。

4、控制好钻进速度和压力，避免对周边结构造成过大影响。

5、洞口清理要彻底，保证洞口尺寸和形状符合要求。

五、质量控制1、建立质量管理体系，明确各岗位职责。

2、对施工人员进行质量培训，提高质量意识。

3、严格按照施工工艺流程进行操作，加强过程控制。

4、对洞口尺寸、位置等进行检查，偏差超过允许范围的要及时处理。

5、做好施工记录，确保质量可追溯。

六、安全措施1、施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

2、水钻设备要定期检查和维护，确保其性能良好。

大管棚水钻法施工组织方案一、现场描述二、地质结构三、施工方案根据该地段地质情况，现场Φ133管棚打设采用水切割钻进方法，为确保管棚打设精度，采用TH-1型有线导向仪控制钻杆（管棚管）水平精度，用楔掌斜板导向钻头调整管棚管进行打设。

为保证安全、准确、高效进行施工，探棒应安装在导向钻头后部200mm 处。

导线直接接到操作台的显示屏上，可以随时监控孔内钢管的方位角和仰俯角。

如有偏斜，可以采用楔掌板钻头顶进纠偏，终孔偏差可以控制在8‰以内。

水平定向钻进方法是非开挖管线施工的一种方法。

该方法要求在钻进过程中能准确测定钻头在地下的位置和方向。

根据钻头在钻进过程中的位置和方向同设计轨迹的差异，利用随时可调节方向的钻头（一般为楔型钻头）改变钻头的钻进方向，从而按设计要求完成管线的铺设。

钻头示意图如下：发光装置水眼钢丝绳如图所示；钻头内装有特制的传感器，传感器直接由15V直流供电。

显示屏显示钻头的倾角（水平角度）、面向角（导向板的方向：导向板朝上即为12点，如同钟面）。

打设角度如果偏下，可以把钻头调整到12点，即导向板朝上，直接顶进，此时由于导向板底板斜面面积大。

受到一个向上的力，钻头轨迹就会朝上运动。

同时在6点纠偏可以使钻头轨迹朝下，9点、3点分别是为左、右纠偏方向。

如果角度合适，钻机会匀速旋转钻进，此时钻杆轨迹一般是平直的。

所以导向钻头是上下纠偏的关键。

至于左右偏差根据传感器尾端的发光装置来不定通过仪器测量参数为纠偏。

Φ133钢管采用丝扣链接，扣长60mm，为了避免钢管同步搭接，大管棚前端第一个根可以采用两种规格，单号第一根打设3M钢管，双号第一根打设1.5M钢管，其它钢管应该一个规格。

为了保证质量，打设时采用跳打的施工顺序。

终孔注浆，从Φ133钢管内注入，从钻头端由管外环状间隙到孔口反出水泥浆，关闭排浆阀，压力0.4-0.8mpa，注浆结束。

四、工法原理及关键技术（1）水平定向钻进及技术要求：①水平定向大管棚打设能长距离打设，而且能保证管棚质量，因为打设采用楔掌斜板钻头，钻头后面200mm处装有有线导向探棒，操作台上有显示屏，如有偏斜随时可以调整角度，终孔偏差可以控制在5‰以内，能够达到设计要求。

水钻开洞施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 施工准备 (4)二、水钻开洞原理及设备选择 (5)2.1 水钻开洞原理 (7)2.2 设备选择 (8)2.3 设备性能参数 (9)三、施工流程 (10)3.1 施工步骤 (11)3.2 关键控制点 (12)3.3 施工顺序 (13)四、施工要点 (14)4.1 钻孔操作 (15)4.2 孔位精度控制 (16)4.3 确保钻机稳定 (17)4.4 喷孔与排渣 (18)4.5 安全防护措施 (19)五、质量控制 (20)5.1 质量标准 (21)5.2 质量检测方法 (21)5.3 质量问题处理 (22)六、安全及环保要求 (23)6.1 安全规定 (24)6.2 环保措施 (25)6.3 应急预案 (26)七、施工进度计划 (27)7.1 工期安排 (28)7.2 进度调整措施 (28)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，各种建筑物、桥梁、道路等基础设施的建设日益增多。

在施工过程中，经常需要对建筑物进行改造、维修等工作，其中水钻开洞是一种常见的施工方法。

本施工方案旨在为水钻开洞施工提供一套完整、科学、实用的指导，确保施工质量和安全。

本施工方案根据国家相关规范、行业标准以及施工现场实际情况编制，内容包括：水钻开洞施工前的准备工作、施工方法、施工设备、质量控制、安全防护等方面的内容。

通过本方案的实施，可以提高水钻开洞施工的质量和效率，降低施工成本，保障施工安全。

在施工过程中，应严格按照本方案的要求执行，确保施工质量和安全。

应根据现场实际情况，灵活调整施工方案，以适应不同的施工需求。

1.1 编制目的本施工方案的编制旨在明确水钻开洞施工的具体流程、技术要求及安全注意事项，确保施工过程的顺利进行，保障施工质量与安全。

通过详细阐述施工过程中的关键环节和细节要求，为施工人员提供明确的操作指南，确保工程按时按质完成，最大限度地满足客户需求。

水钻钻孔切割施工方案水钻施工专项方案一、工程概况本工程位于市黔江区，是公安业务用房及警务技能训练基地工程。

总建筑面积为m2，占地面积为m2，其中地下建筑面积为m2，地上建筑面积为m2.主办公楼建筑层数为地上层和地下层，高度为m。

刑技中心一期和培训中心二期建筑层数为地上层和地下层，建筑高度为m，建筑耐火等级为地下室一级、地上为二级，抗震设防裂度为度。

建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。

本工程建筑类别为II类，使用年限为50年。

根据设计图纸，在负一层需要开挖积水井，由于其地质为较硬的砂砾石，所以采用水钻保护性静力开挖。

二、编制依据1、《混凝土结构加固技术规程》（CECS25：90）2、《混凝土结构设计规范》（GB—2002）；3、《建筑现场临时用电安全技术规程》（46—88）；4、《建筑机械使用安全技术规程》（33—86）。

三、具体施工流程和施工方法1.施工工艺流程在施工现场周围拉设施工警戒线和保护成品，标出积水井切割位置线，水钻切除，清理工作面。

2.具体施工工艺及方法1）在施工现场周围拉设施工警戒线，并在所有出入口拉经济型并悬挂显眼的安全标注。

2）根据积水井大小要求在作业面上标出需要切割的位置。

3）水钻施工：1）水钻切割具体工艺:用电钻打出固定螺栓孔放入膨胀螺栓装固定螺杆固定水钻开始切割在施工过程中，采用直径为102毫米的钻头最为安全经济。

4）切除块处理由于作业面离地面三米深，在切除过程中切除块不得大于50千克，所以切除块不得大于40cm长。

切除后采用人工取出，转之地面。

四、施工部署工程目标是严格按ISO9002标准程序，把握整个施工过程，在整个施工管理、工艺质量、工期及其它各项经济技术指标上创一流水平。

2、质量目标：确保施工符合施工图纸要求和《混凝土结构加固技术（3、工期目标：合理安排工程施工工期，确保工期的顺利进行。

4、现场管理目标：科学管理施工现场，创建一流水平工地，严格执行施工现场安全和文明施工规定，确保安全文明工地，杜绝重大安全事故的发生。

最新水钻排孔切割法方案附件第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工方案 (3)第一节施工准备 (3)1.技术准备 (3)2.工、料、机准备 (3)3.吊篮专项准备 (3)第二节施工工艺 (3)1.施工方法及安排 (3)2.切割及分块计算示意图 (4)第四章全文明施工措施 (25)1.安全文明措施 (25)2.操作人员安全注意事项 (25)第一章编制依据1、相关施工图纸及相关的图纸会审记录、设计变更、技术核定单、施工组织设计等。

2、国家现行的技术标准、施工及验收规范：《建筑工程施工质量验收统一规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》。

3、建设部和山西省、太原市颁发的有关建筑工程施工管理、安全、质量管理等地方性法规和法律。

4、《中华人民共和国高处吊篮作业标准》（GB 19155-2003）。

5、幕墙施工方案。

第二章工程概况应建设单位要求，1#地块楼座外墙设计变更为幕墙工程，个别楼座因设计变更需对原主体施工时的混凝土构件进行局部修改，为保证不影响幕墙工程的施工，以下楼座部位需进行板构件切割凿除处理：1、 A座23层北侧挑板分上下2层，共2处（3~6轴、8~11轴/E轴）。

其中上部挑板尺寸：长11.3米，宽0.3米，厚0.15米，下部挑板尺寸长11.3米，宽0.5米，厚0.15米.2、 A座屋面机房层北侧挑板4处（3~6轴、8~11轴/E轴）。

其尺寸：宽度0.3米，厚度0.1米，长度分别为：4.8米、2.35米、2.75米、5米。

3、A座19层北侧挑板分上下2层（3~5轴、9~11轴/E轴）。

上部尺寸为：宽度0.3米，厚度0.12米，长度依次为1.8米，1.5米有4处，1.75米。

其下部与上部相同。

4、A座4层北侧挑板（3~5轴、9~11轴/E轴）。

尺寸为：宽度0.3米，厚度0.12米，长度依次为1.8米，1.5米有4处，1.75米。

5、 B座5~7层南侧挑板每层2处（11、13轴/2/E轴）尺寸为：宽度0.6米，厚度0.15米，长度1.7米和1.5米各一个。