北美紧固件行业发展历程及方向
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2022上半年欧美紧固件企业销售概况欧美虽然经受了金融危机的洗礼,还发动了对华紧固件的反倾销,但是2022年上半年欧美紧固件明显有反弹趋势。
据综合外电报道,2022年上半年欧美紧固件企业销售普遍实现增长,二季度在一季度增长的基础上均有所上升,回暖迹象更为明显。
伍尔特集团上半年销售额达42亿欧元据伍尔特集团最近公布的财政数据显示,2022年上半年该集团总销售额为42亿欧元,同比增长了10.5%,营业利润为1.96亿美元,“与去年同期相比,我们的利润几乎翻倍。
”伍尔特集团中央理事会主席RobertFriedmann表示。
RobertFriedmann指出:“1-4月公司销售额实现了6.3%的增长,上半年增长速度达到了两位数。
我们今年的销售目标定为8%。
估计2022年我们的营业利润将为3.5亿欧元,以现在的业绩状况来看,实现该目标是不难的。
”其中伍尔特德国总部的销售额为18亿欧元,增长了15.5%。
伍尔特全球其它公司则平均增长了6.9%。
伍尔特集团在全球84个国家设有逾400家分公司。
“目前公司的财政状况尤佳,这有助于我们能更好地驾驭市场。
在战略上,将来几个月我们将把重点置于任何有可能使我们能与客户更贴近的政策上;此外,我们在连续投资现有业务领域的同时,也将大力投入新产品的研发。
公司还预备通过并购来拉动有机增长。
”Friedmann指出。
截至6月底,该集团的总员工数为59,577名,与去年年底相比增长了2.9%,其中销售团队人数达29,104人。
Bossard上半年利润大增瑞士紧固件分销商Bossard集团其次季度财务报告显示,其二季度的销售额在一季度的基础上连续保持增长态势,利润大幅增长。
该集团表示,2022年上半年需求回升的强劲势头高于预期,大大拉动了Bossard集团销售额的飙升。
2022年上半年Bossard集团销售额同比增长了18.5%(以瑞士法郎换算),折算成当地汇率则同比增长了21.5%。
2024年紧固件制造市场环境分析1. 市场概述紧固件是一种常见且重要的机械零部件,在各个行业中广泛应用。
随着全球经济的快速发展,紧固件制造市场也呈现出强劲增长的态势。
本文将对紧固件制造市场的环境进行分析,了解其发展趋势、竞争格局和市场机会。
2. 市场发展趋势2.1 技术创新驱动市场发展随着科技的进步,紧固件制造技术也在不断创新。
新材料的应用、高效自动化生产设备的推广以及智能化制造的兴起,都给紧固件制造行业带来了许多新的发展机遇。
未来,技术创新将继续引领市场发展,推动产品质量和生产效率的提升。
2.2 国际市场需求增长迅速随着全球化的推进,国际市场对紧固件的需求也在不断增长。
特别是一些工业化程度较高的发达国家,由于其制造业的快速发展,对紧固件的需求量较大。
因此,积极拓展国际市场是紧固件制造企业的重要发展方向。
3. 市场竞争格局3.1 市场集中度逐渐提高目前,紧固件制造市场的竞争格局相对较为分散。
国内外众多企业都涉足该行业,市场竞争较为激烈。
然而,随着市场发展和行业整合的推进,市场集中度逐渐提高。
一些规模较大的企业通过兼并收购、合作联盟等方式来实现对市场份额的增长,形成了一定的竞争壁垒。
3.2 产品质量和技术实力是市场竞争的关键在紧固件制造市场中,产品质量和技术实力是企业竞争的核心要素。
优质的紧固件产品能够满足客户的需求,提升企业的市场竞争力。
同时,拥有先进的制造技术和研发能力,可以不断推出满足市场需求的新产品,为企业在市场中占据优势地位提供支持。
4. 市场机会4.1 新能源产业的发展带来市场机遇随着全球范围内对可持续发展的关注度不断提高,新能源产业逐渐兴起。
风能、太阳能等新能源装备和设施的需求增加,为紧固件制造市场带来了新的机遇。
相应地,紧固件制造企业可通过开发适用于新能源设备的专用紧固件产品,满足市场需求,拓展业务领域。
4.2 智能制造的发展推动市场需求增长智能制造技术的快速发展,为紧固件制造市场带来了新的机遇。
美制螺母行业报告螺母是一种常见的紧固件,用于将螺栓或螺钉固定在物体上。
美制螺母是指符合美国国家标准(ANSI)的螺母,其尺寸、材质和性能均符合相应的标准要求。
美制螺母广泛应用于机械、汽车、航空航天、建筑等领域,是工业生产中不可或缺的零部件。
市场概况。
美制螺母行业作为紧固件行业的重要组成部分,受到全球工业生产的影响。
根据市场研究报告,美制螺母市场在过去几年保持稳定增长,主要受益于汽车、航空航天、建筑等行业的发展。
随着全球制造业的不断发展,美制螺母市场也将迎来更多的机遇和挑战。
行业竞争格局。
美制螺母行业竞争格局较为激烈,市场上存在着众多的生产厂家和供应商。
主要的竞争对手包括Fastenal、Grainger、McMaster-Carr等知名企业,它们在产品质量、品牌影响力、售后服务等方面具有一定的优势。
此外,一些中国企业也在美制螺母市场占据一定份额,其价格优势和灵活的生产能力也对行业格局产生了一定的影响。
技术发展趋势。
随着科技的进步和工业生产的智能化发展,美制螺母行业也面临着一些新的技术挑战和发展机遇。
智能制造、数字化生产、材料科学等领域的创新将为美制螺母行业带来更多的技术支持,提高产品的质量和性能。
同时,环保、节能等要求也将促使企业加大对生产工艺和材料的研发力度,推动行业向更加绿色、可持续的方向发展。
市场需求分析。
美制螺母作为工业生产中不可或缺的紧固件,其市场需求主要受益于汽车、航空航天、建筑等行业的发展。
随着全球制造业的转型升级,对高品质、高性能螺母的需求也在不断增加。
此外,一些新兴领域如新能源汽车、智能制造等也为美制螺母市场带来了新的增长点。
市场前景展望。
美制螺母行业作为紧固件行业的重要组成部分,其市场前景值得期待。
随着全球制造业的不断发展,对高品质、高性能螺母的需求将不断增加,这为美制螺母行业带来了新的发展机遇。
同时,行业竞争也将更加激烈,企业需要加大技术研发和市场拓展力度,以应对激烈的市场竞争。
2024年紧固件制造市场策略1. 引言紧固件是指各种螺栓、螺母、垫圈等用于连接、固定和密封物体的机械零件。
随着制造业的发展,紧固件的需求不断增加。
因此,制造商需要实施有效的市场策略来占领市场份额并保持竞争优势。
2. 市场分析2.1 市场规模根据市场研究报告,全球紧固件市场预计将在未来几年中保持稳定增长。
当前市场规模超过1000亿美元,并且预计每年将以一个较高的增长率增长。
2.2 市场趋势在紧固件制造市场中,几个趋势值得注意:•产品多样化:由于不同行业对紧固件的需求差异较大,制造商需要提供多样化的产品以满足市场需求。
•质量和可靠性:随着用户对产品质量和可靠性要求的提高,制造商必须确保其紧固件符合国际标准,并提供可靠的产品。
2.3 市场竞争环境全球紧固件市场具有较高的竞争度。
主要竞争对手是来自亚洲国家的制造商,其中中国是全球最大的紧固件制造国。
除了亚洲制造商,一些欧洲和美国的制造商也在市场上具有竞争优势。
3. 市场策略3.1 定位策略根据市场分析,我们决定将公司定位为高质量和可靠性的紧固件供应商。
我们将专注于为高要求行业(如航空航天、汽车和能源)提供定制化的解决方案,并确保产品符合国际标准。
3.2 产品开发和创新为了满足市场多样化的需求,我们将不断进行产品开发和创新。
我们将与客户合作,了解他们的需求,并提供定制化的紧固件解决方案。
我们还将积极关注行业的新技术和材料,并将其纳入产品开发过程中。
3.3 品牌建设我们将通过品牌建设来增强我们的市场地位。
我们将投入资金来提高品牌知名度,并建立与高质量和可靠性的紧固件关联的形象。
我们还将通过参加行业展览和发表技术文章来提升品牌声誉,并吸引更多的客户。
3.4 销售和营销策略我们将采用多渠道销售和营销策略来扩大市场份额。
除了传统的销售渠道(如经销商和分销商),我们还将开拓在线渠道,并建立直接销售团队与客户进行沟通和销售。
3.5 售后服务为了提供更好的客户体验,我们将实施全面的售后服务。
紧固件行业发展现状和前景趋势分析紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。
紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。
它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
2017年全球工业紧固件销售量达829亿美元的规模。
根据美国市场研究公司Grand View Research(GVR)工业紧固件市场报告,到2020年全球工业紧固件市场将达1040亿美元。
世界紧固件需求约在平均4-5%增长。
我国紧固件行业分析(1)行业集中度不高,企业整体规模偏小随着国内民营企业和合资企业多年来的发展,我国紧固件生产企业数量此增彼减,据我国紧固件行业协会估计,目前我国紧固件生产企业约为7,000余家,本行业规模以上企业2,000多家,但工业总产值在5亿元以上的规模较大的企业不多。
国内紧固件企业整体规模偏小,行业集中度不高,CR10不足20%。
(2)中低端市场竞争激烈,高端市场竞争不足由于长期以来的低水平重复建设,目前我国紧固件行业呈现出结构性失调的特点,主要表现为:在低端市场,普通紧固件市场需求饱和、生产能力过剩,形成低层次重复建设,同质化恶性竞争;而在高端市场,如用于汽车、航空航天等行业的高强度紧固件市场,由于绝大多数国内企业研发能力弱,工艺装备水平低,只有为数极少的国内企业从事这方面的业务,因此不得不大量长期依赖进口。
发展方向分析1.质量、品牌建设要有新提升加强质量管理,要积极主动贯标,提升贯标水平,要从AQL质量标准向PPM世界水平转,加强生产过程控制、5S现场管理、生产在线检测及SPC质量监控,进一步提升质量水平。
2.人才队伍建设上要有新思路要从战略高度认识人力资源的重要性,重视人才的培育和开发,打造出一批具有核心竞争力的一流的企业核心团队。
紧固件行业现状及发展趋势分析作为工业线材最重要的下游产业之一,紧固件行业发展状况对工业线材品种有其直接影响。
目前螺纹紧固件如螺栓、螺母的母材以冷镦钢为主;拉丝材Q195、Q235以生产铁丝、铁钉、铆钉等小五金标准件流入市场。
据Mysteel统计,2022年全国样本工业线材冷镦钢钢厂产量为5361.4万吨,较2021年增加639万吨,同比增长13.53%,其中冷镦钢产量为995万吨,拉丝材1795万吨。
中国机械通用零部件工业协会紧固件分会统计2021年中国紧固件产量达898.99万吨,同比增长8.97%,预计2022年我国金属紧固件产量为928.93万吨,2023年将达977.98万吨。
一、紧固件的特点及应用紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
按照产品形态划分,紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、挡圈、垫圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉等十二个大类。
它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也很高。
因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
目前广泛应用于包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。
图1 螺栓各性能等级常用材料图2 螺母各性能等级常用材料二、紧固件行业产业链情况紧固件行业上游主要包括原材料和紧固件生产设备,其中原材料包括钢材、铜和铝等有色金属以及塑料。
紧固件生产设备包括冷镦机、热锻机等。
钢材代表企业有宝钢股份、首钢股份、马钢股份、太钢不锈、江西铜业、铜陵有色、南山铝业、明泰铝业等,塑料材料主要供应商包括科思创、中国石化、新疆中泰、陕西北元。
紧固件行业中游为紧固件的生产环节,按紧固件材料分可以分为金属紧固件生产和塑料紧固件生产。
2024年紧固件制造市场发展现状引言紧固件是指用于连接、固定或锁定两个或多个零部件的具有机械功能的零件。
作为制造业中不可或缺的一部分,紧固件在汽车、电子、航空航天、机械等领域都扮演着重要的角色。
本文将对当前紧固件制造市场的发展现状进行分析,探讨其存在的机遇和挑战。
紧固件制造市场规模根据市场研究报告,全球紧固件制造市场在过去五年中一直呈现稳定增长的趋势。
根据预测,到2025年,全球紧固件制造市场的价值将达到xx亿美元。
亚太地区目前是全球紧固件制造市场最大的消费市场,其在全球市场中的份额约为xx%。
紧固件制造市场的驱动因素1. 产业需求增长随着全球制造业的不断发展,各行各业对于高质量、高强度的紧固件需求日益增长。
特别是在汽车和航空航天行业,对于紧固件的质量要求非常高,推动了紧固件制造市场的增长。
2. 技术进步随着科技的不断进步,紧固件制造技术也在不断创新。
新材料、新工艺的应用使得紧固件更加轻薄、坚固,并具备更好的防腐蚀性能和可靠性。
这些技术进步为紧固件制造商提供了更多的机会,同时也提升了市场的竞争力。
3. 国际贸易的发展全球贸易的增加使得各国之间的生产和供应链更加紧密。
许多紧固件制造商通过国际贸易扩大了市场份额,以满足全球需求。
同时,国际贸易促进了不同地区之间的技术交流和产业合作,推动了市场的发展。
紧固件制造市场的挑战1. 市场竞争加剧随着全球紧固件制造市场的增长,市场上涌现出越来越多的竞争对手。
在价格、质量和服务等方面的竞争变得更加激烈,这对紧固件制造商来说是一大挑战。
2. 环境和可持续发展的压力随着环境和可持续发展问题的引起广泛关注,紧固件制造商面临着越来越多的环境压力。
他们需要寻找更加环保和可持续的材料和工艺,以减少对环境的负面影响。
3. 风险管理和质量控制由于紧固件在制造业中起到重要的连接作用,低质量的紧固件可能导致产品失效,造成严重的后果。
因此,风险管理和质量控制成为紧固件制造商必须重视的问题。
紧固件技术随着工业自动化、智能制造以及新材料、新工艺的发展而不断进步。
以下是紧固件技术的一些主要发展趋势:1. 高性能材料的应用-使用高强度、耐腐蚀、耐高温等高性能材料(如钛合金、镍基高温合金、不锈钢等)来制造紧固件,以满足更苛刻的工作环境需求。
-开发和应用新型合金和复合材料,以实现轻量化、高导电性或特殊性能(如超导性)的紧固件。
2. 微型化和精密化-随着电子设备、精密仪器等领域的需求增长,微型紧固件(如微型螺钉、微型螺母)的精度和生产技术不断提高。
-发展精密制造技术,以满足高精度装配和紧凑型设计的应用需求。
3. 自动化和智能化-推广使用自动化装配系统,如机器人、自动化生产线等,以提高紧固件的安装效率和准确性。
-利用智能传感技术,开发具有自我诊断、状态监测等功能的智能紧固件。
4. 绿色制造-采用环保材料和工艺,减少生产过程中的能源消耗和废物排放,实现可持续发展。
-开发可回收或生物降解的紧固件,以减少对环境的影响。
5. 耐久性和可靠性-通过改进设计和材料,提高紧固件的使用寿命和可靠性,减少维护和更换频率。
-采用先进的质量控制和检测技术,确保紧固件的质量和性能。
6. 标准化和模块化-制定和更新紧固件的标准,以促进全球贸易和技术交流。
-发展模块化设计,使紧固件可以快速更换和升级,提高产品的灵活性和适应性。
7. 3D打印技术-利用3D打印技术制造定制化的紧固件,尤其是复杂形状或小批量需求的紧固件。
- 3D打印技术还可以用于快速原型制作和修复损坏的紧固件。
8. 新型连接技术-研发新型连接技术,如自锁紧固件、冷焊接技术等,以满足特定应用的需求。
-探索新型安装方法,如超声波焊接、激光焊接等,以实现高效、可靠的紧固件安装。
随着技术的不断进步,紧固件行业将继续朝着更高效、更环保、更智能的方向发展,以满足不断变化的市场需求和工业发展趋势。
2024年标准紧固件市场前景分析引言标准紧固件是一种常见的机械连接件,在多个行业中广泛应用。
随着全球制造业的发展,标准紧固件市场也呈现出不断增长的趋势。
本文将对标准紧固件市场前景进行深入分析。
市场概况标准紧固件市场是一个庞大而复杂的市场,包括螺钉、螺母、螺栓、垫圈等各种类型的紧固件。
这些紧固件是机械产品的基础组件,广泛应用于汽车、航空航天、电子设备、建筑、能源等各个领域。
市场驱动因素1. 制造业的发展全球制造业正呈现出快速增长的趋势。
随着制造业的发展,对标准紧固件的需求也在不断增加。
从汽车制造到电子设备制造,都需要大量的标准紧固件来完成产品的组装和固定。
2. 建筑业的发展随着城市化进程的推进,建筑业也在快速增长。
建筑领域的发展对标准紧固件的需求也有所增加。
建筑领域需要大量的螺钉、螺栓等紧固件来进行建筑结构的连接和固定。
3. 技术进步随着科技的不断进步,标准紧固件的质量和性能也在不断提升。
新材料的应用以及先进制造技术的引入,使得标准紧固件更加耐用和可靠。
这也进一步推动了标准紧固件市场的发展。
市场挑战虽然标准紧固件市场前景看好,但也面临一些挑战。
1. 价格竞争标准紧固件市场竞争激烈,价格压力较大。
一些低成本的制造商通过降低价格来吸引客户,给市场带来一定的价格竞争压力。
2. 市场同质化标准紧固件市场产品同质化较为严重。
不同厂商生产的标准紧固件并没有太大的差异,导致市场竞争主要体现在价格上,这给市场带来一定的困扰。
3. 环保要求随着环保意识的提高,一些国家和地区对标准紧固件的环保要求也在增加。
制造商需要投入更多的成本来满足环保要求,这也带来了一定的挑战。
市场发展趋势1. 自动化生产的应用随着自动化生产技术的不断进步,标准紧固件的生产也将实现部分或全部自动化。
自动化生产可以提高生产效率和产品质量,并降低生产成本。
2. 智能化标准紧固件的兴起随着物联网和人工智能等技术的发展,智能化标准紧固件逐渐兴起。
智能化标准紧固件可以实现远程监控和管理,提高产品的可靠性和安全性。
2022年2月美国紧固件进出口统计分析 2022年的2月可算是美国紧固件行业自2022年以来最为困难的一个月。
因此,即便2022年2月紧固件进出口分别增长了16.1%和22.9%,这也仅仅回到了2022年和2022年的贸易水平而已。
目前,美国紧固件行业仍存在某些左右紧固件市场的问题,最为显著的是建筑行业的需求仍处于低迷状态。
2022年2月美国紧固件行业的进展趋势恰好反映了美国2月份的整体贸易状况。
据统计,2022年2月美国钢制或铁制紧固件总出口额同比增长了21.3%,进口额同比增长5.6%。
这些数据都表明白经济消失了回暖迹象。
但也有某些紧固件的进出口额消失了下滑的态势,包括方头螺钉、钩头螺钉和环头螺钉的出口额,以及螺纹钢铁制品的进口额。
螺纹螺母和螺栓的出口状况也相对低迷,且因其占全部出口紧固件产品的大半份额,因而影响不容小觑。
从国家范围来看,2月份美国对加拿大和墨西哥紧固件的出口非常强劲,分别增长了22.2%和43.2%。
此外,中国仍是美国紧固件贸易大国之一,不过美国出口到中国的总额670万美元与从中国进口的总额4410万美元相比,就可算是小巫见大巫了。
2022年2月美国钢制或铁制紧固件进出口贸易状况2022年2月美国钢制或铁制紧固件进出口贸易状况产品出口额(美元)与09年2月相比进口额(美元)与09年2月相比7318.11911,186–21.99%901,248–13.48%方头螺钉7318.12561,27514.69%1,539,80932.12%木螺钉(方头螺钉除外)7318.131,910,395–15.37%970,98134.89%钩头螺钉和环头螺钉7318.144,299,03218.60%34,934,19917.97%自攻螺钉7318.15螺钉和螺栓(带或不带螺母或垫圈)88,998,34724.26%101,252,498–0.20%7318.16螺母35,858,15721.84%43,343,8886.15%7318.19其他螺纹制品11,068,53630.33%4,050,766–14.63%7318.21弹簧垫圈和其他防松垫圈2,772,46753.80%1,927,101–0.41%7318.22垫圈(防松垫圈除外)11,080,43847.56%11,299,0148.24% 7318.23铆钉6,361,5338.57%3,404,20221.40%7318.24销和开尾销3,572,73029.33%3,024,74157.47%7318.29非螺纹制品(紧固件)19,961,8842.32%16,079,55615.07% nbsp; 合计189,355,98021.32%222,728,0035.61%。
北美紧固件行业发展历程及方向
快速回顾
1840年,rugg&barnes of marion公司在康涅狄格州成立,标志着北美紧固件行业的开始。
该公司是美国首家专业生产螺帽螺栓的制造厂商。
随着竞争的迅速展开,螺帽螺栓的互换性问题出现了,这是由于每间制造厂的螺纹存在着差异。
为了解决该问题,william sellers在1884年提出建立一个关于螺纹、螺栓头与螺帽的标准。
这个想法逐渐得到认可,行业不断壮大。
随着行业的发展,行业协会的成立变得十分必要。
1931年,十几个紧固件制造商在俄亥俄州的克利夫兰会面,共同成立了美国螺栓、螺母与铆钉制造商协会(american institute of bolt, nut, and rivet manufacturers),也就是行业紧固件协会(ifi)的前身。
1949年,协会决定采纳“行业紧固件协会”(industrial fasteners institute)为协会的名字(简称ifi)。
今天,ifi包括北美领先的紧固件(螺栓、螺帽、铆钉和所有特制零件)制造商,而且行业里重要的供应商也是协会的成员。
危机与复苏
到1969年,北美紧固件行业共计450家公司,600间工厂,雇员50000人,每年生产20亿个紧固件。
到1984年,却只有250家公司,360间工厂,约35000雇员。
很明显,行业危机到来了,主要由于行业遭受国外紧固件超低价的重大威胁。
为了应对形势,行业转移生产高端、高附加值的紧固件,既提供标准件,同时又有跟单定做的,以及把成型件设计出具有紧固功能的。
这样用在组装、劳动力与库存的费用就减少了。
为了支持行业的转型,ifi在1981年经历了重大的调整,以推动行业的新型与多样化的生产技术。
1985年,行业有了真正的好转。
当时ifi调查并确认数百万误标、伪劣假冒的螺栓(大多数都是进口的)在美国已经用来安装设
备,并且仍有很多正在销售中。
由于这些紧固件是不符合标准的,所以总会造成严重的设备故障及人员伤亡。
随着事件的升级,国会展开调查,并于1990年设立紧固件质量法令(fastener quality act,简称fqa),其后又分别在1996、1998以及1999年作出修改。
ifi与美国国家标准与技术研究院(nist)积极完善实施法令,而正是紧固件质量法令(fqa)使行业稳住了阵脚。
行业现状
据估计,2005年美国紧固件行业大约有350个制造厂,4万名员工。
北美紧固件生产与汽车、飞机、器械、农业机械与设备,以及商业用楼建设与基础设施行业生产密切相关。
美国紧固件的年消费额超过2000亿个,其中260亿个是仅供汽车行业使用。
2004年,美国紧固件消费额达到98.78亿美元,而紧固件生产额为85.28亿美元。
美国紧固件进口额为30.65亿美元,其中从台湾进口的达11.39亿美元,从日本进口的为5.01亿美元,从增长最快的中国进口的为4.21亿美元。
美国紧固件出口额为17.15亿美元。
出口的大部分为汽车紧固件和航空航天紧固件,其中汽车紧固件主要销往加拿大与墨西哥,航空航天紧固件销往全球。
美国紧固件在其国内消耗的市场份额再一次降到69.0%,进口的紧固件则占31.0%。
2005年,美国主要向台湾、中国、日本、加拿大、德国、意大利、韩国与英国进口紧固件。
其中,从台湾进口的金额为12.596亿美元,占进口市场35.6%;中国为5.937亿美元,占16.8%;日本为5.497亿美元,占15.5%。
2005年,中国出口美国的紧固件无论在金额还是在重量上都获得了显著的提升。
按出口金额计算,中国已经超过日本,成为美国第二大紧固件供应商:
从中国进口的紧固件金额由原来的4.212亿美元增加到5.937亿美元,增幅
40.9%。
这次增长延续了去年51.1%的增长势头。
在进口市场份额中,从原来的13.7%增至16.8%。
在进口数量方面,中国达9.13995亿镑,即增长了27.5%。
在重量市场份额百分比中,中国从先前的23.0%增加到28.6%。
对比2005年,中国货币升值1%,但此升值仅对少数中国出口增长值产生影响。