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一、交底目的为确保排架施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有排架工程，包括但不限于单层、多层建筑及各类临时设施。
三、施工人员要求1. 参与排架施工的人员必须经过专业培训，掌握本工程的安全技术操作规程。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。
四、安全技术措施1. 施工准备- 检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否符合要求。
- 确保施工区域周边环境安全，无障碍物。
- 对施工材料、设备进行检查，确保其符合设计和规范要求。
2. 材料运输与堆放- 材料运输时，应采用安全可靠的运输工具，防止材料坠落或损坏。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，堆放高度不得超过材料堆放规程的要求。
3. 搭设与拆除- 搭设过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保结构稳定。
- 搭设时，应使用安全可靠的连接件和支撑件，连接牢固。
- 拆除过程中，应先检查结构稳定性，确保安全后再进行拆除。
4. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业平台应稳固可靠，设置防护栏杆和踢脚板。
- 高处作业时应使用安全绳索，确保作业人员安全。
5. 用电安全- 施工现场用电应符合国家相关标准和规定。
- 电缆应埋设于地下或用钢管等材料保护，防止损坏。
- 电气设备应定期检查和维护，确保安全运行。
6. 应急救援- 施工现场应配备应急救援器材和设备。
- 施工人员应掌握应急救援知识和技能，遇紧急情况能迅速采取有效措施。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇大风、大雨等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或砸伤人员。
3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得酒后作业。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员。
六、培训考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
一、交底目的为确保钢管排架搭设过程中的施工安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全技术要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备一定的安全意识和操作技能。
（3）检查施工材料、工具、设备是否符合要求，确保其安全可靠。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域和警示内容。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，避免交叉作业。
（4）施工人员应遵守施工现场各项安全规定，不得擅自离岗、串岗。
3. 钢管排架搭设操作要求（1）搭设前，应检查基础处理情况，确保基础坚实可靠。
（2）搭设时，应按照施工图纸要求，选用合适的钢管、扣件等材料。
（3）搭设过程中，应确保搭设顺序正确，先立杆后横杆，先上后下，先内后外。
（4）搭设时，应保证立杆、横杆垂直，水平杆水平，确保搭设的稳定性。
（5）搭设过程中，应定期检查搭设质量，发现问题及时整改。
（6）搭设完成后，应对钢管排架进行验收，确保其符合设计要求。
4. 钢管排架搭设安全注意事项（1）搭设过程中，严禁高空作业，如需进行高空作业，应采取安全措施。
（2）严禁施工人员在未采取安全措施的情况下，攀登钢管排架。
（3）搭设过程中，严禁在未固定的钢管排架上行走、站立或放置工具、材料等。
（4）严禁施工人员在搭设过程中饮酒、吸烟。
（5）搭设过程中，应保持施工区域整洁，避免交叉作业。
三、应急处置措施1. 人员受伤：立即停止施工，对受伤人员进行救治，并报告相关部门。
2. 钢管排架倾斜、倒塌：立即停止施工，迅速撤离现场人员，并报告相关部门。
3. 火灾：立即启动火灾应急预案，迅速组织人员进行灭火，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员了解掌握。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
一、前言为确保外排架作业安全，提高作业人员安全意识，特制定本安全技术交底。
所有参与外排架作业的人员必须严格遵守以下安全规定。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉外排架的操作规程和安全知识。
2. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
3. 作业人员必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
4. 作业人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如防滑鞋、防尘口罩等。
三、安全操作规程1. 作业前，必须检查外排架的连接件、支撑杆、横杆等是否完好，确保结构稳定。
2. 登高作业时，必须使用合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业和追逐打闹。
4. 遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业。
5. 电动葫芦必须在有效标定期内使用，否则不得使用。
6. 所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好。
7. 电闸箱必须固定放置，防雨防砸。
保护功能齐全有效。
8. 在爬架提升（或下降）过程中，爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降。
9. 在电动葫芦放链条时，防止发生误操作（应按下降按钮）。
10. 爬架升降作业时，禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允许人员上架施工。
11. 爬架使用过程中，禁止上下交叉作业，禁止利用爬架吊运物料。
禁止在爬架上推车，禁止在爬架上拉结吊装缆绳。
12. 禁止任意拆改结构件或松动连接件，禁止拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板。
13. 爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除。
14. 拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔。
15. 爬架升降过程中，必须确保所有人员安全。
四、作业结束后1. 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
2. 检查外排架的连接件、支撑杆、横杆等是否完好，确保结构稳定。
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工期限：[施工期限]二、模板排架搭设工程安全技术要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉模板排架搭设的施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
3. 施工过程中，必须严格遵守以下安全技术措施：（一）人员安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
（二）材料安全1. 模板、钢管等材料应堆放整齐，标识清晰，防止混用。
2. 模板、钢管等材料在运输过程中，应固定牢固，防止倾倒。
3. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
（三）机械设备安全1. 施工机械设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检修、保养。
2. 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。
3. 机械设备操作过程中，必须遵守操作规程，严禁违规操作。
（四）模板排架搭设安全1. 模板排架搭设前，应进行现场勘查，确定搭设方案。
2. 搭设过程中，应遵循以下原则：（1）先立柱、后搭梁、再搭面板；（2）搭设顺序从一端开始，逐渐向另一端推进；（3）搭设过程中，应保持模板排架的稳定性，防止倾倒。
3. 模板排架搭设完成后，应进行检查，确保其符合设计要求和安全标准。
（五）安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 高处作业区域应设置警戒线，并配备专人监护。
3. 施工现场应配备急救药品、灭火器等应急物资。
三、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院救治。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底内容1. 施工人员应了解模板排架搭设工程的安全技术要求。
2. 施工单位应向施工人员讲解安全操作规程，确保其掌握。
一、交底目的为确保排架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
要求所有参与排架施工的工人严格遵循以下安全操作规程。
二、适用范围本交底适用于所有进行排架施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 作业人员必须熟悉施工图纸，了解排架的结构和构造。
- 检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。
- 确认施工场地平整，排水畅通，无障碍物。
2. 安全操作规程- 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 工具使用：使用工具时，必须检查工具是否完好，操作前进行试运行。
- 高处作业：进行高处作业时，必须系好安全带，安全带应系在可靠位置。
- 材料运输：运输材料时，注意材料堆放稳固，防止坠落伤人。
- 焊接作业：进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，保持良好通风。
- 电工作业：进行电工作业时，必须遵守电工作业安全规程，防止触电事故。
3. 施工过程中注意事项- 搭设脚手架：脚手架必须搭设牢固，符合安全要求，并定期检查。
- 支撑体系：支撑体系必须稳固，防止因支撑不牢导致的坍塌事故。
- 模板安装：模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，注意观察模板变形情况，发现异常及时处理。
- 施工协调：施工过程中，各工种之间应密切配合，确保施工顺利进行。
4. 应急处理- 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
- 保护现场，防止事故扩大。
- 按照相关规定，及时上报事故情况。
四、检查与验收1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，定期检查施工安全措施落实情况，发现问题及时整改。
3. 施工结束后，对施工质量进行检查验收，确保工程质量符合要求。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
请注意：以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保木工排架施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与木工排架施工的工人及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产责任（1）施工负责人负责组织本工程的安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
（2）施工人员必须遵守安全生产规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。
（3）班组长负责对本班组施工人员进行安全技术交底，并监督执行。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，不得酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）施工现场严禁吸烟、使用明火，确保消防安全。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，如警示灯、警示牌等，确保施工人员注意安全。
（4）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，防止绊倒事故发生。
3. 木工排架施工安全措施（1）施工前，应检查施工现场的排水设施，确保排水畅通，防止积水。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握木工排架施工安全操作规程。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，应定期检查木工排架的稳定性，发现问题及时整改。
（5）施工过程中，严禁使用腐朽、变形、开裂的木材，确保木工排架的稳定性。
（6）施工过程中，应合理布置施工场地，确保施工人员有足够的安全操作空间。
4. 木工排架施工注意事项（1）在施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保木工排架的强度、刚度和稳定性。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
（3）施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
（4）施工过程中，应做好施工记录，确保施工过程可追溯。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 班组长应定期检查施工人员的安全操作情况，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。
一、交底目的为确保高支排架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有高支排架施工项目，包括但不限于框架结构、剪力墙结构等。
三、交底内容1. 施工方案及要求- 按照高支排架专项施工方案进行施工，确保方案内容符合国家相关规范和标准。
- 施工前需进行技术交底，确保所有施工人员了解并掌握施工方案。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
- 作业前必须对施工区域进行清理，确保无障碍物。
3. 材料及设备要求- 使用符合国家标准的建筑材料和设备，严禁使用不合格产品。
- 检查所有材料及设备，确保其安全可靠。
4. 施工流程及注意事项- 施工流程：搭设基础→立杆→横杆→斜撑→模板安装→支撑加固→验收。
- 注意事项：- 立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
5. 人员培训及考核- 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的安全生产知识和技能。
- 对施工人员进行考核，合格后方可上岗作业。
6. 应急预案- 制定高支排架施工事故应急预案，明确事故发生时的应急响应措施。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全生产教育培训，提高其安全意识。
五、结语高支排架施工安全关系到工程质量和人员生命安全，施工单位应高度重视，严格执行本安全技术交底，确保施工安全。
排架搭设技术交底一.排架有关规定(1).排架的基本要求：坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
搭拆简单，能多次周转使用。
(2).排架必须符合以下安全技术条件；总安全系数不小于3；大小横杆的挠度不大于杆长的1/150；立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200；排架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底叫着实，层(3).(4).(5).(6).二.(1).(2).(3).三.(1).(2).(3).钢管排架立杆底脚应采取木板垫平，在排架底脚搭设一道横纵向扫地杆。
(4).立杆的设置必须等距对直，纵向间距不得大于0.8米；横向间距为0.8米；(5).纵横向扫地杆向上1.8米为第一道，第二道为3.6米，第三道为顶板下标准水平杆，在梁下及板水平下增加防滑扣件；底层步距不得大于0.2-0.3米；小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于40厘米和60厘米。
(6).排架必须设剪刀撑，与地面的夹角应控制45~60度之间，自下而上连续设置，对跨度度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(7).立杆和大横杆的接头必须错开；钢管剪刀撑的接头必须搭接；搭接长度不得小于1米。
(8).钢管排架扣件的扭力距应控制在4.5~5公斤/米；每根顶撑和立杆的绑扎不得少于三道。
(9).钢管排架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆；雷雨季节应按规范设置避雷装置。
四.排架的管理(1).严禁在排架上拉缆风绳和设置起重把杆。
(2).排架上的杆件、扣件和拉接等严禁随意拆除；违者要从严处罚。
(3).泰信·年月日。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全技术交底目的为确保排架工程施工安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术措施1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、警示线、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工环境安全。
3. 施工机械安全操作（1）施工机械应定期检查、保养，确保机械性能良好。
（2）操作人员应熟悉机械性能，掌握操作规程，严格遵守。
（3）操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工材料安全使用（1）施工材料应按照设计要求和质量标准进行采购、验收。
（2）施工材料应妥善保管，不得随意堆放。
（3）施工材料应避免交叉污染，确保施工质量。
5. 施工过程安全控制（1）施工过程中，应严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工过程中，应加强人员协调，确保施工进度和质量。
四、应急措施1. 事故报告（1）发生安全事故后，应立即停止施工，保护现场。
（2）及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
2. 应急救援（1）配备必要的应急救援设备和物资。
（2）成立应急救援队伍，明确救援职责。
（3）开展应急救援演练，提高应急处置能力。
五、安全技术交底内容1. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守。
2. 施工现场安全防护措施及要求。
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写日期]三、施工单位：[填写施工单位名称]四、分项工程名称：外墙排架搭设五、交底提要：为确保外墙排架搭设过程中的安全，特制定以下安全技术交底内容，要求所有参与搭设人员认真学习并严格遵守。
六、交底内容：1. 作业人员要求：（1）所有参与外墙排架搭设的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体状况良好。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如：急救箱、灭火器等。
3. 搭设材料要求：（1）搭设材料必须符合国家标准，严禁使用不合格或过期材料。
（2）搭设材料应整齐堆放，便于施工和检查。
4. 搭设步骤及注意事项：（1）搭设前，应先检查基础工程是否符合要求，确保基础牢固。
（2）搭设过程中，应按照设计要求进行，不得随意更改。
（3）搭设过程中，应确保搭设材料的稳定性，防止倾倒、坠落等事故发生。
（4）搭设过程中，严禁在同一垂直面进行交叉作业，避免发生碰撞、坠落等事故。
（5）搭设过程中，应随时检查搭设结构的稳定性，发现问题及时处理。
5. 搭设完成后，应进行以下检查：（1）检查搭设结构是否牢固，是否存在安全隐患。
（2）检查搭设材料是否符合要求，是否存在质量问题。
（3）检查安全防护措施是否到位，确保作业人员安全。
七、责任落实：1. 施工单位应负责外墙排架搭设过程中的安全管理，确保施工安全。
2. 施工现场负责人应负责监督、指导作业人员遵守安全技术交底内容。
3. 作业人员应自觉遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
八、应急处理：1. 如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 如发生人员伤亡，应立即拨打急救电话，并报告相关部门。
排架搭设技术交底001通州建总集团有限公司施工技术、安全、质量交底记录2017年 08月02日编号： TZJZJSJD-T-001工程名称江苏东方九天新能源材料有限公司一期作业指导书名称车间一、二上部结构排架搭设作业指导书编制人季鹏程审批单位项目部交底日期2017．08．02参加交底单位或人员：见交底签到表交底地点施工现场办公室交底人季鹏程、毛吉如交底主要内容：1、本技术交底适用于车间一、二上部结构排架搭设。
2、施工准备2.1 本次作业主要工器：运输车、经纬仪、水准仪、棉线、扳手等2.2 脚手架的材料选用与要求a、钢管采用外径48mm，壁厚2.75～3mm的焊接钢管，钢材材质为Q235，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4.5～6m。
用于小横杆的钢管长度为1.4～2.0m，以适应脚手架宽的需要。
钢管应禁止使用有明显变形、裂缝和严重锈蚀的钢管。
b、扣件：扣件均选用可锻铸铁扣件，其性能应符合可锻铸铁扣件的规定指标要求，即：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700《碳素结构钢》中Q235钢的规定，垫圈应符合GB96《垫圈》的规定。
铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接缝良好。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
所用扣件要求符合2017年 08月02日编号： TZJZJSJD-T-001 交底主要内容：c、脚手板：采用5cm厚竹架板或钢架板。
架板不得腐朽、扭曲、破裂。
架板的两端8cm处应用16＃铁丝与小横杆绑扎牢固。
d. 封闭用密目式安全网的技术要求不小于2000目。
2.3 作业条件：2.3.1基础承台施工完，回填完。
2.3.2专项施工方案已审批。
2.3.3施工所需图纸及配套图集已齐全。
2.3.4劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。
2.3.5主要周转性材料已全部到位。
2.3.6 施工场地回填，并夯实并硬化，基本保持平整，地表无积水。
2.3.7质量、安全保证体系已建立并完善。
3 作业程序、方法3.1 作业程序复核检查标高及轴线→放线→拉线→标高控制→排架搭设自检→质检验收挂牌3.2脚手架搭设本作业主要为：本工程主要搭设双排脚手架进行操作施工，施工脚手架及通道外侧均满挂密目网进行封闭。
搭设要求符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
3.2.1主要搭设方法1、施工脚手架搭设形式为在主体结构外侧搭设双排架，主体结构柱加立杆2、车间二内部搭设满堂脚手架排架支撑。
在固扩、侧及A轴外侧搭设双排通道及操作脚手，各主轴线外口搭设搭设施工通道脚手架，排架操作层满铺竹钢筢片。
b.外架内侧立杆至主体结构间距不大于300mm，小横杆外露外架长均为100mm；确保尺寸一致。
2017年 08月02日编号： TZJZJSJD-T-001 交底主要内容：c.水平、竖向钢管的接头要交错设置；d.脚手架立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差：当架高≤40m时为不大于40mm。
立杆的横向间距为1.5m，作业通道宽度为1.05m。
e.小横杆紧靠立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
f.在脚手架的每层通道外侧用木模板制作黄、黑相间的斜条纹挡脚板作围护。
g.护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，上栏杆高1.2m，下横杆高0.6m。
挡脚板亦可采用架板制作高度20cm，外刷黄、黑相间的油漆二遍。
h.安全网：沿脚手架的外立面绑扎密目式安全网进行全封闭的防护措施，密目式安全网的技术要求不小于2000目/100cm2。
每9米挂设平网，平网主要挂设在层间内及双排架底部。
i.外排架大剪刀撑按5倍步距、4倍立杆间距尺寸设置约56º（详见附图），外架小剪刀撑每6根立杆设一道，剪刀撑杆件不准使用对接扣件连接，剪刀撑搭设成“X”形；j.每根框架梁底必须设宽4500mm、高6000mm由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧3跨5步。
k.采用拉线搭设，确保间距、尺寸的正确，使其达到稳固、美观、实用；l.脚手板的铺设：内外架脚手架应设置宽度不小于1000mm的通道脚手板，并在两侧搭设护栏，每一脚手板两头应与钢管用16＃铁丝捆绑牢固，在悬空的脚手板头部位应加设小横杆，使其搁置稳固；m. 外架在主体结构柱位置，沿柱子在外架每两步采用脚手钢管抱柱与脚手架连接，确保架子的整体稳定，及垂直。
柱拆模后抱柱钢管内侧垫设模板保护砼表面。
搭设施工过程中按照两步三跨与楼面满堂架连接。
n.通道板铺设因做到平整、接头无空挡、通道板纵向整齐一条线。
3.2.2 17米以下脚手架搭设要点：a.底部场地平整、坚实，所有立杆下均应垫设2000×250mm以上厚50mm的木板，木板纵向设置，并设扫地杆；b.两侧脚手架立杆横距为1500mm、纵距为950mm、步距为1.8m；2017年 08月02日编号： TZJZJSJD-T-001交底主要内容：3.2.3“之”字型走道搭设本工程“之”字型走道搭设在固定端BC跨之间，与排架分离搭设，搭设立杆纵、横间距1.5米；步距1.8米，在楼梯井位置均按照楼梯井两侧分别设置立杆。
在各楼层采用钢管与各楼层梁、柱连接。
走道梯段搭设高度1.8米，梯段水平长度为6米。
之"字型通道立面图米层以下梯段踏步详图厚木模板5厚三角型木支撑木跳板2017年 08月02日编号： TZJZJSJD-T-001交底主要内容：及各休息平台宽度均为1.5米。
梯段及休息平台上满铺5cm木跳板，17米以下梯段采用18mm木模板做成台阶式（具体做法详见如上图）。
梯段上每30cm设三角枋防滑杠一道。
梯段及及休息平台底部设20cm高挡脚板，挡脚板刷黄、黑相间油漆，距底部30cm设踢脚栏杆一道，距底部1.2米设扶手栏杆一道，踢脚栏杆及扶手栏杆均刷红、白相间油漆。
安全通道口防护棚按照《全场安全文明施工总策划》要求搭设。
3.2.6梁底支撑架搭设要点梁模板支撑按照梁截面宽度及高度不同分三种搭设形式：a. 500mm宽以下(含500)，高小于1600mm梁立杆间距均采用450×1500mmmm。
梁底必须超过一排立杆且梁底立杆间距加密，步距1500mm。
c.500mm宽以下(含500)，高1600mm以上立杆间距采用400×750mm，梁底必须超过三排立杆，，步距为1500mm。
d.梁两侧均搭设双道栏杆作安全防护栏杆。
3.2.7板底支撑架搭设要点2017年 08月02日编号： TZJZJSJD-T-001 交底主要内容：满堂脚手架立杆间距1200×1200mm，步距1500mm2017年 08月02日编号： TZJZJSJD-T-001交底主要内容：顶撑托梁模板支架立面图满堂架立杆间距1500×1500mm，步距1500mm。
顶撑托梁模板支架立面图c.在所有900高以上的钢梁底部中间位置设钢管支撑一排，立杆间距同板底支撑架，加设立杆顶部设调节顶撑托住檩条钢管。
其余钢梁直接搁置在板底支撑满堂脚手上，并2017年 08月02日 编号： TZJZJSJD-T-001 交底主要内容：在视钢梁大小在梁底加设小横杆，小横杆宜为500mm ，必要情况下下在钢梁侧加设立杆。
3.2.8施工时不另行搭设卸料平台，利用主体内满堂脚手架作为卸料平台使用。
在楼面模板铺设前利用满堂脚手架作为临时卸料使用，临时卸料平台底板采用50mm 模脚手板铺设，四周必须搭设防护栏杆，防护栏杆上采用木模板全封闭，严防落物。
楼面模板铺设后可直接利用楼面模板作为卸料平台使用。
卸料平台限载3KN/M2。
4、脚手架搭设施工安全专项措施4.1脚手架工程4.1.1脚手板：作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。
作业层端部脚手板探头长度取150mm ，板长两端应与支承杆可靠固定。
4.1.2立杆：每根立杆底部应设置垫板。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
下端第一根立杆交错用2m 杆、4m 杆和6m 杆相互错开。
4.1.3剪刀撑：剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45~60º控制。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
搭接长度不应小于1m ，应等间距设置3个旋转扣件固定，扣件距管头100mm 接头严禁在交叉处搭接。
4.1.4扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于m N40，且不应大于m N 65，主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm 。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 。
4.1.5施工斜道：在固定端搭设施工跑道，斜道坡度不宜大于1:3。
沿架体内排设双侧扶手1.2m 栏杆，外挂密目网。
4.1.6落地脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→扎安全网→作业层铺脚手板。
根据构造要求在外柱域四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
2017年 08月02日编号： TZJZJSJD-T-001交底主要内容：用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。
4.1.7在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件如需拆除时，必须经主管人员同意，并采取相应的弥补措使，在作业后，及时予以恢复。
4.1. 8在搭设之前作业之前，必须对进场的脚手架配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。
4.1.9脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行a.按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
b.周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；c.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随架子一起及时搭设4.1.10脚手板铺设应符合以下规定；a.脚手板应铺平稳及时绑扎固定。
b.脚手板对接处与其二侧支撑杆的距离应控制在100~200mm之间。
c.脚手板下支撑杆间距不得大于500mm4.1.11进行搭设作业时，不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
