危大工程(混凝土模板支撑工程)楼板厚度(施工总荷载设计值)、大截面梁尺寸(集中线荷载设计值)范围

目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6安全监督单位7施工总承包单位8合同工期9建筑面积10结构类型11结构安全等级12抗震设防烈度13建筑高度14质量目标15安全管理目标模板工程的概况如下表：本工程为************************************工程，位于*******************工业园区内。

本工程为钢筋混凝土框架结构，属两层公共建筑，建筑总长66m、总宽18m、总高10m，框架梁最大跨度为9m；屋面为120mm厚钢筋砼结构。

地基基础：依据《岩土工程勘察报告》，该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础，粉质土作为基础持力层，承载力特征值fak=120kpa。

序号内容1 基础结构形式框架柱独立基础、条基主体结构形式钢筋混凝土框架结构2抗震等级1级设防烈度7度3 构件现浇板厚度（mm）120mm厚。

尺4框架梁截面尺寸（mm）寸300×800mm、300×600mm、300×500mm、250 ×500mm、5框架柱截面尺寸（mm）600×600mm、700×600mm2、施工平面布置（1）按照建质【2018】31号文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑体系需编制专项方案。

水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,支撑体系须通过专家论证方可组织实施。

安全技术交底2.梁模板支撑体系根据梁的具体尺寸，分两种情况梁板分离搭设：1、对于梁宽尺寸小于等于300的混凝土梁，梁跨度方向立杆间距900，梁底两侧立杆横向间距400，步距1500。

次楞采用40×40×3.0的方钢管，平行于梁方向，梁底共设3跟次楞，间距等分；主楞应采用100×100木枋，间距900。

梁两侧立杆距两侧板底第一排立杆均应小于200mm。

2、对于梁宽尺寸为400的混凝土梁，梁跨度方向立杆间距500，梁底两侧立杆横向间距500，步距1500。

次楞采用40×40×3.0的方钢管，平行于梁方向，梁底共设3跟次楞，间距等分；主楞应采用100×100木枋，间距500。

梁两侧立杆距两侧板底第一排立杆均应小于200mm。

3.柱模板支撑体系根据柱的具体尺寸，分两种情况搭设：对截面尺寸为600×600的柱，背竖楞采用40×40×3.0的方钢管，间距不大于150且不少于5根。

柱箍采用2φ48×3.24 架管连接成（用双扣件），柱箍第一道从楼面150 起，由底至顶间距150+300+300+400+400+500+500+500...。

对拉螺栓的根数在柱长、短边方向各设3根，如下图1。

2、对截面尺寸为400×500的柱，背竖楞采用40×40×3.0的方钢管，长边间距不大于200且不少于4根，短边间距不大于200且不少于3根。

柱箍采用2φ48×3.24 架管连接成（用双扣件），柱箍第一道从楼面150起，由底至顶间距150+300+300+400+400+500+500+500...。

对拉螺栓在柱箍两端设置2根。

四、构造设置1、现浇混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

一、工程概况本工程为某高层建筑项目，主要施工内容包括超厚板基础、主体结构、屋面等。

其中，超厚板基础部分采用超厚板作为承重结构，厚度较大，属于危大工程范畴。

为确保施工安全，特制定以下施工方案。

二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《建筑工程施工安全检查标准》4. 《建筑工程基础施工及验收规范》5. 《建筑地基基础设计规范》6. 工程设计图纸及施工组织设计三、施工工艺及施工方法1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项等。

（2）组织施工人员参加相关培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

（3）对施工机械设备进行检查、调试，确保其正常运行。

2. 施工流程（1）基础开挖：按照设计要求，进行超厚板基础的开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合规范要求。

（2）垫层施工：在开挖好的基础上铺设垫层，垫层材料应选择强度高、稳定性好的材料。

（3）钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、无裂缝。

（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 施工注意事项（1）施工过程中，加强对超厚板基础施工的监测，确保施工安全。

（2）严格控制混凝土浇筑质量，避免出现裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

（3）施工过程中，加强施工人员的安全防护，确保施工人员的人身安全。

四、施工安全保证措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

2. 施工现场安全防护：施工现场设置安全警示标志，设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。

3. 施工机械设备安全检查：对施工机械设备进行检查、调试，确保其正常运行。

4. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工安全。

5. 施工质量保证：加强施工过程的质量控制，确保工程质量。

建筑工程危大工程的范围本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March建筑工程有关危大工程的范围超过一定规模，需要进行专家论证的危大工程范围如下：1、深基坑工程开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

2、模板工程及支撑体系（一）各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。

（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上。

（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN及以上。

3、起重吊装及起重机械安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

（二）起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。

4、脚手架工程（一）搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程。

（二）提升高度在150m及以上的附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程。

（三）分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程。

5、拆除工程（一）码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

（二）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区影响范围内的拆除工程。

6、暗挖工程采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程。

7、其他（一）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

（二）跨度36m及以上的钢结构安装工程，或跨度60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

（三）开挖深度16m及以上的人工挖孔桩工程。

（四）水下作业工程。

（五）重量1000kN及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺。

（六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程。

高大支模荷载如何快速计算搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m 及以上，施工总荷载15kN/m2 及以上；集中线荷载20kN/m 及以上。

高大支模应进行专家论证。

普通高支模的定义：搭设高度5m 及以上；搭设跨度10m 及以上；施工总荷载10kN/m2 及以上；集中线荷载15kN/m2 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

一、施工总荷载的计算方法1、施工总荷载的组成施工总荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数2、钢筋砼自重=板厚（m）×25KN/m3，3、模板木方的自重取值为0.3KN/m24、施工均布活荷载取3KN/m25、分项系数永久荷载分项系数取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4例： 1.2×（25h+0.3）+1.4×3=15KN/m2解得h=0.348 米，取整h=350mm ，即板厚达到或超过350mm时，需要进行专家论证。

二、集中线荷载的计算方法1、集中线荷载的组成集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数2、钢筋砼自重=梁的截面积（m2）×25.5～26KN/m3（配筋率大时取26 KN/m3）3、模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5KN /m2；4、施工均布活荷载=梁宽（m）×3KN /m25、分项系数永久荷载取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4例1：梁高700，梁宽700 ，支撑架高度在8m 以下：[0.7×0.7×25+（0.7+0.7+0.7）×0.5] ×1.2+0.7×3×1.4=18.9<20，故不需专家论证。

例2：梁高1000，梁宽500，支撑架高度在8m 以下：[0.5×1.0×26+（1.0+1.0+0.5）×0.5] ×1.2 +0.5×3×1.4=19.2<20，故不需专家论证。

超高超大模板支撑体系准确识别的研究摘要：高大模板支撑体系在商业综合体中较为常见，施工过程中准确识别出超高、超大的梁板构件，并编制专项施工方案进行专家论证，对施工安全事故的预防具有重要意义。

本文重点探讨在繁杂的梁板截面尺寸中如何准确识别出超高、超大构件。

希望可以提高具有危险性及超过一定危险性模板工程的施工质量，杜绝安全事故。

关键词：超高；超大；模板支撑体系；准确识别引言高大模板支撑体系施工过程中，对模板体系的设计、搭设要求非常严格，施工前必须根据超高超大构件规格编制专项施工方案，经专家组评审同意后，才能组织施工，所以准确的识别超高超大构件具有重要意义。

1 模板方案一般危大范围模板支撑搭设高度5m≤H<8m，或搭设跨度10m≤B<18m，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/㎡≤S<15kN/㎡，或集中线荷载（设计值）15kN/m≤S<20kN/m，或高度大于支撑水平投影宽度的混凝土模板支撑工程。

1）板模板：永久荷载：楼板钢筋混凝土自重荷载标准值：25.1kN/㎡；模板自重标准值：0.3kN/㎡；可变荷载：施工活荷载标准值：4kN/㎡。

1、模板支架架体搭设高度、搭设跨度判定① 架体搭设高度为5m≤H<8m；② 架体搭设跨度为10m≤B<18m。

2、施工总荷载判定可变荷载控制时荷载组合：（h为板厚）S1=1.00×（1.2×（0.30+25.10×h）+1.4×4.00）永久荷载控制时荷载组合：（h为板厚）S2=1.00×（1.35×（0.30+25.10×h）+1.4×0.7×4.00）③所以施工总荷载为S=max（S1，S2）10 kN/m2≤S<15 kN/㎡，当0.16<h<0.3m时，10 kN/㎡≤S<15 kN/㎡综上计算可得当支撑高度或施工荷载、楼板厚度满足①、②、③中任意一条时，属于一般危大工程。

超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程技术及安全控制要点【摘要】随着现代建筑技术的不断进步，为了满足外观样式及功能的需要，大跨度、超高度结构越来越多，施工难度和危险性也随之增大，然而由于危大工程隐患排查不彻底，方案编制不细致，或者过度相信经验不按方案执行，盲目压缩工期节省施工成本，从而造成了混凝土模板支撑体系坍塌事故屡有发生，造成了巨大的生命和财产损失。

本文结合工程案例，针对超过一定规模的危险性较大的高大模板支撑工程，谈一谈自己一些经验心得。

【关键词】超过一定规模的危大工程高大模板支撑体系工程技术安全控制1.超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程辨识住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质〔2018〕31号）对危大工程的范围和专项施工方案的内容予以明确，其中针对混凝土模板支撑工程，规定“搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。

1.1对于模板支架“搭设高度8米及以上，或搭设跨度18m及以上”情况，通常会出现在礼堂、教学楼大厅、厂房车间以及其他高大建筑中，其主要危险性体现在支架的整体稳定性、高空作业以及支架自重增大对地基承载力的要求较高，通过仔细查看施工图纸的结构设计说明、平面图和立面图，便可很直观地辨识出来。

1.2对于“施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上”，主要是针对板厚较大或者有密肋梁的蜂窝式楼板结构。

查规范可知，施工总荷载（设计值）计算公式：S=1.3×(G1k +G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k其中，施工标准荷载（Q1k）、模板及支架自重标准值G1k等，如下表：根据板厚或者平均板厚，可计算施工总荷载。

如下表：从上表，可知当板厚或者平均板厚超过330mm后，施工总荷载将超过15kN/m2，按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部[2018] 37号令）就属于超过一定规模的危险性较大工程了。

高大模板施工方案：一、高大模板概况1、高大模板支撑系统是指施工现场混凝土构件支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。

本工程中涉及到的高大模板支撑系统的部位主要包括以下几项：主要高支模施工部位一览表2、根据上表，以上模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需编制专项施工方案，并组织召开专家论证会，论证通过方可组织施工。

为保证本工程高大模板工程的施工安全，并为模板施工提供一个指导性依据，特制订本施工方案。

二、高大模板施工重点根据高大模板的施工特点，模板支撑体系的稳定性和安全性是工程施工的重点，模板和支撑体系的选型、设计与安全防护的搭设是施工中的关键，再结合本工程的结构特点，在施工中，应做到全局部署，综合考虑，严格过程控制，注意细节管理。

1、梁、板支撑体系选用扣件式脚手架，扣件式脚手架的直径及壁厚采用Φ48×3.5mm，整体稳定性满足施工要求。

2、在架体立杆顶部均设可调支托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用，避免架体承载力偏心受压而降低。

3、在每根立管下加50mm厚通长脚手板，并在立杆下部300mm处设置扫地杆。

4、架体的纵向、横向、水平位置均设置剪刀撑，以加强支撑体系刚度。

5、整个支撑体系与架体边缘及架体内部的结构构件做可靠的拉接，保证整个体系的稳定性。

三、高大模板及支撑体系安全计算本计算书分别以横向立杆最不利和纵向立杆最不利处为例，对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。

㈠100mm厚楼板高支模安全计算：楼板楼板现浇厚度为0.10米，模板支架搭设高度为25.80米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.20米。

模板面板采用胶合面板，厚度为15mm，板底龙骨采用木方: 40×80；间距：300mm;梁顶托采用双钢管: 48×3.0。