7S承诺书

7S推行建议书前言为配合公司发展战略,生产部欲联合品质及其它管理人员在生产车间全力推行“7S〞整顿活动,目的就是为了创造优良的工作环境、提升员工的整体素养(7S始于素养，终于素养)；所谓“人造环境、环境造人〞。

推行“7S〞活动能使工作环境消除脏乱、保持舒爽和有条不紊的作用，不断提升工作质量和效率；更重要的是激发员工高昂的士气和责任感，可以使员工养成认真工作、规范操作的优良习惯；同时有一个优良的工作现场、操作现场，有利于企业吸引人才，同时为公司的管理打下坚实的基础，从而提升企业形象和在市场上的竞争力。

一、“7S〞推行的方针、目标、作用和意义1.1“7S〞推行方针:整顿现场，自主管理，全员参加1.2“7S〞推行目标:塑造优良的工作环境，提升生产力，减少浪费，压缩生产周期，提升柔性生产水平，塑造公司优良形象。

1.3 “7S〞推行的目的和作用1.3.1提升品质1.3.2降低成本1.3.3提升效率1.3.4减少安全事故的发生1.3.5员工素养得到提升1.3.6.顾客满意度得到提升1.4推行“7S〞的意义1.4.1“7S〞是企业基础管理的重要一环；1.4.2“7S〞是经营战略实施的重要确保；1.4.3“7S〞是企业竞争战略实施的重要确保；1.4.4“7S〞是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深入的确保。

二、内容“7S〞活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其具体含义和实施重点如下：整理〔seiri〕就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善工作现场的第一步。

必需对“留之无用，弃之惋惜〞的观念予以突破，必需挑战“好不容易才做出来的〞、“丢了好浪费〞、“可能以后还有机会用到〞等传统观念。

常常对“所有的东西都是要用的〞观念加以检讨。

整理的目的是：改善和增加工作面积；现场无杂物，行道通畅，提升工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于降低成本，节约资金。

整顿〔seiton〕把经过整理出来的必需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。

7S推行建议书推行7S管理是提高企业生产效率和质量的重要手段之一，下面是一份关于7S 推行的建议书，详细介绍了推行7S的必要性、步骤和具体措施。

一、背景介绍随着市场竞争的加剧和客户对产品质量的要求不断提高，我们公司决定推行7S管理，以提高生产效率、优化工作环境、提升产品质量和员工满意度。

本建议书旨在为公司提供7S推行的具体方案和措施，以确保推行过程顺利、有效。

二、7S推行的必要性1. 提高生产效率：通过优化工作环境、减少废品和失误，提高生产效率和工作效率。

2. 优化工作环境：清理和整理工作区域，减少杂乱，提高工作效率和员工的工作满意度。

3. 提升产品质量：通过规范化操作和管理，减少人为失误和质量问题，提高产品质量。

4. 增强员工责任感：通过参与7S推行，增强员工的责任感和参与感，提高团队凝聚力。

三、7S推行的步骤1. 制定推行计划：明确推行目标、时间表和责任人，确保推行过程有序进行。

2. 建立推行小组：组建由各部门代表组成的推行小组，负责推行计划的制定和执行。

3. 培训和宣传：为员工提供7S管理的培训，宣传推行的重要性和好处，激发员工的积极性和参与度。

4. 第一阶段：先从一个部门或一个工作区域开始推行，以确保推行效果和可行性。

5. 评估和调整：定期评估推行效果，根据评估结果进行调整和改进，确保推行的持续性和有效性。

6. 推广和复制：在第一阶段推行成功后，逐步推广到其他部门和工作区域，确保全面推行。

四、7S推行的具体措施1. 整理（Seiri）：清理工作区域，将不必要的物品和杂物清除，保持工作区域整洁有序。

2. 整顿（Seiton）：对工作区域进行布局和整顿，确保工作区域的物品摆放有序，便于操作和管理。

3. 清洁（Seiso）：保持工作区域的清洁和整洁，定期进行清洁和维护，提供良好的工作环境。

4. 清楚（Seiketsu）：建立规范化的操作和管理标准，确保员工按照标准进行工作，减少失误和质量问题。

文件编号: 版次：作成/日期审核/日期批准/日期公司制度文件舒祖南主题：7S推行计划书7S使用于各行各业，其推行流程和具体内容都是差不多的，要推行好必需结合企业自身的实际情况，如企业员工和管理人员及高层领导对7S管理活动的认识，之前是否推行过等。

以下是推行计划书和推行手册及检查评分表供参考：推行计划书本次7S活动的推行可分为三个阶段，七个步骤。

1、7S推行步骤1.1﹑三个阶段1.1.1、准备计划阶段1.1.2、实施评估阶段1.1.3、持续巩固阶段1.2﹑七个步骤1.2.1、举行公司7S讨论会1.2.2、成立推行组织1.2.3、策划1.2.4、宣传造势、教育培训1.2.5、局部试行1.2.6、全面导入1.2.7、巩固，纳入日常管理活动2、具体内容3、2.1、举行公司7S讨论会：7S管理活动的实施在开始阶段总是自上而下推行，确保管理层统一认识并建立初步的7S意识是非常重要的。

需要通过讨论会传达并形成共识。

2.2、成立推行组织2.2.1﹑成立7S推行小组:结合组织力量，以形成体系的保障。

a﹑小组职位设置：组长、副组长、推行委员、组员、代理组员。

b﹑小组总人数应控制在15人内。

2.2.2、确定组织职责a﹑推行小组：负责7S活动的计划和工作的开展。

b﹑组长：对7S活动的整体计划和开展工作实施监督确认。

c﹑副组长：辅助和代理组长处理7S活动的相关事务。

对7S活动进行执行和监督确认。

d﹑推行委员：制定7S活动推行方案。

召集会议和整理7S相关资料。

教育资料作成及培训。

筹划和推行7S相关活动。

e﹑组员：共同参与制定﹑修订7S活动的计划。

负责进行本部门的宣传教育、推动7S。

配合推行委员推行7S活动。

f﹑代理组员：代理组员参加7S活动2.3、策划2.3.1﹑拟定推行方针及目标a﹑推行方针：应制定方针作为7S活动的指导原则。

“全员参与，改变观念，塑造创维电器的新形象”b﹑推行目标：7S活动期望的目标应先设定，以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。

7s管理制度范本一、引言7S 管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效的管理。

7S 包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）和节约（Saving）。

通过推行 7S 管理，可以提高工作效率，保证工作质量，降低成本，创造一个整洁、有序、安全的工作环境。

二、7S 管理的具体内容（一）整理（Seiri）1、定义：区分必需品和非必需品，清除非必需品。

2、目的：腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。

3、实施要点：对工作场所进行全面检查，包括桌面、抽屉、文件柜、仓库等。

区分必需品和非必需品，判断的标准是物品在当前工作中的使用频率和重要性。

清除非必需品，对于不需要的物品，要坚决清理出工作场所，可以采取报废、变卖、捐赠等方式处理。

对必需品进行分类管理，确定其存放位置和数量。

（二）整顿（Seiton）1、定义：将必需品按照规定的位置摆放整齐，并加以标识。

2、目的：工作场所一目了然，节省寻找物品的时间，创造整齐的工作环境。

3、实施要点：确定物品的放置位置，要遵循方便、快捷、安全的原则，尽量减少员工的动作浪费。

对物品进行分类摆放，按照不同的类别、规格、型号等进行区分。

对摆放好的物品进行标识，标识要清晰、明确、易于识别，可以采用标签、看板、颜色等方式。

保持物品的摆放整齐，定期进行检查和整理。

（三）清扫（Seiso）1、定义：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的产生。

2、目的：保持工作场所的干净整洁，稳定设备性能，减少故障发生。

3、实施要点：建立清扫责任区，明确每个区域的责任人。

制定清扫标准和时间表，定期进行清扫。

对工作场所进行彻底的清扫，包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等。

查找脏污的来源，并采取措施加以消除，防止脏污的再次产生。

（四）清洁（Seiketsu）1、定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并维持成果。