循环泵切换

火电厂双速循环水泵电机的手动高低速切换接线结构的制作方法一、引言火电厂双速循环水泵电机是一个重要的设备，其手动高低速切换接线结构的制作方法对于设备的正常运行至关重要。

本文将介绍制作该接线结构的详细步骤。

二、材料准备1. 电缆：选择合适规格和长度的电缆；2. 接线端子：选择合适规格和数量的接线端子；3. 接线盒：选择合适规格和数量的接线盒；4. 绝缘胶带：用于绝缘。

三、制作步骤1. 确定接线盒安装位置：首先需要确定双速循环水泵电机中手动高低速切换接线盒的安装位置，一般建议选在离控制柜近且易于操作的位置。

2. 接线盒内部布置：将接线盒内部按照高低速切换功能进行布置，可采用标签或颜色进行区分，以便于后期使用和维护。

3. 接线端子固定：将接线端子固定在相应位置，并根据实际需要进行编号或标记。

4. 电缆连接：连接好各个电缆，并根据实际需要进行编号或标记。

5. 绝缘处理：将接线盒内部的所有接线端子和电缆进行绝缘处理，避免发生短路等安全问题。

6. 接线盒固定：将接线盒固定在预定位置上，并进行必要的固定处理。

四、注意事项1. 选择合适规格和长度的电缆，以保证电流传输的稳定性；2. 选择合适规格和数量的接线端子，以保证连接的牢固性；3. 选择合适规格和数量的接线盒，以满足实际需要；4. 在进行布置时，应根据高低速切换功能进行区分，并采用标签或颜色进行区分，以便于后期使用和维护；5. 在连接电缆时，应根据实际需要进行编号或标记，以便于后期使用和维护；6. 在进行绝缘处理时，应对所有接线端子和电缆都进行处理，避免发生短路等安全问题；7. 在固定接线盒时，应确保其牢固可靠，并进行必要的防震、防水等处理。

五、总结手动高低速切换接线结构是火电厂双速循环水泵电机中一个重要的组成部分。

制作该结构时，需要注意选择合适的材料、进行合理的布置、进行必要的绝缘处理和固定处理等。

只有这样，才能保证设备的正常运行和安全使用。

循环泵变频和补水泵变频控制操作说明一、循环泵变频控制操作说明：1.首先，确保循环泵的供电正常，变频器和PLC控制系统正常工作。

2.开启变频器供电开关，并确保变频器的电源指示灯亮起。

3.设置循环泵的运行频率和参数。

a.按下变频器的“菜单”按钮，进入菜单设置界面。

b.使用箭头键选择“频率设置”选项，并按下“确定”按钮进入频率设置界面。

c.使用数字键盘输入所需运行频率，一般为50Hz或60Hz。

d.按下“确定”按钮保存设置。

4.设置循环泵的运行模式。

a.按下变频器的“菜单”按钮，进入菜单设置界面。

b.使用箭头键选择“运行模式”选项，并按下“确定”按钮进入运行模式设置界面。

c.根据实际情况选择所需的运行模式，如手动运行、自动运行、定时运行等。

d.按下“确定”按钮保存设置。

5.启动循环泵。

a.按下变频器的“启动”按钮，循环泵开始运行。

b.可根据需要调整变频器的运行频率和输出电流，以达到所需的流量和压力。

6.监控循环泵的运行情况。

a.观察变频器的显示屏，可以实时监测循环泵的运行频率、输出电流、转速等参数。

b.如有异常情况，例如电流过大、频率波动等，应及时采取措施进行处理。

7.停止循环泵。

a.按下变频器的“停止”按钮，循环泵停止运行。

b.关闭变频器供电开关。

二、补水泵变频控制操作说明：1.首先，确保补水泵的供电正常，变频器和PLC控制系统正常工作。

2.开启变频器供电开关，并确保变频器的电源指示灯亮起。

3.设置补水泵的运行频率和参数。

a.按下变频器的“菜单”按钮，进入菜单设置界面。

b.使用箭头键选择“频率设置”选项，并按下“确定”按钮进入频率设置界面。

c.使用数字键盘输入所需运行频率，一般为50Hz或60Hz。

d.按下“确定”按钮保存设置。

4.设置补水泵的运行模式。

a.按下变频器的“菜单”按钮，进入菜单设置界面。

b.使用箭头键选择“运行模式”选项，并按下“确定”按钮进入运行模式设置界面。

c.根据实际情况选择所需的运行模式，如手动运行、自动运行、定时运行等。

枫泾换流站内冷水主循环泵切换逻辑分析及措施顾立堃;刁冠勋【摘要】内冷水系统主循环泵是换流站的关键设备,其驱动内冷水系统的冷却水流动,将换流阀工作时产生的热量带至户外冷却设备,完成换流阀与户外冷却设备的冷热交换.介绍了±500 kV枫泾换流站内冷水系统主循环泵切换工作原理,通过阀冷却系统深度隐患排查,分析了内冷水系统中主控与被控的关系,控制系统中输入与输出的关系,切换逻辑中不合理设置和抗干扰差等隐患,提出了消除隐患的整改措施,并建议增加变频器直流侧或外接平波电容器,防止变频器因交流扰动重启而频繁切泵,增加事故隐患.【期刊名称】《电力与能源》【年(卷),期】2012(033)003【总页数】4页(P232-234,238)【关键词】±500 kV换流站;内冷水系统;主循环泵;隐患分析;切换逻辑【作者】顾立堃;刁冠勋【作者单位】上海市电力公司检修公司,上海200063;上海市电力公司检修公司,上海200063【正文语种】中文【中图分类】TM7620 引言±500 k V枫泾换流站的内冷水系统主循环泵采用双重化冗余配置，主泵电机采用工频变频双系统方式运行，正常方式为1台泵运行，当出现水压低、流量小、泵故障等异常情况时，自动切换到另1台泵运行。

由于内冷水系统控制较为复杂，既要实时监视内冷水系统的各级电源、进出阀水压、流量、温度、电导率以及泵运行参数等，又要实时控制泵运行，还要控制各组电磁阀、加热器等大量被控设备，加大了异常状况发生的可能性，尤其是控制系统发出错误切泵指令时，将会导致直流闭锁的严重后果。

1 主循环泵切换工作原理1.1 主循环泵动力回路内冷水系统主循环泵动力回路采用双重化配置，每台主泵配置一路独立电源，电源来自不同的400 V母线。

主泵配有变频器，用以实现软启动和日后的调速运行，并设有工频运行回路，一旦变频器发生故障，可以直接采用工频运行。

主循环泵工频与变频装置现场布置如图1所示。

热媒循环泵切换操作规程
一、切换目的
1、设备维修；
2、定期作业。

二、切换前的准备
1、佩戴好劳保用品；
2、检查备用泵是否处于热备状态
进口阀全开、出口阀全关、预热阀常开、泵体温度正常、过滤器放空阀与排气阀全关、填充阀全关、进出口压力表正常、循环冷却水常开、泵周围无杂物。

三、切换操作规范
1、通知中控，注意流量、压差波动；
2、备用泵盘车；
3、启动备用泵，电流正常、出口压力正常之后缓慢开启出口阀；
4、值班室人员密切关注每台循环泵的电流和每台炉的流量变化，及时反馈给现场切泵人员；
5、慢慢开大备用泵出口阀，关小切换泵出口阀，节奏要一致；并通知中控注意压力变化，防止出现炉出口压力过高，安全阀起跳；
6、切换泵的出口阀关到位之后，停泵；
7、调节循环泵的出口阀让每台泵的电流基本一致。

四、切换后的检查
密切跟踪上线台循环泵的各项指标：进出口压力、电流、填料温度、循环冷却水温度、前后轴承温度、电机温度、热媒有无泄漏等。

锅炉循环泵正确使用方法
锅炉循环泵的使用方法如下：
1. 打开锅炉循环泵的前盖，调节进水阀门，控制进水量。

2. 调节流量阀门，调整流量大小。

此外，为了确保循环泵的正常工作，还需要注意以下几点：
1. 冬天在使用热水的时候，需要把热水管里面的冷水放空，热水才会过来。

2. 如果房子比较大，像跃层或者别墅，如果想打开水龙头就有热水，那就需要在前期施工水电的时候，多做一路回水管（也就是循环水，分为大循环和小循环），配合零冷水锅炉或生活热水循环泵来使用。

3. 在选择零冷水锅炉的时候，一定要有设定某个时间段循环的功能，如果没有这个功能，后期能耗会很高。

如果家里只是选择普通的锅炉或燃气热水器，又想实现零冷水的功能，可以考虑使用生活热水循环泵。

以上内容仅供参考，建议咨询专业技术人员获取具体帮助。

循环水泵高速、低速切换分析一、计算依据汽轮机凝汽器真空取决于凝汽器工作压力P 下的饱和温度t ：t ＝t +Δt+δt (1)式(1)中：t ——循环水入水温度(℃)Δt－循环水温升(℃)δt－凝汽器传热端差(℃)Δt＝（2）式(2)中：D －凝汽器凝结汽量(kg/h)——循环水流量(kg／h)Δi——凝汽器凝结放热量(kj／kg)凝汽器传热端差δt实际运行中可由下列经验公式确定：δt＝（3）式(2)中：—凝汽器换热面积(m2)n－表示凝汽器清洁程度和严密性的系数。

清洁度愈高，严密性愈好，则系数n的数值愈小。

—般由试验的方法计算确定。

将式(2)，(3)代入式(1)中得：t ＝t + + （4）压力P 与饱和温度t 有下列关系：（5）由式(4)可以看出，实际运行中的汽轮机的真空与循环水入水温度t 、凝结汽量D 、循环水流量和凝汽器的清洁度严密性及抽气器的工作情况等因素有关，是多变量的函数。

运行中的汽轮机组，在D 、t 和n及抽气器工作情况一定的条件下，机组真空是和循环水量成正比的，但循环水量的增加以增加循环水泵的功耗为代价，故只有当循环水量增加所带来的增益大于循环水泵由此而多耗的功时才是有益的。

二、140机组循环水泵高速、低速切换分析根据目前机组实际负荷率，平均负荷取100MW，凝结汽量D =213808 kg／h，单位质量蒸汽的凝结放热量取Δi＝610 x4.1868kj／kg，凝汽器的换热面积＝7100m2，凝汽器系数取n＝4。

低速泵运行时，循环水流量D ＝13000x103kg/h，高速泵运行时，循环水流量D ＝17000x103kg/h。

当循环水温在20℃时，计算可得：低速泵运行时，t ＝32.95℃，＝0.0 050MPa；小循环水泵切换成大循环水泵运行后，t ＝30.59℃，＝0.0044 MPa，此时，因循环水量增加，一方面泵的功耗由此而增加ΔN ＝1168.3-9 77＝191.3kW，另一方面使得机组背压降低，机组发电量增加 51.5kw，这样机组相对获得的净效益ΣN＝ΔN -ΔN ＝-139.8kw。