关于零存货管理的研究与讨论
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对企业实行零存货管理的探讨零存货管理是指企业在生产、销售和供应链管理过程中尽量减少和控制存货水平,以提高效率和降低成本。
它是现代企业管理的重要手段之一,可以帮助企业优化供应链、提高生产效率和产品质量,并避免因过多存货而带来的不良影响。
在过去的传统管理模式中,企业常常倾向于保持大量的存货以应对各种市场变化和客户需求。
这种做法往往会导致存货积压、资金占用、资金链断裂等问题。
而零存货管理的初衷是为了减少存货的相关成本和风险,使企业能够更加灵活地应对市场需求变化。
零存货管理可以帮助企业优化供应链。
传统供应链中,较大的存货水平往往需要更多的仓储和物流资源,从而增加了运营成本。
而零存货管理则通过优化供应链流程和信息系统,实现了产能、需求和供应的协同优化,减少了存货持有和库存成本,并提高了整个供应链的流转效率。
零存货管理可以提高企业的生产效率和产品质量。
当企业实行零存货管理时,生产部门可以更加精确地根据市场需求进行生产计划,避免因存货过多而导致的产能浪费和库存积压。
零存货管理也能够促使企业加强与供应商和客户的沟通和合作,及时获取市场信息和需求变化,从而更好地满足客户需求,提高产品质量。
零存货管理可以帮助企业避免存货过期和陈旧的风险。
随着科技和市场的飞速发展,商品的生命周期越来越短,商品更新速度很快。
如果企业存货积压或存货旋转速度过慢,很有可能导致存货过期、陈旧等问题,影响企业的形象和市场竞争力。
通过零存货管理,企业可以更好地掌握市场需求和产品变动,及时采取措施避免存货滞销的风险。
零存货管理也存在一些挑战和难点。
实行零存货管理需要强大的供应链管理能力和信息技术支持,企业需建立起高效的供应链信息系统、物流系统和仓储系统,并通过数据共享和协同工作来实现供需信息的及时流转和全面掌握,这对企业来说可能是一项巨大的投资和挑战。
零存货管理需要与供应商和客户建立良好的合作关系。
在实行零存货管理时,企业需要与供应商实行及时交付和按需生产的合作模式,以减少存货积压和库存成本。
企业实施“零存货”管理的困境与对策标题:1. 企业实施“零存货”管理的意义与难度2. “零存货”管理对供应链的影响与挑战3. “零存货”管理对销售管理的影响与挑战4. “零存货”管理对生产管理的影响与挑战5. “零存货”管理对财务管理的影响与挑战6. “零存货”管理对信息化建设的要求与挑战7. “零存货”管理实施过程中的困境与对策分析1. 企业实施“零存货”管理的意义与难度随着市场竞争的加剧和消费者要求的日益增加,企业要求在保证质量的前提下实现极高的交付速度,同时要求保证价格优势。
因此,“零存货”管理在企业管理中成为了一种趋势,是为了适应市场环境改变的一种反应。
然而,在实施“零存货”管理的过程中,由于涉及到生产、销售、财务等多方面,难度却是非常大的。
企业必须逐步进行变革,政策引导、管理创新等措施必不可少。
2. “零存货”管理对供应链的影响与挑战供应链是一个由多个企业(包括生产企业和销售企业)组成的综合体系,是实现“零存货”管理的关键之一。
企业必须对供应链进行整合,从供应商入手,加强供应链的管理,建立相对稳定的采购渠道,同时要加强与物流公司的合作,确保生产原材料以及成品的快速及时入库和出库。
同时,需要调整生产和销售节奏,与供应链保持协同。
3. “零存货”管理对销售管理的影响与挑战销售管理是将企业为了适应市场的竞争而制定的销售战略和实施方式,实现产品和服务的全面营销的一系列管理和组织活动。
企业需通过对销售业务进行全面的理性掌控,加强对市场的了解,狠抓市场、产品和渠道整合,提高销售能力和市场占有率,从而实现“零存货”管理。
销售管理也需要对生产计划进行统筹协调,将实际销售需求和实际产能进行计划的匹配。
4. “零存货”管理对生产管理的影响与挑战企业要实现“零存货”管理,必须要对生产进行管理。
首先,企业需加强对生产计划的制定和监控,顺利完成生产计划,实现对供应链的掌控。
同时,企业需要加强对生产进度的监控,确保生产流程中各个环节的及时沟通和协调,消除错误和纠正不合理的处理,保证生产的稳定性和可靠性,为“零存货”管理打好坚实的基础。
关于零存货管理的研究与讨论文献综述摘要:不断增长的存货量已成为企业的一种负担,企业管理者迫切希望实现零存货,以保证物料供应和产品分配的顺畅,实现利润最大化。
零存货管理作为一种特殊的库存管理方式,它并不是指以仓库储存形式的某种嚯某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制管理策略,实现库存量的最小化。
本文就企业零存货管理的国内外有关研究理论展开综述,并根据有关文献总结出零存货管理的实施意义、对我国零库存管理的现状进行了讨论。
关键词:零存货成本管理管理策略企业现状一、零存货管理的概念及意义为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工”等浪费现象,就要做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量,即达到零存货。
零存货是一种特殊的库存概念,它并不是等于不要储备和没有储备,而是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。
要达到零存货,就要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用;各生产程序之间也不保存半成品,前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产,并适时送达后一道生产程序;在销售环节上也要做到没有产成品存货,要广开销售渠道,建立完备的销售体系,做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后,就能够及时将产品销售出去。
企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面:首先,零存货消除了原材料的库存现象,大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支;其次,企业由于实现了零存货,产品成本不受期初存货成本结转的影响,这不仅可以大大简化产品成本的计算工作,而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素,从而有助于正确评价成本,更有效地进行成本管理工作。
企业零库存管理问题探讨摘要:零库存是一种物流、生产、库存和计划管理的现代方法。
零库存存在于物流供应链系统发挥作用的主要环节,其效益是显而易见的。
实施零库存管理要求企业树立零库存的思想,研究零库存管理对经营环境、供应商、供应链管理、信息系统等方面的条件要求。
关键词:零库存管理;效果评价;注意问题一、零库存与零库存管理零库存(Zero Inventory)是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。
零库存管理是指在生产与流通领域按照准时制(JIT,Just In Time)组织物资供应,使整个过程库存最小化的管理方式的总称。
零库存作为一种有效的物流管理策略,产生于日本丰田汽车公司的先进管理方式。
20世纪的六七十年代,当时的日本丰田汽车实施JIT生产,在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产(Pull Manufacturing),以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品,这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压,而且在实施JIT的过程中,提高了相关生产活动的管理效率。
零库存不仅应用在生产过程中,而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
经过几十年的发展,零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队,形成了以零库存管理为核心的供应链体系。
美国的企业从上世纪80年代开始也逐步了解并认识了零库存管理理论。
现在,零库存管理已从最初的一种减少库存水平的方法,发展成为内涵丰富,包括特定知识、技术、方法的管理哲学。
如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存,通过“供应商管理库存”(VMI,Vendor Management Inventory)的方式,实现原材料的零库存管理。
二、实施零库存管理的效果评价1.零库存管理与传统库存管理比较传统意义上的存货是指存放在仓库内的货物,它是暂时毫无用处的备用物,各种物料在各个不同状态的转化时间不可避免地存在着时间差,在这个时间内,同样存在着闲置物料,即被视为存货。
零库存管理零库存管理是企业库存管理研究中一种重要的方法,本文介绍了零库存管理的内涵、特点。
并对企业实现零库存管理的两种常见模式vmi和jmi分别进行分析,最后对企业库存管理中存在的风险提出了相应的解决之道。
一、零库存管理的内涵和特点零库存(zero inventory),并不是实际上的不要库存或者说没有库存,而是库存数量接近于零。
它是指各种物料(包括原材料、配件等)在采购、生产、销售、终端配送等环节中,以少量的仓库储存形式存在,而大部分物料处于周转状态的一种库存方式。
2.零库存管理的特点2.1零库存可以减少因库存物料而占用企业较多的流动资金,同时加快资金的周转速度。
众所周知,制造型企业一般都必需要采购大批量的原材料和外包零件。
这些会占用企业资金的很大一部分。
这将给企业带来繁重的利息负担并加大企业的风险。
相关数据说明,运用零库存的管理可以使企业的库存比率平均降低45%-85%,使企业的流动资金的周转率得到大幅度的提升。
2.2零库存避免了企业生产的产品严重积压的风险。
市场必需求往往是随机变化的,企业的产品一旦发生滞销就会造成产品积压,占用企业大量的资金,这个时候通过合理的库存管理来调节,就会降低企业库存积压的风险。
2.3零库存同时降低了企业库存管理的成本。
库存费用包括存储费用和管理费用两部分。
采纳零库存管理后,由于企业库存规模缩小,相关的储存费用就会大大降低,同时用于库存管理的员工数量也会相应的减少。
这些变化都会为企业节约费用,从而增加利润。
2.4零库存大大提升了管理效率。
要达到真正意义上的“零库存〞是不可能的,但零库存管理的目的是通过降低库存,发现企业库存管理中的问题并把它一一解决,从这个意义上讲,零库存管理是一种先进高效管理理念。
二、实现企业零库存管理的具体模式在企业应用零库存管理来管理企业的库存过程中,必需结合其他的先进有效的库存管理理论和技术,来更有效的管理企业的库存。
比如abc库存管理法、vmi库存管理法、jmi库存管理法等。
论零库存管理及其方法我前几天刚在零库存管理上取得点小成绩,今天就来跟你唠唠这事儿。
说实话零库存管理这事,我一开始也是瞎摸索。
我最早觉得零库存嘛,那不就是仓库啥都不存呗。
于是我就大刀阔斧地减少采购量,结果可惨了,生产线上缺原材料,订单都没法按时完成,客户那边怨声载道。
这就是我犯的第一个大错,没搞清楚零库存不是真的库存为零,而是一种理想的库存控制状态。
后来我就想,那得从源头把控。
像我们公司要生产一批产品,我就先仔细研究订单量。
这就跟做饭似的,你得知道有多少人吃饭,才能确定买多少菜。
按照订单量来精确预估原材料需求量,在满足生产的前提下不浪费。
但是这里面有个难点,订单有时候会临时变化,预估不准就又麻烦了。
我有一次就是预估少了点,结果有个小订单临时增加了量,又得紧急采购,成本还挺高。
再说说拉动式生产模式吧,这也是零库存管理的一个重要方法。
就是只在下一道工序需要的时候才进行生产和供应。
这就好比一列小火车,每个车厢只在需要装货的时候才打开车门接收货物,而不是不停地往车厢里塞东西。
这种模式可以避免库存积压,但是对各部门之间的沟通协调要求特别高。
我曾经在部门之间的信息传递上吃过亏,生产部门不知道销售部门多接了一个紧急订单,还按照原计划生产,一下就乱套了。
建立供应商合作伙伴关系也很重要。
你得找那些靠谱的供应商,和他们谈好,我要货的时候你得能及时送来,质量还得保证。
这就像找了个靠谱的外卖员,你吩咐他啥时候送饭来,他就能准时到而且饭菜还热乎。
有一次我找了个新供应商,没考察好,结果到了关键时刻掉链子,原材料供应慢又出次品,生产耽误了好久。
还有要利用信息化管理系统。
这就像是我们的大脑一样,能帮我们精确地计算库存情况、生产需求啥的。
不过这系统也得根据实际情况不断调整参数。
我之前就没怎么重视参数调整,系统显示的库存数据总是有点偏差,搞得我们的库存管理一塌糊涂。
总之,零库存管理就是要在订单预估、生产模式、供应商合作还有信息化管理等方面都做到位,同时一定要密切关注小细节,要不一个小疏忽可能就前功尽弃啦。
对企业实行零存货管理的探讨随着全球经济的不断发展,企业管理的方式也在不断改变。
在传统的企业管理中,大多数公司都实行着存货管理,即企业在生产过程中需要储备大量的原材料和成品,以应对未来的市场需求。
然而,随着信息技术和物流技术的不断提升,企业也开始向零存货管理转变。
零存货管理是指企业不再储存大量的原材料和成品,而是通过物流系统和供应链管理,根据实际市场需求,在生产之前直接从供应商那里采购所需的物料,然后在生产完成后将成品发往客户手中。
在零存货管理下,企业不需要在库存上投入大量的资金,也不需要花费大量的精力和成本来管理和维护库存。
这种管理方式可以最大限度地减少浪费和损失,控制成本,提高效率,从而提升企业的竞争力。
实行零存货管理有许多益处。
首先,它可以帮助企业降低库存成本。
通过减少库存数量,企业可以省去成本和风险。
其次,这种管理方式可以帮助企业更好地控制库存,提高生产和销售的效率。
最后,零存货管理可以提高企业的市场反应速度,让企业更好地适应市场需求变化。
但是,实行零存货管理也存在一些问题和困难。
首先,企业需要建立高效的供应链管理系统和物流系统,以确保产品能够按时交付。
其次,企业需要在生产过程中保持高度的灵活性,以应对市场需求的变化。
此外,在生产过程中出现问题时,企业需要能够迅速找到解决方法,以避免生产停滞。
最后,在实行零存货管理时,企业需要花费大量时间和精力去理解市场需求以及供应商的能力和可靠度,以保证物料的稳定供应。
因此,对于企业而言,是否实行零存货管理需要权衡其利弊,并根据具体情况作出决策。
在决定实行零存货管理时,企业需要考虑自己的生产和销售模式,市场需求和供应商的可靠性等因素。
在实行零存货管理时,企业需要不断地优化自己的供应链管理和物流系统,以确保产品能够按时交付,同时保持对库存的高效控制,从而赢得市场竞争优势。
浅谈“零存货”管理模式在海尔公司中的应用论文通过对海尔公司在“零存货”管理模式下的存货管理的研究,分析该公司在该模式下存货管理方面存在的问题,针对存在的问题进行分析,提出解决的办法,以此给国内企业在应用“零存货”管理模式提供参考借鉴,达到帮助企业提升经济效益,改善经营管理水平,提高市场竞争力的目的。
海尔公司;“零存货”管理模式;存货管理:问题;措施前言1.绪论1.1研究背景1.2目前国内外现状1.2.1国内现状1.2.2国外现状1.3企业应用“零存货”管理模式的意义作用2.海尔公司存货管理的概述2.1海尔公司概括2.2海尔公司应用“零存货”管理模式的现状3.“零存货”管理模式的理论及在现代企业中的应用3.1“零存货”管理模式的概念3.2零存货管理在企业中的应用主要有以下几种3.2.1协作分包方式3.2.2委托保管方式3.2.3实行合理配送方式3.2.4采用适时适量生产方式4.海尔公司应用“零存货”管理模式存在的问题及分析4.1零存货管理中库存的问题4.1.1内部控制制度不健全4.1.2流动资金占用额高4.1.3管理不到位4.2零存货管理中信息预测的问题4.3零存货管理中供应商选择的问题4.3.1供应商信息不完整、不准确4.3.2缺少对供应商统一审核、认证4.3.3缺少对供应商绩效考核和评估4.3.4选择供应商的标准不统一5.海尔公司应用“零存货”管理模式存在的问题的解决方法及对策5.1改善零存货管理工作5.1.1完善内部控制制度5.1.2降低流动资金占用额5.2建立信息预测系统5.3完善零存货管理中供应商选择的工作5.3.1完善供应商信息5.3.2对供应商进行统一审核、认证5.3.3对供应商绩效进行考核和评估5.3.4制定统一的供应商选择标准6.结语前言高成本的存在,库存产品流动性差是传统的库存管理存在的主要的问题,为了有效解决这一问题,“零存货”管理模式应运而生。
零存货是指建立在充分物质基础之上的一种特殊供给方式。
对企业实行零存货管理的探讨随着全球经济的不断发展,企业管理的理念和方法也在不断地更新和演进。
在传统的企业管理中,货物存储占据了很大的成本和资源,对企业的运营和资金流动产生了很大的压力。
越来越多的企业开始尝试零存货管理,通过精细化的运营和管理,最大限度地减少存货,提高资金周转率和利润。
本文将对企业实行零存货管理进行探讨,分析其优势和挑战,并探索如何完善零存货管理的方法。
一、零存货管理的概念和意义零存货管理是一种企业管理和运营的理念,通过优化供应链、生产和销售流程,尽量减少存货,并保持产品需求与供应之间的平衡。
零存货管理的核心是以需求为导向,精确预测市场需求,实现生产和销售的精准匹配,避免过剩或积压的存货。
这种管理方式可以有效减少企业资金周转周期,提高资金利用率,降低企业运营成本,增加企业竞争力。
零存货管理的实施对企业来说具有重要的意义。
它能够减少企业的经营风险。
由于存货积压会增加企业的资金占用,一旦市场需求不足,企业就会面临较大的流动性风险。
零存货管理可以有效地避免这一风险的发生。
它可以提高企业的管理效率。
通过对供应链和生产流程的优化,企业可以更加精确地掌握市场需求和产品供应的关系,提高生产计划的灵活性和准确性,降低库存管理的复杂度,提高企业的管理效率。
零存货管理还能够提升企业的竞争力。
在市场竞争日益激烈的情况下,减少存货能够使企业更加快速地响应市场变化,提高产品的响应速度和灵活性,从而赢得更多的市场份额。
1. 提高资金利用率。
零存货管理可以减少企业的资金占用,提高资金周转率,将原本占用的资金释放出来,用于企业的发展和扩张。
2. 降低库存成本。
减少库存意味着减少了库存管理和储存成本,降低了企业的运营成本,提高了企业的盈利能力。
3. 减少库存风险。
库存过多容易导致库龄长、滞销等问题,造成产品降值和浪费,零存货管理能够最大化地减少这些风险。
4. 提高产品品质。
零存货管理需要企业更加精准地把握市场需求,避免产品积压和陈旧,可以促使企业更加注重产品品质和更新换代,提高市场竞争力。
浅谈零库存问题浅谈零库存问题摘要:随着中国经济的不断发展,企业为降低成本,提高效益,零库存管理日益受到各方面的重视,实施合理库存策略,已成为实现零库存储备的重要问题。
本文主要对这个问题进行了一系列的探讨,结合正反两面的案例,结合国情与国外经验,希望能加深对零库存问题的理解,并希望能从探讨中得到一些借鉴,希望从中找到发展策略。
关键词:零库存;案例;风险;实现条件;经验一、零库存(In-Time Inventory)定义零库存是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。
“零库存”概念可以追溯到20世纪60年代,日本丰田汽车公司实施全新的生产模式——JIT生产制,具体的管理手段包括:看板管理、单元化生产等技术,最终在生产过程中实现原材料和半成品的“零”积压,生产效率得到大大地提高。
此后,在其他国家,“零库存”的概念逐渐延伸到原料供应、物流配送、产品销售等领域,成为企业降低库存成本的最佳策略。
二、零库存管理的实现形式1、委托保管方式委托保管方式:接受用户的委托,由受托方代存代管所有权属于用户的物资,从而使用户不再保有库存,甚至可不再保有保险储备库存,从而实现零库存。
爱托方收取一定数量的代管费用。
这种零库存形式优势在于:受委托方利用其专业的优势,可以实现较高水平和较低费用的库存管理,用户不再设库,同时减去了仓库及库存管理的大量事务,集中力量于生产经营。
但是,这种零库存方式主要是靠库存转移实现的,并不能使库存总量降低。
2、协作分包方式协作分包方式:即美国的"SUB--CON"方式和日本的"下请"方式。
主要是制造企业的一种产业结构形式,这种结构形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零;同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家,制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以千百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。
关于零存货管理的研究与讨论
文献综述
摘要:不断增长的存货量已成为企业的一种负担,企业管理者迫切希望实现零存货,以保证物料供应和产品分配的顺畅,实现利润最大化。
零存货管理作为一种特殊的库存管理方式,它并不是指以仓库储存形式的某种嚯某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制管理策略,实现库存量的最小化。
本文就企业零存货管理的国内外有关研究理论展开综述,并根据有关文献总结出零存货管理的实施意义、对我国零库存管理的现状进行了讨论。
关键词:零存货成本管理管理策略企业现状
一、零存货管理的概念及意义
为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工”等浪费现象,就要做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量,即达到零存货。
零存货是一种特殊的库存概念,它并不是等于不要储备和没有储备,而是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。
要达到零存货,就要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用;各生产程序之间也不保存半成品,前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产,并适时送达后一道生产程序;在销售环节上也要做到没有产成品存货,要广开销售渠道,建立完备的销售体系,做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后,就能够及时将产品销售出去。
企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面:首先,零存货消除了原材料的库存现象,大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支;其次,企业由于实现了零存货,产品成本不受期初存货成本结转的影响,这不仅可以大大简化产品成本的计算工作,而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素,从而有助于正确评价成本,更有效地进行成本管理工作。
二、国内外零存货管理研究理论实例
零存货管理追溯到20世纪的六七十年代,当时的日本丰田汽车实施准时制生产,在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术,实行拉式生产,以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品,这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压,而且提高了相关生产活动的管理效率。
此后,零存货不仅应用在生产过程中,而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
世界零售巨头沃尔玛公司在长期销售宝洁公司(P&G)的产品的过程中,经常出现因为存货不足而影响销售或因存货过多而增加库存管理费用的情况。
面临这种问题,沃尔玛公司提出了与宝洁公司合作的提议。
即将沃尔玛公司配送中心、各个商场货架上的存货情况及全部的销售资料数据通过跨企业的计算机网络直接传递给宝洁公司,宝洁公司时时掌握产品的销售动态,在适当的时间将适当数量的商品送到沃尔玛公司的配送中心。
这时候,由于沃尔玛的价格标签和UPS条形码早已经在宝洁公司贴好,因此不用在配送中心存货,即达到了零存货。
这样一来,沃尔玛公司明显简化了库存管理,每年可以节省数百万美元的费用,从而达到了成本管理的优化。
零存货管理方式在我国的研究虽然起步较晚,但在诸多方面都进行了广泛的研究。
有借鉴dell的库存模式的,也有研究在电子商务条件下实行无缝衔接,有关于虚拟企业的研究。
比如海尔借助先进的信息技术,发动了一场管理革命,以市场链为纽带,以定单信息流为中心,带动物流和资金流的运动,通过整合全球供应链资源和用户资源,逐步向“零存货、零营运资本和(与用户)零距离”的终极目标迈进。
三、我国中小企业在零存货管理中存在的不足
实现零存货管理有两层涵义:一是生产和消费达到均衡,供需基本实现一致,二是实际生产数额较少,形成供小于求的局面,即中小企业通过调研分析对市场作出准确的预测,从而制定与需求相吻合的生产方案,为了避免造成不必要的资源浪费或产品积压。
但是中小企业在推行零存货管理的过程中主要存在三个主要问题。
1.满足客户需求问题。
零存货管理下解决此问题的方法不是建立存货,而是大幅度缩减从接到订单到交货之间的时间,增强企业在交货日交货,以及市场需求做出快速反应的能力,提高企业在市场上的竞争力。
具体措施有发展柔性生产、缩减生产准备时间、建立制造单元、提高产品质量、直接由工厂而非产生成品仓库提货、缩短搬运距离等。
2.避免停工问题。
大多数停工是由于以下原因造成的:机器故障、材料次品和材料未运达。
零存货管理认为存货并没有真正解决这些问题,而是掩盖和隐蔽了问题。
通过将存货缩减至零,问题暴露出来,才能引起管理人员的重视。
零存货管理通过全面的预防性维护和全面质量控制,以及和供货商建立良好的关系、保证供货质量、实行看板制等措施解决问题。
3.折扣和价格上涨产题。
传统存货管理认为应持有存货以取得折扣,并预防未来的价格上涨,目的是降底存货成本。
零存货管理认为即使不持有存货也能达到同样的目的,解决方法是和少数几个选定的的与生产地点尽可能接近的供货商签订长期合同。
它的优点是在于规定了价格和可接受的质量水平,有助于减少订货成本,可使外购部件的成本下降5%~20%。
此外,这样做大大减少了企业供货商的数量,使购进的部件质量大大提高,与质量有关的成本就可以避免或减少,如不再需要验收购进材料、返工减少等。
结论:企业的最高目标是实现零存货。
适时制生产系统实行的关键是降低存货水平,又不影响企业生产的均衡进行,努力达到零存货。
要达到零存货,就必须推行JIT生产系统,要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用;各生产程序之间也不保存半成品,前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产,并适时送达后一道生产程序;在销售环节上也要做到没有产成品存货,要广开销售渠道,建立完备的销售体系,做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后,就能够及时将产品销售出去,从而达到实现企业零存货、优化成本管理的目标。
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