海德能膜技术手册

目 录

第一章 美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能

第二章 反渗透及纳滤膜应用技术介绍

第三章 反渗透、纳滤基础知识

第四章 水化学与水质分析

第五章 预处理

第六章 反渗透系统设计

第七章 反渗透膜的安装及运行

第八章 污染与清洗

第九章 RO/NF系统故障诊断和排除

第十章 海德能公司反渗透膜元件质量保证书

第十一章 海德能公司退货程序 (RGA)

第十二章 反渗透技术问答

第十三章 应用技术文献

第一章 美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能

1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计

美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。

这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。同时，我们还将介绍新型内连接管， 它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。

海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。

技术说明

— 新型切流式膜元件需使用内连接管

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美国海德能超滤膜除菌工艺介绍

2020.03.23

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海德能超滤膜作为分离水质的有效元件，受到了越来越多用户的认可，它不仅性能完善，技术先进，而且在除菌工艺上有着更明显的效果，今天小编带大家了解一下超滤膜元件除菌工艺是怎样的吧。

1、以含糖量百分之十五左右，含湿菌量百分之一左右的发酵液进行错流膜的除菌操作，采用超滤膜在0.1-0.15Mpa的压力下通过2小时的设备运行，将发酵液浓缩到160L、浓缩比达到百分之九十六左右、浓缩液中的湿菌量达到百分之二十五左右。操作结束后将浓缩后的发酵液返回到发酵工序继续利用，获得的澄清糖液则进行下一步的工序。

2、对浓缩的发酵液往超滤膜里加一定比例水稀释，再进行进一步浓缩将浓缩液中的糖液用水置换出去，能进行更高比例的的浓缩处理，才能获得含湿菌量达到百分之四十左右的高含固量浓缩菌液，以便于更好地控制工艺。

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超滤膜元件除菌工艺是怎样的内容今天就为您介绍到这里了，超滤膜取代了传统的工艺，有效提高了企业的经济效益。

美国海德能纳滤膜ESNA1-4040是在工业中应用第二多的一类膜产品，其中应用纳滤膜产品最多的行业

主要是苦咸水软化处理、海水淡化脱盐处理等。纳滤膜产品具备高性能脱盐效果以及运行稳定的效果。是

各行业应用水处理设备时首选的耗材之一。

美国海德能纳滤膜ESNA1-4040对所滤除的离子效果会受到离子自身的影响，对一种纳滤膜在滤除同样

一种离子，且在这种离子浓度不变的环境下，离子价数相同、离子直径越小的情况下，膜对这种离子的滤

除越小，离子价数越大，膜对该离子的滤除效果越好。纳滤膜对二价离子的滤除效果比一价离子的效果好得多，主要因为不同价数的离子半径以及斥力不同影响导致的。

系统进水压力对纳滤膜的滤除性能有着严重影响，系统进水压力的变大能够加大原水通透效率和脱盐

率，回收效率提升能够减少原水通透效率以及脱盐率，液体流速的加大能够提升原水通透效率和脱盐率。

海德能纳滤膜耐压性能优质好，原水通透效率和脱盐率随操作时间变长不会发生变化。

海德能纳滤膜ESNA1-4040应用技术有着不同于其他膜类的典型特性，滤除分子数量通常是200至

2000Da之间，这个数值处于在反渗透膜和超滤膜之间。纳滤膜最表面的分离层都是带有电离子的，对价态

不同的离子也有着分离效果，其分离性能具有离子选择性。

海德能纳滤膜ESNA1-4040在饮用水处理应用

目前饮用水深度洁净处理方式主要吸附处理、臭氧处理以及纳滤膜分离处理三大类。其他非纳滤膜分离处理由于不能彻底清除分子物质，所以不能单独应用在饮用水深度处理中。但是纳滤膜本身具备其他膜

产品没有的性能优势，所以纳滤膜产品是膜类产品中最适合此用途的品类。

海德能纳滤膜ESNA1-4040在中水处理应用

所谓中水通常指各种工业企业排放出来的污水废水等经过处理后利用在厕所冲洗等非饮用用水中，在

中水回收领域中的纳滤膜产品的利用方面，日本技术较为先进。除此以外，纳滤膜在工业浓度废水处理中

应用实例也非常多。

115 第七章 系统故障的诊断和排除 7.1 概述 膜元件的故障通常表现为膜性能的低下、物理破损和化学劣化等现象。比较具有代表性的现象是膜元件的脱盐率下降（产水电导率上升）、产水量的变化（运行压力的增加或者减少）和压力损失（压差）的增加等。 膜元件自身以外的原因表现出的故障症状往往也呈现在膜元件上。因此调查原因时，往往总是把注意力集中在对膜性能分析上。在发现膜系统发生故障时，通过对运行记录的查阅和原水水质的分析，对取得正确判断是不可缺少的。 对故障的诊断可以按照下列顺序进行： ①查阅运行记录。在有日常运行数据记录被保存的前提下，对系统运行状况、条件进行确认，调查是否有异常的运行条件； ②追加必要的数据。把握系统是整体性能下降还是部分性能下降。若是系统部分性能下降，可以拆卸发生问题的膜元件，检查其外观及连接件的密封圈等状况； ③ 原水的特性状态调查和分析； ④ 对装置卸下的膜元件进行性能检测，膜元件解体检查（膜的分析、清洗测试）。 7.2 故障诊断 7.2.1 系统的诊断 7.2.1.1 数据的记录和标准化 系统整体的故障由于故障原因的不同，表征出来的现象也不尽相同。当出现性能下降的征兆时，迅速及时的采取对策尤为关键，这样可以避免故障扩大。因此在日常通过记录数据，用图表的形式将参数标准化，会起到事半功倍的效果，至于标准化方式则由各个反渗透厂家提出（美国海德能公司提供标准化软件ROData®供用户免费下载，详情请登录）。 7.2.1.2 系统的诊断和原因的推定 膜元件的故障原因多种多样，比较具有代表性的是膜劣化和污染。以下介绍根据造成污染原因物质的种类，就性能随时间变化的一般模型作简单介绍。 116

图7.1 污染物质的种类不同造成系统性能变化 7.2.2 各个压力容器的诊断 观察每支压力容器的性能数据，对于探明系统故障原因是非常重要的。连接件和密封圈的密封不良或者膜元件的破损等故障都会造成以压力容器为单位的性能下降发生。系统在第一段和第二段的膜元件是否有类似的性能下降也说明不同的故障原因。由于膜劣化或者污染的原因引起的故障也是可能的。若无法分段取得性能数据，则对每个压力容器进行测试。通常是测试每个压力容器中的产水电导。取样时要注意调查配管设置方法，被测定的压力容器的产水是否受到其他的压力容器的产水影响。一般对每个压力容器测量其产水水量是非常困难的。 7.2.3 压力容器内各个膜元件的诊断 检查各个压力容器内填装的膜元件的哪个部分发生了脱盐率下降，可以采用探针法（在线检测）或抽出检测法（离线检测）。这里我们将着重介绍探针法的使用。 7.2.3.1 探针法的目的 探针法是采用塑料管插入中心集水管且贯穿全长进行测试不同位置膜元件产水电导率的方法。被采样的产水来自软管前端位置上游的产水，表示软管前端位置的水质。 117 图7.2 探针法示意图 7.2.3.2 探针法测定的位置 图7.3五芯装压力容器探针测试的位置 各个膜元件性能的测定和连接管密封处是否有泄漏的检测点的位置如下： 󰁺 膜元件上游。连接管密封处的确认（O型密封圈下流处20毫米处，超过60毫米以上的地方，会和中心集水管的开孔相通，结果受膜性能的影响）。 󰁺 膜元件中央。膜元件性能测定。 󰁺 膜元件下游。连接管密封处的确认。 7.2.3.3 探针法的连接方式 探针法使用的测试工具如图7.4所示分端板连接部分（①）和插入用软管部分（②）这两部分组成。在连接端板和产水出口之间安装T型三通（T字A），使不经由软管流过的产 软管前端的位置 软管末端，取水样处给水（上游） 浓水（下游）