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热量表技术标准和产品检验方法1．范围本标准规定了热量表的热量计量原理与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮存条件。
本标准适用于测量计算流动介质为水，温度为2～160℃，压力不大于2.5MPa的热量表。
2．引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
BSEN1434 1997国际法定计量组织的75号国际建议（OLMLR75）GB/T 778.3—1996冷水表第3部分：试验方法和试验设备JB/T 8802—1998热水表行业规范GB/T9329—1999仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法3．术语3.1热量表用于测量显示水流过热交换系统所释放或吸收的热量的仪器。
3.2整体热量表由流量传感器、计算仪、配对温度传感器等部件所组成不可分离的热量表。
3.3流量传感器安装在热交换系统中，用于采集水的流量并发出流量信号的部件。
3.4温度传感器安装在热交换系统中，用于采集热交换系统入口和出口水的温度并发出温度信号的部件。
3.5计算仪接收来自流量传感器和温度传感器对的信号，进行热量计算存储和显示系统所交换的热量值的部件。
3.6配对温度传感器在同一个热量表上，分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的两支温度传感器。
3.7温差在热交换系统内的热载体水的入口温度和出口温度的差值.3.7.1最小温差温差的下限值，在此温差时，热量表不得超过误差界限。
3.7.2最大温差温差的上限值，在此温差时，热量表不得超过误差界限。
3.8流量单位时间通过热量表的热载体水的体积。
3.8.1最小流量热载体水在系统内的最小流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.2额定流量热载体水在系统正常连续运行的最大流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.3最大流量热载体水在系统内，有限时间（<1小时/天；<200小时/年）内，正常运行的最大流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。
3.8.4累积流量热交换系统内流过的载体水的体积的总和。
热表的基本知识1、什么是热量表？热量表，是计算热量的仪表。
热量表的工作原理：将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上（流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同），流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用积算公式算出热交换系统获得的热量。
2、热量的计算？我国北方冬季要供暖，为了节约能源，减少烟尘，大多数地区已通过热网集中供热。
但是热作为一种商品来出售，当然要收费了。
可是目前因为居民家里还没安装热量表，只好暂且按建筑面积收费。
但是按建筑面积收取供热费显然是不合理的，应该按照用户实际用的热能来计算。
自动累计热量的仪器并不是没有，只不过价格较高，还未进入家庭，现在已经用于供热总管上了。
我们谈及计量热能时，首先必须知道如何计算热能？从物理课本中我们学过热量的单位是“焦”，符号是“J”。
但是工程上常用的单位是“千卡”即“大卡”，符号是“kcal”。
换算单位关系是“1kca=4186.8J”。
每一千大卡的热量相当于一千克的水温下降1℃所放出的热量。
由此我们知道了要计算用户使用的热能数，必须测量进入用户和流出用户的水的温度差，这一部分的温度降低时由于用户的消费导致的。
但这并不足够，我们还必须知道在此过程中有多少水灾放热，因此必须测得此时刻的热水的瞬时流量，然后把它和温度差相乘，就可以得到这时刻热水释放热量的千卡数（也就是用户消费的热量）。
再用自动累加的方法随时把用户的消费热量加在一起，累计满一个月就是当月消费的热量总数。
热量表的分类一、按流量计种类划分热能表按照热表流计结构和原理不同，可分为机械式（其中包括：涡轮式、孔板式、涡街式）、电磁式、超声波式等种类。
1、机械式热量表机械表分为单流束和多流束两种，单流束表的性能是水在表内从一个方向单股推动叶轮转动的表为单流束表。
不足之外表的磨损大，使用年限短。
热计量表热计量表等级的划分标准如下：一、计量精度热量表共分为三个精度等级，即：一级表、二级表和三级表。
首先需要说明的是热量表的精度等级不能用一个固定的误差数字来描述，比如2%或5%等等，因为即便同一精度级的热量表，随着工作条件不同，对它的误差要求也是不同的。
1）整体式热量表的计量精度由于整体式热量表的各计量部件在逻辑上是不可分割的，所以它的精度必须由标准装置一次性给出，它的误差极限分别由下述公式给出：一级表：E=2+4Δtmin/Δt+0.01qp/q二级表：E=3+4Δtmin/Δt+0.02qp/q三级表：E=4+4Δtmin/Δt+0.05qp/q其中：E——相对误差极限，%Δtmin——最小温差，℃。
Δt——使用范围内的温差，℃。
qp——常用流量，m3/h。
q——使用范围内的流量，m3/h。
2）分体式热量表的计量精度分体式热量表的计量精度是由组成热量表的三个部分：流量计、温度传感器和积算器各自的计量精度共同决定的，其误差极限是上述三个部件各自误差的算术和（也就是绝对值的和）。
其中，各部分的误差极限公式如下：流量计误差极限公式：一级表：E=1+0.01qp/q二级表：E=2+0.02qp/q三级表：E=3+0.05qp/q其中：qp——常用流量，m3/h。
q——使用范围内的流量，m3/h。
配对温度传感器的误差极限公式：E=0.5+3Δtmin/Δt其中：Δtmin——最小温差，℃。
Δt——使用范围内的温差，℃。
积算器误差极限：E=0.5+Δtmin/Δt其中：Δtmin——最小温差，℃。
Δt——使用范围内的温差，℃。
可以看出，在分体式热量表中，由于流量计精度分为三个级别，所以导致分体式热量表的计量精度也分为三个级别。
一、IC卡超声波热量表简介：
IC卡热量表是机电一体智能化高科技产品，用于精确测量建筑物或独立房屋的热能消耗量。
计算器模块与流量传感器（超声波）、配对温度传感器（铂电阻）、阀门及读卡电路等组成整体式热量表，适用于分户热计量。
利用射频卡在热量表与采暖管理系统之间双向传递用热数据及信息，实现热量计量与热预付费功能.
二、IC卡超声波热量表安装：
1、热量表属于户用精密仪表，安装时必须小心，禁止提拽表头、温度传感器线；禁止挤压测温探头；严禁靠近高温热源以防电池爆炸伤人或损坏仪表。
安装前应反复过滤清除管内的麻丝、砂石等杂物，以免造成热量表堵塞。
安装位置应避免曝晒、水淹、冰冻和污染且方便拆装和抄表。
2、安装示意图
将热量表按表壳上箭头方向与管道内水流方向一致原则装在进水管道上。
（若需装在回水管道须提前说明）
三、IC卡超声波热量表参数：
四、IC卡超声波热量表维护：
1、每年供热运行前及结束时，必须清理过滤器中的杂物，否则影响计量的准确性。
2、温度传感器进出位置连接一定要正确。
3、仪表的安装方向应与热传输介质流动方向一致。
4、不得在相对湿度大于80%及严重污染的环境中使用。
5、勿使任何液体流入积分仪。
热量表标准
热量表的标准包括以下方面：
1.测量精度：热量表的读数精度应为十分之一度，量程范围为±1000
度。
温度的量程范围最低0°C，最高50°C，读数精度为0.01°C。
湿度的量程范围最低10%RH，最高90%RH，读数精度为1%RH。
风速的量程范围最低无风，最高3m/s，读数精度为0.1m/s。
2.测量范围：应在室内定义的范围之内进行测量，例如最低可测量
到0°C，最高可测量到50°C，湿度可测量到最低10%RH，最高90%RH，风速可测量到最低无风，最高3m/s。
以上信息仅供参考，具体标准可能因产品类型、应用领域等因素而有所不同。
JFRL 型大口径热量表(DN50~DN300)技术说明书1、JFRL 型热量表概述JFRL 系列热量表是用于测量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热量的仪表。
该产品具有外型美观、安装方便、计量准确、运行稳定、抗污防腐能力强、使用寿命长、安全可靠、经济实用等特点，可广泛应用于集中供热、分户计量的采暖设施中，产品指标符合CJ128-2007行业标准，检测依据检定规程JJG 225-2001。
2、JFRL 型热量表基本工作原理JFRL 系列热量表由无磁或超声波流量传感器、配对温度传感器和计算器组成。
流量传感器测量出管道中流过载热液体的体积，配对温度传感器测量出进水口和回水口的温度信号。
计算器采集上述信号后，经过积分计算、处理，由液晶显示器显示出载热液体从进水口至回水口所释放的热量值和其它有关参数。
热量计算公式，热交换系统中热量计算公式为： 1t m t Q q hdt =∆⎰式中：Q ——载热液体释放的热量，J 或kW ·h ； q m ——流经热量表中载热液体的质量流量，kg/s ；△h ---热交换回路中进口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差 ，J/kg 或kW ·h /kg ；t——时间，s 。
3、JFRL型热量表产品特点(1)本表流量传感器计量准确，不受水中铁锈影响及外界磁场干扰，适合中国供暖水质，壳体采用优质黄铜，经硬模锻造、数控机床和组合机床加工，机械强度好，尺寸精度高。
(2)温度传感器采用Pt1000铂电阻配对温度传感器，配高精度AD电路实现高精度的温度测量。
(3)MCU选用美国TI公司MSP430系列超低功耗微处理器，功能强、功耗低、抗电磁干扰能力强。
(4)具有自我诊断、故障显示和断电数据保护功能，当热量表偶然出现故障时，显示故障代码并且自动保存当前数据。
(5)采用液晶显示器，显示数据完整、准确，读取数据方便、快捷。
实时时钟设计，实现日期的记录和显示功能。
热计量表原理及分类热冷计量表是对空调中对冷、热介质的一个计量设备，线性度优于0.5%，重复性精度优于0.2%，测量精度优于±1%为最佳。
热计量表等级的划分分为三个精度等级，即：一级表、二级表和三级表。
首先需要说明的是热量表的精度等级不能用一个固定的误差数字来描述，比如2%或5%等等，因为即便同一精度级的计量精度热量表，随着工作条件不同，对它的误差要求也是不同的。
记录你用了多少热量的表自然就是热计量表了。
今天我们要说的就是热计量表的相关知识。
平常生活中很多东西会有用到热计量表，比如说我们的空调。
只不过它用的是(冷)热量表，(冷)热量表跟热计量表原理及结构上其实是一样的。
热计量表可以用在热力公司，他们会根据所使用的热量以及物价部门制定的相关物价水平进行收费，因此热计量表要求的精准度就会要比较高。
下面就随我一起来了解下热计量表原理的相关知识。
【热计量表原理】把温度传感器装有载热流体通过的上行管，下行管也要装。
把流量计装在流体的入口，或者是装在回流管的上面。
此时就会有流量计发出脉冲信号，并且这个脉冲信号跟流量计成正比。
而此时的温度传感器会有一个模拟信号，这个信号是显示温度高低。
积算仪使用积算公式来使得热交换系统得到的热量被计算出来，但是它会采集流量和的信号还有温度传感器的信号。
【热计量表分类】热计量表的流计结构还有在原理方面的不同，能够分成机械式，电磁式，超声波式。
1、机械式热量表机械式热量表有单流束，还有多流束。
单流束表的意思就是水在热量表里面通过一个方向单股推动叶轮从而转动的表，就是单流束表。
多流束表的意思就是水在热量表里面通过多个方向推动叶轮转动的表，就是多流束表。
而叶轮也分成两种，一种是螺仪的，一种是旋仪的。
值得注意的是，机械表的质量保证期在2年左右。
2、超声波式热量表超声波热量表的原理是超声波能够在流体中传播，顺着水流传播的速度还有逆着水流传播的速度的差，从而来计算流体流速，再进而得出流体的流量。
热计量表
热计量表等级的划分标准如下：
一、计量精度
热量表共分为三个精度等级，即：一级表、二级表和三级表。
首先需要说明的是热量表的精度等级不能用一个固定的误差数字来描述，比如2%或5%等等，因为即便同一精度级的热量表，随着工作条件不同，对它的误差要求也是不同的。
1）整体式热量表的计量精度
由于整体式热量表的各计量部件在逻辑上是不可分割的，所以它的精度必须由标准装置一次性给出，它的误差极限分别由下述公式给出：一级表：E=2+4Δtmin/Δt+0.01qp/q
二级表：E=3+4Δtmin/Δt+0.02qp/q
三级表：E=4+4Δtmin/Δt+0.05qp/q
其中：E——相对误差极限，%
Δtmin——最小温差，℃。
Δt——使用范围内的温差，℃。
qp——常用流量，m3/h。
q——使用范围内的流量，m3/h。
2）分体式热量表的计量精度
分体式热量表的计量精度是由组成热量表的三个部分：流量计、温度传感器和积算器各自的计量精度共同决定的，其误差极限是上述三个部件各自误差的算术和（也就是绝对值的和）。
其中，各部分的误差极限公式如下：
流量计误差极限公式：
一级表：E=1+0.01qp/q
二级表：E=2+0.02qp/q
三级表：E=3+0.05qp/q
其中：qp——常用流量，m3/h。
q——使用范围内的流量，m3/h。
配对温度传感器的误差极限公式：E=0.5+3Δtmin/Δt
其中：Δtmin——最小温差，℃。
Δt——使用范围内的温差，℃。
积算器误差极限：E=0.5+Δtmin/Δt
其中：Δtmin——最小温差，℃。
Δt——使用范围内的温差，℃。
可以看出，在分体式热量表中，由于流量计精度分为三个级别，所以导致分体式热量表的计量精度也分为三个级别。
