龙门式洗车机作业指导书(试行)

AM清洗机作业指导书一、岗位职责1）负责本设备的工作，要做到正确操作，按时保养，确保正常运转；2）清洗前按巡回检查线路对清洗机及管线进行检查，发现问题要及时处理，不能处理的故障要向领导汇报，故障排除前不得运行；3）清洗中定期进行罐底淤渣测量检尺；4）按制定的清洗方案切换流程，保证清洗机运行时间和清洗效果；5）设备运行期间，严禁脱岗、睡岗；6）认真填写设备运转维修记录。

二、作业程序：1、安装前检查尽管清洗机在上一次使用后进行了检查和维护保养，但为防止运输中的碰撞及其它不可预见的情况发生，操作人员必须严格按见附录《安全检查(SCL)分析记录表》所列项目进行检查并记录。

2、安装及注意事项1）清洗机设置在罐顶支柱孔处，清洗机的安装高度为喷头距底板0.5~0.8m，应以外周为起点，依次向内部设置，如下图：储罐清洗机的布置图2）清洗机的安装应避开以下几个地方：单顶板的浮仓部位、罐顶板显著变形处、罐顶扶梯附近、圆周方向及半径方向的相临立柱、气体检测孔处附近。

3）罐顶板显著变形处、滑梯附近的支柱不得撤除；4）在圆周方向及半径方向均不得撤除邻近的支柱，支柱的拔出数应尽量少，这样在罐顶着底后的安全性较好；5）按照清洗机布置图，在安装清洗机处用三脚架将支柱从支柱套管中拔出来，拔出支柱的管口，要用塑料袋堵严，以保证罐内气体不迤出，拔下来的支柱与支柱套简各标上同一标记，以免复原时弄错；6）清洗机为2台同时动作，但须避免连接在同一DN80支管上的清洗机的同时动作，这样会因为口径小而减少喷射油量；7）为了回收底面的淤渣，清洗机首先设定成底板清洗方式，先从靠近吸口的清洗机开始作动，使溶解油容易集中到吸口附近。

然后，依次动作外周部的清洗机。

接下来，动作淤渣量多的部位的清洗机，依次作动中央部位的清洗机。

在淤渣量变少时，将清洗机的清洗方式转换成全面清洗，清洗机的作动顺序是从中央部开始，依序移向外周;8）清洗机在安装前，必须检查其转动是否自如；9）清洗机安装后，必须进行360度圆周旋转和140度上下运动并圆周旋转，在整个过程中不允许有任何的阻碍和碰撞。

基于PLC的龙门往复式洗车机系统设计目录一、内容概括 (2)1.1 洗车机行业的发展现状 (2)1.2 PLC在洗车机系统中的应用 (3)1.3 研究意义及目的 (4)二、PLC技术概述 (5)2.1 PLC定义及工作原理 (6)2.2 PLC的主要特点 (7)2.3 PLC的分类及应用领域 (8)三、龙门往复式洗车机系统设计 (10)3.1 系统设计要求及目标 (11)3.2 系统组成及工作原理 (12)3.3 关键部件设计 (14)四、基于PLC的控制系统设计 (15)4.1 控制系统架构设计 (17)4.2 PLC控制系统硬件选型与配置 (18)4.3 PLC控制系统软件设计 (20)4.4 控制系统与上位机的通信设计 (22)五、系统实现与测试 (22)5.1 系统搭建与调试 (24)5.2 系统功能测试 (25)5.3 系统性能评估与优化 (26)六、系统应用与评估 (27)6.1 系统应用场景分析 (28)6.2 系统应用效果评估 (29)6.3 用户反馈与持续改进 (31)七、总结与展望 (32)7.1 研究成果总结 (33)7.2 未来研究展望 (34)一、内容概括本文主要探讨了基于PLC（可编程逻辑控制器）的龙门往复式洗车机系统的设计方案。

该系统通过集成先进的PLC控制技术，实现了对龙门往复式洗车机的自动化控制，包括洗车流程的精确控制、设备运行状态的实时监测以及故障诊断与报警功能。

在系统设计方面，本文首先分析了龙门往复式洗车机的基本工作原理和现有存在的问题，然后依据这些分析结果，提出了基于PLC的控制系统整体设计方案。

该方案涵盖了PLC的选择、控制程序的设计、传感器与执行器的配置以及通信接口的实现等多个关键技术点。

在实施细节上，本文详细描述了PLC控制系统的硬件搭建、软件编程、调试与测试等过程。

为了确保系统的可靠性和稳定性，还加入了一系列的故障处理机制和安全性保障措施。

本文通过实际应用验证了所设计基于PLC的龙门往复式洗车机系统的有效性，其性能稳定可靠，完全满足了洗车行业的需求。

1 目的规范龙门铣作业过程。

2 使用范围产品龙门铣作业。

3 职责生产部负责本文件的制定，批准，发布，修改，废止。

车间龙门铣人员负责遵循本文件。

车间本工序直接负责人负责检查本文件的执行。

4 作业过程4.0 作业前检查下列内容，确保软硬件齐全，状态良好，计量合格：人：人员要被培训合格，熟知《龙门铣安全指导书》，《龙门铣操作指导书》，《龙门铣维护指导书》。

按《龙门铣安全指导书》，人员的防护用品穿戴齐全。

机：进行设备维护，内容参照《龙门铣机维护指导书》。

料：检查待龙门铣加工的零件数量、型号和材质。

作业文件：图纸，控制计划，QAP，流转单。

环境：作业场所的光照能满足检验读数的要求。

检具：自制比对模板，卷尺，卡尺，千分尺。

4.1 龙门铣过程启动/调整机器：按《龙门铣机操作指导书》操作。

拿取产品：吊装按《行车操作指导书》，《行车安全指导书》要求将产品吊运到龙门铣工作台上对位时，只能点动按钮。

装夹产品，确保锁紧牢固，产品偏重时要加配重块。

龙门铣：换产品时，输入或者调用程式。

刀具装夹，确保牢固。

对刀时，距离40-60mm时要手动缓慢进刀。

开始加工时，先慢速，确认合格后，再正常速度铣削。

切削中不准调速和改变方向。

发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

退刀时，刀具未离开工件不准停车。

放回产品：机床切削完成后，待机器完全停止。

拆卸工件，测量产品。

将产品用行车运到指定的区域中。

4.2 自检首件：试做并检查，第n件为合格时称为首件。

首件要有操作员自检，并过程检验员确认。

批量：首检合格后，操作工进行批量生产。

过程稳定可靠时检验频次一般为1次/半小时，和控制计划不同时，按控制计划。

过程不稳定时，或指定全检产品，必须全检。

检验内容同首检。

末件：完成计划数量后，最后一件要进行末件检查。

检验内容同首检。

4.3龙门铣后的防护，搬运转序：防护：当控制计划标明表面等级为A或B时，要对产品进行适当的隔离或者包装，以防止划伤。

车间名称： xxxx 工序名称：玻璃清洗
具体操作步骤
4 开启水泵开关1.打开水管球阀开关。

2.将水泵开关打到ON档开启水泵。

3.将吸水棉充分湿透后再将水泵开关
关上。

1min
5 开启玻璃加热
系统
1.打开风机开关
2.打开风机加热开关
1min
6 开启毛刷及输
送系统
1.打开毛刷运转开关。

2.打开玻璃输送开关。

1min 水泵开关
吸水棉
风机开关
玻璃加热区
玻璃输送开关
风机加热
开关
毛刷运转开关
供水球阀开
关
毛刷
7 参数调节1 1.调节玻璃输送速度使满足生产工艺
要求。

2.调节风机加热温度使满足生产工艺
要求。

5min
8 参数调节2 1.根据玻璃厚度调节铜螺丝对弹簧的
压力在适当的位置上。

5min
9 玻璃清洗
1.进口区：将需要清洗的玻璃依次放
在传送带上，使依次经过清洗、加
热风干区域。

（操作期间手不得放入
传送滚轮之间避免压伤等）
2.出口区：将清洗完成的粘棒玻璃取
下依次放好。

根据生产量决定玻璃清洗进口放
置区
风机加热电流调节
机床清洗区
玻璃导向滚
轮
铜螺丝
玻璃输送调
节手柄
玻璃清洗完成
出口区
编写人：xxx
责任监督人： xxx
岗位操作人/岗位： xxx 操作流程图。

客户使用手册USER MANUAL（往复式.龙门毛刷）中国·上海佰锐清洗机械有限公司全国免费销售热线：400-629-8887全国免费售后电话：400-112-6979官方网站：警告:Warning:●本设备只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作This Automatic Car Wash Machine should be operated only by maintenance staff or trained qualified person.●通电之前,应确认外接输入电源与该设备的额定电压及电流相符Please make sure to make input power meet the requirements of machine (rated current,rated voltage)●本设备内含机械传动,操作时应注意人身安全Please take care of person safety●机器必须可靠接地Make equipment earth connection注意:Notice:○操作本设备前请仔细阅读本用户手册Please read user manual carefully before operation○请不要把本设备安装在电磁干扰源附近Please avoid installing car wash machine on electromagnetic interference area○请按本手册要求对设备进行保养Please maintain machine according to user manual○勿改变本设备电控箱内的软体及硬体设置Please do not change any equipment in electric cabinet○请妥善保管本手册,以便维护保养及检修时查阅Please keep user manual well in order to maintain machine！危险危险danger!●接线或检修作业，必须先断开电源才可进行作业，否则可能会引起触电Do not repair before power off,in case of electric shock●调试完好后，请勿随意调换三相电源间的相序，防止机器出轨Please do not change power phase after machine debugging●水池内不能有小石，以防吸入泵头内Please check water pool,prevent water pump from small stone！小心Be Careful●洗车房内应保持干净，防止杂物碰到限位开关。

图一：按键以及指示灯位置说明
4.2操作流程
a．按清洗所需加入适量的清洗液于清洗槽内，放入所需清洗工件盖上降音盖。

b．正确连接电源插头，打开设备背后电源开关，设备处于通电状态。

c．设置清洗时间和清洗温度后，按“on/off”一下，工作指示灯亮，设备正常工作，时间倒计时开始，直至时间显示为0时自动停止工作。

编制马静审核批准
深圳市振勤电子科技有限公
司文件编号生效日期
超声波清洗机作业指导书页次2
版本A
e．按“on/off”一下，机械停止工作，断开整机电源，倒掉清洗液，用干抹布对槽体及外围进行清洁。

f. 若清洗不完全，重复a-c流程。

4.3保养
a．定期对电器控制部分用高压风吹掉灰尘。

b．每星期至少清理一次清洗槽。

图二：设备图示
编制马静审核批准。

高压清洗机安全操作规程1、开机前的准备开机前检查清洗机各部位螺钉、螺母是否有松动现象，泵偏心轴箱内已加入30#或40#机油，需检查油位(正好漫过油镜为益)。

2、进水管连接将进水胶管套在泵体的进水口接头上，然后套上喉卡，拧紧喉卡上的螺钉，保证连接牢固且不漏气。

然后按水源的情况将另一端套在自来水龙头上或放入供水池、供水桶中(进水口必须完全浸入水中)，进水管要求安装过滤器，以免吸入的杂质损坏高压泵。

3、出水管连接把高压胶管的插入接头端与机具出水口上的快换接头相连；另一端与喷枪扳机式阀上的螺纹接头相连。

(快换接头的接法：只要把滚花套筒向后推，再把接头往里推平即可)。

注意：高压水管不能绕结，尽量延展、拉直。

4、电源连接首先要确定电源电压与标牌规定相一致，清洗机所采用的固定电源的连接应由专业人员进行，并应符合GB/T16895的要求，安装有漏电保护装置。

如果移动使用，原机插头必须替换为帯漏电保护功能插头（型号要求与原机插头标识的电流一致），并在每次使用前测试漏电保护功能的有效性。

连接插座时，必须将清洗机的开关定在“关”的位置。

5、启动机器检查进水管与出水高压管已经连接可靠，电源插座接好，就可以接通电源，扣动喷枪的扳机，待机具内的空气排净后，即可有高压水喷出。

首次使用时，空气排放较慢，可先将出水高压管取下，待出水接头处有水喷出已无气体时关机，由快速接头处接上高压管，再重新开机使用。

6、若用水箱向泵供水时，应在开机的同时，从进水管向泵内灌水，半扣动喷枪的扳机，以使管路中的空气排出，待泵正常工作后，将进水管置于水箱中即可。

此时进水管进口处必须装有滤网以免异物吸入。

7、用束状强力射流进行清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太近，以免因压力过高而导致被清洗物体损坏（严禁喷头朝向人体）。

清洗易损表面时应由远及近，并仔细观查其变化。

8、当间歇时间过长时(超过十分钟)，应关闭电源开关，打开喷枪阀，使喷水管及喷枪等处于无压力的状态，以免在机器处于降负荷或者无负荷时水流在泵体内循环产生的热量损坏泵内机件。